遥控器可靠性检验规范

遥控器牢靠性检验标准文件编号:现行版本:编制:审核:批准:公布： 实施：编制

A/0修改记录标识标识修订内容日期修订人审核人未经书面许可,任何个人和团体不得全部或局部复制、使用或引用本标准。遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:10/14版本/修改状态:遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:10/14版本/修改状态:A/0页码:未经xxx未经xxx之书面许可,任何个人和团体不得全部或局部复制、使用或引用本标准。TheinformationContainedinthisdocumentshallnotbecopiedordisclosedwithoutauthorizedpermission.标识 修订内容 日期 人人目的断改善产品品质的目的。适用范围/转型、工程更改、出货的成品机进展测试和检验。责任品质部负责本程序得到正确和充分的实施。QE使用说明供给产品标准，则依据此检验标准。检验程序产品最终检验〔正常出货检验〕5.1.1，OQC〔机试产检验报告和其他测试报告〕，证明产品的全部检验、测试工程〔正常测试工程和牢靠性测试工程〕xxxQD终打算需要做的测试工程。工艺、零件、设计的产品，生产部门送检时，应书面说明转变之处，以便QA监视和检验，并作出货记录。〕OQC进展常规检验、测试〔5.7〕，确保产品符合客户要求。1xxxOQC61QE、OQC。产品试产检验〔10~15〕OQC,并在量产1OQCQEOQC5.8〔除包装跌落和振动试验〕必需通过，否则需要品质部部长签名确认生产。责任人：企划,开发,产生,质量产品工艺变更检验由变更申请部门提出，书面述明工艺变更内容、目的，并依据产品的特性列出相关的〕，以满足产品的要求。QEOQC5.6)供各部门参考。责任人：变更申请部门、QE、OQC。产品零部件变更检验由变更申请部门提出,书面说明零部件变更内容、目的，并依据零部件的特性列出相关的测试工程〔正常和牢靠性测试〕，以满足产品的要求。QE责任人：变更申请部门、QE、OQC。试验后试验样品的处理振动试验：整个包装箱报废，胶袋，说明书，外壳及外表物料经检查合格后可以使用。全部样品必需重测试功能和外观。光机跌落：外壳及外表物料报废，内部物料/PCBA高温高湿，低温，干热，温度周期，温度冲击试验：60℃到－20℃，4OK――可以承受。试验时间：4－24OK――可承受。24IC报废。测试工程元件按钮强度和灵敏度O测试工程元件按钮强度和灵敏度O按钮寿命电池弹弓性能LCD测试包光装机跌跌落落试试验验丝印耐磨性试验丝开开高温印关关温低度液卡寿高温周体门命湿试期测测测试验试试试试验验ESD测试煲机试验PCBOOOOOOOPCB3.83.1.9ICOOOOOOOOOO发晶按时电射振钮钟池强频入校内度率电对阻测测测测测试O试O试试O试IC

/键位更改等不影响牢靠性的不需要送机作牢靠性试验安排。机可用OTPIC试验，量产时开发后补MaskIC试验――测试功能和ESD。晶振/匹配电容OOOOOIR灯OO开关OOO三极管OOOOOOO元件OOOOOOOOOOO塑胶壳OOOOOOOO红镜色粉OO导电胶OOOOO弹弓O包装料螺丝OO丝印油喷油碳油LCDOO备注：注：1、打“”--必需测试工程； 打“O”--选择测试工程2、更换零部件时，必需依据零部件的特性选择测试工程，上述工程仅供参考。3、PCBPCB的布线确定是否要作ESD测试。遥控器测试工程与规格序号序号1测试工程抽样标准测试条件/方法规格外观、物料、构造、尺寸检查目测： 比照图纸和样板检查：1.1外观AQL(II)各零、部件的完整性。装配效果。各零、部件正确、无装漏、装错等。印刷效果。装配效果良好，无锋物料颜色。利的可能伤人的边、其它角。印刷良好。颜色正确。机身不能遇到桌面，不承受。朝左，朝右扭机身时相应的位置会消灭高低脚现象――一般小于0.5mm，属正常现象，可以承受。1.2物料5PCS核对工程资料全部物料正确。1.3构造、尺寸2PCS查。2电子性能测试2.1

静态电流测试

5PCS

功能开关的每一档位分别测量；

所消耗的电流符合相应机型的要求标准：＜10uA操作电流测试 5PCS截止电压测试 5PCS

mA压逐步往下调，并按钮发码，

射时所需要的最大脉动求，标准：＜10mA直至发码错误或不发码，此时测量电源电压。2.4直至发码错误或不发码，此时测量电源电压。2.4时钟频率测试AQL(II)电池电压:额定电压0.1V2.5放射距离测试5PCS电池电压:额定电压0.05V2.6放射强度测试5PCS0.05V接收器，测量每个放射灯的放射强度。2.7IRCodeAQL(II)装入电池〔电池电压高于标准：≤2.2V符合相应机型的要求符合相应机型的要求.标准：直线：＞8M50mV)IR-Code电池电压:额定电压电池电压:额定电压+/-0.05V.串联15Ω电阻进展功能测试。〔俗称：打字测2.4V〕,IR-Code.试〕G-Code2.8G-CODEAQL(II)G-Code,检查显示.解码正确.2.9晶振频率测试5PCS下限值〔例如：2.2V,3.6V〕额定频率1%装入电池，以90次/分钟的10不同荷重(F)的使用不同的按试验前放射强度为A,试2.10电池寿命测试2PCS钮压力测试。验后放射强度为CF≤100gf…250gfC＞A×0.8×0.8100gf＜F≥200gf…300gf(2)放电入电测试F＞200gf…500gf按钮装电池,每个钮按钮装电池两次(按钮时间为1~22.115PCS秒).装电池,乱按钮1分钟。功能正常,无锁机、死机等现象.短路电池片放电，再装入10次。2.12时钟校对测试5PCS时钟误差/天:不大于〔CASIO〕同时计时.每天输入4.32.〔50PPM〕5个G-CODE3~102.13电池内阻测试5PCS电池:“DURACELL”电池功能正常.2.14静电冲击测试2PCS放电电容：150PFa．样机功能正常,电流，ESD:IEC61000-4-2：330极性：两极规格要求。b．无起彩不良现象。2.1633.1

模拟静电测试 机械性能测试按钮/INLAY

〔ESS-2023&TC-815〕度)10/电池)放电方式：〔藕合放电〕：遥〔隙电电压为±12kV。〔参考测试工程±6kV。输入日期、G-Code，正对电视100

EEPROM内部的数据失。按遥控器复位键后功能恢复正常的…承受。承受。钮刮,INLAY AQL(II) 以任何方向按钮2/3任何位钮可以在1秒内快速返位置与钮孔 置. 回原位。INLAY钮偏钮凹凸 AQL(II) 无明显的钮高钮低和钮钮低 钮面应高出钮孔顶面钮偏 0.5mm以上。按钮力度 5PCS

目测值〔顶峰点荷重〕. 符合相应机型的要求.P(4)拔钮力度5PCS测量Rubber钮和硬钮的拔出力Rubber钮：度≥2.5kgf硬钮(如旋钮)：≥5０gf(5)按硬钮5PCS用3kg的力度压住硬钮并分别顺时针和逆时针转动硬钮不会有卡钮现象(6)按钮落差5PCSCc〔落差〕.符合相应机型的要求.(7)按钮强度5PCS5kgf5以1.5kgf的力从钮的四周平推按钮无掉钮。(8〔仅适5PCS用直径为2/3钮孔径的圆棒不能消灭卡钮现象的钮〕分别从垂直方向和45°方向按钮的任何位置(9)按钮灵敏度测试5PCS不同力〔F〕的钮使用不同的 接触电阻小于静荷重测试。 500.F≤100gf…250gf 按钮功能正常。100gf＜F≤200gf…300gf 200gf＜F…500gf 误放射现象用小圆棒〔直径3mm〕按钮各个部位〔上下左右中〕，测量遥控器发码时所需的最小力度…即按钮灵敏度。应小于按钮力度规格的上限值。以Ф4mm的圆棒以2.0Kgf的力度压机身无钮区，应没有误触觉察象.于有组合钮且含小圆硬钮的机型)

5PCS

固定摇控器的顶端,底端自由检查组合钮中的小落下撞击木台面,遥控器与木圆硬钮是否有凸起台面要成45度碰撞.再固定摇或浮起现象.假设有控器的底端，顶端自由落下撞凸起或浮起不能在击木台面,遥控器与木台面要 0.3mm或以上.453(11)按钮寿命2PCS以规定的荷重，以90次/分钟 无钮低、钮刮.的速度按钮10万次. 按钮力度：原值30%钮选择2个以上常用〔如： 接触电阻：<500ΩVOL,POWER，CH〕测试。(F)的钮使用不同的荷重测试，如下：F≦100gf 250gf100gf＜F≦200gf 300gfF＞200gf 500gf3.2 电池弹弓性能(1)正常使用5PCSDURACELL接触良好。(2)装电池力度5PCS将极大,微小电池装入电池仓.4kgf〔3〕电池接触力5PCS将“DURACELL”电池装入电池示,测量电池正极与正极弹弓刚好无接触的力度F.F≥250gfF(4)电池支承力5PCS将“DURACELL”电池装入电池F=200-600gfFF(5)接触性能5PCS1．“DURACELL”电池装入电池仓。小电池应与弹弓触良好2．装入/DURACELL〔用万用表测量〕。50(6)反向入电测试

5PCS 反向装入微小电池

变形和刮手。电池“-”用万用表测量。3.3

扣电池〕机型电池接触性能测试电池门力度〔UEI

5PCS5PCS

500.5mm测试。放入电池绝缘片。100的水平力度拉电池门。垂直压力作用点用Φ4mm,即Φ4mm以5N垂直压力作用于电池位根部,同时以25N力拉电池门。池门扣位根部,同时以25N力fh开/100fvfh

每次测试都有发码,功能正常。不能由于误操作使绝缘胶片放在弹片底部，使绝缘失效。电池门不能被拉出,否则电池门松.电池门必需被拉出,否则电池门紧.符合客户要求.开/合电池门无过松过紧现象.UEI度5PCS45°推开电池门的力度测试改为如下手感测试：(1)UEIDTVSTAGO开门力度:按压在电池门尾部1/3处，电2023—3200gf池门不能被翻开，否则被认为关门力度:电池门松。在电池门标识处按800—1800gf压翻开电池门，用手感来测试(2)UEI推断电池门的松紧。开门力度:300—1000gf关门力度:300—700gf(3)UEIVIZIODEDICATED开门力度：700-1400gf关门力度：600-1200g3.4 强度(1)机身强度5PCS以5kgf15无机械损伤,功能正常.(2)机身扭曲强5PCS10kgf度伤,功能正常.遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:11/14版本/修改状态:遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:11/14版本/修改状态:A/0页码:未经xxx未经xxx之书面许可,任何个人和团体不得全部或局部复制、使用或引用本标准。TheinformationContainedinthisdocumentshallnotbecopiedordisclosedwithoutauthorizedpermission.(3)螺丝孔强度5PCS(3)螺丝孔强度5PCS以供给的标准力矩将螺丝拧进/52mm白等外观不良的螺丝(4)5PCS轴向抗拉强度:使螺母和紧固件〔螺丝柱或胶〔或紧固件与底座的壳〕协作强度轴向力拉螺母〔或紧固件〕连接不能松脱抗扭力矩强度：使螺母和紧固螺丝不能滑牙,螺母〔或≥10Kg紧固件与底座的连接不能松脱拧入和拧出共5个循环3.5包装跌落试验拟机跌落次数:各一次定0﹤N≦5.4Kg---91.40cm5.4Kg﹤N≦8.2Kg--76.20cm8.2Kg﹤N≦10.9Kg-60.96cm包装箱无爆裂.成品机外观正常,功能正常.试必需通过.10.9Kg＜N≦22.7Kg-30.50cm跌落次数:六面四角各一高度:100cm重测功能和放射强度拆机检查。放射强度的衰减量。

卡门、电池门、旋钮〔不用拆壳〕可以恢复其用途,可承受.3.6 光机跌落试验 5PCS

记录表：

无机内物无主要外观和工艺缺陷功能正常,跌落后发射强度必需满足客户GTC3.7

试

5PCS

用经过确认的布料,沾上纯度的力30无明显露底。次/分钟，行程：25.4mm机壳/铝壳丝印：50次3.8

胶带测试〕

5PCS

RUBBER：200上)紧贴字体,并驱除出气泡,然后以45角将胶纸快速拉起,次.使用“512N“橡皮擦,以300gf/使测试外表与耐磨平面平行,而且样品测试外表需要高出机架/0.3~0.5mm。

丝印〔喷油〕无脱落。无明显露底。试验

5PCS

机壳/铝壳丝印：20塑胶钮丝印：20行程:25.4mm速度:2/来回残渣吹走。

注:塑胶钮耐磨标标准.使用“512N“300gf力度垂直擦喷油100次。2.用经过确认的布料,沾上喷油耐磨试验

无明显露底。100行程:25.4mm选择平面进展测试丝印、喷油切片胶纸测试

5PCS (1)将丝印外表抹干净。 (2)用刀将丝印字体纵向横向 〔1mm×1mm〕.划成1mm1mm的正方形用 丝印字体残缺小于“Panfix“胶纸分别贴紧粘 字体,并驱除出气泡,然后 响字体的区分.垂直将胶纸快速拉起,测试 颜色和光泽无变化.2涂层硬度测试 5PCS

用硬度为2H的铅笔在涂层上用棉布擦拭后,涂层划线: 外表不行有可见划 且端面水平.铅笔所受压力:50gf 10cm/s的速度向前推.(1)铅笔与涂层夹角:45涂层耐中性洗涤剂试验涂层不粘性试验

2PCS2PCS

24将450mm50mm

样品两截涂层无差异.反转样机,纱布自然跌布放在涂层上,然后放上40mm40mm的木块,再压上1kgf将上述物品放在40C,90%RH的温湿炉内储24

落.涂层外表无纱布的压痕.涂层耐酒精试验 2PCS涂层耐温湿试验 5PCS

在涂层外表滴几滴浓度为50%的酒精,并待酒精干透.用湿布清洗.有喷涂的假机，沾手汗，在温度60℃湿度90%的环境下放96

涂层外表无任何的痕迹.涂层外表无任何的外观发黑等现象〕.遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:14/14版本/修改状态:遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:14/14版本/修改状态:A/0页码:未经xxx未经xxx之书面许可,任何个人和团体不得全部或局部复制、使用或引用本标准。TheinformationContainedinthisdocumentshallnotbecopiedordisclosedwithoutauthorizedpermission.丝印液体测试

2PCS 以下液体滴于丝印外表,室温96滴 滴/20cm2黄油、酱油、奶油、发胶、润

区分.〔LOGO〕的测试

5PCS 1．胶纸测试，方法参考3.8 铭牌〔LOGO〕目视2．高温高湿测试，方法参考 检查没有脱落，离起〔必要时参考限度样板〕.耐液性测试

5PCS

在四周边缘的钮孔间隙注射浓功能正常,PCB度为5%的盐水,0.25ml/钮盐体污染.水须均匀分散在钮的周边,然1000外表粘贴物胶带测试

5PCS “Panfix”胶纸分别贴紧粘贴物的边缘(上、中、下、左、 右),并驱除出气泡,然后垂直将胶纸快速拉起,各测试2(QCSHUTTLE

AQL(II) SHUTTLE

旋钮偏位：小于±3转角:605旋转顺畅,复位正常.力测试测试开关寿命测试

5PCS :. 作的功能以免查 卡门损坏，引致功能失效.2PCS 1．正常开/关卡门5,000次. 卡门有扣合功能即2．有卡门开关功能的机，试验可。功能正常.前开关位侧垫高0.3mm测功能，试验后正常测试功能。2PCS 以1次/15,000次. 弱但仍有档位感手柄纹、断裂。防水测试

2PCS 遥控器放在不会积水的台上,在遥控器外表灌入200CC的水,3.5控器不动的状况下,擦干遥控

PCB44.1

牢靠性测试高温高湿试验

5PCS

〔避开将机翻转-水流到机内〕.60℃湿度90%的环境下放置

功能正常.胶96小时. 变色严峻钮在室温冷却,1小时内全 偏，钮刮等〕检,并拆机检查.

金属件氧化、生锈,96小时出初步结果，试验 但不影响功能可接进展至240小时完毕特别 受.结果须准时反响。

工艺检查无主要缺陷卡片式RCU要装入电池和卡片式RCU要装入电池和〔：IC脚发黑，电容漏绝缘胶卡片试验96H液等〕卡片式RCU功能正测功能.常。同上4.2 干热试验

5PCS

6096小时.序号测试工程抽样标准在室温冷却,1小时内全检,并拆机检查.测试条件/方法规格4.3低温试验5PCS同上时在室温冷却,1小时内全检,并拆机检查.·卡片式RCU要装入电池和4.4 温度周期试验

5PCS

绝缘胶片.裸机不装电池,按以下条同上件作温度周期试验.onecycle6°2°-2°1 3 1 2 1 8 1 2

hr.3在室温冷却,1小时内全检,并拆机检查.RCU4.5

机煲机试验 一箱成品机

装入电池48

功能正常.4.6

振动试验

1箱 频率范围:10~55Hz

功能正常振幅: 1.5mm频率变化:(线性)10~55~10Hz,126

连接器件不能脱落,外观部的零部件不能有脱落和损伤或引脚断、裂。4.7特别跌落测试5PCS光机最脆弱面朝下跌落到木板上.高度:150cm不接收壳体碎裂散开,元件脱落.但可接收功能失效.4.8LCD5PCS1．检查视角应符合规格书要1．符合规格书的视角要求。求。2．成品机装上额定电池在温2．无功能缺陷〔背影重、鬼影、字震、查显示效果。〔假设规格起彩等符合客户要书定义的操作温度比上述求.规格严，则依据规格书操3．镜片蘸酒精常温试验作温度的上、下限进展测48H试。〕裂纹.3．镜片蘸酒精常温试验48H。4.9热冲击测试5PCS样品装胶袋,封胶纸。样品不装电池在温度60°C1．功能正常.无主要外观和构造缺2陷〔胶壳，变形，变2-3色，严峻钮偏，钮刮-20°C2等〕.时.2.金属件氧化、生10锈,但不影响功能可onecycle承受.3.工艺检查无主要容漏液等〕-20°C

2hr

2-3min

2hr hr.1小时内全检,并拆机检查.未经未经xxx之书面许可,任何个人和团体不得全部或局部复制、使用或引用本标准。TheinformationContainedinthisdocumentshallnotbecopiedordisclosedwithoutauthorizedpermission.文件名称:文件编号:遥控器牢靠性检验标准页 码:17/14版本/修改状态:A/04.10 平均无故障间隔10~20依据试验结果评估。要求：MTBF不少于〔MTBF〕PCS〔1〕高温高湿试验。50,000Hrs〔2〕低温试验。〔3〕温度周期试验。时间〔MTBF〕=t*n*K(α)*2(Tt-Tb)/8t:试验总时间n:试验样板数Tb:样品正常工作的温度〔一般为30〕K(α)：依据下表查出。试验后不良数。K(90%)00.43510.35620.18930.14940.1254.11 机械冲击测试 2PCS

：(1)操作功能不良。(2)底壳，面壳和PCBA有裂开现象。任何部件的脱落。遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:18/14版本/修改状态:遥控器牢靠性检验标准文件名称:文件编号:18/14版本/修改状态:A/0页码:未经xxx未经xxx之书面许可,任何个人和团体不得全部或局部复制、使用或引用本标准。TheinformationContainedinthisdocumentshallnotbecopiedordisclosedwithoutauthorizedpermission.5.7QA检查工程清单〔CHECK LIST〕序号 测试工程 正常 机验机 (无客户

按客户要求进展测试要求)SANYOTOSHIBA要求)SANYOTOSHIBASHARPSONY 其它