塔吊安全文明标准化指引

冀南区域安全文明标准化指引大型机械篇-塔吊运营管理部基本要求1、起重设备生产厂家必须有生产(制造)许可证、起重机械设备产品合格证。安拆单位必须有安装资质。2、选用设备的使用年限禁止超过五年，设备进场安装前，由安装单位编制专项安拆方案报项目监理审批，审批合格后方可进行安装。总包单位必须建立设备单机档案（留存安装、顶升、维保、检测、拆除）等过程资料。3、安拆人员必须持证上岗，严格按照安拆方案和使用说明书相关规定程序进行安装，施工单位安全工程师、监理及安拆单位安全工程师必须在场监督；4、设备关键工序作业前必须根据国家和地方规定办理安拆告知手续，安装完毕后须经第三方检测合格、四方验收，使用前必须取得准用证书5、塔吊安拆需满足《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012要求。人员要求1、塔吊司机、信号工、司索工必须经专业培训，考试合格，并由相关部门颁发建筑施工特种作业操作资格证后，持证上岗。2、严守“十不吊”3、严禁酒后作业。

基础1、目前常用的塔吊基础形式有地下节形式、十字梁、桩基础承台、格构柱和钢管柱等形式；2、塔吊基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并应满足塔吊抗倾覆稳定性的要求；对混凝土基础的倾覆稳定性计算及地面压应力的计算应符合GB/T13752-2017中4.6.3的规定及GB/T5031-2008中的附录A的规定；3、使用单位应根据塔吊机原制造商提供的荷载参数设计制造混凝土基础；4、若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础，固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法使用；5、塔吊基础属于隐蔽工程应有检查验收签字记录；6、基础中的地脚螺栓、防雷接地等预埋件应符合使用说明书的要求。基础防护及告知1、自由高度塔式起重机的塔身与现浇板预留洞口四周的间距不得小于500mm。地下室及板面预留洞口处硬封闭处理，周边设置100mm高的挡水坎。2、塔式起重机基础和现浇板预留洞口四周应设置1800mm高定型化围栏，围挡上悬挂安全警示标牌。定型化围挡材质、构配件参考临边防护。防攀爬措施1、塔吊应根据当地管理部门的要求设置防攀爬措施，防止闲杂人员攀爬塔吊；2、框架采用40x40mm方钢，中间采用钢板网，钢丝直径或截面不小于2mm,网孔边长不大于20mm,中间通道门可翻转，下方上锁上方设置插销；3、防攀爬装置安装在地面以上2节标准节中间为宜。附着安装操作平台1、本工作平台适用塔身为2×2m截面的常规塔吊，平台最大尺寸为3.6×3.6m,超过本规格的大型塔吊，应根据实际情况另行设计；2、加工成长度不同的两种规格，在地面拼装成“L”型，在附墙位置进行两片“L”拼装，第一片安装时，应对操作平台进行辅助性的加固，确保安全稳固，使用完毕后分4片进行拆除；3、平台用直径16号高强螺栓固定，挂钩及螺栓未固定时严禁松脱吊钩；4、操作平台应在附墙安装作业前安装到位，并由项目、监理、安装单位验收合格后方可使用。5、操作平台防护栏杆高度1.2m，立杆间距不大于1m，中间设一道水平杆，底部设厚度不小于2mm的钢板，两侧设高度200mm的挡脚板附着1、塔式起重机附着装置应采用配套产品，并严格按照厂家使用说明书安装附墙装置，塔吊附着、顶升后应由使用单位组织出租（产权）、安装、监理单位进行联合验收，形成书面验收单。（附着构件应有厂家出具的设计计算书、制作图、合格证）2、塔吊附着、爬升支撑架支承处建筑主体结构的强度应满足附着荷载要求。3、穿墙螺杆必须两头双螺帽上紧，垫片尺寸符合说明书要求；4、附着拉杆与耳板、框梁之间连接的销轴的开口销必须打开；5、附着拉杆与加固位置之间的角度不宜太大或太小，以45°~60°为宜；6、附着拉架和锚固点的水平夹角应不超过±10°；7、塔吊附着装置须按方案进行焊接，焊接后须出具一级焊缝探伤报

1、上人通道应根据塔吊到建筑物的距离，编制专项施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊装的安装方式；2、上人通道应宜置在操作平台处，宜采用定型化走道、设置通道门、且连接牢固防护严密。3、上人通道的最大跨度不宜大于7m,最大宽度不宜大于900mm，防护栏杆高度1.2m，立杆间距不大于1.5m，中间设一道水平杆，底部设厚度不小于2mm的钢板走道，两侧设高度200mm的挡脚板，设置通道防护门。塔吊端采用挂钩连接，楼层端搁置长度不得小于1m。

4、走道采用两道16#工字钢作为主梁，12#槽钢为次梁，次梁间距不大于1m,挂钩采用12#槽钢。5、走道安装时，塔吊端应略高，楼层端应略低，上翘度不得大于10°。6、在走道入口加设通道门上锁，门钥匙由塔司保管。楼层上人通道1、电缆用瓷瓶或电缆夹固定在标准节上，上下垂直(每3个标准节或10m左右设置一个固点)；2、电缆线应从套架和标准节中间通过，与标准节、回转接触的位置，应用橡胶或其它绝缘物进行防护，避免直接与结构件接触；3、主电缆回转部分应固定在专用电缆滑轮上，若出厂无设计电缆滑轮，应采用瓷瓶绝缘捆绑固定。电缆保护1、吊钩保险装置全2、气瓶吊笼：边框部分宜采用45x45x5mm角钢焊接，围栏宜采用Φ12mm圆钢焊接，吊笼的长为800mm，宽为600mm,高为2000mm,吊笼上部吊环选用Φ20mm圆钢焊接牢固，顶部使用5mm厚度钢板封闭，悬挂警示标牌(禁止烟火)，安全责任监督牌；3、零散材料吊笼：四周选用型钢龙骨加钢板焊接固定，侧边可开启活动门卸料，耳板吊环选用Φ20mm圆钢焊接，底部钢板满铺，底部焊接支腿，可以使用叉车进行短距离运输，侧边钢板网可使用钢板焊接固定成封闭状态，可用于较大零散材料吊运。吊钩及吊笼吊具1、钢丝绳吊索主要用于构件吊装及材料调运；2、施工项目应根据实际情况选用相应规格的钢丝绳作吊索，其性能应符合国家现行标准/规范要求；3、吊索编插长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm,吊索与所吊构件的水平夹角不宜小于45°；4、吊运重物时应根据不同的吊运类型选取安全系数；5、吊索应根据起吊能力不同分类存放在干燥、通风的位置；6、吊索应定期检查，对达到报废（波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、直径局部增大减小、绳芯外露部分压扁、严重扭结、严重弯折）标准的吊索应及时报废。钢丝绳吊索1、塔吊安全保护装置主要包括行程限位器、荷载限制器；每半月检查一次；2、行程限位器：起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器；每半月检查一次；3、荷载限制器：起重量限制器、起重力矩限制器；每半月检查一次；4、其它安全装置主要包括：钢丝绳防脱槽装置、断绳保护装置、小车断轴保护装置、大臂端部缓冲装置、吊钩防钢丝绳脱钩装置、障碍指示灯、风速仪、司机紧急断电开关；每半月检查一次；安全装置5、起升高度限位器检查要求：A.起升高度限位器灵敏可靠，当吊钩装置顶升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动；B.钢丝绳排列整齐，润滑良好，无断股现象，防脱槽装置完好；C.每半月检查一次，留存相关资料；安全装置6、变幅限位器检查要求：A.变幅限位器灵敏可靠，变幅限位器开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm；B.钢丝绳排列整齐，无断股现象，断绳保护装置完好；C.检查频次：每半月检查一次7、回转限位器检查要求：A.回转限位器灵敏可靠，回转限位开关动作时塔吊臂架旋转角度应不大于±540；B.回转黄油充足，运行时无颤抖现象和异常声响；C.检查频次：每半个月检查一次；安全装置8、起重量限制器检查要求：A.起重量限制器灵敏可靠，综合误差不大于额定值的±5%；B.检查频次：每半个月检查一次9、起重力矩限制器检查要求：A.起重力矩限制器灵敏可靠，综合误差不大于额定值的±5%；B.微动开关无锈蚀，手动按下反弹灵活；C.防护罩完好；安全装置10、塔吊司机等上塔人员宜使用稳定可靠的塔吊防坠器，并在下方设置安全兜网。10、塔机变幅小车应安装断绳保护及断轴保护装置；塔机安装高度大于30m应安装红色障碍灯，大于50m应安装风速仪；安全装置11、塔机衣吊钩翻应安坦装钢股丝绳译防脱洒钩装格置，箱滑轮称、卷标筒应鞋安装田钢丝陶绳防蠢脱装断置；村吊钩劣、卷愤筒及弓钢丝想绳的醋磨损付、变晶形等克应在转规定乱允许鸭范围黑内；宽卷筒贩上钢迫丝绳津排列梢整齐望。安全有装置1、群塔买作业割应编警制专末项安樱全施够工方萌案，盯安装踢防碰请撞系肤统，幻玉并对倒塔式塑起重叠机司仔机、既指挥酸人员白等进清行专科项安帮全技竭术交面底2、两台塔嘴式起重盗机之间员的最小血加设距软离应保屠证处于某低位塔