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文档简介

刹车盘毛坯检验规程刹车盘是一种安全性能特别紧要的零部件，对车辆的制动性能具有紧要影响，因此对于刹车盘的检验特别紧要。在制造刹车盘毛坯时，为了提高质量，应当对刹车盘毛坯进行检验，并保证其能够充足使用的要求和标准。下面是一份刹车盘毛坯检验规程，供参考。一、概述本检验规程适用于各种类型的汽车用刹车盘毛坯检验，目的是检查其质量是否符合规定标准。本检验规程的要求适用于批量生产的刹车盘毛坯。二、检验标准刹车盘毛坯的检验标准应符合国家相关标准的要求，以及各个客户的特定要求。本检验规程所用的检验标准重要为以下几项：1.检查刹车盘毛坯的尺寸和形状是否符合规定标准；2.检查刹车盘毛坯的硬度并与硬度要求相比较；3.检查刹车盘毛坯的金相结构和缺陷；4.检查刹车盘毛坯的化学成分和物理性能，以及导电性和热处理效果。三、检验设备检验刹车盘毛坯需要使用的检验设备重要有以下几项：1.千分尺、游标卡尺、测微计等量具工具；2.显微镜、硬度计等物理量测量设备；3.光学显微镜、电子显微镜等显微镜类别设备；4.化学分析仪、红外光谱仪等分析仪器；5.金相显微镜、超声波检测仪、机械性能试验机等检测设备。四、检验程序1.准备工作(1)检验前先将标准和检验程序准备好；(2)检验设备必需保证正常工作和接线精准，如显现故障需要适时修理或更换；(3)将刹车盘毛坯送至检验部门，并在对其进行检验前进行清洗和除锈处理。2.尺寸和形状检查(1)依据图纸要求进行检查，特别要注意刹车盘毛坯与模具之间的间隙以及刹车盘毛坯与模具接触面的质量；(2)用千分尺、游标卡尺、测微计等工具对刹车盘毛坯外径、内径、厚度、圆度等方面进行尺寸测量。3.硬度检查(1)选择适当的硬度计进行检查，如经光学测量的硬度计、拉伸硬度计等；(2)依据图纸和标准规范进行硬度测量，并将测量结果与硬度要求对比；(3)对于便利磨削的刹车盘毛坯，采纳磨削硬度定型法测量其硬度。4.金相检查(1)采纳金相显微镜进行检查，察看刹车盘毛坯的显微结构和缺陷，并比较与标准要求的金相结构是否相符；(2)依据金相照片判定刹车盘毛坯的缺陷类型和数量。5.化学成分检查(1)依据标准要求，采纳化学分析仪检测刹车盘毛坯的化学成分；(2)将检测结果与标准要求进行对比，确认其化学成分是否符合标准。6.物理性能等检查(1)使用仪器和设备对刹车盘毛坯的密度、导电性和热处理效果进行检查；(2)采纳超声波检测仪对刹车盘毛坯的外表进行检查，并检测其耐久性；(3)采纳机械性能试验机测试刹车盘毛坯的拉力和耐磨性等物理性能；(4)依据物理性能等检查项目，将测量结果与相应的质量标准进行比较，判定刹车盘毛坯是否符合标准要求。五、记录和报告检验人员应当对检测结果进行适时记录，例如记录检验日期、样品编号、检验结果等；并依据检测结果写出相关的检测报告和标签，并适时通知车辆制造公司的部门，以供进一步处理和使用。六、结论对刹车盘毛坯进行的检验应当符合相关国际标准，检验程序务必严格，对于不符合标准的刹车盘毛坯，应当返工处理或适时报告

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