配电柜安装分部工程质量验收评定表细则

XXkV配电柜安装分部工程质量验收评定表工程编号：4-3 表号：DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质质量等级备 注1基础型钢安装2配电柜安装1手车式高压成套配电柜安装2固定式高压成套配电柜安装3母线安装主要4断路器检查主要1断路器检查安装2屋外少油断路器检查安装5二次回路检查接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工地年月日质检部年月日监理年月日合闸位置保持程度主要可靠导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠触头行程主要按制造厂规定触头压缩行程三相同期断路器检查分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-4 表号：DL/T5161.2表3.0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其它辅助开关切换接点外观检杳接触良好，无烧损动作检查准确、可靠手动合闸灵活、轻便断路器与操动机构联动主要正确，可靠分、合闸位置指示器检查动作可靠，指不正确手车推拉试验主要进出灵活手车接地牢固，导通良好相色标志正确验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础中心距离误差mmW10高度误差预留孔（预埋件）中心线误差mmW10预埋螺栓中心线误差主要mmW2支座外观检查无机械损伤底座与基础连接牢固水平误差主要按制造厂规定垂直误差主要与基础间垫铁片数不超过3片,总厚度W10mm,且片间焊接牢固与地网接地连接可靠，牢固瓷外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹妲T「相联动的断离心 路器mm按制造厂规定工程编号：4-3-4表号：DL/T5161.2表4.0.1套的分断相路操同相支座间器作相间支座间瓷套与金属法兰压装连接卡固弹簧穿到底法兰密封垫完好，清洁，无变形外观检查主要清洁、干燥，无损伤、变形灭部件装配主要按制造厂规定弧压油活塞动作检查主要正确、可靠室外观检查主要清洁，无裂纹位置按制造厂规定电容值屋外少油断路器检查安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-4 表号：DL/T5161.2表4.0.1续1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头装配主要紧固、正确，鸨铜合金触头无脱焊、裂纹同相各触头弹簧压力按制造厂规定触头动作检查主要接触过程中无卡阻编织铜线或可挠软铜片主要清洁，无断裂、齐全紧固机械传动装机构箱内部检查主要清洁绝缘提升杆外观检查主要清洁，无损伤、变形，且连接牢固绝缘电阻主要按交接试验标准传动部件检查齐全，无锈蚀、磨损和变形，牢固可靠连杆和铸件外观检查清洁，无裂纹及焊接不良连杆拧入深度按制造厂规定置拐臂角度（三相或同相各柱间）按制造厂规定防松零件外观检查锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开缓冲器固定强度牢固可靠外观检查清洁，无损坏动作检查主要灵活，无卡阻，缓冲作用良好断路器附件油标主要按制造厂规定放油阀和注油阀外观检查清洁，无损伤、裂纹畅通检查无堵塞密封检查主要无渗漏油油气分离装置和排气管外观检查清洁，无损伤部件装配主要按制造厂规定与本体连接牢靠屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-4 表号：DL/T5161.2表4.0.1续2工序检验项目性质甲.位质量标准质量检验结果单项评定断路器附件加热装置完好性检查无损伤，绝缘良好绝缘电阻MQ20.5（对地）防雨橡皮按制造厂规定工作缸或定向三角架部件外观检查主要洁净，无锈蚀、损伤，固定牢固部件装配按制造厂规定活塞行程主要密封检查主要无渗漏防雨尘罩配备齐全，无损坏绝缘标号主要按制造厂规定油质主要按交接试验标准油位主要在油位计中间操动机构通用检查项目稳定程度固定牢靠零部件外观检查清洁、齐全，无损伤电动机转动检查主要转向正确，无异常合闸接触器及辅助开关动作检查主要正确可靠，接触良好分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻分、合闸线圈及接触器线圈绝缘电阻主要MQ210加热装置完好性检查无损伤，绝缘良好绝缘电阻MQ>0.5（对地）机构箱密封垫外观检查完整，无损坏电缆孔洞处理封闭良好接地牢固，导通良好屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定电切换开关动作检查主要正确、可靠，接触良好操磁机合闸至顶点时支持板与合闸滚轮间隙主要按制造厂规定动构脱扣锁钩与底板轴间隙主要按制造厂规定弹切换开关、离合器动作配合主要动作正常机簧牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，搭扣可靠构机分、合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确迅速、扣合可靠构合闸位置保持状况主要可靠工程编号：4-3-4表号：DL/T5161.2表4.0.1续3油缓冲器行程按制造厂规定油外观检查主要洁净，无杂物箱密封检查无渗漏油液油位指示主要按制造厂规定液压油标号及清洁度主要清洁，标号正确压连接外观检查清洁，连接处无松动、裂纹管路密封检查主要无渗漏油氮气预充压力主要按制造厂规定机额定油压时，液压回路密封检查主要无渗漏油活工作塞缸动作检查主要无卡阻、跳动构行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确、可靠，接触良好电接点压力表校验按制造厂规定整定屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-4 表号：DL/T5161.2表4.0.1续4工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其它接线端子与母线连接按GB149T990规定断路器整体密封检查主要无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好紧固件表面处理（地脚螺栓除外）镀锌分、合闸位置指示正确油断路器及其操动机构联动检查主要可靠，无卡阻辅助开关与断路器配合主要动作正确，配合可靠相色标志正确橡胶密封垫圈主要完好，清洁，无变形验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日控制电缆接线分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-5 表号：DL/T5161.8表7.0.2工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定配导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压2500V线支线配电流回路2mm》2.5信号、电压回路2mm2L5弱电回路2mm在满足载流量和电压降以及机械强度情况下20.5用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根W2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全,且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品控制电缆接线 分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-5 表号：DL/T5161.8表7.0.2续工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定控制电缆接导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992线裸露部分表面漏电距离mm中表3.0.6规定验收评定：质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月 日建设单位 年月日盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-1 表号：DL/T5161.8表1.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米mm<1全长mm<5水平度每米mm<1全长mm<5位置误差及不平行度主要mm<5基础型钢顶部与地面标高差固定式mm宜高10手车式mm按制造厂规定固定式和手车式盘柜在同一段时的基础标高应一致，且与地面平齐基础接地点数点22地线连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日1火rin理年月日手车式配电柜安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定柜体就位找正间隔布置主要按设计规定垂直度（每米）主要mm<1.5水平误差相邻两柜顶部mm<2成列柜顶部mm<5盘面误差相邻两柜边mm<1成列柜面mm<5柜体固定柜间接缝mm<2螺栓固定牢固紧固件检查完好、齐全紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定柜体接地底架与基础连接主要导通良好装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地开关柜机械部件柜面检查平整，齐全设备附件清点齐全门销开闭灵活柜内照明装置齐全工程编号：4-3-2表号：DL/T516L8表2.0.1检查手车推拉试验主要轻便不摆动电气“五防”装置齐全，灵活可靠安全隔离板开闭灵活手车式配电柜安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-2 表号：DL/T5161.8表2.0.1续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定设备外观检查完好活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确电气联锁接点接触紧密，导通良好触头检查动、静触头中心线一致动、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定小车与柜体接地触头接触紧密、可靠仪表继电器防震措施可靠带电部分对地距离一次回路mm按GBJ149-1990中表2.L13-1规定二次回路mm按GB50171-1992中表3.0.6规定验收结论质检机构 质量检验评定意见 签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日固定式配电柜安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-2 表号：DL/T5161.8表2.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定柜体就位找正间隔布置主要按设计规定垂直度主要mm/m<1.5水平误差相邻两柜顶部mm<2成列柜顶部mm<5盘面误差相邻两柜边mm<1成列柜面mm<5柜间接缝mm<2柜体固定固定牢固紧固件检查完好、齐全紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好有防震垫的柜体接地每段柜有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜体柜面检查平整、齐全检查设备附件清点齐全柜内照明装置齐全电气“五防”装置齐全，灵活可靠盘柜前后标识齐全、清晰固定式配电柜安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-2 表号：DL/T5161.8表2.0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定设备外观检查完好，瓷件无掉瓷、裂纹电气联锁接点接触紧密，导通良好动触头与静触头的中心线一致动触头与静触头接触主要紧密，可靠仪表继电器防震措施可靠带电部分对地距离一次回路mm按规范GBJ149-1990中表2.L13T规定二次回路mm按规范GB50171-1992中表3.0.6规定验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月 日工地年月日质检部年月日监理年月日母线安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定母线加工配置外观检查表面检查光洁，无裂纹褶皱外形检查平直无变形扭曲螺接面加工搭接面长度主要按GBJ149-1990规定搭接面螺孔布置及规格主要螺孔间中心距误差mm±0.5端面外观平直、光洁，无尖角毛刺接触面平直度平整无局部凹陷接触面断面减少量主要铜＜3%,铝W5%母线弯制允许最小弯曲半径主要按GBJ149-1990规定弯曲始点至接头边缘最小距离mm250弯曲始点至母线支持器边缘距离mmN50；W0.25支点间距90°扭弯的扭转长度mm2.5〜5倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱三相同一断面上的弯曲弧度一致同相多片母线弯曲弧度一致相同布置的分支母线各相弯曲弧度母金具金具检查清洁，无损伤单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路工程编号：4-3-3表号：DL/T516L4表3.0.2线安装安装固定装置外观无尖角、毛刺母线安装母线平置时母线与支持器上部夹板间隙mm1-1.5母线立置时上部夹板与母线的距离mm1.5-2母线与支持器间应力检查主要无外应力同相多层母线层间间隙同母线厚度母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点母线安装分项工程质量检验评定表母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3-3 表号：DL/T5161.4表3.