注塑分厂质量管理培训课件

2016年三分厂质量管理汇报单位：隆泰源三分厂汇报时间：20156年09月点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本生产过程质量管控目录质量缺陷手册1.生产质量信息反馈2.3.成本管控4.心得体会5.1.生产过程质量管控每日班前会04OPTION03OPTION准备充分02OPTION言简意赅01OPTION主题鲜明形式多样生产任务的布置、安排质量信息的反馈和传达安全、考勤、劳保等02OPTIONS03OPTIONS04OPTIONS01OPTIONS确认首件2h定时巡检2h内不定时抽检作业手法标准化05OPTIONS06OPTIONS目视板微信群曝光07OPTIONS追踪末件有依有据奖惩单班长日常质量管控流程每日生产信息统计、分析01OPTIONSOPTIONS确认首件OPTIONS05OPTIONS追踪末件生产过程质量管控自检方法产品检验测量装配实验目视比较外观色泽变形克重尺寸功能检具01OPTIONS02OPTIONS2h定时巡检03OPTIONS2h内不定时抽检生产过程质量管控01OPTIONS04OPTIONS作业手法标准化生产过程质量管控1对1指导员工实操01OPTIONS06OPTIONS有依有据奖惩单目视板微信群曝光07OPTIONS生产过程质量管控生产质量信息反馈2.写生产过程记录，核对工艺文件参数做首件，比对末件外观自检自查质量异常情况及时通报班长，并在交接班上记录质量异常情况自行处理不了通知技术员填写相关表格，督促相关人员签字确认当班记录《生产异常中断记录》01OPTIONS分厂生产质量信息传递流程QRQC的回复和措施制定质量体系的执行检查、反馈质量活动的开展和培训员工班长主管操作工在生产过程中产生的不良品超过3%后，必须提报班长进行处理，同时将不良数量记录到《生产过程记录表》上班长和车间主管对不良率偏高的产品填写《信息反馈单》，并通知相关部门技术人员对其原因分析解决。操作工生产的不良品经质检员确认后方可粉碎处理。班长每日将各机台《生产过程记录单》统一收集并登入电脑，生产主管对异常追踪验证处理。分厂不良品管控目的：督促操作工是否如实记录，班长是否处理，车间及时准确掌控废品率。班长收到《待处理标识卡》后即时按排责任操作工及时对产品进行返工，返工产品不计工资。返工产品必须由操作工本人进行返工，期限两天，返期间不计加班工资，两天后未完成返工工作，由车间安排返工。返工的产品经班长确认合格在待处理标识卡上签字后，可入分厂仓库。返工中分选出的不合格品要在待处理标识卡上记录数量，班长确认并交给分厂统计员不计入工资核算。班长应带认真落实返工品，按照质检标准判定的不合格项目，教导操作工预防同类问题发生。分厂返工品管控目的：和员工工资挂钩，减少返工品的处置时间及数量管控，确保分厂成本统计的核算准确性。分厂培训工作的开展质量提升全员参与公司级培训班组长骨干日常培训现场操作培训班组内部培训培训培训成果分厂质量工艺培训优秀学员颁发奖品工艺技术员现场指导班长质量标准组长对其他成员开展骨架装配的指导三阶段培训组长对其他成员开展镜子装配的指导三阶段培训班组培训成果质量缺陷手册3.目录产品缺陷−顶白编号：LTY-ZS-001产品缺陷−缺料编号：LTY-ZS-002产品缺陷−油污编号：LTY-ZS-004产品缺陷−变形编号：LTY-ZS-003产品缺陷−黑点编号：LTY-ZS-006产品缺陷−飞边编号：LTY-ZS-008

缺陷手册-顶白缺陷名称：顶白缺陷描述：产品表面出现白化，并且有轻微凸起现象。产生原因：1、产品生产太饱满，重量超重；2、冷模生产；3、顶出顶杆不平行；4、顶出速度太快、脱模不畅。预防措施：模具换好后，模温先预热，工艺调整由缺料开始逐步调整，生产前做好首件进行自检，每班生产前30模产品，先单独存放，待完全冷却后自检是否合格。顶白顶白顶白编号：LTY-ZS-001

缺陷手册-缺料缺料缺料缺料缺陷名称：缺料缺陷描述：中仪表面罩，卡扣装配点缺料产生原因：溶胶料不足、注射量及余料量不足，注射及保压压力、速度及时间不足，设备炮筒温度及模具温度偏低，型腔内有油或水。预防措施：根据作业指导书设置合适的生产工艺，保持模具型腔干净、生产过程做好自检，对首/末件进行确认，认真做好生产记录，定期对设备及模具进行保养。编号：LTY-ZS-002

缺陷手册-变形变形变形变形缺陷描述：左下堵板轮廓变形缺陷名称：产品变形产生原因：填充入料或加料量不够，注塑压力、速度不够，保压压力及速度不够，成型周期过短，模具温度太高。预防措施：根据生产《作业指导书》设置合适的工艺参数，换模后检查冷却系统是否正常，做好首/末件、过程工艺记录，做好自检工作。编号：LTY-ZS-003

缺陷手册-油污油污油污油污缺陷名称：油污缺陷描述：T01左下堵板产品表面大量油污，产品外观不合格产生原因：生产前模具未清洗干净，产品上沾有大量防锈剂。预防措施：生产前，先对模具进行清洗，清洗干净后在进行调试生产、避免造成大量的人工、动能、原材料浪费。正常生产先做首件，进行自检，对产品状态进行确认。编号：LTY-ZS-004

缺陷手册-黑点黑点合格品缺陷名称：黑点预防措施

换模时或卸模时应及时对型腔进行清理以免模具摩擦掉铁削；生产完黑色材料后应把设备温度升到指定值多次清洗炮筒.编号：LTY-ZS-006缺陷描述：内拉手护罩料筒未清洗干净，造成产品不合格.产生原因:模具型腔没有清理干净；炮筒未清洗干净

缺陷手册-飞边飞边合格品缺陷名称：飞边预防措施：重新更改工艺，减小压力速度和溶胶量，锁紧设备，提醒操作工生产时注意观察，飞边过大时进行适当修饰，并定期清理模具内杂物.。编号：LTY-ZS-008缺陷描述：制动液壶盖板生产工艺设置不符，导致产品超重有飞边.产生原因:设备未锁紧或注射压力速度溶胶量过大成本管控4.日周月成本管控月限额领料统计员带队月底进行盘点更库房沟通好节点假退库统计员、主管进行月差异分析周差异分析统计员完工入库的u8录入班组每周最后一班盘点材料主管次周第一天分析并填写补单日成本统计包装物、协配件、原材料消耗员工每班如实填写记录班长当班检查上账人员管控辅料包装物破碎料使用人员减控8人上半年节约成本10.4万上半年节约成本8.2万上半年使用27.88吨，节约成本12.7万成本控制，开源节流管理经验交流5.一个小孩搬石头，父亲在旁边鼓励：“孩子，只要你全力以赴，一定能搬起来！”最终孩子未能搬起石头。孩子：“我已经尽全力了！”父亲答：“你没有拼尽全力，因为我在你旁边，你都没来请求我的帮助！”所谓全力以赴就是：1、拼尽全力2、想尽所有办法3、用尽所有可用资源全力以赴，你不是一个人！---------献给在全力以赴为自己目标和梦想而奋斗的人们！全力以赴什么叫下班？到点下班完成每日的工作内容下班完成每日工作并确认(反馈、交接)后下班习惯一：主动积极习惯二：以终为始习惯三：要事第一习惯四：双赢思维习惯五：知彼解己习惯六：统合综放习惯七