打孔机作业指导书

打孔机作业指导书1目的明确职责，规范操作，确保在制品质量，提高设备有效作业率。2适用范围适用于打孔机。3岗位职责3.1自觉遵守公司及生产部的各项规章制度，服从带班长的管理。3.2正确操作和使用设备，严格遵守安全操作规程，及时排除常见故障。3.3按产品质量标准要求生产，对机台的质量、消耗、安全及任务完成情况负责，并做好自检及其记录。3.4按设备维护保养要求，认真做好设备的维护保养工作。3.5做好工具保管、使用，做好设备和责任区范围的卫生清扫工作。3.6认真做好交接班工作，对设备运行中存在的问题应及时沟通并记录。3.7对机台所属及周围辅助设施（照明、应急灯、工具、架子等）负有看管、维护责任。3.8完成带班长及上级领导交给的其它任务。4操作要求4.1生产运行前准备4.1.1根据工作单领取半成品及当天使用的各种相关材料。4.1.2开机前应将仓库发来的材料或上道工序转来的半成品与“生产工作单”进行核对，了解数量、规格等是否符合工作单要求。如发现有数量或质量等问题应及时向发料人员提出或向带班长反馈，确认后标识清楚并退回仓库或半成品区，重新领取合格的产品进行生产，若未反馈则视为验收合格，如最后出现数量不足等质量问题，由机台人员承担责任。4.1.3按机台保养要求润滑设备，空机运行检查设备的运行情况，并检查设备的各项安全保护装置是否有效。4.1.44.1.5对机台的排风口、激光出口、滚筒或镜片等进行清洁。4.2生产运行控制4.2.1开机4.2.1.1接通电源，启动主电机，打开气源开关，检查气压、水温是否稳定、排风是否顺畅。打孔机作业指导书全文共3页，当前为第1页。4.2.1.2机台运转前先检查胶辊等部位是否松动，将纠偏等开关调到检测位置。打孔机作业指导书全文共3页，当前为第1页。4.2.1.3不准在机台周围堆放有碍操作的杂物。4.2.24.2.3生产过程，档车应严格按质量要求进行质量自检工作并做好记录。4.2.4生产全过程须采用自动张力控制系统，并对张力控制系统和打孔透气度等相关的稳定性进行确认，发现异常及时报机电班处理。4.2.5在生产现场由分切、打孔、倒卷转序的产品使用不同颜色的色带或其它明显标识区分。4.2.6及时对在生产现场有问题的材料、产品、待处理品等进行标示和隔离处理，带班长根据“标识和可追溯性控制程序”负责过程标识和可追溯性运行控制和综合管理。每班完成后要将生产情况报告带班长。4.3生产结束后的工作4.3.1机台换牌时必须严格按“车间换牌管理规定”执行。4.3.2若生产完毕，经检查无问题遗漏才能根据下一工作单准备相应材料。4.3.3产品的保护：防潮、防尘、防碰伤4.3.4清洁机台及周边环境，做好交接班和安全检查的有关规定。5异常情况的处理5.1生产过程中一但发现产品存在质量问题，应停机处理并立即记录，如无法处理的产品应严格区分，做好标识，报带班长处理。5.2生产过程如发现有设备异常声音、气味、高温或突发故障，应立即停机，机台人员应填写“设备故障报修单”交予带班长确认后，报机修人员处理；设备故障维修应同时记录在生产记录里。5.3对有质量、设备、材料、工艺等问题处理不了的及时反馈给带班长处理。5.4设备故障机台人员应积极配合机修进行调试，并将设备故障、影响废损数量等情况记录于“机台故障调试消耗表”，由机台人员、当班带班长、机修班现场签字确认，设备故障调机废损数量不计入消耗考核。6安全注意事项打孔机作业指导书全文共3页，当前为第2页。6.1操作人员必须经过培训，持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；开机前认真检查机台各部位防护装置、安全联锁装置、电器设备、检测按钮、紧急按钮及指示灯完好情况，并点车确认无误后方能开机。打孔机作业指导书全文共3页，当前为第2页。6.2机台周围不准堆放有碍操作的杂物，激光出口严禁堵塞。6.3生产时应集中精力，细心观察设备运转中有否异常情况。如异响、异味或异常高温，注意显示屏、信号灯的各种报警及联锁保护装置的急停情况，发现后应立即停机，并及时报机电班组处理，不得带故障运行。设备故障维修应记录在生产记录里，并交予带班长确认。6.4机台运行时，皮带、齿轮、链条、连杆、万向轴、激光出口等任何传动部件或高温部分严禁触摸。6.5在机器调整、清洗镜片、激光出口或维修时要锁住安全开关或切断电源。6.6原辅料及辅助工具要严格按定置管理堆放，精心维护设备，保持机台及周围整齐清洁。6.7设备各部份的联锁和保护装置，不得短接或拆除，发生故障或不正常现象，应立即停机维修处理。6.8机台人员不得进行故障维修或故障类型的设备调整，配电柜、开关箱等不得擅自开启，更不得存放物品。6.9限速≤300米/分钟。6.10交接班时要现场交接，要向下一位交代本班的生产