危险度分析评价法-危险度确定

--1-危急度分析评价法——危急度确定单元工程危急度取值①物质的危急度危急物质系指原材料、中间体或生成物中危急程度最大的物质〔在具体分析评价时要留意爆炸性物质、自燃性物质、氧化性物质、易燃性物质、可燃气体等〕。有些危急物质是混合物的组分，如高度危急的有机过氧物作为反响引发剂时，要先经溶剂分散处理后再参与10％时，使用时可不考虑其危急性，但因爆炸下限不易确定，故应慎重考虑，必要时可通过试验争论测定。8-1②单元容量的危急度8-1价表评定等级。对充填了催化剂的反响装置，计算容量时要去掉催化剂所占空间体积。对气液混合系的反响装置，按其反响时的主要形态，确定按气体或液体计算，可按l0m31m3放热化学反响的精制装置和储存装置，可以降一级评等，但参与阻聚剂的单体储罐不能按不发生放热化学反响考虑。对两种有流体的热交换器，如一种流体有危急，另一种流体无危急，应按危急物质的容量计算。③温度和压力的危急度对于加热炉，一般不考虑燃烧局部的压力和温度，而是考虑被加热流体的温度和压力。对于热交换器，只考虑危急物质局部的温度和压力，如两局部都是危急物质，则考虑险程度高的方面。温度和压力工程的危急度按表8-1④操作的危急度8-1围四周操作是指操作条件转变时，有可能进入爆炸范围。然而加热炉的燃烧操作不属本条所指状况。反响设备的冷却系统故障失效时，放热反响的反响温度会快速上升，具备危急性。温度上升速度值按下式计算式中：R，℃/min；Qr—反响的发热速度，kcal/min；Cp—反响设备内物质的定压比热容，kcal/kg.℃；ρ—kg/m3；V〔反响物料所占容积〕，m3。对于间歇式的分批操作，温度上升速度随反响时间而异，可以选反响初期的状况进展客观评价。反响放热可使反响设备内的物质蒸发，如蒸发物能安全地排出时，计算温度上升速度值时，应扣除排出蒸发物的蒸发潜热。工艺操作条件受很多因素影响，操作条件变化波动，如流量、温度、压力的变化，反响速度也会变化，从而温度上升速度值也会变化。条件发生变化时要马上查找缘由，不能使变化较大时〔如到达25%〕再10%，即要着手查找缘由并进展调整。B(5C(2D(O物质(系指单元中危急、有害程度最大之物质)1.甲类可燃气体①甲A甲类固体极度危害介质②乙类可燃气体甲B、乙A乙类固体高度危害介质乙B、丙A、丙B丙类固体中、轻度危害介质不属左述之A、B、C容量③1000m3100m31.500～1000m32.50～100m31.100～500m32.10～50m31.气体<100m32.液体<10m3温度1000℃以上使用。其操作温度在燃点以上1.1000℃以上使用，但操作温度在燃点以下2250～1000℃使用，其操作温度在燃点以上250～l000℃使用。但操作温度在燃点以下250℃时使用，操作温度在燃点以上在低于250℃时使用，操作温度在燃点以下压力100MPa20～100MPa1～20MPa操作临界放热和特别猛烈的放热反响操作在爆炸极限范围以内或其四周的操作中等放热反响(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反响)操作系统进入空气或不纯物质，可能发生的危急、操作使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作单批式操作略微放热反响(如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反响)操作在精制过程当中伴有化学反响单批式操作。但开头使用机械等手段进展程序操作有确定危急的操作无危急的操作①见<石油化工企业设计防火标准)(GB501601992)(1999版)中可燃物质的火灾危急性分类。②见<压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危急程度分类)(HG206601991123。③有触媒的反响，应去掉触媒层所占空间；气液混合反响，应按其反响的形态选择上述