房建安全操作规程

2211中交股份恩铁路房建工程2023年十月中交股份恩铁路房建工程安全操作规程中交股份恩铁路房建工程安全操作规程中交股份恩铁路房建工程安全操作规程中交股份恩铁路房建工程安全操作规程—特别工种安全操作规程 1〔一〕电焊工安全操作规程......................................................................................〔二〕气焊〔割〕工安全操作规程..........................................................................〔三〕架子工安全操作规程......................................................................................〔四〕装吊工安全操作规程......................................................................................〔五〕起重工安全操作规程......................................................................................〔六〕电工安全操作规程..........................................................................................〔七〕钢筋工安全操作规程......................................................................................二钢筋及砼施工机械安全操作规程 7〔一〕钢筋调直机安全操作规程..............................................................................〔二〕钢筋切断机安全操作规程..............................................................................〔三〕钢筋弯曲机安全操作规程..............................................................................〔四〕沟通电焊机安全操作规程..............................................................................〔五〕钢筋对焊机安全操作规程..............................................................................〔六〕气焊设备安全操作规程..................................................................................〔七〕卷扬机安全操作规程......................................................................................〔八〕砂浆搅拌机安全操作规程..............................................................................〔九〕混凝土拌和楼安全操作规程..........................................................................〔十〕混凝土输送泵安全操作规程..........................................................................〔十一〕混凝土搅拌输送车安全操作规程..............................................................〔十二〕插入式振捣器安全操作规程......................................................................三施工机械安全操作规程 14〔一〕压路机安全操作规程......................................................................................〔二〕挖掘机安全操作规程......................................................................................〔三〕装载机安全操作规程......................................................................................〔四〕自卸汽车安全操作规程..................................................................................〔五〕汽车式起重机安全操作规程..........................................................................2211—特别工种安全操作规程〔一〕电焊工安全操作规程电焊工必需进展安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进展焊割前，必需经安监部门审批许可后，方可作业。搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、转变极性等必需切断电源才能进展。安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进展，焊工不得擅自操作。在焊接作业场地l0m留意防爆、防火。缘物上，穿绝缘鞋。焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必需用胶布包缠。推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电时，要切断电源，并在闸刀处挂上“制止合闸”的警示牌。器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。在容器内工作时，必需由二人轮换工作〔每小时应到容器外休息5～10分钟〕一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假设发生事故应准时抢救并呼救。沟通电焊机所承受的二次电压不得大于80V，直流电焊机不得大于90V容量。直流电焊机必需装有磁力起动器。在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。制止在高压的封闭容器〔锅炉、高压蒸汽管、空气管道〕上焊接。在工作点四周，防止电焊机线路与高压电线穿插，电焊机的一、二次线制止混在一起。高、低压的线路划清楚确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停顿工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。与其它工种协作工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必需实行排烟除尘措施，加强通风。电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并具体检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全前方可离开。留意施工区域的环境保护。〔二〕气焊〔割〕工安全操作规程1、氧气、乙炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。2、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连接，不得松胶管、工具上均不得粘有油污；操作人员必需随身携带专用工具如扳手、钳子等。3、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5Kgf／cm2时应停顿使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶。4、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于510点宜备清水，以备准时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在猛烈日光下长时间暴晒。5、胶皮软管必需经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。6、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊〔割〕炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象，当气焊〔割〕炬由于高温发生炸鸣时，必需马上关闭乙炔供气阀，将焊〔割〕炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。在作业时，如觉察氧气瓶阀门失灵操作；严禁使用未安装减压器的氧气瓶进展作业。7、气焊〔割〕作业中。当乙炔管发生脱落、裂开、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停顿供气。当氧气管着火时，应马上关闭氧气瓶阀，停顿供氧。制止用弯折的方身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬处处行走。8、熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如觉察火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应快速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后实行灭火措施。9、觉察乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应马上把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。10、乙炔软管、氧气软管不得错装，使用时氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应快速关闭氧气阀门，停顿供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可实行折弯前面一段软管的方法来将火熄灭。11、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在库内枯燥处，并将乙炔发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应保存0.5Kgf／cm2的剩余压力。〔三〕架子工安全操作规程上岗前，必需经过培训，并经考核合格取得上岗证。架子工在操作过程中，必需系安全带，穿防滑鞋。搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格前方可使用。架子工有责任制止非架子工人员擅自搭设临时架子或在架子下休息前制止其他人员上去，撤除架子时，应将整个施工场地与四周环境隔离，制止闲人进入。架子搭设完成后，必需阅历收合格前方可使用。〔雪自身及与合作人员的动作协调。架子搭设时，螺栓的扭矩必需符合设计要求。撤除架子前，必需经过有关人员许可，并作出安全打算后，方可撤除。撤除架子必需按层次由上而下进展，制止承受推倒的方法。中交股份恩铁路房建工程安全操作规程中交股份恩铁路房建工程安全操作规程中交股份恩铁路房建工程安全操作规程中交股份恩铁路房建工程安全操作规程1011撤除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准任凭投掷。撤除下来的材料应有秩序的堆放在制定的地点。〔四〕装吊工安全操作规程上岗前，必需经过培训，并经考核合格取得上岗证。必需事先学习、生疏统一的号子和信号，并在操作中严格执行。装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进展检查，觉察有缺陷时应准时更换或修理，否则不准使用。必需依据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超荷使用。全部钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。各种装吊设备的支垫必需稳固如同时用两个以上的千斤顶进展作业时，应使各千斤顶受力平均。5〔拖拉〕10%时，必需更换绳，否则制止使用。使用两根以上的钢丝绳时应尽量避开并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。在大规模拼装中，每一类型的构件，都必需有其专用千斤绳，不许通用。重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进展吊装作业时，被吊装物必需绑扎结实。吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同意垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。56雷雨等恶劣天气及夜间照明缺乏时，不得进展吊装作业。在有雷电的野外作业时，不得使用移动。〔五〕起重工安全操作规程上岗前，必需经过培训，并经考核合格取得上岗证。必需事先学习、生疏统一的号子和信号，并在操作中严格执行。在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，事先查明，否则不准吊装和使用。要依据各种机具、工具的性能来使用和保养。要定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，觉察问题准时调换或修理。起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。件已撑好或固定好后，再松脱绳索。正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。〔六〕电工安全操作规程电工应经培训考核合格后持证上岗。全部绝缘、检验工具，应妥当保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进展，先接接地端，后接导体端，撤除时挨次相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进展接地和短路。电力传动装置系统及凹凸压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。有人触电，马上切断电源，进展急救；电气着火，应马上将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，制止合闸”的标示牌。无机械传动的应用合格的绝缘杆，登高操作应戴安全帽。用电线路敷设必需承受埋地或架空方式，严禁沿地面敷设。施工现场临时用电严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”原则。雷电时，严禁拉闸操作，雨天时应做好用电设备及配电箱、开关箱的防雨措施。〔七〕钢筋工安全操作规程一切原材料、半成品、成品、废料等应有挨次地堆放在指定地点；搬运钢筋应留意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调全都，以防钢筋弹起伤人。子去除。断料、弯料等工作，应在地面机械上进展，制止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应留意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。支架或马凳。2m不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松开，不得一次松开。绑扎墩柱钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎完毕后，钢筋四角应设法固定。绑扎板钢筋和进入基坑操作时，应用脚手架，制止在模板支撑上攀登上下。人。钢筋工程靠近高压线时必需有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。全部电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。雷雨时，必需停顿露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。使用钢筋机械进展切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程二钢筋及砼施工机械安全操作规程〔一〕钢筋调直机安全操作规程料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。当钢筋送入后，手与曳轮必需保持确定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必需回位。钢筋调直到末端时，操作人员必需躲开，以防钢筋甩动伤人。〔二〕钢筋切断机安全操作规程接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度打算。启动前，必需检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常后，方可作业。机械未到达正常转速时不得切料。切料时必需使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口快速送入。不得剪切直径及强度超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm400mm用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接去除切刀四周的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周非操作人员不得停留。觉察机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应马上停机检修。作业后，用钢刷去除切刀间的杂物，进展整机清洁保养。〔三〕钢筋弯曲机安全操作规程工作台和弯曲机台面要保持水平，并预备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴2.5检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必需在停稳后进展。〔四〕沟通电焊机安全操作规程置单独的开关箱，作业时，施工人员应穿戴防护用品。施焊完毕，拉闸上锁。雨天应停顿作业。不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。焊接带电设备时，必需先切断电源；在高空焊接时，必需系好安全带；焊接模板中的使用手柄调整焊机电流，不得过快过猛，以避开损坏调整器。金属构件等接触，不得用钢筋等物件代替地线。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特别需要时，也不得超过50M长，导线有受潮、断股现象马上更换。电焊线通过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下。更换场地，移动电焊机时，必需切断电源，检查现场，去除焊渣。按要求填写日常检查及保养记录。〔五〕钢筋对焊机安全操作规程前方可施焊。焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊超过规定直径的钢筋。理。10M闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。作业后，应清理现场，切断电源，去除焊接余热前方可锁闸离开。操作人员必需持证上岗。按要求填写日常检查及保养记录。〔六〕气焊设备安全操作规程5米放置，严禁用明火检验是否漏气。乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃，防止火花或锐利物件碰撞胶管，点火时，应依据“先开乙炔，先关乙炔”的挨次作业。全部的瓶及工具外表严禁沾污油脂。10米远。乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避开震惊、碰撞。在炎热地区，应设专棚，防止日光直接照耀。点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得任凭乱放。施焊时，场地应通风良好。施焊施割完毕，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩。胶管应定期检查，觉察漏气，马上更换。〔七〕卷扬机安全操作规程安装时，基座必需平稳结实，设置牢靠的地锚并应搭设工作棚。绳等全部合格前方可使用。使用皮带和开式齿轮传动的局部，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保存三圈。钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断丝数量超过10%时，应予更换。作业过程中，任何人不得跨越钢丝绳，操作人员不得离开卷扬机。作业中，司机、信号员要亲热协作，听从信号统一指挥。作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。清理施工场地。按要求填写日常检查及保养记录。〔八〕砂浆搅拌机安全操作规程作业前，检查搅拌机的转动局部、工作装置、防护装置等均应结实牢靠，操作灵敏。启动后，先经空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进展搅拌作业。作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。作业中发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆到出，进展检修排解故障。作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。按要求填写日常检查及保养记录。〔九〕混凝土拌和楼安全操作规程混凝土搅拌机的操作人员〔司机〕必需经安全技术培训，考试合格，持证上岗，严禁无证操作。混凝土搅拌机安装必需平稳结实，并搭设防雨、防风的工作棚。配设给水设施及沉淀池，操作台应保持干净，排水畅通，并应装设除尘设备。设防护装置。拌合楼操作及观看混凝土指标处要设作业平台及防护栏杆。每日必需进展班前、班中、班后“三检制”，检查机械是否正常，安全防护装置是否灵敏牢靠。断电后进展检查修理。搅拌机不得超负荷使用，运转过程中严禁修理保养，使用完后应将设备清洗干净。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。上、下拌和楼的扶梯必需保证安全、牢靠。骨料传送带应设防护装置并保证其完整性及正常运转，在传送带下方严禁站人。夜间施工时必需有照明设施，保证施工区域光线光明。冬季停机后，必需将设备中的水放净。13、拌和楼应安装避雷设施。〔十〕混凝土输送泵安全操作规程开头泵送工作前，检查输送管路、管卡等，确保其联接安全牢靠，全部安全预防装置性。1在进入泵机的电源电路上必需接上漏电保护开关蓄能器压力。面上，机动车辆拖行混凝土泵机前，必需收回支腿，并与机架结实联接。泵送完毕后，关闭电动机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动，泵用电源电缆必需符合功率要求。按要求填写日常运转记录及加换油记录。〔十一〕混凝土搅拌输送车安全操作规程混凝土搅拌输送车的汽车局部应执行汽车一般安全技术要求的规定。混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充分，质量应符合要求。件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。按要求填写日常运转记录及加换油记录。〔十二〕插入式振捣器安全操作规程插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全牢靠。操作人员经过岗前教育培训，作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。拖拉或吊挂振动器。使用前，应检查各部位，并确认连接结实，旋转方向正确。连续时，应断开电源。作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。振动棒软管不得消灭断裂，当软管使用过久使长度增长时，应准时修复或更换。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。动机。作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进展保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机实行防潮措施。三土方施工机械安全操作规程〔一〕压路机安全操作规程方。上坡与下坡时，应事先选好档位，制止在坡上换档与滑行。修建山区道路时，必需由里侧压向外侧，碾压其次行时，需重叠半个轮以上的长度。制止用牵引法强制发动内燃机，不要用压路机拖其它机械或物体。前后滚轮的刮泥板应常常检查与清理，保持刮泥板平坦与良好的作用。滚轮。如填路基松软时，必需先用羊足碾或用打夯机逐层碾压夯实后才能用压路机碾压。3行驶或溜坡以免发生事故。压路机应在不影响交通处停放，停放在平坦地，不准停放在斜坡上。如必需在修坡上停放，须事先打好木桩，以防溜滑。冬季停车过夜必需用木板将滚轮垫离地面面冻结在一起。振动压路机严禁在坚实道路上进展振动，以免造成机件损伤。振动压路机的起振或停振应在行驶中进展，以免损坏被压路面的平坦。〔四〕挖掘机安全操作规程鸣笛示警前方可作业。挖掘机驾室内外露传动局部，必需安装防护罩。电动的单斗挖掘机必需接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，制止用挖掘机的任何部位去裂开石块、冻土等。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超铺垫加固。挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时放松提升钢丝绳。机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。在崖边进展挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，觉察有坍塌危急时应马上处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，铲斗满载后不得连续吃土，不得超载，拉铲作沟渠、河道等项作业时，应依据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必需待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。驾驶司机离开操作位置，不管时间长短，必需将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。觉察运转特别时应马上停机，排解故障前方可连续作业。轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。使用挖掘机撤除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被撤除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。作业完毕后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。〔五〕装载机安全操作规程50cm左右，行驶中可用高速挡，但不得进展升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。在平坦地面进展。