xx高桩梁板码头施工组织设计3方案

7.8.4.1施工工艺流程清理、冲洗清理、冲洗测断面标高做标高墩绑扎钢筋养护、切缝筋网.为防止磨耗层起皮脱落，将磨耗层混凝土与现浇面层一起浇筑,面层混凝土采用，二次振捣密实，砼强度不低于预制面层砼强度.按码头面层标高及散水坡度测放标高,为使面层施工达到设计及规范要求,以各排架轴线为断面由测量人员进行测放。号混凝土固定，在浇筑面层混凝土时，作为找平滚筒的基准。混凝土由搅拌站供应，泵送入仓，用抹面机或人工将混凝土表面抹平。面层混面面层钢筋及标高墩面层砼抹面面层养护采用无纺土工布覆盖潮湿养护，为确保潮湿养护的质量,潮湿养护保持制水中加入冰块等.管3)为减少砼收缩缝，节点板缝砼与面层砼分别浇筑.。查内容见下表：工工序检查表无电焊头、木块、海绵条及其他杂物，砼渣块及附着在表面的残渣基本清理干净缝隙,表面平整布置基本均匀,焊接长度足够，焊缝饱满边沿平直,竖向垂直，接缝不漏浆布置基本均匀，保护层厚度符合图纸尺寸，钢绑扎钢筋：钢筋按图纸及设计要求进行绑扎.横带，螺杆对拉加固.预埋件采用水平尺找平安放，点焊于护轮坎钢筋上，支立护轮坎模板时确保前后边沿线顺直.混凝土直接由陆上搅拌站搅拌,拖泵输送到码头平台工地地梁基槽开挖小应变检测合格桩头处理地梁基础夯实碎石垫层整平桩偏位检测砼垫层地梁钢筋装设地梁模板安装钢筋预埋砼拌制地梁砼浇注立柱桩头处理立柱钢筋绑、扎焊立柱模板安装、定位拆模、养护验收原土回填砼拌制立柱砼浇注拆模、养护验收墩台模板铺设钢筋架设混凝土养护混凝土浇筑 立柱立柱地面线原土回填桩顶标高素砼层1010碎石层钢筋砼灌注桩地梁 。施工技术质量要求4)谨防油污、混凝土等对钢筋的污染。7位.砼灌注桩 外帮[14槽钢,用螺杆上下对拉。当钢筋安装完毕后，需在模板中间增设拉杆，中L2LL2＠0.8m＠0.8m＠0.8m＠0.8m胶板AII槽钢立带[14槽钢[14胶板对拉螺杆胶板对拉螺杆对拉螺杆M20桩Acm木方竖带场,混凝土浇筑按规范要求进行，30cm~50cm一层,分层浇筑振捣。混凝土振捣采用Ф50mm的插入式振动棒人工振捣，振捣采用梅花形布点，振捣要求充分密实，直至表面不再泛浆为止.立柱桩头钢筋密实，要将棒头插入立柱桩头中心加密振捣，使桩做好防冻措施,并认真做好记录。支设模板前对前一次混凝土面进行凿毛处理,凿除表面水泥浆和松散层，清除外表面的水泥浆并在浇注砼之前冲洗干净.2。5m处焊接一道加强筋箍(Φ20)。立柱钢筋焊接完成后，利用钢筋将同一承台的形。t置护栏，做好安全防护工作.模板缝间用海绵条添塞好，防止在混凝土浇筑中产生漏的方法将立柱模板进行固定混凝土浇注时人工通过搭设脚手架进行施工,并必须保证系安全带，做好高空作业的安全保障。冬季施工时砼根据温度变化可以惨加防冻剂或早强剂。立柱砼按2根为一组交叉分层下料，分层振捣密实(分层厚度50cm—100cm).混凝土由砼运输车运至现场,利用混凝土泵车将混凝土泵至钢模内，为防止砼下料落差过大而产生离析，采取在泵管出口处增加软管以减小落差，保证砼的浇注质量.压试块强度达到护记录表。程中产生漏浆现象，影响外观质量(见图7-8-6-5)。I＠1.0mL/2＠1.0mL/2定位角钢I槽钢立带[14侧模板图接头角钢竖带槽钢[14槽钢[1032吊筋双槽钢[32夹桩PHC管桩32吊筋双槽钢[32夹桩PHC管桩 当混凝土强度达到设计强度的70％时即可拆除侧模,达到设计强度后方可拆除墙体施工.下:准备工作人员、设备、材料进场现场制作场地平整硬化材料放样下料材料检验支垫支垫设置、找平与起拱焊接制作焊缝检查与检测测放安装中心线栏杆制作补刷油漆交工验收检查验收 (1)对油漆、稀释剂、固化剂等种类和质量检查合格证 (2)严禁有锈皮、锈斑，油漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质，观察检查.(3)严禁误涂、漏涂、涂层表面严禁有脱皮和返绣现象(4)焊缝的焊肉应饱满，焊渣和飞溅物应清理干净。(6)经手工(钢铲、钢刷、纱布等)除锈的钢材表面的轧制表皮应清除干净，观察(7)油漆涂刷的遍数和干漆膜厚度应符合设计要求和规范规定，涂刷应均匀，漆模(8)钢引桥制作允许偏差、检验数量按标准中表19。1。13逐件检查填写。(10)焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺(12)钢引桥安装后的油漆或补刷油漆必须符合有关规定。(13)钢引桥的支座处理和质量必须符合设计要求，观察和检查。(14)钢引桥安装的允许偏差、检验数量和方法按规范要求逐件检查填写。1开工前的准备制压、机具、仪7。10.1。3提前做计划材料单，提前按时把配料到现场入库。安排好配料的堆场整工。7.10.2.1首选对管网的管架及土建部分进行清理、检查验收，用测量仪器对安装的管位进行测量，做好标高点和中心线.准备制作好法兰、三通、各种弯头、变径管等。行.弯可曲接头。。7.10.2。10同氧气接触的管道及附件，在装配前必须进行严格脱脂，并遵照“脱脂级,压力表不少于二块,系统注入试压介质时，应打开管道各处排气阀，将空气排尽,待水灌满后，关闭排气阀和进水阀,采用电动试压泵加压，压力应缓慢上升，升压可→焊压接线端子→电缆接校线→绝缘电阻测试备案。橡皮密封后再用黑色塑料薄膜包好密封。在支架上多根电缆敷设时,事先将电缆的排锈处理→测试接地绝缘电阻。不。11附属设施本工程的附属工程包括钢联撑、靠船立柱、系船柱、钢轨、橡胶护舷安装、钢爬梯、7.11。1.1钢横撑、系船梁安装前先将两端放好样，两圆柱正交所得曲线油漆采用高压无气喷漆，每两遍油漆层之间的喷涂时间间隔在25℃条件下不小2橡胶护舷安装错误!橡胶护舷和配件进货必须具有质量保证书或出厂合格证。错误!预埋螺套在混凝土施工前孔内灌黄油保护，以免混凝土或水泥浆灌入凝结。错误!本体与码头立面接触应紧密，螺母拧紧，螺栓处露2~3丝.安装允许偏差按相关“标准"执行.1.3系船柱安装底盘顶面与护轮坎顶面平齐，柱壳内浇注混凝土。安装。11。4。1螺栓预埋施工先测出钢轨中心和螺栓顶面标高,经测量放样，采用定位板将钢轨螺栓焊在轨道钢垫板由专业生产厂按照图纸的要求加工制做。钢垫板的平整度要求为：≤1板上螺孔的位置,以保证钢垫板的安装准确。安装钢垫板之前，应在轨道槽内的松动砼、浮浆等凿去并清除浮灰,除去积水.钢垫板的安装标高通过调校螺栓进行精确调测测量钢垫板加工钢垫板安装 将钢轨放在钢垫板上，小心谨慎地调校至正确的轴线位置.调校完成后应立刻把两轨道端头距离控制18—20mm，在两轨下设紫铜垫，控制轨头高差≤0。5mm,轨顶侧缘偏差≤0.5mm,轨腰侧缘偏差≤0。5mm,并清除坡口两侧150毫米范围内的油、锈、水等杂质，保证各面金属光泽，组对时用钢轨压板螺栓调整定位。围内紧包，使接头缓冷至常温.每个焊接接头应连续施工，层间堆焊时应认真严格清检查及要求同上，并按设计及规范要求的方法及数量进行超声波检测.在灌注前应再次清除钢垫板与轨道之间残留的各种垃圾(可用压缩空气清除)，水注入轨道槽，第二天(灌浆前)，用压缩空气将余水清除干净.成调校后,需再次检查压板螺栓的松紧程度及压板的位置.1。5钢栏杆制作安装栏杆在码头平台上下料、焊接，然后焊在栏杆预埋件上，除对齐，或用经纬仪扫线，竖向用水平尺与吊线锤控制栏杆柱7.12冬、雨、夜间、高温季节施工质量保证措施7。12.1冬季施工混凝土质量保证措施浇筑混凝土.⑶已浇筑的混凝土应采用严密的保温覆盖养护，防止热量的流失,充分利用混凝土自⑶浇筑混凝土的过程中出现大的降雨，应停止浇筑混凝土，对于不能停止浇筑的,应。⑷适当加大混凝土的用灰量，提高混凝土的标号.,保证晚班工作人员的白天休息，防止疲劳.加强对施工构筑物的检验频率.(1)高温季节,调整混凝土施工作业时间，混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后从(3)在气温超过30℃的热天混凝土浇筑施工时，充分利用早、晚气温较低的时候进(5)注意防止突变天气对已浇筑混凝土的影响.质量承诺a)执行管理方针和管理目标，采取措施使员工正确理解并贯彻执行;b)通过会议、报告、文件等方式将顾客的要求及有关质量、环境和职业安全健康的作中确保这些要求的实现;c)组织召开行政办公会，做好管理评审输入工作、落实局管理评审会议的决定,确有的资源。为员工和外来人员提供安全健康保障.e)采用先进的技术,做到节能降耗，安全生产，减少污染。。2管理方针质量目标分项工程评分值不小于85，分项工程关键实测项目合格率不小于90％，且检测值不得超过规定极值；一般实测项目合格率不小于85％。本项目部质量保证体系见图8-1项目经项目经理项目副经理项目总工业主法操作，对影响工程项目质量的施工、安全和服务过程进行重点策划，设置监控点，确保这些过程处于受控状态,把影响工程质量的主要因素的波动控制在允许的范围内,业主提供的材料以及构成工程实体对工程质量有影响的其他材料要严格执行公司一满足工程质量的要求.监督，配合工程技术部门严格执行工艺方案、技术定。全保证体系,安全网络的建立，并贯彻实门批准后实施.执行“谁管理谁负责,谁操作谁保证”的质量管理原则,将质量管理职能分解到各部门和岗位，全面落实质量责任制，实施动态管理.错误!施工工程中严格按照有关施工规范、规程和标准要求进行检查验收,加强三检制度，发现质量问题及时解决处理.B、在各项施工中,对每道工序或工艺进行现场质量检查，保证整个施工过程中的材料、操作及工艺符合要求并获得监理人员的认可。C、对施工中出现的质量缺陷,经监理人员认可后，及时采取措施予以消除；对工程质量事故或安全事故进行现场记录，并及时报告监理.并对保留在工程现场的试样进行养护与管理。复验和批准。错误!建立日常工程检验评定工作制度,严格按照检验评定程序进行工程质量评定。根据创优质量目标和日常的工程质量控制与跟踪分别建立工作台帐。错误!确定质量控制点,制订质量预控措施，确保重点分项工程质量;实现以分项保分部，以分部保单位，以单位保总体的质量创优保障原则。错误!仔细审阅图纸，编制施工组织设计及施工作业指导书，以此指导施工。错误!施工工程中严格按照有关施工规范、规程和标准要求进行操作。错误!加强测量导线的复核工作.错误!坚持技术交底,加强施工过程控制。作氛围。人员进行岗位培训，提高各级人员质量控制水平。错误!开展质量竞赛活动及质量月活动.错误!贯彻执行原材料进场质量验收制度，把好材料关.机械设备进场要进行验收,大型设备由供方单位在现场进行调试和验证.错误!组织技术人员认真学习招标文件范本和施工合同有关条款及分项施工规程和技术管理方法，正确理解施工单位、监理组和业主三者合同关系。8.5。4材料进场验收控制错误!物质采购控制程序：如下图8-2采采购物质分类编制采购资料评价供方选择供方进货前验证检验合格否?供方的控制顾客(监理)或采购资料有要求时不合格品控制程序重新评价供方 材料、半成品进货验收检验、验证样验证8.5.5原材料检测控制8.5。5.1水泥8.5。5。2外加剂提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁.8.5。5。3砂8.5。5。4碎石8。5.5.5带肋钢筋60吨。含盘条成批验收，每批由同一牌号、同一炉(罐)号、同一尺寸和盘条组成，其重量不8。5。6单位、分部、分项工程验收控制8。5.6。1单位、分部、分项工程的划分根据设计图纸的施工项目内容、港口工程质量检验评定标准(JTJ221-98)及局部修行，由专职质量员和监理工程师参加验收.分项工程验收坚持“三检制”的工序控制：理工程师检查员评定标准互检:由下道工序班组兼职质量员对上道工序质量进行检查签认。隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。如检验不合格按“不合格品的控制程