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丝网印刷工艺标准CompanyDocumentnumber:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998丝网印刷工艺标准编号: 版本号: 拟制: 审核: 批准:一、适用范围适用于天地(常州)自动化股份开发、生产的产品中涉及文字、图案需丝网印刷的零部件含塑料件、金属件等。二、环境要求一般状况下,丝网印刷5°C~33°C,40%~85%。三、作业步骤制作原稿依据产品图纸中对丝印文字、图案的字体、大小等要求制作原稿。制作丝网印版依据承印物材质,合理选用丝网材料及适宜目数。丝网材料性好,丝线直径小,弹性好,印迹鲜亮。高,适合高精印刷。长,弹性差,受冲击易裂开,适合周密印刷,不适合曲面印刷。价格适中,耐腐蚀性差。丝网目数印刷金属、玻璃、塑料时,一般用40目/厘米~140目/厘米丝网。绷网将丝网绷在框网上,绷网后进展绷好的丝网应平坦,弹性适中,并将丝网正反两面用冰醋酸擦净油污和脏迹。制版常用有以下几种,依据对丝印件品质的要求,合理选择其中之一。调,结合结实,耐印,图文易出锯齿。条光滑,膜层不牢,耐印力低,膜层厚度不变。线条较光滑,较结实。印刷正式印刷前应做好如下预备工作等污物,但不能损伤承印物外表,承印物经过前处理枯燥后应马上印刷。检查印版否恰当,印刷法规定位是否正确,多套色有无走版现象。正确选用刮刀刮刀的长度应稍长于印刷图文,不同的承印物应选用不同外形的刮刀。刮刀应5mm的耐酸橡皮制作。印料选用与配制印料的选用与配制应依据承印物材质和印刷要求来确定其种类和成分。〔如聚氯乙烯用油墨、聚苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、聚丙烯用油墨、ABS用油墨等〕。如承印物材质为不锈钢、钢、铝等金属,应选用金属用油墨〔如氧化聚合油墨、挥发枯燥型油墨、热反响型油墨等〕。好,存放一天,使其性能稳定,调金色除外。还应查视印料内有无异物,防刮印时划破印板。施放印料太多,随时添加,以利刮印操作时易把握墨量。正式印刷的网距。手持刮板压向丝网,刮刀刮动时应保持50-60°角,刮刀以确定的速度作刮墨运动,使印料在刀压力的作用下,从镂空图文局部的丝网孔中漏印到承印物上,刮刀刮过后丝网回弹与承印物分别。视印刷面积的大小和刮板的长短,可实行单手或双手刮印操作,但要把握好印料的量,印版版面要刮干净,不能有印料留在印版的图文处。抬起网框,从台板上取出承印物。质量要求后才能开头批量印刷。印刷作业过程中,每道工序完毕后作业者必需进展目检,合格前方可流转下工序。如需返工,应准时在印墨未干时用无水乙醇或有机溶剂〔不能腐蚀承去除,在保证与四周工件无明显色差,粗糙度无明显差异的前提下方可进展印刷。套色印刷后印主要,在制印版时就应安排好。套色版确定要套印准确,尤其是第一式,以利于刮印。油墨枯燥迹,最终的枯燥还要考虑外墨层干透,以保证墨层附着牢度。擦洗网版剂轻擦网版正反两面,擦洗时应先擦洗图文处,然后擦洗其它地方。印版的正反两面都要擦洗干净,堵网处要疏通,并吸干印版上的溶剂。印刷完成后也应将印版擦洗干净。包
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