房屋维修施工组织设计方案

大庆油田有限责任企业第六采油厂地质大队房屋维修工程施工组织设计江苏大汉建设实业集团有限责任企业目录1编制依据2工程概况2、1工程介绍2、2工程主要内容及实物量2、3工程特点分析3施工方案及施工方法3、1施工组织管理方案3、2施工方法、技术方法3、3季节性施工方法4施工进度计划4、1施工总工期4、2施工项目阶段划分5施工部暑及施工准备计划5、1施工部暑5、2施工技术准备5、3施工现场准备6主要资源供给计划6、1劳动力需用计划6、2施工机械设备与机具需用计划6、3主要材料需用计划7确保质量方法7、1工程质量目标7、2质量确保组织机构7、3施工及验收技术质量标准7、4确保质量技术方法7、5工程质量通病方法7、6检测技术方法8成品保护方法9确保施工进度方法10HSE及文明施工方法10、1HSE方针与目标10、2HSE管理组织机构10、3HSE技术方法10、4HSE承诺10、5文明施工方法11经济指标控制方法10、1技术经济指标10、2降低成本方法12最终检验和试验方案11、1组织机构11、2检验和试验前工程应具备条件11、3检验和试验流程11、4检验所需用设备11、5检验和试验时间13其它说明（附图表）附表1主要工程量一览表附表2质量确保组织机构一览表附表3施工机械设备使用计划表附表4执行标准一览表附表5劳动力需用计划表附表6主要设备、材料一览表附表7项目管理组织机构附表8HSE组织机构附表9计划开、完工日期和施工进度计划附图1施工暂设平面布置图附图2施工平面布置图附图3施工进度横道图编制依据1.1依照工程量清单和招标文件。1.2依照本工程执行施工规范和技术标准。二、工程概况2.1工程介绍工程名称：内蒙古能源发电投资集团有限企业锡林热电厂2×350MW供热机组工程生活办公楼改造工程工程地址：本工程厂址位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市东部。厂址西南距市中心约7km，距锡林河水库18km，距锡林浩特市污水处理厂约3km。厂址南距锡林大道约400m，西南距锡林浩特机场约16km。厂址开阔平坦，地面标高在999.77～1011.44m之间，呈东高西低之势。锡林浩特市煤炭储量丰富，内蒙古能源发电投资集团有限企业决定在原锡林热电厂预留场地上建设2×350MW超临界空冷机组，作为特高压外送电源项目，并向城市供热提供热源。建设单位：内蒙古能源发电投资集团有限企业锡林浩特热电企业施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任企业项目责任人：武玉锁计划开工日期：10月2日计划完工日期：10月16日2.2工程主要内容及实物量：把原一楼保卫室隔开分成安质环部仓库和保卫室，把原二楼洗漱间隔开分成办公室和水房，把原食堂进户门封堵改造成健身房，把食堂隔开小部分改造成乒乓球室。三、施工方案及施工方法3.1施工组织管理方案：1、实施项目法管理及企业领导下项目经理负责制，成立项目经理部，由项目经理与2名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及关于技术管理人员组成，按照企业服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、、施工人员实施专业化组织，按不一样工种，不一样施工部位划分作业班组，组成以土建人员为主，装修、水暖、电气、材料采购各班组协调施工施工队伍，全方面展开施工；现场设专业工长详细负责协调各专业各工序之间协调工作，确保施工进度顺利进行，提升操作工人熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实施物资消耗考评，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目标人力，物力平衡调度。4、现场质量管理组织机构，见下列图：项目经理项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组5、施工前先调查清楚施工现场各种实际情况，及时与使用单位及建设单位联络，明确详细施工方案。同时上报各种设备、材料订货计划，搬迁施工及生活暂设，调配施工队伍。3.2、施工方法、技术方法3.2.1拆除工程安全方法1、拆除前要先熟悉施工现场及周围供电情况及作业环境，防止在危险环境下作业。2、电气供电回路拆除前应先切断电源，将所需电气元器件、设备、废弃回路控制线逐一拆除，不能拆除要采取绝缘胶布绑扎牢靠，并给予标识。3、道路、外墙及基础拆除作业时要防止损伤穿越施工场所埋地管线，如有损伤应及时向专业施工人员及项目经理、使用单位汇报，并做对应维护处理。4、拆除时应有专业人员现场监护，吊运作业设专业人员指挥。3.2.2工程技术方法1、技术交底1）组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。2）对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。3）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。4）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量确保体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。5）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供给计划。3.2.3抹灰工程技术方法1、水泥砂浆抹灰基本工艺流程：找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修2、水泥砂浆抹灰施工关键点：①抹灰工程必须在主体工程验收合格，预埋管线及门、窗、箱、盒、孔洞施工完成并做好保护方法后进行。②脚手架眼、门窗框、配电箱、开关盒等周围采取水泥砂浆填充密实。③混凝土结构和砖砌体表面灰尘、污垢及油渍应去除洁净并在抹灰开始前一至两天洒水浸透；混凝土梁柱面及构件表面采取聚合物水泥浆甩毛处理。④抹灰前应用与抹灰层相同砂浆贴灰饼并冲筋，冲筋宽度30~50mm，冲筋应用刮尺刮平并垂直。冲筋完成后2h左右即可抹底灰；底灰应分层压实并用刮尺与冲筋刮平，木抹子搓毛。⑤饰面灰在底子灰初凝结束后进行，罩面灰两遍成活，采取先上后下次序进行，并压实赶光。⑥抹灰面应平整，阴阳角及腰线、滴水线顺直。3.2.3装修工程技术方法1、地板砖地面：①地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。②粘贴前基层处理要洁净，高低不平处要先凿平和修补,并用水湿润地面。③铺装瓷质砖铺贴前将进行试拼，对花、对色、编号，以确保铺出地面花色一致。并分别浸水湿润,阴干后擦净反面。④铺装时必须找平，并拉小线控制；用2m长直尺及塞尺随时检验，严格控制铺装质量⑤铺贴完后应及时清理洁净灰缝及表面，并用专用嵌缝腻子嵌缝。⑥瓷质砖地面铺装二十四小时后必须洒水并覆盖锯末养护。2、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙操作工艺轻钢龙骨隔墙施工次序：隔墙定位放线→安装轻钢龙骨骨架→铺钉饰面板→嵌缝。①隔墙定位放线：依照建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。②安装沿地横龙骨（下槛）。用射钉进行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙（柱）面，最终固定点距结构立面应小于100mm；射钉或膨胀螺栓间距应小于800mm。安装时，应确保龙骨水平度和顺直度。③安装沿顶横龙骨（上槛）。沿顶龙骨安装与沿地龙相同。④安装沿墙（柱）竖龙骨。隔墙骨架边框竖向龙骨与建筑结构墙体固定连接与沿顶沿地龙骨安装做法相同。⑤安装竖龙骨。1.5.1以C型竖龙骨上穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端方向，尽可能使穿线孔对齐。竖龙骨长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。前提是确保竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨槽口内滑动。⑥轻钢墙体竖龙骨安装时间距，要按罩面板实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。⑦竖龙骨安装就位后，应确保垂直。门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨固定，应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。⑧安装通贯龙骨、横撑。当隔墙采取通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨贯通孔中穿过。在竖龙骨开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处敞口。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火应依照设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料填充；通常采取玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采取50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧板。石膏板应采取自攻螺钉固定。周围螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大300mm，螺钉与板边缘距离应为10-16mm。安装石膏板时，应从板中部开始向板四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。隔墙端部石膏板与周围墙或柱应留有3mm槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。石膏板接缝，通常应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。3.2.4给排水管线施工技术方法1、镀锌给水管线安装：①镀锌管线通常采取丝扣连接，当采取焊接时，焊口周围镀锌层应打磨洁净。②镀锌管道采取螺纹连接时，管子螺纹应规整。连接后应露出2～3扣余留螺纹，并做防腐处理。③管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备位置正确。④管线穿越墙面或楼地面时，预留洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合；穿墙套管两端应与墙面持平，穿越楼层时套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水方法。

⑤明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。⑥在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向左侧。⑦给水管道固定管卡安装，应该做到位置统一，整齐美观。DN20及以下给水管道固定管卡设置位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端100mm处。⑧管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应大于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。⑨管线安装完成应清扫管线并进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍且≮6Mpa,试压合格后，接头部位清理洁净涂刷防腐涂料及银粉膏。⑩丝扣连接工艺流程及注意事项以下：断管断管套丝配装管件管段调直安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大管道采取气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。2、焊接管道敷设安装方法：①工程中所使用母材及焊接材料，使用前必须进行核查，确认实物与合格证件相符合方可使用。②焊条规格及型号必须与木材相匹配，且应存放在干燥、通风良好地方，严防受潮变质。③管道对接焊口中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且大于100mm，管道两相邻对接焊口中心线间距离应符合以下要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。④焊件切割口及坡口加工宜采取机械方法，坡口加工成V型。⑤焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧大于10mm范围内油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等去除洁净，并不得有裂纹、夹层等缺点。⑥管子或管件对口，应做到内壁平齐，内壁错缝不应超出管壁厚度10%，且小于1mm。⑦焊件组对时，点固焊选取焊接材料及工艺方法应与正式焊接要求相同，管子对口错口偏差不超出壁厚20%，且不超出2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道方法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。⑧不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺点。⑨焊接完成后，应将焊缝表面熔渣及其两侧飞溅清理洁净。⑩焊后检验，对不合格焊缝进行质量分析，订出方法后返修，同一部位返修次数不得超出两次。3、给水管道试压吹洗①管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验及通水冲洗，试验压力为设计压力1.5倍，且大于0.6Mpa。管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加承受能力。②水压强度试验测试点设在管网最低点。对管网注水时，应先将管网内空气排净，并缓缓升压，达成试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。③调整阀，过滤器滤网及关于仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过全部设备。冲洗后管道要及时封堵，预防污物进入。4、阀门安装①阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格，应再抽查20%，如仍有不合格则须逐一试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求之压力。并做好阀门试验统计。②阀门安装时，应仔细查对阀件型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。③阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。5、排水管道敷设安装要领：①排水管采取柔性承插铸铁管。连接前应将承插口部位灰尘、油污擦试洁净。连接时将插口稍作转动，并要注意预留方向。②排水管线下均匀间距2m设置混凝土支墩，支墩距管口位置≯1m。③排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流通畅为合格。④全部穿过墙壁管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间沥青油麻丝嵌堵密实管沥青玛碲脂。⑤排水管安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内，以确保污水通畅排出。6、管道防腐及保温①金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈、表面清理洁净，刷防锈漆二道，银粉漆两道。②直埋地、埋墙管线或地沟内敷设管线除锈，排水管线采取沥青加强级防腐，给水管线采取沥青特加强级防腐。③防腐管线外面缠聚乙烯胶带2道进行成品保护，预防防腐层破坏。④成品黄夹克管焊接接头部分St2级除锈，并刷环氧富磷底漆D518两道，保温层为耐温120°聚氨酯泡沫塑料现场发泡，外缠两道沥青基双向拉伸热收缩胶带。⑤给水管道明装架空敷设或在地沟内敷设采取岩棉保温管保温，外缠沥青油毡一道、玻璃丝布两道，刷醇酸果绿油漆两道。⑥管道保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层厚度应符合规范要求。3.2.5电气工程技术方法1、通常要求

①电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业上岗证书。②施工用电线路架设必须按施工图要求进行，凡暂时用电使用超出六个月(含六个月)以上，应按正式线路架设。③电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。④全部接地或接零处连接必须正确，连接可靠。保护线PE必须采取绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区分，不得混用。⑤在施工现场专用中性点直接接地电力系统中，必须采取TN-S接零保护。⑥电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯金属柱等，均应做保护接零。⑦定时和不定时对用电工程接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发觉隐患及时消除，并建立检测维修统计。⑧施工用电采取三级配电两级保护，并设置显著标识。总配电箱装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内开关均应采取自动空气开关(或漏电保护开关)，引入、引出线应穿管并有防水弯。分配电箱应设在用电设备负荷相对集中地域，箱内应设总开关和分开关。总开关应采取自动空气开关，分开关可采取漏电开关或刀闸开关并配置熔断器。开关箱直接控制用电设备，与所控制固定式用电设备水平距离不得大于3m，与分配电箱距离不得大于30m。⑨配电箱内开关、电器，应安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须经过零线端子板连接。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，并应经常检验试验，发觉异常，必须立刻查明原因，禁止带病使用。⑩建筑工程完工后，暂时用电工程拆除，应按次序先断电源，后拆除。不得留有隐患。2、施工照明①施工现场照明应采取高光效、长寿命照明光源。对于需要大面积照明场所，应采取高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物净距离大于0.3m。流动性碘钨灯采取金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用大于0.2m绝缘材料隔离。②施工照明灯具露天装设时，应采取防水式灯具，距地面高度不得低于3m。③室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超出25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。④照明灯具金属外壳必须做保护接零。单项回路照明开关箱内必须装设漏电保护开关。⑤现场局部照明用工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿作业环境，照明电源电压应小于36V。工作手灯应用胶把和网罩保护。3、施工用电线路①施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。架空线路必须采取绝缘导线，距地面通常不低于4m，过路线最下一层不低于6m。②架空线路摆动最大时与各种设施最小距离(m)：外侧边线与建筑物凸出部分最小距离1kV以下时为1m，1～10kV时，为1.5m。在建工程(含脚手架)外侧边缘与外电架空线路边线之间最小距离：1kV以下时为4m；1～10kV时为6m。③电缆线路电缆干线应采取埋地或架空敷设，禁止沿地面明敷设，并应防止机械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地敷设时，必须铺沙盖砖保护防护，过路处穿钢管，埋设深度不得小于0.6m。地面上应有埋设电缆标志，标志安装在供电电源起源方向电缆沟右侧。4、建筑配电管线、线槽敷设①建筑用电通常采取电管线、线槽或在电缆沟、电缆竖井内敷设。②电管线在墙内或楼地面内敷设时保护层厚度大于20㎜，管线集中敷设时应绑扎成束固定牢靠。电管线在室外地坪下敷设时埋地深度≮600㎜。③明装管线应采取支架、管卡固定，管线敷设应顺直，成排管线间距均匀。④镀锌管线采取螺纹连接，管口切割平整，打磨光滑；塑料管采取专用管节刷胶粘剂粘接。⑤金属线槽在室外采取架空钢管支架敷设，在室内沿墙或地面敷设时采取锚固螺栓固定牢靠，线槽盖板及接头采取镀锌螺栓固定。⑥PVC线槽采取带尼龙（橡胶）垫片塑料胀管固定。⑦金属管、金属线槽明装时两端及连接头处跨接铜芯线接地。金属管埋地敷设采取φ6钢筋焊接跨接；管线接头处刷沥青漆防腐。⑧管线进入配电箱（盘、柜）内采取紧固螺栓压接塑铜线与接地极相连。5、线管、线槽配线①管内导线总截面面及（包含外护层）不应超出管子内径截面积30%。②导线穿管时，应采取钢线做引线；不一样回路、不一样电压和电流与直流导线，不得穿与同一根管子内。同一交流回路导线必须穿与同一个钢管内。导线在管内不得有接头、扭结，其接头应放在接线盒内。③绝缘导线连接前，必须把导线端头绝缘层剥掉，绝缘层剥切长度，随接头方式和导线截面不一样而不一样。较小截面单股铜线（如6mm2）一下，通常多采取交接法连接。而截面超出6mm2，则常采取绑接法连接，多股导线直线交接连接时，先将导线得线芯顺次解开，成300伞状，用钳子逐根拉直，并剪去中间一股，再将各张开线端相互交叉插入，依照线径大小，选择适宜缠绕长度，把张开线端合拢，取任意两股同时缠绕5-6圈后，另换两把原来两股压住或割弃，在缠绕5-6圈后，又取两股如此下去，一起铲绕到导线解开点，剪去余下线芯并用钳子调动平线头。多股导线分支连接时，先将分支线端头松开，接起擦净分为两股。各波折90度，贴在干线下，先取一股用钳子缠绕5圈，余线压在里档或割弃，在调换一股，依次类推，缠绕到距绝缘层15㎜时为止。另一侧依法缠绕不过方向影相反。④导线与配电箱接线端子连接：截面在10mm2以上单股铜导线可直接与设备接线端子连接。线弯曲方向：通常均为顺时针方向，圆圈大小应该适当，而且根不得长短要适当。6mm2以下多股铜芯软导线与设备连接时，为预防线端涣散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其像整导线一样，然后再弯成圆圈连接在接线端子上，截面在10mm2以上多股导线，在线端与设备连接时，则须装设接线端子然后在于设备相接。6、灯具安装①吊灯安装通常需要吊线盒和木台两种配件，木台规格应依照吊线盒大小选择，既不能太大，又不能太小，不然影响美观。吊线灯组装过程既关键点是：准备吊线盒、灯座软线和焊锡等。截取一定长度软线，两端剥露线芯，把线芯拧紧后挂锡，打开灯座及吊线盒盖，将软线分别穿过灯座及吊线盒盖孔，然后打一保险结束，预防线芯接头受力。软线一端线芯与吊线盒接线端子连接，另一端线芯与灯座接线端子连接。将灯座吊线盒拧好。②吸顶灯安装通常可将木台固定在天花板预埋木砖上用预埋螺栓固定，然后再把灯具固定再木台上，当灯泡和木台距离太近时，就在灯泡和木太间放置隔热层。③荧光灯安装方法有吸顶、吊链和吊管。应注意灯管、镇流器、启辉器、电容器相匹配，不能随便代用，尤其是带有加线圈镇流器，接线不能接错，不然要损坏灯管。7、照明配电箱安装①悬挂式配电箱安装：直接安装再墙上时，应先埋设固定螺栓或膨胀螺栓。螺栓规格应依照配电箱型号和重量选择，其长度应为埋设长度（通常）120-150mm加箱壁厚度以及螺帽和垫圈厚度，再加3-5mm余量长度。施工时，先量好配电箱安装孔距，在墙上画好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓），带填充混凝土牢靠后，即可按装配电箱。按装配电箱时，要用水平尺放在箱上，测量箱体是否水平。假如不水平，可调整配电箱以达成要求，同时在箱体侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线距离，假如相等，说明配电箱装垂直，不然应查明原因，并进行调整。②嵌入式暗装配电箱安装：暗装配电箱通常是配合砌墙时将箱体预埋再墙内。面板四面围缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆，依照需要砸下敲落孔压片；有贴脸配电箱，应把贴脸揭掉。通常当主体工程砌至安装高度就能够预埋配电箱，配电箱宽度超出300mm时，箱上应加过梁，防止安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应依照箱体结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面尺寸。预埋电线管均应进入配电箱内。配电箱安装之前应对箱体和线管预埋质量进行检验，确认符合要求后，在进行盘安装。安装配电箱时，先去除杂物、补齐护帽、检验盘面安装各种器件是否齐全、牢靠。配电盘安装完成后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。安装照明配电箱安装高度通常为底边距地面1.4米。安装垂直误差小于3mm，导线引出盘面，均应套绝缘管。8、开关插座安装先将开关盒按图纸要求位置埋在墙内，埋设时可用水泥浆填充，但应注意埋设牢靠平整，铁盒口面墙粉刷层平面一致，待穿完导线后即可用开关或插座用螺栓固定债铁盒内，接好线盒上盖板即可。3.2.5外脚手架工程1、碗扣式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采取φ48钢管扣件架，采取双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距通常为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜小于一步架。4、脚手架门洞宜采取斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手架搁板，从第二步开始，在脚手架操作层外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。6、脚手架工程通常要求①建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。②正确使用个人安全防护用具，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、相互呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，禁止打闹玩笑、酒后上班。③风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停顿高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检验，发觉倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。④脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。⑤在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路边线之间最小安全操作距离不得小于表2.1.7数值。表2.1.7在建筑工程(含脚手架具)外侧边缘与外电架空线路边缘之间最小安全操作距离外电线路电压1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小安全操作距离(m)4681012注：上、下脚手架斜道禁止搭设在有外电线路一侧。⑥脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。⑦钢管：钢管采取外径48～51mm，壁厚3～3.5mm管材。钢管应顺直光滑，无裂缝、节疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。钢管应有产品质量合格证，并经二次检验合格。脚手架钢管尺寸应按表2.2.1采取，每根钢管最大重量不应大于25kg。表2.2.1脚手架钢管尺寸(mm)截面尺寸最大长度外径φ壁厚t横向水平杆其余杆48513.5322006500⑧扣件：采取可铸造铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)要求。扣件必须有产品合格证并进行质量检验合格方可使用。⑨脚手板：脚手板可采取钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。木脚手板应采取杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度大于5cm，宽23～25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节板材。两端应设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。⑩安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，禁止使用损坏或腐朽安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。7、立杆垂直偏差不得大于架高1／200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。8、纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超出全长1／300，局部高差不得超出50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。9、横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。表2.3.2扣件式钢管脚手架结构参数结构形式用途宽度(m)立杆间距(m)步距(m)横向水平杆间距单排架承重1～1.21.51.21m，一端伸入墙体不少于240mm装修1～1.21.51.21m，同上双排架承重2～2.51.51.21m装修2～2.51.51.21m10、架高20m以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度大于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。11、脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢靠，拉结点之间水平距离小于6m，垂直距离小于4m。高度超出20m脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。12、高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中，必须以15～18m为一段，依照实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物技术方法。13、铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超出1.5m时，必须增加支柱。搭接铺脚手板时，两块板端头搭接长度应大于200mm。四、施工进度计划4．1施工总工期：计划10月2日开工，计划12月16日完工，总工期15天。4．2施工项目阶段划分：总体施工阶段安排：开工准备阶段（技术准备、材料准备、机具准备、暂时设施、队伍进场）；穿插施工阶段（电气安装、试压吹扫、防腐保温、装修）；交工验收阶段（试运投产、交工验收）4.2.1单位工程施工程序因为工期紧，时间短，需多上人进行会战形式抢建施工，各专业分项工程一同施工。4.2.2、先预埋后装饰先进行电气管线、线盒预埋，后进行装饰工程施工。4.2.3、先土建后安装在土建与安装及其它专业进行交叉施工作业时，应先进行土建工程施工，提前预埋管线、线盒，要处理好，后进行安装及其它工程施工。4.3质量管理目标：该工程质量必须达成国家验收合格标准，单位工程质量合格率达80%。4.4工期目标：工程计划10月2日开工，10月15日完工。总工期14天。4.5安全施工目标：杜绝重大人身伤亡事故及机械事故。4.6文明施工目标：达成内蒙古文明施工工地标准。五、施工布署及施工准备计划5．1施工布署5.1.1工程本着先地下后地上标准，装修阶段，土建、水、暖、电安装穿插进行。5.1.2施工早期阶段以瓦工为主配置劳动力，装修阶段以抹灰、装修工为主配置劳动力。5.1.3现场选派一名有多年施工管理经验顾中万同志任项目经理，负责该工程生产调度、技术、质量、安全、财务、预算、机械等方面工作。对本工程项目实施统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。5.1.4为提升工效，我分企业为该工程配置两台微机。5．2、施工技术准备5.2.1、技术准备1）开工前认真组织施工技术人员熟悉图纸，图纸说明等文件，认真参加图纸会审，搞清设计意图，确保施工顺利进行。2）认真编制切实可行施工方案和质量计划，对重点分项工程进行专题研究，管理人员和工人学习规范规程，对工人进行开工前安全教育。3）提供加工订货单，编制设计预算，并提出工料分析。4）认真做好原材料、半成品复试、检验即砼、砂浆配比试配工作。5）成立QC活动小组，研究治理质量通病方法。6）结合本工程特点编制项目质量计划。5．3、施工现场准备5.3.1依照施工现场场地详细情况，现场只安排材料堆放场地，工程生活区安排在场外，各施工阶段场地见平面布置图。5.3.2、现场安排依照施工场地自然标高与建筑物室外标高情况进行放线，弹出500高控制线，便于施工控制各项工程施工标高控制。5.3.3、施工用水、用电现场施工用水、用电安装水、电表分别进行计量，开工前用Dg25水管把施工用水接送到用水点。六、确保质量方法6.1工程质量目标质量方针：质量第一、用户至上、科学管理、开拓市场质量目标：a单位工程合格率100%；b分部工程优良率90%；c分项工程优良率95%；d创优质工程；6.2质量确保管理机构：我企业建立质量管理网络。以企业副经理顾中万同志为项目经理，负责该工程协调与监控，选派有技术实力工程队进场施工，并与工程队订立创优质责任状，明确该工程必须达成质量等级。加强创优意识宣传，并将质量指标分解到各级管理人员和各施工班组，对工人进行“质量是生命。用户是上帝”质量方针教育，是各级施工人员切实增强创优意识。工程队成立以工程师为组长，技术员、质检员为组员质量管理小组。6.3施工及验收技术质量标准：1、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-952、采暖-卫生工程施工及验收规范GBJ242-823、电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-964、建筑装饰工程施工及验收规范JCJ73-915、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-886、建筑施工安全检验标准JCJ59-997、塑料门窗安装及验收规范JCJ103-968、建筑工程施工现场供给电安全规范GBJ50194-936.4确保质量技术方法：1、开工三天内，我单位向建设单位提供ISO9002针对本工程《质量谋划》。2、中标七天内，施工图到齐后，向建设单位报送施工图阶段“施工组织设计”。3、制订本工程质量管理方法及质量控制文件。4、继续推行TOM，针对质量通病，关键工序开展QC小组攻关活动。5、执行现行国颁、部颁标准、规范、规程及设计部门建设单位下发关于文件。6、以ISO9002标准要求，规范质量管理工作，编制项目管理计划，实现对施工全过程质量控制，保征项目质量，确保企业程序文件在项目中有效进行。7、加强技术管理①组织施工技术人员熟悉施工图及关于文件，编制项目管理计划，严格按图纸、规范、规程进行施工，按质量标准进行验收，对轻易出现质量事故施工部位，制订针对性预防方法。②现场设专职试验员，严格执行原材料和砼试配制度，砼、砂浆配合必要准确，并按要求留足试块，回填土，要分步做干容重试验。③现场设专职资料员，做好各项施工纪录、原始统计、隐蔽验收统计等技术资料整理搜集工作，由专员负责各项新技术、新工艺、新材料推广使用。④成立QC小组，要求工程队有针对性地制订攻关课题，利用统计技术，找出质量通病主次原因，采取对策预防通病。8、认真落实各项质量管理制度①质量跟踪检验制，严格按照质量目标计划，质量检验标准对工程质量进行监控，实施“三检”制度，各工序间自检、互检、交接检，项目部定时检验和不定时抽查，对检验出问题必须制订纠正和预防方法，直到符合质量等级标准，不符合要求追究责任人经济责任。②坚持样板先行制，以每个分项分部工程，尤其是毛石基础，内外墙装修，在施工前挑选技术好操作能手，做好样板间。样板间作为职员工艺技术依据，样板符合质量标准后，以点带面，大面积施工。③操作人员挂牌制，兼任职人员采取定点定位方法，每人工作必须经过班组长和质量检验员检验认可交工，依照质量等级给与奖罚。④推行评选制，定时进行检验评选，班组对班组进行评选，奖优罚劣，调动各方面主动性，增强质量意识。⑤材料质量管理制度，工程队派专员负责工程材料供给，工地现场人员负责材料质量检验，各种材料提供质量确保书和复试汇报，不优良材料果断去除现场。⑥质量考评制，在年初计划中制订管理奖罚细则，项目经理部依照各单体工程质量指标完成情况和质量检验情况进行考评，使其与经济效益挂钩，对速度快、质量好地进行重点奖罚，以其调动全体人员主动性，确保工程进度。七、成品保护方法依照我企业程序文件要求，对全部进入施工现场材料都必须进行检验、验收，实施挂牌制。全部成品及半成品如：门窗制品、灯具等材料要求出场必须有可靠包装方法。2、楼地面施工时，对墙面进行保护，以防砂浆污染墙面。3、楼梯面层施工完成后，标准上进行封闭，施工结束，钉木护套保护踏棱角不得有硬物碰撞，以免碰角。4、门框安装后，其下部加钉防护板，门扇安装后，其下部加设木楔塞挡以防自由开门损坏。5、土建、安装配合，相互保护对方成品，防止交叉污染。6、地漏、排水栓安装后，用水泥袋包木塞堵口，防止堵塞。7、室内装饰、门、窗、水、电等工程全部完成后及时清理洁净，封闭好门窗，不准闲人入内。八、施工进度确保方法本工程施工总工期为：15天1、建立技术、质量安全、施工材料、机具供给等确保体系，发扬“全、快、严、细、实”作风，精心施工，科学管理，加紧进度，确保工期。2、该工程依照详细：工程量及工期要求有组织精干有技术、有实力人员调集素质好人员“两足两先”(人员配足、材料足、技术人员优先，设备优先正确)，确保工期完成。做好土建工程和安装工程流水作业穿插施工，合理安排，确保施工，预防脱节和窝工现象。4、材料设备计划管理供给，按进场计划流程及时到位。满足施工需要，强对施工机械修理和保养，达成正常运转。5、做好施工技术交底工作，以及质量安全工期等方面交底，使操作人人人都知道当日任务必须达成质量要求。6、实施奖罚制，调动各级施工人员主动性，对施工人员进行质量进度考评，奖优罚劣。7、增加夜间照明，改进施工条件,提升速度,争取时间，确保工期。九、安全文明施工方法9．1安全文明施工方法及体系此工程施工特点是：施工人员多，使用机械多，为搞好安全生产，杜绝重大人身伤亡和机械事故，采取以下方法：9.1.1、建立健全安全确保体系①分企业建立以项目经理为组长安全生产管理小组。②项目经理部建立以项目经理为组长安全生产管理小组，设置一名以下专职安全员，各班组设置兼职安全员。9.1.2、强化安全生产管理①加强安全生产管理，将分企业安全员在目标层层分解到栋号，并要求达成“安全达标工地”。②果断落实“安全第一，预防为主”方针，落实安全生产责任制，责任落实到人，做到人人抓安全，人人管安全。③加强安全教育，对进场施工人员进行三级安全教育，组织工人学习和认真落实执行安全操作规程，同时组织工人进行安全知识考试，考试优良者进入现场施工，做到教育率达100%，优良率达100%。④安全技术交底，在各分部分项工程进行质量与任务交底时，对工人进行安全技术交底，另外，对特殊工种进行单独交底，交底双方必须签字。⑤特殊作业操作人员进行培训合格后。持证上岗。确保持证作业人员持证率达100%。⑥建立安全检验制度，执行专职自检、班组检，经理部月巡检制度，并及时写出书面统计，如发觉事故隐患，做到定人、定时间、定方法整改，并由专职安全员监督执行。⑦全方面推行安全生产责任状制，项目经理部和分企业订立责任状，做到责任明确，奖罚分明。9.5.3、安全生产关键点①外脚手架按同意方案和安全规程进行搭设，必须经过检验验收优良方可投入使用，脚手架外侧均挂密目安全网封闭。②进入施工现场要戴安全帽，高空作业系好安全带，搅拌机上空搭设安全可靠双层防护棚。③施工用电线路架设符合规范要求，施工用电采取“三相五线制”实施三级保护。④每台机械都设有专用开关，开关箱中装设触电器，用电设备要求接地，熔断丝搭配合理。⑤施工机械外露传动部位安设防护罩，有良好接地或接零保护，按要求装漏心保护器，做到一机、—闸、—保险。⑥暴风雨前后要检验工地临进设施脚手架，机电设备、暂时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，及时修理加固，有严重危险立刻拆除。⑦工地醒目位置必须有安全警牌和安全口号。⑧工地建立员工工资档案袋，按月足额发放农民工工资。9.2环境保护方法①对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。②现场要加强场容管理，使现场做到整齐、洁净、节约、安全、施工秩序良好。③现场施工道路必须保持通畅无阻，确保物资顺利进场。排水沟必须