脱硫塔防腐喷铝施工方案

脱硫塔内壁防腐施工技术方案施工技术方案制定：吉林省中盛防腐科技施工技术方案确认：202317一. 编制依据1、GB50726-2023《工业设备及管道防腐工程施工标准2、GB50727-2023《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收标准》3GB9795--88二.施工技术方案施工前预备:腐质量、进度、安全，所以要高度重视。3名有组织力量、施工治理阅历，懂技术的人员组成领导小组，并组织身体安康，娴熟把握喷砂、喷铝的技术人员、参与本次工程施工。材料预备：施工前应备齐所用的各种材料喷铝用的铝丝：3mmGB/T12608《热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件》中的要求，即含铝量99.5%以上，且无油污。封闭涂层用的环氧树脂：检验报告应齐全。喷砂用的石英砂：应枯燥干净、无油污、杂物，含水量应小于1%，石英砂粒度应20-40、施工设备及器具预备：开工前，要把所用的设备〔空气压缩机、砂罐、火焰喷铝枪及氧气瓶、乙炔瓶等〕预备到位，并进展调试。、施工安全防护预备：全带、安全鞋等安全防护用具及沙子、铁锹、灭火器等消防器材。2.施工工艺脱硫塔内壁喷砂除锈------->检查合格后------->喷铝 >检查合格后 >涂刷环氧树脂封闭涂层+涂刷高性能环氧树脂加强型防腐涂层------->检查合格后 理喷砂除锈施工前检查：滑，角焊缝焊道要过渡圆滑，塔内件阴阳角要圆滑过渡，不得有毛边毛刺，否则要进展打磨处理。喷砂除锈：GB50727-2023Sa3级要求，即除净金属外表的油脂、氧化皮、锈蚀等，并露出金属灰白本色。喷砂除锈要在空气相对湿度小于80%且金属外表温度高于露3℃以上的状况下进展。力应在0.6-0.8Mpa之间调整，喷嘴距工作面的最正确距离应掌握在喷砂后清理检查：属外表沙尘灰尘，尤其是角焊缝部位。位进展喷砂处理。喷砂现场应配备防雨布〔棚〕或挡水布〔板从人孔或接收进入塔内。喷铝施工12２小时，以免外表逐步氧化从而影响涂层与基体的附着。喷铝环境和温度：80%，金属外表温度应高于露点温度3℃以上，在雨雪和大雾天气不得在室外喷镀施工。操作前的预备操作前的预备：喷枪使用前应检查胶管与喷枪的连接，各气管的接头处应用卡箍卡0.5-0.6Mpa之间，氧气、乙炔为瓶99.2%96.5%，氧气与乙炔管道上的接头应拧紧，不得有气体泄漏。操作工艺10㎜以上，并在铝丝不断输送时才能点火。供给喷枪的氧0.3~0.6MPa0.4MPa；乙炔气为0.05~0.1MPa，常用0.07MPa；压缩空气为0.5~0.6MPa。喷枪点火时，枪口不能对着被喷金属外表，等火焰、铝丝的送丝速度调整好后，铝丝的雾化程度到达规定要求时，才能开头喷铝作业。100-150mm。喷涂角度：喷嘴中心线与工作面垂直的夹角掌握在80o左右，以避开外表上的滑冲现象和驱散现象，从而得到致密附着力强的涂层。160～200cm/min。300-400mm/s，两层之间的喷涂方向应相互垂直。10～15分钟方可进展下一次喷涂。90451/3宽度的搭接。分1或涂层局部过厚等现象。喷铝涂层质量检查：喷铝施工时，设专业检查人员进展外观、溶化程度及厚度检查。喷铝层外观和厚度检查：外观用目测检查，涂层外表应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格；厚度用磁性测厚仪进展检查，测得的任何一点厚度值，不得低于规定的最小厚度值0.10mm。喷铝层孔隙率的检查：去除喷铝层外表的油污、尘土并进展20g/1000ml5-10min1-3/cm2为合格。如有方法修补。25×25mm的切割工具，将镀层划至基体构造金属，使其成为５×５的小方格，象，即为合格。如脱落面积占检查部位的15%时，则为不合格，必需重喷涂。涂刷环氧树脂封闭涂层+高性能环氧树脂加强型防腐层用干净的压缩空气吹去喷铝外表浮尘前方可涂刷环氧封闭涂层，时间间隔不能太长，防止喷铝层氧化。涂刷环氧树脂三遍做封闭层，涂刷二遍高性能环氧树脂加强型防腐涂层，提高涂层耐酸碱性、耐温性、耐冲刷和耐磨性，涂层总厚0.35-0.4mm。涂刷环氧树脂封闭涂层：第一遍涂刷时，应薄一些，主要让封三遍，涂刷应均匀，颜色全都，无流淌现象。开头涂刷第一遍，第一遍完全固化枯燥后涂刷其次遍。环氧树脂涂层质量检查：环氧树脂封闭涂层检查：每遍漆都要检查是否有涂刷不均匀、气泡、漏刷等现象，如觉察马上进展补刷。高性能环氧树脂涂层检查：每遍漆都要检查是否有涂刷不均匀、气泡、漏刷等缺陷，如觉察缺陷准时补刷。0.35-0.4mm为合格。电为合格。三.质量保证措施施工前对全体施工人员进展技术培训，提高其技术水平和工作技能。建立质量保证体系，明确全员各自的职责，且保持足够的沟通和质量反响。施工人员必需严格执行工艺操作规程，严格技术交底制度。严格检验制度，安排专职质检员，对全部工序进展全过程的质量检查。每道工序的施工质量都须经自检、专检。技术人员不定期地进展抽检，前道工序检验未被确认，不得进入下道工序施工。在施工过程中，如消灭技术或质量问题，应尽快找出缘由并准时解决，把质量问题消退在施工过程中，对不合格的工序应准时返工，重检查并做好记录。四.安全保证措施并落实全部的劳动保护用品，未经落实不得进展施工。安全标志、工具、仪表、设备，必需在施工前进展检查，确认其完好，方能投入使用。作业前检查安全帽、安全带、安全绳是否完好，检查合格后，才能进展施工作业，严禁酒后作业。施工临时用电安全措施：用电必需严格依据规定办理电票，由电工在指定的地点进展接各种用电设备必需接零或接地保护，施工现场全部的电源接头常常对施工用的电缆设备进展巡回检查，如觉察破损，绝缘不良的电缆，不准连续使用，要重更换才可使用。喷砂喷铝施工安全措施：施工前，按要求办理密闭空间防腐安全作业许可证，并按相关要求进展确认。在塔两端人孔处个安装一台轴流风机，一个送风一个排风，保持塔内空气流淌通畅，防止粉尘和烟气聚拢。喷砂工必需按要求穿戴防尘喷砂头盔、穿喷砂服。喷铝操作工操作时应戴绝缘手套、头盔或面罩，护目镜应配以适当深度的滤色片以保护眼睛。喷砂及喷铝施工中使用的气瓶、电源应放在塔体外面。在停枪休息时，必需关闭喷枪和气(电)源，喷枪上的线材要退出，必要时将喷枪和软管从塔内取出。塔体内承受低压防爆灯，灯应置于有机玻璃罩中，避开喷砂时砂粒击坏玻璃灯泡。涂刷环氧树脂安全措施：作业人员须穿防静电服装和鞋帽，不得穿带铁钉的鞋，必需佩3M防毒面具。施工操作时，设专人在脱硫塔人孔外边进展安全巡察，并且在施工前要进展救生演习，娴熟救济程序，做好应急预案。40分钟，到时间必需到20分钟方可进入塔内连续施工。五.文明施工措施文明施工治理责任制落实到人，做到工完料净场地清，施工废弃物及余料应准时清运