30吨淀粉糊化液生产线调试计划书

PAGE1华丰纸业股份有限公司30吨淀粉糊化液生产线调试计划书二○一六年十二月

目录一、项目概况1.1项目名称1.2生产规模1.3生产工艺1.4电气及电气控制二、调试依据2.1调试条件2.2安装调试总承包服务合同2.3设计文件2.4相关国家标准及规范三、调试内容3.1调试准备3.2调试范围及要求3.3调试内容四、调试人员组成4.1甲方4.2总承包方4.3供货商五、调试目标5.1各系统技术参数指标5.2设备运转情况5.3仪器仪表显示情况5.4电气控制连锁情况六、调试时间计划6.1系统水压测试—年月至月日6.2系统负荷调试—年月至月日6.3电气和控制系统调试—年月至月日6.4系统调整—年月至月日6.5竣工设计—年月至月日6.6调试计划时间表一、项目概况1.1项目名称30吨淀粉糊化液生产线1.2生产规模（1）规模：30吨（2）产品：淀粉糊化液1.3生产工艺1.3.1工艺特点采用连续的酶转化工艺和自动化配置，使得制出的淀粉糊液质量指标更加稳定，工人的劳动强度也更小。1.3.2生产工艺原淀粉，酶原淀粉，酶配乳配乳计量计量一次喷射糊化一次喷射糊化中间调节和粘度检测中间调节和粘度检测二次喷射酶灭活二次喷射酶灭活降温、稀释降温、稀释送往下一工段或存储送往下一工段或存储1.4配电及电气控制（1）生产设备由MCC柜集中控制，由DCS系统和上位机组成的控制系统进行计算机自动控制和操作管理。（2）DCS自动控制功能·计算机显示、操作、报警所有罐体的液位·计算机显示液体流量·计算机显示电机故障·计算机显示、操作所有设备的顺序开/停（3）手动计算机操作功能·计算机模拟屏上设有单机手动开关，分别手动启停生产设备（4）计算机模拟屏实时显示各生产设备的运行状况，及时报警和自动记录设备故障（5）仪器仪表液位：显示罐体的实时液位流量计：显示并记录管道液体的流量质量流量计：自动检测管道内淀粉浆液固体含量和浓度值温度计：现场显示物料温度；现场显示及计算机显示并报警物料温度压力表：现场显示管道及设备的液体压力和蒸汽压力二、调试依据2.1调试条件2.1.1所有设备及附属装置、管网等全部安装施工完毕。设备静态及外观质量检验合格，润滑、水、气、电气控制等附属装置均应符合调试试运转的要求。2.1.2所有设备及罐体进行水循环试验，检测罐体及管道是否有漏水现象，对管道及罐体、阀门进行补漏调整，保证所有设备及管道的完整运行。2.1.3罐体、设备、管道试水后，进行保温工程的施工，保温工程结束验收后，方能进行设备的带料试运行。2.1.4设备现场及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘及噪音较大的作业。安装调试服务合同2.2.1安装调试范围安装供货合同项下的本工程所有机械设备及电气和控制设备的供货、安装及调试。2.2.2安装调试作业时间（1）开工时间：年月日至年月日（2）完工时间：年月日前完成本合同全部机电设备的安装及保温施工（3）调试时间：年月日至年月日内进行系统综合联动测试。2.2.3安装施工质量（1）根据国家/行业的规范标准及要求，遵守合同技术规格书里陈述的设备安装特殊要求进行机械设备及电气控制系统的安装。（2）根据批准的施工图纸和设备技术要求规定的基准点和参考标点，将设备准确定位，蒸汽管道、水路、气路、物料管网的安装。（3）流程线下所有设备、管网和服务，保证在当地气候、环境、操作条件下，平稳的运行。2.3设计文件2.3.1批准的施工设计图纸（1）机械和电气控制设计图纸，电气控制原理简图、线路图；（2）全部机械和电气控制设备的型号、技术规格参数资料；（3）全部货物的设计大样图，详细标明货物的布置图，表明货物装配、连接、支架和检修孔布置的详细安装图；（4）电动机、控制中心、配电盘、编组控制箱、DCS控制系统、管理系统设计系统图及详细布置图和装配图。2.3.2机电设备技术参数文件2.3.3施工设计说明文件2.4相关国家标准及规范（1）《淀粉原料》GB/T8886（2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）三、调试内容3.1调试准备3.1.1年月日前需完成调试前的准备工作（1）完成机械设备及电气和控制设备的安装后，进行系统试水实验，蒸汽压力试验，检查罐体、管道是否有漏水、漏气现象，进行设备、管道的调整完善。（2）分段对所有设备进行水压试验，试水时间计划2天。包括所有罐体、管道（蒸汽管道、液体管道、空气管道、水管等）的水压试验及吹除清理。（4）主要设备的调试调整；（5）试水试压结束后，由在试车前提交给业主一份设备调试计划书。该计划书包括对设备试车的建议、准备及方案，试车计划由南华天组织、协调各承建方有组织的进行。3.1.2业主在接受调试计划后，应准备一批根据确定的生产量的原料（原淀粉）、辅料，公用工程水、蒸汽、电3.1.3所有操作人员均应按照要求上岗，并做好上岗前的准备，负责各自岗位上的工具、仪表运转正常并处于完好状态，保证生产工艺的安全操作和设备的正常运转3.1.4上岗操作人员打扫并保持本岗位设备、工具及环境卫生，准备好岗位记录文件，3.2调试范围及要求3.2.1本工程所有合同项下的机械设备及电气和控制设备。3.2.2负责总体设备的调试，调试和检测全部流程以及本合同项下所提供设备之间的相互联锁和所有其他接口，并负责验证核实整套设备以一个完整有效的整体进行工作。3.2.3应使用设备制造商认可的程序对所有的设备进行检查、检测和调试。3.2.4设备制造商应参与所有的调试和验收。3.2.5任何调试中出现问题的设备应修理或更换，并在业主的监督下重新进行调试和验收。3.3调试内容3.3.1液化工段（1）所有设备阀门开闭运转正常、灵活，料管、气管、蒸汽管网畅通；（2）所有淀粉乳罐进出料顺畅，液位、温度控制、流量计等仪表正常显示；（3）给排水、蒸汽的供应满足设计要求，工艺参数达到设计要求；（4）淀粉乳的液化温度、时间及液化液的质量指标达到设计要求；（5）辅料（酶）的添加及操作控制，液化液的质量检测和控制及时准确；3.3.2控制设备的测试和试运行（系统启停、液位监控、故障报警）（1）测试每个输入输出点，确保软件正确运行，图形显示系统正确显示报警；（2）所有仪器仪表（液位、温度、压力、流量）的显示灵敏准确；（3）设备故障准确报警；（4）DCS及应用软件的测试*在测试前，提供一份DCS软件相互对照文件；*DCS工作正常且图像显示正确；*模拟所有故障或输入状态，系统是否操作正常且故障显示准确；*检查和测试所有相连设备之间的网络通讯，包括DCS控制和信息系统，DCS和带有微处理器的称重控制显示器，检查通讯接口和通讯速率是否符合网络通讯的技术标准。四、调试人员组成4.1甲方：华丰纸业有限公司成员4.2乙方：4.3供货商（1）陕西科隆测量仪器有限公司（科隆质量流量计）（2）美卓流体控制（上海）有限公司（调节阀）（3）深圳市宏瀚自控科技有限公司（E+H压力、温度、电磁流量计）（4）广州保税区易威奇工贸有限公司（酶计量泵）（5）广州广厚机械设备（螺杆泵）（6）宁波得利时泵业有限公司（转子泵）五、调试目标（设备技术参数，系统操作指标，产品质量）5.1各系统技术参数指标本工段可生产糊化液5吨/小时，消耗水3.5吨/小时，蒸汽0.75吨/小时；装机功率约35kW，电耗25kW·h。5.2设备运转情况（1）系统设备负载运转状况，闸阀门、液位开启运行状况；（2）辅助工段（蒸汽、空气、水）等的连续供应状况。5.3仪器仪表显示情况（1）液位显示报警、温度显示、流量计显示、质量流量计测定显示运转状况5.4电气控制连锁情况（1）PLC计算机操作显示控制状况；（2）通讯信号传输及联锁状况；六、调试时间计划6.1系统水压测试—年至月日6.2系统负荷调试—年月至月日6.3电气和控制系统调试—年月至月日6.4系统调整—年月至月日（1）机械设备的调整完善（2）仪器仪表的调整完善（3）管网系统的调整（4）电气控制系统的调整完善6.5竣工设计—年月至月日（1）工艺电气竣工设计文件（2）电气系统竣工设计（3）DCS控制系统程序操作说明，DCS系统输入输出I/O分配编码图表6.6调试计划时间表调试计划时间表时间项目年月日年月日年月日—月日年月日年月日—月日调试准备，系统水压测试（机械电气）、华丰、供货商、华丰系统负荷调试（机械）、供货商、华丰、供货商、华丰电气和控制系统调试（系统联动）、华丰、华丰系统调整、供货商、华丰竣工设计年月日基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发锅炉的单片机控制系统基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制一种RISC结构8位单片机的设计与实现HYPERLINK