蔬菜生鲜企业验收标准

江苏金吗保鲜产业有限公司机密等级：普通□机密■绝密□受控状态：受控■非受控□编制时间审核时间准时间订修改日期内容修改描述版本修改人批修号历经览一表3......................................................................................................................................................................总则4原料验收流程................................................................................................................................................................................................................................................................................................大番茄采购验收标准56..........................................................................................................................................大番茄采购验收标准......................小番茄采购验收标准782/37本地生菜采购验收标准结球生菜采购验收标准......................................................................................................................................9....................................................................................................................................11罗马生菜采购验收标准2......................................................................验收标准.........................................................1-灯笼椒青椒采购3.....................................................................验收标准..........................................................1灯笼椒-红椒采购4......................................................................验收标准.........................................................1灯笼椒-黄椒采购5.....................................................................验收标准.......................................................................1蒜米采购1.....................................................................验收标准17黄瓜.......................................................................6生姜采购采购验收标准............................................................................................................................................18胡萝卜采购验收标31中甘采购验收标韭菜采购验收标韭菜采购验收标大白菜采购验收标准........................................................................................................................................19土豆采购验收标准............................................................................................................................................21白萝卜采购验收标准........................................................................................................................................22冬瓜采购验收标准............................................................................................................................................4南瓜采购验收标准255准266准27验收标准2中芹采购8验收标准2西芹采购30青菜采购验收标准............................................................................................................................................准............................................................................................................................................32扁甘采购验收标准............................................................................................................................................3紫甘蓝采购验收标准........................................................................................................................................34............................................................................................................................................3韭黄采购验收标准3............................................................................................................................................6大葱采购验收标准总则验收操作方法及检验要求1.取样方法依各品种验收标准《原照片命名：区域+日期(年月日)。收货要求2.2.1在初步检查和检验、品控过程中，发现下列项目存在时，停止后续工作，退货。2.1.1车厢有机油、柏油等污染；3/372.1.2有异味等不良气味，有前次载货的残留物(影响食品安全的、有引入异物风险的)；2.1.3装载物无分类码放，有混料；2.1.4有影响食品安全的物品同车。验过程中发现一批中品质不一，品种不同，有弄虚作假者，停止卸货检验。报告领导处置。2.3原料检验过程中有明显肉眼可见农药残留，或不明化学物残留的拒收。农药残留检测需符合GB/T5009.199-2003的规定，总不合格率超标的退货，重要不合格项单项超标的退货，一般不合格项单项超标或不良率超标者实施扣点。的修订及临时变更3.1任何一个部门有权对原料标准提出动议，最终标准由质管、生产、原料协调确定，报领导批3.2由于季节因素、合同需要、履约需要等情况，相关部门可以提出临时标准及实施期限，报领导审批后，相关部门配合实施。相关文件与记录《原料检验单》《原料验收作业指导书》原料验收流程到货不合格判定合格通知卸货数据检测拒收处理不合格判定4/37大于扣点范合不合合格率判符合扣点范围扣让步接格入大番茄采购验收标准适用客户1.适用客户：巴黎贝甜名词解释2.发软：成熟度过高，果体变软。机械伤、开裂：由于果体成长因素，或储存原因造成开裂、变形、流汁等现象。腐烂：果体烂坏，有异味。干疤：果体成长形成结块状疤痕规格：过大过小情况，需均匀一致。色泽不良：着色均匀一致，个体鲜红，无发青，色泽相间现象。空心：硬果硬果规格要求170g-400g果体单个重量于匀称外观要求率10%率≤不良合格项/不良合格项/////// ()检验方法3.2抽样3.2.1随机抽样，抽样量为对每车原料按上下左右前后中的部位，一车作分法”取2次5kg，分别检验。取均值。取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过30%，予以拒收处理。不合格图片开裂干疤机械伤畸形畸畸形色泽不良验收标准适用客户：团膳、康帕斯词解释发软：成熟度过高，果体变软。机械伤、开裂：由于果体成长因素，或储存原因造成开裂、变形、流汁等现象。腐烂：果体烂坏，有异味。干疤：果体成长形成结块状疤痕规格：过大过小情况，需均匀一致。色泽不良：着色均匀一致，个体鲜红，无发青，色泽相间现象。空心：汁液不饱满，呈现空心状。6/37标准品种要求硬果规格要求果体单个重量于100g-400g外观要求果实圆，果面发亮，果形好，粉色偏红，着色均匀一致，无腐烂发软流汁现象10%合格不良率范围总不良率≤25%不合格项机械伤、开裂发软腐烂干疤规格色泽不良不合格率Max)10%10%5%/// (/3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为20kg，用“四分法”取2次5kg，分别检验。取均值。取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过30%，予以拒收处理。4.图片腐烂机械伤发霉色泽不良腐烂机械伤发霉收标准适用客户：巴黎贝甜释发软：成熟度过高，或储存时间过长，果体变软。挤伤：变形、流汁等现象。7/37腐烂：果体烂坏，有异味。干疤：果体成长形成干疤，以及机械损伤性干疤。规格：过大过小情况，均匀一致。开裂：由于果体成长因素，或储存原因造成开裂。标准称要求合格不良率范围10%总不良率≤25%不合格项发软腐烂挤伤规格开裂干疤不合格率)8%5%5%10%// Max3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为5kg，用分法”取2次1kg，分别检验。取均值。取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：不符合项单项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过25%，予以拒收处理。本地生菜采购验收标准适用客户：巴黎贝甜外叶：本地生菜最外层2-3片老叶、损伤叶。机械伤：由于运输、搬运过程中造成的机械性损伤，一般会有发红等特征。腐烂：由于储存、运输等因素造成叶片腐烂现象。黄叶：色泽发黄叶片、或者边缘发黄叶片。8/37锈斑：病理性锈斑、虫害性锈斑。虫害：虫害异物等。焉萎：呈现的失水的状况，出现发软等现象。和标准求规格要求长度18-28CM合格不良率范围10%总不良率≤30%不合格项规格虫害腐烂黄叶锈斑机械伤外叶萎蔫不合格率)10%3%3%10%10%/// Max3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为4kg，用分法”取2次1kg，分别检验，取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过30%，予以拒收处理。3.2.2.2黄叶验收方法：抽样中，黄叶以整片叶作为不合格计算；烧边以实际重量计算不合格率3.2.2.3虫害验收方法：抽样中以单位1kg计算，以各种虫子作为不合格对象，每只不合格比率为0.3%算入不合格项，超过3%作为拒收标准。3.2.2.4锈斑验收方法：抽样中，单片叶出现锈斑，整片叶作为不合格，单项比例超过5%，作为结球生菜采购验收标准适用客户：巴黎贝甜解释9/373.2.2主要项目操作要求机械伤：由于运输、搬运过程中造成的机械性损伤，一般会有发红等特征。腐烂：叶片变色、发黏、有异味等。黄叶：色泽发黄叶片、或者边缘发黄叶片。锈斑：病理性锈斑、虫害性锈斑。虫害：虫害异物等。焉萎：储存时间太久，呈现的失水的状况，出现发软等现象。成熟度：生菜成熟度过高，叶片间过于紧实现象。标准圆球形或略扁，绿色偏白，味甜，清脆爽口。表面清洁，不含任何可见的杂物，外观鲜嫩完好、不脱水、无萎外观要求10%总不良率≤30%不合格项虫害规格成熟度腐烂黄叶锈斑机械伤外叶萎蔫不合格率Max)1%5%5%3%5%5%/// (3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为4kg，用分法”取2次1kg，分别检验，取均值。取均值。3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过30%，予以拒收处理。3.2.2.2黄叶验收方法：抽样中，黄叶及边缘黄叶，以整片叶作为不合格计算。3.2.2.3虫害验收方法：抽样中，以单位1kg计算，各种虫子作为不合格对象，每只不合格比率为0.3%算入不合格项，超过1%作为拒收标准。3.2.2.4锈斑验收方法：抽样中，单片叶出现锈斑，整片叶作为不合格，单项比例超过5%，作为生菜采购验收标准适用客户：巴黎贝甜外叶：罗马生菜最外层2-3片老叶、损伤叶。机械伤：由于运输、搬运过程中造成的机械性损伤，一般会有发红等特征。腐烂：由于储存、运输等因素造成叶片腐烂现象。黄叶：色泽发黄叶片、或者边缘发黄叶片。锈斑：病理性锈斑、虫害性锈斑。虫害：虫害异物等。焉萎：储存时间太久，呈现的失水的状况，出现发软等现象。和标准要求要求要求合格不良率范围10%总不良率≤30%不合格项规格虫害腐烂黄叶锈斑机械伤外叶萎蔫不合格率10%3%3%10%10%/// (Max)3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为4kg，用分法”取2次1kg，分别检验，取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过30%，予以拒收处理。3.2.2.2黄叶验收方法：抽样中，黄叶以整片叶作为不合格计算；烧边以实际重量计算不合格率；3.2.2.3虫害验收方法：抽样中，以各种虫子作为不合格对象，每只不合格比率为0.3%算入不合格项，超过3%作为拒收标准。3.2.2.4锈斑验收方法：抽样中，单片叶出现锈斑，整片叶作为不合格，单项比例超过5%，作为灯笼椒-青椒采购验收标准：巴黎贝甜腐烂：感官上腐烂、发软现象、有异味，以及腐烂洞眼等机械伤：运输、装卸过程中机械性损伤。规格：按照客户要求，生产要求所需、详细见规格表。虫害：青椒表面有虫洞、虫子等现象。色泽不良：颜色不完全，或者不同色泽相间现象。畸形：外形不规整，达不到产品要求。和标准品种要求规格要求按生产需求切除后，规格≥7cm好，果面光滑、一致，无腐烂，机械伤，虫害等，外形规整，颜色基本全绿，规标；合格不良率范围10%总不良率≤25%不合格项腐烂机械伤虫害畸形规格色泽不良不合格率5%10%5%5%10%/ (Max)3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为20kg，分法”取2次5kg，分别检验，取均值。取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过25%，予以拒收处理。腐腐烂畸形3.2.2.2规格验收要求：以生产要求切除后，长度不低于7cm。44图片笼椒-红椒采购验收标准适用客户：巴黎贝甜、通用磨坊腐烂：感官上腐烂、发软现象、有异味，以及腐烂洞眼等机械伤：运输、装卸过程中机械性损伤。规格：按照客户要求，生产要求所需、详细见规格表。虫害：椒体表面有虫洞、虫子等现象。色泽不良：颜色不完全，或者不同色泽相间现象。畸形：外形不规整。标准品种要求品种要求规格要求直径≥7cm，按生产需求切除后，长度规格≥7cm外观要求灯笼形，肉厚，味甜，果形完好，果面光滑、一致，外形规整，颜色基本全红，规格达标；合格不良率范围10%总不良率≤25%不合格项腐烂机械伤虫害色泽不良规格畸形Max()不合格率5%5%5%30%10%5%3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为20kg，用“四分法”取2次5kg，分别检验，取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过25%，予以拒收处理。3.2.2.2规格验收要求：以生产要求切除后，长度不低于10cm，规格于8-10cm允许20%存在，超出部分作为不合格扣除。3.2.2.3色泽操作要求：以客户要求色泽为宜，如下图为不合格品予以扣除。220%表面有一处浅绿，长宽不要超过2厘米厘米的褐色过210%表面一处长宽不超笼椒-黄椒采购验收标准适用客户：通用磨坊腐烂：感官上腐烂、发软现象、有异味，以及腐烂洞眼等机械伤：运输、装卸过程中机械性损伤。规格：按照客户要求，生产要求所需、详细见规格表。虫害：椒体表面有虫洞、虫子等现象。色泽不良：颜色不完全，或者不同色泽相间现象。畸形：外形不规整。标准规格要求规格要求直径≥7cm，5-7cm允许不超过10%灯笼形，肉厚，味甜，果形完好，果面光滑、一致，外形规整，颜色基本全黄，规格达标；不良率范围观要求良率不合格项不合格项不合格率(Max)泽不良伤烂检验方法3.2抽样3.2.1，用“四随机抽样，抽样量为20kg一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，，分别检验，取均值。次5kg分法”取2主要项目操作要求3.2.2，品质不良率不超过10%，(参见3.1)予以拒收处理；3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例25%，予以拒收处理。超过10%作为扣点要求，总不良率超过3.2.2.2规格验收要求：以黄椒中间部位量取直径，不合格个体以整个计入不合格比例；3.2.2.3色泽操作要求：以客户要求色泽为宜，如下图，不合格品予以扣除。长宽不要超过2厘米米2蒜米采购验收标准适用客户1.适用客户：通用磨坊、团膳、顶甄、顶发、顶鸿、康帕词解释2.机械伤：由于操作过程中，受到损伤，导致透明状态干疤：外观呈现疤状腐烂：储存等原因腐烂现象，有异味。发芽：储存时间过久，导致长芽现象，且切开中心发绿。硬蒂：蒂头未去，无腐烂味15/37无规格要求大小合适，无碎、无断半外观要求去皮去外衣、无硬蒂、干燥、无明显透明、无腐烂、无明显发芽、无虫害、无脏污、无异物10%合格不良率范围总不良率≤25%不合格项腐烂干疤发芽硬蒂外皮空心机械伤气味不合格率)Max10%5%5%5%5%5%// (3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为4kg，用分法”取2次1kg，分别检验，取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过25%，予以拒收处理。3.2.2.2验收操作要求：原料出现干疤、损伤等现象以个体整个作为不合格计算。生姜采购验收标准适用客户：团膳、顶甄、顶发、顶鸿、康帕斯解释态冻伤：外观呈现疤状焉萎：储存等原因腐烂现象，有异味。黑心：切口后截面有黑心现象气味：生姜特有气味，无腐烂异味。泥土：外表洁净，无过多泥土现象标准无规格要求以规格较大为佳外观要求外观要求无腐烂、无冻伤、无普遍焉萎，外观新鲜，具备生姜特有气味，无过多泥土合格不良率范围10%总不良率25%≤不合格项腐烂冻伤黑心焉萎气味泥土不合格率)5%5%5%5%// ax检验方法3.2抽样3.2.1，用“四随机抽样，抽样量为4kg一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，，分别检验，取均值。次1kg分法”取2主要项目操作要求3.2.2，品质不良率不超过10%3.1)，予以拒收处理；(参见3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例25%，予以拒收处理。超过10%作为扣点要求，总不良率超过3.2.2.2验收操作要求：原料出现干腐烂、黑心等现象以可以掰下个体整个作为不合格计算。黄瓜采购验收标准适.户：巴黎贝甜名词解释2.虫害：混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕，形成孔洞或坑状。偏老：黄瓜成熟度过高造异常：非客户指定或本公伤。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。冻伤：温度过低对茎体造成的低温伤害，温度回升后表面外来物。萎要求18/373-3.5cm品种要求刺黄瓜规格要求中部直径不低于，长度不低于17/37外观要求外皮绿色，果肉嫩绿色，具有黄瓜特有味道，口感爽脆合格不良率范围10%总不良率25%≤不合格项Max)偏老腐烂规格机械伤色泽不良冻伤 (5%5%5%///////检验方法3.2抽样3.2.1，用“四随机抽样，抽样量为20kg一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，，分别检验，取均值。次4kg分法”取2主要项目操作要求3.2.2，品质不良率不超过5%3.1)，予以拒收处理；3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见25%，予以拒收处理。超过5%作为扣点要求，总不良率超过计算要求：机械伤、冻伤、偏老等不合格品以整根黄瓜作为不合格品3.2.2.2胡萝卜采购验收标准适用客户1.适用客户：共用名词解释2.之食痕，形成孔洞或坑状。腐烂：菜体组织烂坏，出的损伤。断头：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。表皮呈铁锈色大小的斑点。木质化：剖视后解释长度10长度10-25厘米，中部横茎3.0厘米以上。樱头不超过1cm，青头部分不超1cm。允许10%开裂存在，超过则计入不合格项予以扣除。外观要求具有胡萝卜固有的桔红色，无明显黄芯符合“三红”品种的特征特性，皮红、肉红、心红。具有外观要求胡萝卜特有的香味、无异味、无腐烂味。品尝时爽、脆、甜，无腐烂味合格不良率范围合格项合格不良率范围合格项不合格率) ax化腐烂化腐烂冻伤不良伤kg////kg/////3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为20kg，用“四3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过25%，予以拒收处理。3.2.2.2开裂、外形不规整、腐烂等验收方法：以整根胡萝卜重量计算不合格率。3.2.2.2青头：超出比例青头按照实际重量计算不合格率。采购验收标准适用客户：共用虫害：混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕，形成孔洞或坑状。腐烂：菜体组织烂坏，出水有异味。品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。机械伤：物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。泥土：采收时携带泥土过多。发芽：土豆表面芽眼生出芽孢或已长出芽。青头：茎体上由于光照或其他原因导致颜色泛青及呈绿色到墨绿色的部分。黑心：内部发黑出现品质异常情况。标准外观要求合格不良率范围合格项合格率 (Max)荷兰系列规格要求重量在150g以上，100-150g允许20%。形态大小均匀一致，外表新鲜、外观平整光滑、无发芽、无发青、无病虫害、无黑心、无空心、无烂坑少为最佳，无虫眼，无腐烂变质气味，硬实、脆。10%总不良率≤25%虫害腐烂发芽泥土青头黑心色泽不良规格机械伤规5%5%5%3%10%5%////3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为60kg，用“四3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1操作要求：单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过25%，予以拒收处理。3.2.2.2虫害：抽样的20kg检品中，带有虫害的土豆按照整个重量计算不良率；3.2.2.3机械伤：抽样的20kg检品种，带有机械伤的土豆按照整个重量计算不良率。3.2.2.4发芽：检验过程中发现发芽土豆按照整个土豆计算重量比；3.2.2.5腐烂：抽样的20kg检品中，带有腐烂的土豆按照整个重量计算不良率；3.2.2.7规格：抽样20kg中单重小于100g算作不合格，同时100g-150g允许20%，超过20%部分计作不合格，计算不良率。3.2.2.7青头：青头部分超过直径超过2cm的计作不合格品，按整个土豆占重量比计算不合格率，超过10%拒收。4不合格图片泥泥土过多机械伤发芽青头20/37腐烂黑心樱樱白萝卜采购验收标准1.适用客户适用客户：团膳、康帕斯名词解释2.虫害：混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕，形成孔洞或坑状。腐烂：菜体组织烂坏，出司发展之品种性状。机械伤：物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。冻伤：温度过低对茎体造成的低温伤害，温度回升后易发生腐烂开裂：茎体的白色。糠心：剖视后肉质层与中心层之间有明显空洞，水分少。异物：附着或嵌在茎体表面外来物。樱头：菜体生长过量比不超过品种要求白萝卜规格要求21/37合格不良率范围10%总不良率25%≤不合格项Max) (不合格项Max) (////////////检验方法3.2抽样3.2.1份，分别检验。取均值。每袋上下各抽样一个，随机抽样后按照四分法选取2一车作为一个抽样批次，主要项目操作要求3.2.2异/异/，品质不良率不超过5%3.1)，予以拒收处理；操作要求：3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见25%，予以拒收处理。超过5%作为扣点要求，总不良率超过操作要求：黑心、腐烂等现象，抽样中以整个萝卜作为不合格3.2.2.2冬瓜采购验收标准适用客户1.适用客户：团膳、康帕斯名词解释2.虫害：混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕，形成孔洞或坑状。腐烂：菜体组织烂坏，出发展之品种性状。机械伤：物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常体本身裂开，造成个体的不完整。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不分切除后作为原料采购。3.1检验项目和标准品种要求无特殊要求规格要求无22/37、无腐烂味，老嫩适中合格不良率范围10%总不良率≤25%常/不合格项虫体虫害腐烂切口处理冻伤机械伤色泽不良常/ (MAX)/kg5%5%10%/////只1检验方法3.2抽样3.2.1随机抽样。对原料按上下左右前后中的部位，一车作为一个抽样批次，3.2.2主要项目操作要求5%，超过)3.1，予以拒收处理；品质不良率不超过5%3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见，予以拒收处理。作为扣点要求，总不良率超过25%，拒收。10%23/37收标准适用客户：团膳、康帕斯词解释虫害：混于菜中的活虫或死虫体以及虫咬之食痕，形成孔洞或坑状。腐烂：菜体组织烂坏，出水有异味。品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。机械伤：物理原因造成的菜体表面及内部的损伤。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。冻伤：温度过低对茎体造成的低温伤害，温度回升后易发生腐烂异物：附着或嵌在茎体表面外来物。切口处理：将腐烂的部分切除后作为原料采购。标准品种要求无特殊要求规格要求香甜合格不良率范围10%总不良率25%≤不合格项虫体虫害腐烂切口处理冻伤机械伤色泽不良异物品种异/kg只15%5%10%/////检验方法3.2抽样3.2.1随机抽样。对原料按上下左右前后中的部位，一车作为一个抽样批次，3.2.2主要项目操作要求5%，超过)3.1，予以拒收处理；品质不良率不超过5%3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见，予以拒收处理。作为扣点要求，总不良率超过25%，拒收。10%24/37验收标准适用客户：通用磨坊虫体：混于菜中的活虫或死虫体虫害：虫咬之食痕，形成孔洞或半透明状，略显淡黄色。腐烂：由于贮藏等原因，菜体烂坏，有异味。品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。斑点：叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。机械伤：由于采收、装卸不慎造成菜体不完整。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。老化：折断不易分离，食之有粗纤维感。干边：菜叶边缘枯黄，或局部枯黄。锈斑：由于，盛放时间较长，氧化等原因，切口呈黄色或褐色。泥土：韭菜枝丫处不易洗净的泥土抽薹：季节性成熟韭菜叶丛中细茎伸长抽薹标准大白菜采购验收标准/2围围合格项良率良率伤/土异不良虫体/土异不良 (不合格率Max)/5 (不合格率Max)/5g3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为5kg，用“四分法”取2次1kg，分别检验。取均值。25/373.2.2主要项目操作要求3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，建议总不良率超过25%，予以拒收处理。3.2.2.2虫体：抽样的2公斤检品中，粘附一只活虫或虫体，以上者，拒收。50支叶片，干边超过10片者拒收。将上述含有50片叶的原料整体称重m1，干边的叶片从整棵上自然撕扯下来称重m2，则干边的不良率为 (m2/m1)x100%，计入品质不良率。3.2.2.4机械伤：以单片叶计算不合格。5其他：韭菜夹叶有泥土、叶片色泽异常、腐烂等，以整根韭菜作为不合格。适用客户：共用解释虫体：混于菜中的活虫或死虫体外包叶：生长于菜体周围，起到保护内部组织作用的叶片。虫害：虫咬之食痕，形成孔洞或半透明状，略显淡黄色。腐烂：由于贮藏等原因，菜体烂坏，有异味。品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。黑点：叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。机械伤：由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。老化：折断不易分离，食之有粗纤维感。烧边烧心：菜叶边缘枯黄，或芯部枯黄。萎蔫：组织软化(萎缩、蔫)，叶脉脱水、发糠等。抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长和标准胶东白菜系列胶东白菜系列规格要求重量在1.5Kg。求率26/37合格项边烧心包叶伤烂)不合格率()不合格率(Max只3%5%3%10%3%6%5%//，用“四随机抽样，抽样量为60kg一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，，分别检验。取均值。2次15kg分法”取主要项目操作要求3.2.2作为扣10%10%，超过3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过，予以拒收处理。点要求，总不良率超过25%，且有黑点/10mm30kg检品种，无明显黑点，单片叶子上的黑斑密度整体平均小于3个黑点：抽样的3.2.2.2的叶片重量应该小于总抽样重量的3%.15%，则拒收。另由于季节原因导致的抽薹现象，另算。3.2.2.3抽薹：检验过程中发现抽薹个数超过总个数的片外包叶，不算入不合格率，剩余外包叶计算不合格率。30kg白菜分别剥掉最外层23.2.2.4外包叶：取样中芹采购验收标准1.适用客户适用客户：通用磨坊、顶系、团膳、康帕斯名词解释2.虫体：混于菜中的活虫或死虫体虫害：虫咬之食痕，形成孔洞或半透明状，略显淡黄色。腐械伤：由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与组织软化(萎缩、蔫)抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长，个超过针状1锈斑：由于盛放时间较长，氧化等原因，切口呈黄色或褐色。叶片有2个以上之异色针状斑点或斑点。抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长空心：芹菜茎部中空现象。27/37和标准品种品种要求青芹(实心芹)、黄心芹规格要求(以叶片总重量计算)嫩叶含量不超过14%色，具有芹菜特有的香味，不苦涩，允许尝到轻微咸味，纤维少。合格不良率范围10%总不良率27%≤不合格项虫体虫害腐烂机械伤老化抽薹空心黑萎蔫种品锈色泽心异常斑不良不合格率)只3%3%7%10%5%10%3%//// (Max2/6Kg检验方法3.2抽样3.2.1，用“四随机抽样，抽样量为10kg一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，，分别检验。取均值。次3kg分法”取23.2.2主要项目操作要求作为扣，超过10%3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见27%，予以拒取整个茎片当3.2.2.3做不合格计算；根部或梢部以实际重量计算以内，则将老化的部分称重后÷则拒收。若在7%其他不良率计算方法参考3.2.2.43.2.2.6若发现根部泥土较多，则模拟生产清洗流程，若无法清适用客户：通用磨坊、顶系、团膳、康帕斯名词解释2.虫体：混于菜中的活虫或死虫体28/37虫害：虫咬之食痕，形成孔洞或半透明状，略显淡黄色。品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。机械伤：由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。老化：折断不易分离，食之有粗纤维感。萎蔫：组织软化(萎缩、蔫)，叶脉脱水、发糠等。不净：清洗不干净，切口或菜体粘污物。抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长，锈斑：由于盛放时间较长，氧化等原因，切口呈黄色或褐色。叶片有2个以上之异色针状斑点或1个超过针状斑点。品种要求品种要求无特殊要求规格要求2-3cm开节处保留特有味道：甜、脆、爽，不苦(允许捎带苦味)烂味，老合格不良率范围10%总不良率25%≤合格项虫体虫害腐烂机械伤老化抽薹空心黑品种锈斑色泽萎心异常不良蔫不合格率)只3%2%7%5%5%5%3%//// Max2/6Kg3.2检验方法3.2.1抽样箱。拆封后均匀混合3对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为一车作为一个抽样批次，作为扣，超过10%)单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1，予以拒收处理；品质不良率不超过10%3.2.2.125%，予以拒收处理。点要求，总不良率超过只活虫或虫体，以上者，拒收。箱检品中，粘附1033.2.2.2虫体：抽样的腐烂、霉斑、机械伤部分，整体称重，例：发现一棵芹菜根茎处有机械伤或腐烂现象、采取整棵作为不3.2.2.3合格计算！，计入品质不总重以内，则将老化的部分称重后则拒收。若在老化：取样中，老化超过3.2.2.47%7%/x100%29/373.2.2.5其他不良率计算方法参考3.2.2.4。3.2.2.6若发现根部泥土较多，则模拟生产清洗流程，若无法清洗干净，则拒收。准适用客户：通用磨坊、顶系、团膳、康帕斯词解释虫体：混于菜中的活虫或死虫体虫害：虫咬之食痕，形成孔洞或半透明状，略显淡黄色。腐烂：由于贮藏等原因，菜体烂坏，有异味。品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。机械伤：由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。色泽不良：菜体颜色与同车货品异常或与通常认知的产品不同。，食之有粗纤维感。黄叶：菜叶边缘枯黄，或局部枯黄。萎蔫：组织软化(萎缩、蔫)，叶脉脱水、发糠等。不净：清洗不干净，切口或菜体粘污物。抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长，冻伤：由于温度未控制好，而导致的菜体发软，脱皮等现象。锈斑：由于盛放时间较长，氧化等原因，切口呈黄色或褐色。叶片有2个以上之异色针状斑点或格要求格要求王外观要求绿色至墨绿色，具有该品种青菜固有的味道，入口甜、糯、不苦、不涩、无腐烂味，老嫩适中。合格不良率范围10%总不良率≤25%不合格项虫体虫害腐烂规格锈斑机械伤冻伤黄抽薹品种老化色泽萎叶异常不良蔫30/37不合格率只3%3%7%5%5%2%5%5%//// (Max)2/4kg3.2检验方法3.2.1抽样8kg。用“四对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为一车作为一个抽样批次，，分别检验。取均值。2次2kg分法”取主要项目操作要求3.2.2作为扣10%，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理。点要求，总不良率超过25%只活虫或虫体，以上者，拒收。检品中，粘附23.2.2.2虫体：抽样的4kg若发现根部泥土较多，则模拟生产清洗流程，若无法清洗干净，则拒收。3.2.2.3青菜抽检中，黄叶、机械伤、腐烂叶等，按整片叶作为不合格计算不良率。3.2.2.4中甘采购验收标准1.适用客户适用客户：通用磨坊2.名词解释虫体：混于菜中的活虫或死虫体虫害：虫咬之食痕，形成孔洞或半透明状，略显淡黄色。腐烂：由于贮藏等C个以上之异色针状斑点或1斑点：叶片有2机械伤：由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完或芯部枯黄。萎蔫：组织软化(萎缩、蔫)，叶脉脱水、发糠等。不净：清洗不干净，切口或菜体粘污物。抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长，冻伤：由于温度未控制好，而导致的菜体发软，脱皮等现象。3.1检验项目和标准品种要求中甘系列规格要求7%外观要求外观要求31/37合格不良率范围10%30%≤总不良率合格项虫体虫害腐烂斑点机械伤规格烧心抽薹品种色泽冻伤外包烧边异常不良叶不合格率(Max)/kg2只3%5%3%10%7%3%15%////3.2检验方法3.2.1抽样60kg，用“四对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为一车作为一个抽样批次，，分别检验。取均值。2次15kg分法”取主要项目操作要求3.2.2作为扣10%，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理。点要求，总不良率超过30%只活虫或虫体，以上者，拒收。检品中，粘附23.2.2.2虫体：抽样的30kg，且有黑点的叶片重/10mm30kg检品种，无明显黄斑，单片叶子上的黑斑密度小于3个斑点：抽样的3.2.2.33%.量应该小于总抽样重量的15%，则拒收。另由于季节原因导致的抽薹现象，另算。3.2.2.4抽薹：检验过程中发现抽薹个数超过总个数的，无辛辣、异味等。色泽、口感检验：色泽不宜过度偏白，口感微甜(根茎边侧)3.2.2.5片外包叶，不算入不合格率，剩余外包叶计算不合格率。30kg甘蓝分别剥掉最外层23.2.2.6外包叶：取样扁甘采购验收标准适用客户1.85适用客户：顶系、团膳、康帕斯、度2.名词解释虫体：混于菜中的活虫或死虫体虫害：品种异常：非客户指定或本公司发展之品种性状。1个超过针状斑点。个以上之异色针状斑点或斑点：叶片有2机械伤：由于采收、运输、装卸不慎造成菜体不完整。色泽不良：菜体颜色水、发糠等。萎蔫：组织软化(萎缩、蔫)不净：清洗不干净，切口或菜体粘污物。32/37抽薹：受到温度和日照长度等环境变化的刺激，随着花芽的分化，茎开始迅速伸长，冻伤：由于温度未控制好，而导致的菜体发软，脱皮等现象。和标准品种要求扁甘系列直径不低于15cm，根茎重量占比不超过规格要求7%。合格不良率范围10%总不良率≤30%合格项伤合格项伤///包//3.2.1抽样一车作为一个抽样批次，对每车原料按上下左右前后中的部位，随机抽样，抽样量为60kg，分法”取2次15kg，分别检验。取均值。3.2.2主要项目操作要求3.2.2.1单项不符合项超过设置数额比例(参见3.1)，予以拒收处理；品质不良率不超过10%，超过10%作为扣点要求，总不良率超过30%，予以拒收处理。3.2.2.2虫体：抽样的30kg检品中，粘附2只活虫或虫体，以上者，拒收。3.2.2.3斑点：抽样的30kg检品种，无明显黄斑，单片叶子上的黑斑密度小于3个/10mm，且有黑点的叶片重量应该小于总抽样重量的3%.3.2.2.4