第四季度车间生产工作计划5篇

10/15第四季度车间生产工作打算51依据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量治理打算和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准治理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展来料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和准时性，掌握检测费用，提高工作效率和效劳质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。组织构造目前，品质部人力短缺，共有21但是职责范围甚广，包括：来料，生产线，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而且随着走上正规，因此，品质治理工作越来越需要系统化，标准化。组织架构为适应目前生产需要，临时组织构造如以下图所示，后续需要增加检验员。我期望增加的检验员要求素养比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能做到有质量意识，乃至能产生质量预防改进的动行等：当生产规模渐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越品质部还需要建立供给商质量治理，出货检验等。部门职责为贯彻质量治理体力，促进公司产品品质治理及质量改善活动，保证为客户供给满足的产品及优质的效劳，以到达公司利益最大化，暂定以下职责：A确保ISO9001质量治理体系能持续运行并有效执行。负责对各部门的品质治理工作进展评估，并依据实际业绩和生产状况组织检讨，规划。C.负责公司各种品质治理制度的制订与实施，组织与推动“QCC“7S等。D.建立质量治理责任制，落实到各相关部门〔人〕，建立并完善品质考核制度方法，执行“每一道工序严格把关，E.制定本部门考核制度，组织实施绩效治理；并供给各项质量问题统计数据，协作行政部对各部门绩效考核过程进行监视。制定质量治理培训打算，开展全面的质量治理教育活动。定期组织检验员、治理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量治理，提高公司全员质量意识和质量治理水平。加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习把握，并落实执行。参与特别订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验标准以及质量掌握打算。负责样品的检验，将检验结果反响到相关部门，促进工程改善，并依据质量掌握打算归档相关文件。落实供给商的质量治理，参与公司合格供给商的评定。K.参与设备/并将检验记录反响相关门。依据规定的作业流程，参考检验标准或检验标准对原辅材料，外加工品，半成品及成品进展检验，巡察检验，形成书面检验记录反响相关部门。协作相关部门进展客户投诉处理，主导特别缘由分析并将改善措施切实执行，验证，削减内外部客户投诉，不断提高客户满足度。负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和标准原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质负责定期进展质量工作汇报。定期在生产会议中口头特别应急状况向上层汇报。依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。Q.严格掌握员工编制、仪器设备修理费的消耗和铺张，合理安排作业，不断降低检测费用，掌握本钱。R，负责相关文件，记录，信息的治理，保证产品实现过程的可追溯性。S.与其他部门相关工作的协调治理。T.完成上级临时交办的各项任务。以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司进展需要，那么相应工作职责也待制定。岗位说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门全部人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。品质主管岗位目的依据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量治理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准治理和产品质量特别处理等工作；参与产品提高工作效率和效劳质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。工作职责治理体系的完善，审核与认证。督导各部门建立品质目标并进展业绩评估。C.技术要求及标准等信息的收集整理。制定质量改进打算并推动。建立品质治理制度和考核方法。参与特别订单审核，质量打算的作成。参与特别订单的生产工艺争论，落实相应产前预备。第四季度车间生产工作打算篇2 公司开业至今，公司的各项工作均已根本上走上轨道。但仍有很多方面需要不断完善。就公司现状，围绕下半年的工作任务，公司将狠抓生产治理，逐步拓展市场、增加经济效益。其主要工作重点抓以下几个方面一、生产治理方面保证生产正常化从开业至今由于员工未准时到位、以及用水、用电等方以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中，公司将乐观做好各方面工作，尽快使各岗位员工全部到位，并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率，并打算86000-8000吨左右。设备尽快完善到位由于公司正处于起步阶段，虽说目前车间里生产已根本上能得到保证，日产量最高已到达270标仍有很大差距。究其主要缘由还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有未吃饱、开足的现象，也就是还有局部设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位，这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备，并大力引进设备，增产、增效。二、内部治理方面降低生产本钱，提高企业竞争力降本节支这也是企业增效的一种手段， 各项经费开支巨大，公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手，节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中，我们将对员工开展降本节支的专项培训，从思想动身，让每一位员工都有一种仆人翁意识。那样才能真正提高企业内部的分散力，以及与外界的竞争力。强抓产品的制成率，把好质量关强抓产品的制成率，这一工作要点并非我们润浦型钢的特色，由于这一点是任何一个生产企业都能生疏到这一点。假设产品的制成率低，企业的生产本钱必将增加，生产本钱增加，效益自然下降。由于公司刚创立，目前公司的产品制成率并不算太高，总是保持在 86%左右。在今后的工作中，我们肯定要大步提高制成率并且要严格把制成率掌握在90%以上，真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。3一、抓好产量经过这三个季度的的不懈努力，我们已经根本实现了自己年初的工作目标，也始终在顺着年初制定的打算的有序的进展着，可是这并不是我们的全年度的要求，工厂接下来一定是全力以赴，抓好生产，我们工厂的目标始终是为了超越打算，而不是刚好卡在一个点上面，抓好产量要从多方面出发，仅仅是考一个劲的工作其实也是不行的，要做好车间员工的思想工作，把整个车间员工团结在一起，我们是在一条战线上面的，做好每一个人的思想工作，让大家都有一个为工厂奋斗的心，我们是在一起的，大家都是在这么一个环境下相处。安抚好每一个员工，肯定好做好安抚工作，这是从基层做起的，基层的工作虽然是也是最累的，对于日常的工作一定会有不同的看法，肯定会做好基层的协调工作，把每一个员工的职责，明确到位，第四季度的工作中我们的产量必需达标，这个季度的工作肯定会被超越的。二、治理工作车间的治理工作肯定是重中之重，对于一个车间来讲一个好的治理程序，就是车间的灵魂，我们把产量坐上去的前提就是这个治理工作肯定要到位，接下来的工作中，肯定会5s5s作的一个前提，还有就是一些人的治理，车间的人员流淌还是比较大的，一个工作岗位常常性换人是常有的事情，这个问题肯定要重视起来，尽量扬长避短，我们在做好这件事情的时候肯定是认真安排，不是任凭一个人就可以去做每一个岗位，肯定要有人带，人的治理工作也是接下来的一个重中之重。三、团结全都我们车间就是一个大家集体，只有把每一个的团结在一起，工作才能够有着更高的效率，接下来的每一天都是无比的重要，四季度的工作我们肯定团结全都，完成全年度的产量目标。45S缺乏。我将催促每个组长监视组员，确保每个职工严格遵守5S过去个别员工纪律散漫，上班时间睡觉，不听从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下，而且严峻影响公司形象。我将强化治理，催促员工严格遵守各项制度，认真完成各项交给的任务。对有意违反公司纪律者，将依据公司规定赐予惩罚。鼓舞员工主动学习各种修理技能，勇于探以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评比标准。每周我将和各个组长总结本周工作，分析存在的问题，提出解决方法，准时了解组员的思想动态。三、优化人员组合。现有局部班组的搭配没有考虑技术互补，使得各个小组力量参差不齐。比方说组长不在，组员常常不能完成技术含量高的工作，造成修理时间太长。所以我将对个别小组成员进展人员调整，做到技术互补，老结合，提高修理效率。一、目标1、产量40002、报废率3.5%;392%;490%;二、治理活动1、健全生产部组织构造，配足并稳定各级治理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;2训组长娴熟运用这些治理工具;3、导入绩效考评治理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。4、改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;6、强化工艺的监察职能;7、标准设备保养;9、成立品管圈，设立专项进展技术功关，105S/制程品管/物流治理相揉合。三、治理排期1、组织机构调整1---32、两班制规划1---3月3、组长系统治理培训1---6月4、导入绩效考评3—-6月5、建立小组早/晚会机制2---46、生产部周例会2---87、成立品管圈4---11月8、5S/制程品管/物流治理相融合4---129、开展工艺监察3---12月10、设备大检修6---7520 年，我们将连续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20 年的工作阅历和教训，创工作方法，争取投入更多的人力和技术扎扎实实地把节能降耗工作做精做细20 年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做：1、通过全自动封口机的引进来到达节能降耗方面的突破20 年通过1整年的摸索实践，车间已经根本把握了全自动封口机的操作和质量掌握要点，拒不完全统计成品率可达98.9产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床，重申请购置2台全自动封口机(其中为1台￠58设备1台￠47设备)，这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进展人员重配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需24缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可为公司节约248400102、旋转排气台自动锁母的改造本项改造主要是依据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，假设改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。削减员工体力劳作，更能表达车间设备的自动化程度，也是车间人性化治理的表达。3、加工、设计热管退火炉的设想车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消退方面，车间为了产品的性能和用户的使用安全方20年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消退更彻底，消退应力方面的质年预节约自然气可达54、设计镀膜机停机集中泵降温降装置镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否则会对设备造成损坏，影响抽速;另外如遇停产、设备大修时，也需4～5右，设计集中泵停机降温装置，主要是通过对集中泵底部油液位置经过压缩空气进展气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节约维持泵电能消耗3的等待有利于机修人员修理工作的快速开展。5、设计清洗机内管自动加塞装置针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有肯定的安全隐患，车间从职工的切身安全动身打算在20年，把这方面的工作切实落地。上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了，3年来，此设备从未正常生产过，20年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场治理方面考虑，申请公司领导将两台设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于转变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进展，请领导酌情考虑!第四季度车间生产工作打算篇6一、认真学习会议精神切实做好车间的各项工作，严密联系本车间的工作实际及车间职工状况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革进展的思路举措，推动车间工作的全面进展。二、加强政治思想教育我车间将连续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素养作为一项根底工作来抓，只有提高车间的全体连续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全治理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。三、深化治理，优化班组建设依据总厂相关条例，综合实际状况组织人员制定合理，6S岗位人员考核制度进展考核，以班组为根本单位，建立合理的奖惩制