既有涵洞加固施工方案

高大上项目(K3+703.275～K14+484.834)涵洞加固施工方案高大上有限公司高大上项目经理部高大上项目K6+960、K7+288涵洞加固施工方案高大上有限公司高大上项目经理部涵洞改造加固施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工工艺及方法 5施工流程 5施工方法 5施工措施及注意事项 7四、进度计划 8五、资源配置 9六、质量控制及保证措施 9七、安全保证及注意事项 10八、环境保护措施 111涵洞改造加固施工方案一、编制依据1、高大上项目两阶段施工图设计道路工程设计文件；2、国家、行业和成都市现行的有关施工规范和技术标准、验收规范主要有：《工程建设标准强制性条文》（城市道路）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《四川省大件公路设计技术指标规定》《自密实混凝土应用技术规程》JGJT283-2012《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011二、工程概况改造加固的涵洞位于高大上K3+703.275～K14+484.834双简路利用改造段内。途径新兴、白沙、太平三个乡镇，现状为双向六车道，道路全宽为40m，8m中央绿化带改建为路面，改建后主车道为双向八车道，右幅为大件荷载标准。K7+288k6+9604米且右幅大件侧原涵洞盖板满足所示。图2-1K6+960涵洞进水口2涵洞改造加固施工方案图2-2 K7+288涵洞洞口16C25。3原涵断面既有涵洞盖板

涵洞改造加固施工方案B300既有涵身

B既有涵身 300既有涵洞基础 60图2-3原涵洞结构尺寸图图2-4原涵洞改造撑梁及基础图4三、施工工艺及方法施工流程基础及撑梁钢筋施工准备→堵水、抽水或疏浚→人工凿除涵洞底板砼→基础及撑梁钢筋混凝土养护绑扎→模板支护→校核模板→自密实砼浇筑→混凝土养护施工方法k7+288k6+9603m，净空高度3m，右幅大件荷载侧加筑撑16m。1、施工准备截流疏导，并尽量避开雨季施工。2、底板钢筋砼凿除60CM2.5m处理范围进行切缝。3、钢筋、模板制安①钢筋的选购严格按照国家有关规范要求，不合格钢筋禁止进场。每批钢质量保证书（或检验合格证，否则，不得使用于工程中。钢筋须进行机械性能及可焊性性能试验。②进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家60T）3试件用于可焊性试验。（参数方可成批焊接。还应对每个焊接接头进行外观检查，抗拉强度、冷弯试验。0.551035⑤钢筋加工应在钢筋加工棚中统一进行。加工完的成品由运输车运到工地。M40不得横贯保护层的全部截面，应互相错开，梅花型布置。0.7—2mm变绕丝方向（8）交错扎结，并使钢筋相互靠紧。3-1。序号项序号项目容许误差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102箍筋内边距离尺寸差±31.2cm10*10cm顶底托进行加固、支撑。4、混凝土施工涵洞撑墙及基础混凝土需采用车载泵车架设泵管浇筑，所需泵管长度约25（50米242cm强度后采用沥青麻絮塞缝处理。性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下：3~20s4~25s之间；20mm；砂子采用中偏粗砂，含泥量≤1.5%2.7~2.9；。采用峨眉水泥厂水泥。掺少量矿粉，水粉比控制在规范要求范围内。到场的砼扩展度＞600mm650mm左右为佳，具体测坍落度时，将2cm。到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）2cm。施工措施及注意事项1、 涵洞底板破除属于保护性破除，破除时需对涵洞墙身下基础进行保护，并全程监控涵洞沉降，如日沉降超过3mm或累计沉降超过20mm需做临时护。人工破除混凝土量共48m³，建渣人工倒运到涵洞外后配合吊车调运至运车上，用运渣车外弃至弃渣场，弃渣场距离施工现场30公里。2K6+960段采用φ1.5m钢筋混凝土Ⅱ级管连接，且距离较远，施工较困难。盖板涵内改336V4、 涵洞下破除混凝土时粉尘大，工人需要佩戴防尘面具。5、 由于涵洞下施工视线差，场地狭小，工人施工效率降低50%左右。6、 施工前，应将泵管接好，保证泵管气密性，不允许漏水（只允许少量掺水，然后用砂浆润滑泵管。7、 加筑撑梁沉降缝与原涵洞沉降缝一致，原涵洞沉降缝每4米一道所以每个涵洞撑梁要分4次浇筑完成。8、 混凝土浇筑之前，应将模板内异物、积水清除干净。9、 自密实砼的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、90min2530min。10、 砼运输到现场，罐车必须低速运转不停，出料前，高速运行1min。11、 现浇自密实砼的监控，当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于600mm时，现场不得使用。125m7到模板内壁的各个角落。13、 自密实混凝土是靠自重流动，为保证混凝土填充到模板内的各个角落采用顶升法浇筑施工保证入口不漏浆混凝土浇筑口模板标高高出撑梁100-150CM。14、 撑梁与原涵洞盖板接触处很容易因混凝土微收缩而存在缝隙，则不能发挥撑梁的作用用敲击模板法检测混凝土是否充满模板如存在缝隙可注微膨胀水泥砂浆。15、 自密实砼只允许泵送，不允许料斗吊装，施工过程中不允许振捣。16、 现场拟定分层浇筑，为使上下层混凝土一体化，应在下一层混凝初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。17、 自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时应及时清除泵车和泵管中的混凝土重新筑。18、 当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。19、 未浇筑砼状态或浇筑完毕后，做定型盖板将浇筑孔封闭，防止水油和异物等落入，有杂物的须在正式施工前清理完毕。20、 砼强度试件制作：将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内，不得使振动台和插捣方法成型。21、 养护是保证混凝土强度和防止裂缝的重要措施，应充分重视，现场指派专人负责养护工作，撑梁混凝土强度达到2.5MPa后，可松动模板，在上缝隙架设淋水管淋水养护拆除模板以后覆盖薄膜并洒水养护混凝土养护间不少于14天。22、 自密实混凝土的强度检验评定《混凝土强度检验评定标准GBJ107规定执行。质检与验收按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定执行四、进度计划K6+960K7+28820148159116五、资源配置机械及劳动力配置情况表序号名称型号单位数量备注1混凝土车载泵ZLJ5121THB台12混凝土运输车容量12m3台33混凝土输送管Φ180m504发电机100KW台25水泵5KW台2配套水管100m6空压机台2每台配2个风镐7挖掘机230型台18汽车吊25t台19运渣车辆110杂工人1011钢筋工人812模板工人6六、质量控制及保证措施施工图现场核查和施工技术交底制桥梁产生较大的变形。和安全文明施工等技术要求进行技术交底并以书面形式交底。材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认“验收”制项目部对采购进场原材料及成品和半成品要由质检工程师组织进行验收。检查合格后，参与验收各方签子后方可入库存放，进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。工艺流程设计、实验制度质量标准满足要求。有资质的试验室实验。质量自检制度检工程师检查合格，合格后报请监理工程师检查。项目经理部设立检测试验中心、工程队设专职试验员，负责本标段的工程试验工作。通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程的质量严格检验监控。测量计算换手复核制场测量基线，水准点及有关标志均须进行定期复测检验。七、安全保证及注意事项边坡设置钢管架木挡板防护。安全注意事项：2m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃防护栏杆。松手。基坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。作人员，待回应后方可接近。对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须360致事故的发生。人员刷坡与机