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环保行业餐厨垃圾制氢专题研究:“焚烧+”新尝试,固废龙头新选择引言:餐厨垃圾制氢——小荷才露尖尖角餐厨垃圾制氢项目不断推出,经济性+减碳性兼备的再生资源新方向。2022年以来,各企业开展“餐厨垃圾制备氢气”项目的消息不断推出,如城康氢碳新材料在湖北襄阳投建“垃圾制氢+碳资源化”绿氢绿碳工厂,预计于年内建成;瀚蓝环境宣布年内将在佛山南海建设约2200吨/年的餐厨垃圾制氢项目等。餐厨垃圾制备氢气兼具经济性及减碳性,是再生资源的重要细分领域;且“焚烧+”企业具备资金优势和原材料成本优势,若开拓该细分方向可为企业带来增长新驱动。“十四五”期间“无废城市”建设需求释放在即,餐厨垃圾制氢为重要细分方向,可打开固废及再生再生资源企业成长天花板。2021年底,18部委联合印发《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》,“无废城市”从2019年的11+5试点到2022年的百余座城市目标,随之延伸出的环卫、再生资源、危废等超万亿元的综合固废需求有望全面释放。其中餐厨垃圾制氢为兼具“经济性”与“减碳性”的新路径,值得重点关注。“焚烧+”企业具备餐厨垃圾资源优势及资金优势,若能够拓展制氢业务,其营收及业绩可获得新增长动能,打开成长天花板。一、低成本制绿氢,掘金再生资源新方向(一)1吨餐厨垃圾可产生69m³沼气,最终可转化为90m³氢气“餐厨垃圾发酵产生沼气,沼气提纯制备氢气”是较为主流的餐厨垃圾制氢工艺。根据《餐厨垃圾能源化研究进展》及《厌氧消化处理餐厨垃圾工艺》,餐厨垃圾制备氢气主要采用厌氧发酵法,主流工艺有2种:(1)两步法:餐厨垃圾发酵先产生沼气(同时会产生含量较低的氢气,通常直接排放),沼气提纯后再制备氢气,该工艺产业化应用较多;(2)一步法:通过改变催化剂、反应条件、反应物配比等,餐厨垃圾厌氧发酵时尽可能多的同时产出氢气及甲烷,但目前该工艺多停留在实验室阶段。1吨餐厨垃圾平均产生69立方米沼气,按65%甲烷含量计算,对应约45立方米甲烷。根据《污泥餐厨垃圾不同混配比厌氧发酵产氢产甲烷》,餐厨垃圾的组成成分(如面食、蔬菜、肉类等占比)、污泥含量、含水量等均会影响厌氧发酵反应速率及产生的沼气量。我们统计了市场上7个餐厨垃圾资源化项目,平均来看,1吨餐厨垃圾对应产生69立方米沼气。考虑到沼气中甲烷含量一般为50%-80%,若取平均值65%,1吨餐厨垃圾最终可对应产生45立方米甲烷。甲烷制氢多采用蒸汽重整法,1立方米甲烷平均约产生2立方米氢气,则1吨餐厨垃圾最终可转化为90立方米氢气。甲烷蒸汽重整法(SMR)是目前甲烷制氢最为广泛应用的技术。其主要流程包括:原料气预处理、蒸汽转化、CO变换、氢气提纯。根据《天然气制氢工艺介绍及成本分析》提到的实际运行情况,平均1立方米甲烷对应约产生2立方米氢气。(二)即使氢价较去年下跌35%,项目IRR仍超12%,盈利能力看好餐厨垃圾制氢项目经济性测算:假设项目年产2200吨氢气,对应餐厨垃圾处置产能为740吨/日。本文旨在测算餐厨垃圾发电企业拓展至制氢项目的经济性,我们假设制氢项目年产2200吨(即2447万m³)氢气,参考(一)中提到的比例关系,该制氢项目约需要27万吨/年的餐厨垃圾量(即产能为740吨/日的项目运行365天)。初始投资:测算项目初始总投资约9421万元。由于测算对象为餐厨垃圾处置企业拓展制氢项目的经济性,我们不考虑餐厨垃圾处置装置,仅考虑“沼气制氢”阶段的投资额。根据《沼气制氢工艺技术研究》、《天然气制氢工艺介绍及成本分析》,产氢1575吨/年的项目(假设2000m³/小时的制氢项目运行24h×365天)对应的总投资额约为6745万元。基于此,我们测算,2200吨/年的制氢项目需要的总投资约为9421万元。成本端:餐厨垃圾制氢单吨氢气对应的成本为1.55万元/吨,其中折旧/能源消耗/直接人工/发电成本分别占18%/28%/6%/48%。从项目整体来看,(1)折旧摊销:若折旧年限为15年,则项目年折旧额为628万元;(2)能源消耗:生产1立方米氢气需要1.3kg去离子水、6kg冷却水、0.35千瓦时电能,考虑其他能耗,2200吨/年产氢项目对应约957万元/年能源消耗;(3)直接人工:假设需要人员20人,人工工资合计约200万元/年。(4)项目所需27万吨/年的餐厨垃圾若用于制氢,则会损失原本发电的收入,该成本约为1624万元。从单吨制氢成本来看,折旧、能源消耗、直接人工、发电成本分别为2855、4348、909、7390元/吨,合计单吨制氢成本为1.55万元/吨。费用端:单吨制氢费用合计为2835元/吨。(1)财务费用:假设初始投资9421万元中60%来自银行贷款,假设长期贷款利率为5.5%,则每年利息支出约311万元。(2)销售、管理、研发费用:假设项目需要销售人员、管理人员、研发人员数量为3、5、5人,单位职工薪酬分别为10、12、15万元/年/

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