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文档简介

车床作业规范车床是一种机械设备,用于加工各种金属和非金属材料,其运作具有肯定的不安全性。因此,在使用车床时需要遵守肯定的规范,以确保安全和精度。本文将介绍车床作业规范,以提高车床操作的效率和精度。一、车床安全规范1.穿戴工作服,保护好头发、袖子、项链等长饰物,以防卡入车削区。2.确认车床的全部保护装置和紧固件都已安装,没有松动、断裂或缺失。3.操作车床前需谙习车床的结构、性能和操作规程,并遵从使用说明。4.不要在车床旁加吸烟器具,车床四周不能有易燃物品。5.操作车床时,不得戴手套,以免被卷入车刀。6.开机前确认工件夹紧坚固,避开工件或刀具飞起。7.刀具进给时要稳定,不得有速度快、偏斜或顿挫的现象。8.卸下工件或调整夹具时,必需停止车床,且在机床停稳后方可进行。9.任何异常情况(如机身异响、异常振动等)都要立刻停机处理,不能强行操作。10.切削液的使用要注意安全性,不要把切削液泼溅到操作者的身体。二、车床操作规范1.车床操作堆叠次序为:工件、夹具、锁紧,保证工件夹紧坚固且固定位置没有移动。2.调整工件位置时,要先停车床,切勿在车床还在运行时进行,以避开显现安全事故。3.刀片切削时,要保证刀片与工件的接触面积充分,以免显现跳刀或提齿的情况。4.在加工过程中,要确保车床的主轴和弧菜头保持清洁,避开碰撞和干扰。5.在调整车刀时,尽量避开过度磨损和过度调整,要保持车刀的原有形状。6.在进行深度加工时,要注意一次深度不能过深,一般以距离公差为准,不要以单刀批切的方式进行。7.对于特别标高的工件,需在车床上定位或用滚动中心块或测量仪器进行自动中心化。8.进行车削时,要依据加工过程的需要,适时调整机床的转速、进给量和刀具的角度等参数,以保持加工精度。三、车床维护规范1.对于常用车床,每天应对机床进行视察和清洁,每周应对机床维护一次。对于较稀有使用的机床,也应定期进行维护。2.平常应当注意润滑油和液压油的保养,避开保养不当引起机器运行不畅,影响加工质量。3.车床的床身和铁轨应当保持干净,定期加润滑脂,避开机械磨损,影响机器的寿命。4.对于车床的主轴和弧菜头,应保持干净,并定期进行查找、测量和调整,确保车削精度。5.在机床停机时,应关掉电源,避开显现错误操作和安全事故。6.对于显现异常情况的机床,应适时进行维护和修理或更换部件,避开加工质量和操作者安全性显现问题。以上规范只是车床操作的基本要求,针对实在的车床类型和相关操作过程,需依照实际情况进行合理调整。在车床

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