牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析报告

范文范例参考指导范文范例参考指导牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析印刷工艺设计的流程。可分为以下几个阶段：包装设计及预备阶段包括包装造型设计、包装构造设计、包装装潢设计以及包装材料的选择与确定。印刷工艺设计包括图文信息处理、制版方式及工艺的选择与确定和打样预览。印刷包括印刷方式确实定、油墨确实定与选择、印刷条件的选择与确定。最终便可形成成品。在整个过程中要留意包装的绿色环保。而纸盒包装容器生产印刷的一般流程为：一、包装设计及预备阶段1、牙膏盒的构造设计外，纸盒可以印刷装潢的比较精巧，所以纸盒是一种格外重要的销售包装容器。相比具有以下优点。在大多数状况下，与粘贴纸盒、塑料盒相比，折叠纸盒比较廉价，具有本钱优势。折叠纸盒一般可以折叠成平板状进展堆码和运输储存，占用空间小，运输仓储费用低。构造变化多。折叠纸盒可以进展盒内间壁、摇盖延长、曲面线压痕、开窗等多种颖的处理，能设计成一些独特的构造，表现商品的特征。因此受到限制。管式折叠纸盒最初是依据这类纸盒的外形成管状化多发生在盒底和盒盖的摇翼上。以下图为某品牌牙膏盒的构造尺寸图。不同，盒盖的构造形式可分为插入式、锁口式、插锁式、摇翼连续折插式、粘合封顶式以及掀压封口式等类型。而牙膏盒的盒盖〔如上图〕属于插入式，并且有纸板的卡口构造。管式折叠纸盒的盒底构造纸盒盒底的主要功能就是承受包装内物的重量封底式、插舌锁底式、摇翼连续折插式、锁底式、连翼锁底式、自动锁底式、间壁封底式、构一样，属于插合封底式，这也是由产品本身的特点打算。2、牙膏盒的造型设计到舒适、安康、安全的目的。就尺寸来说，假设太小，不能到达降低包装本钱的要求，而且是造型满足消费者的使用要求，也在肯定程度上促进销售。3、牙膏盒的装潢设计随着包装业的迅猛进展和市场经济的完善进展，广泛应用于药品、化装品、食品等行业。在纸盒的包装装潢设计中，文字、图形、图案、颜色是最为关键的四大要素。重点；其次，考虑用什么样的表现形式和表现技法，到达信息传递的最正确效果；随后，围绕总设计意图，推出假设干初步设计方案，然后进展试验，并依据目标顾客的信息反响，进一步充实完善，然后予以确定。在设计时要进展产品定位，包括牌号定位、产品定位、消费者定位等包装装潢设计者必需明确的一个问题，可以考虑个人因素〔包括年龄、性别、家庭构造、人文因素等。以下图为某品牌牙膏的装潢设计图。4、包装材料的选择与确定一般管式折叠纸盒是用厚度在0.3-1.10.3㎜纸板制造的1.1㎜纸板在一般折叠纸盒加工设备上难以获得满足的0.5mm二、印刷工艺设计1以国际照明委员会的CIE四个分色，再通过四色叠印再现原稿的颜色。图像的再现原理是印刷品微观意义上的网点通过转变自己的大小和空间叠合的位置可与设备的记录精度相等。化加网。图像输出所使用的设备主要有计算机直接制版机、激光照排机、数码印刷机等。进一步依据排版标准用软件进展排版数字印前处理系统的使用越来越广泛机校正层次与胶片输出。拼大版时要再加以留意，合理的拼大版方法可以节约原材料，并且降低生产本钱。2制版是将经印前处理的图文信息复制制作成满足各种印刷工艺需求的印版，包括平版、凸版〔柔性版、凹版及丝网版等。在制版过程中，影响印版质量的因素很多，为了监控印量的掌握。大型超市，印刷精巧的彩色纸盒更能吸引顾客的留意力，提起顾客的兴趣，刺激购置欲望。技术已经格外成熟，在图像细节再现方面具有其他印刷方式无法比较的优势。与凹凸相比，胶印制版具有周期短、本钱低的显著特点；而且，在目前纸盒选购厂家频繁更换包装设计，格外普及，在各种印刷放式中所占的比例最大。依据图文信息处理得到的胶片，制作平版印版。平版的种类过去常见的有PS版〔预涂感光版、平凹版、蛋白版〔平凸版PS版和CTPPS，PS0.15mm~0.5mm,版基经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在版面上涂布感光层，即所谓的预涂感光版，过程一般如以下图所示。显影是将曝光完成的板材通过稀碱溶液金属版面暴露出来，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文局部。PS版制版的质量掌握。PS版晒版质量的因素主要有三个：版材的质量、曝光时间、显PSPS现在计算机直接制版的使用也渐渐群众化的页面信息记录在印版上，在通过适当的后处理活的印版，与传统的CTPCTP制效率。以下图为计算机直接制版〔CTP〕流程根本框架示意图。3首先介绍打样的目的，第一，对原版的质量进展检查。例如：对原稿阶调、颜色的再现如有不妥之处，就要进展修正。其次，为正式印刷供给样张或印刷的根本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷到达标准化、标准化的操作。打样的方法：一类是硬打样，如机械打样，预打样中的感光材料打样、喷墨打样等；另一类是软打样，如屏幕打样。步骤是：第一步要确定印张外表干净无损伤；其次步就是要求印张的外表质量稳定和均衡，样张从左到右从上到下各个颜色的密度波动能够保持在0.05比较符合要求，假设能够做到密0.02衡使颜色复原正常。三、印刷1胶版印刷时目前包装印刷生产中普遍承受的印刷方式包装装潢。所以，牙膏盒的印刷业选用胶版印刷的方式。胶版印刷的根本原理和特征;印版构造图文和空白局部几乎处于同一平面上。油水不相容原理〔油水互斥〕图文局部斥水亲油，空白局部斥油亲水。网点构象原理通过网点单元表现丰富的图像层次。外表选择吸附原理为图文分别供给可能。先水后墨原理完成图文的正确转移，获得清楚、完整的图像。间接转印油墨从印版上转移到橡皮布上，在转印到承印物上。胶版印刷的优势:套印精准，网点复原性好，颜色丰富、层次清楚、立体感强；速度快、生产周期短、生产本钱低；格的限制，而凹版和柔版都有很大的局限性；更换活件、印版速度快，预备时间短；进展最充分、最成熟的一种印刷方式。从目前国际上包装印刷的进展趋势和市场前景来看油墨就确定为单张纸胶印机和UV胶版印刷工艺流程如下;〔一〕印刷预备首先是用纸的预备，包括润湿处理、齐纸、敲纸、堆纸；然后是调配油墨，〔确定油墨的色相和墨量符合印数〔油墨枯燥性能调节、油墨粘度调整以及油墨流淌性的调整，之后的步骤依次是润版药水的调配、关心材料〔二〕安装印版方法有挂夹上版法、插夹上版法、弯边上版法、挂钉上版法〔定位销上版法、自动上版法。〔三〕试印刷包括印刷、检查、调整三项内容。〔四〕正式印刷正式印刷预备〔印过版纸和将计数器归零〕和正式印刷作业，后者还含有步骤:观看样张，留意上水的变化，留意油墨的变化，检查反面蹭脏、重影等印刷故障和套印状况，其他工作和确认印数。〔五印后处理印张的处理〔整理印张和填写报表，印版的处理〔版的处理，胶印机的印后清洁〔最终是胶印机的印后保养。2一般印刷车间的环境条件要求为：温度冬天保持在18℃~20℃，夏天保持在22℃~25℃，湿50%~6065%~75%。3四、印后加工1括：烫印、上光/覆膜、凹凸压印、模切压痕和糊制等。传统的即涂型覆膜粘合剂材料将被高质量的环保型型粘合剂所取代。牙膏盒的外表整饰工艺一般选择上光和覆膜。上光不仅可以增加外表光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节约资源、保护环境。因此被广泛地应用于纸盒包和对环境的污染，具有枯燥速度快、膜层透亮度好、性能稳定、上光外表平坦度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全牢靠等特点。覆膜工艺又称印后过塑或印后贴膜，是将塑料薄膜和纸张印刷品两类不同类型的印刷材料，通过胶粘剂，在覆膜机的热压外力作用下，和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、