桩基施工组织设计

施工组织设计1、编制说明我们对****的施工现场进展踏勘，依据贵单位供给的图纸，并结合实际施工阅历，对本次施工进展组织、细心安排。主要参照如下文件：《桥梁工程施工质量掌握手册》〔公司编制〕《混凝土与砌体工程施工质量掌握手册》〔公司编制〕《混凝土工程施工技术指南》《桩基工程施工质量验收补充标准》《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18-2023〕2、工程概况****工区，起点里程K*+**段，终点里程K*+**，标段长度*km。依据本标段初步设计图，桥梁共有*座，桩基长度*米，桩基直径为*m-*m。桩根底地质类型主要是以黄土、老黄土、红粘土、强风化砂岩、中风化层砂岩为主的嵌岩桩。3、主要工程量*米。4、人员、机械及设备打算安排按贵单位施工打算准时完成施工进度。5、施工前预备交底，机械到场数量由现场工程治理负责人确认。施工中充分发挥专业施工队伍的技术优势和专业特长，加大机械化施工力度，进展以最准化施工。6、施工技术方案及措施施工工艺依据桩基地质资料，钻孔桩根底施工承受冲击钻机。收→钢筋笼吊装→清孔→混凝土灌注。钻孔桩施工工艺流程图施工预备安全操作有影响，实行去除、移位、保护等措施妥当处理。硬化、加固等措施。并且场地要实行有效的排水措施。3⑷收集工程地质资料、施工图审核意见，编制施工工艺设计⑸架设电力线路，配备适合的变压器或柴油发电机组。钻机就位钻机承受吊车吊装就位。埋设护筒、泥浆制备4～8mm厚钢板制作，内径比桩200mm～400mm2m～2.5m埋设。孔口护筒承受钻机开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm～40cm，钢护筒筒底5cm掌握，1%。泥浆制备1.2～1.31.4～1.5检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置。钻孔用泥浆技术指标见下表。泥浆技术指标表1比重一般地层：1.2～1.3；流朔易坍地层：1.4～1.52粘度一般地层：16～22S；流朔易坍地层：19～28S3含砂率制泥浆不大于4%4胶体率95%5PH8~10序号项目序号项目技术指标⑴钻孔：预备工作完成后，回转钻机自行就位，钻机将钻头中心线对准桩孔中心，误差2cm可以增加泥浆护壁的效果，严格掌握进尺，确保成孔质量及施工安全；终孔后开头第一次进行清孔，加快清孔速度，削减沉碴厚度；留意的是在砂层钻进施工时考虑泥浆不易粘在孔壁上，则要放慢钻进速度。钻孔过程中，对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进展检查，准时调整。孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定，准时加水加粘土，以承受相应的钻进方式、泥浆稠度。⑵故障预防与处理查校正。钻杆、接头准时调整，防止弯曲。严峻时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后再钻。〔吸钻〕。一般实行掌握进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。如糊钻严峻，将钻头提出孔口，去除钻头残碴。方法，并准时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。如发生扩孔现象，施工时实行加大泥浆比重、掌握进尺速度的方法，削减扩孔现象。⑶施工留意事项台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，常常检查排浆系统，加速泥浆循环。b、依据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。后，进展检查清理，涂油保养。清孔清孔，不得停留过久使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。钻渣，削减孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。孔过程中，应保持孔内水位。清孔应到达以下标准：孔内排出的泥浆手摸无2～3mm1.1，含砂217～20s；10cm。严禁承受加深钻孔深度方法代替清孔。过程中发生变形，制作时削减周壁突出，防止在检孔过程中对孔壁造成破坏。检测时，钻机移位，承受吊车将检孔器放入孔内，检孔器进入孔内后，利用护桩放样中心点，通过吊绳进展检孔器对中。检孔器对中后，上吊点必需位置固定且在整个检孔过程中不能变位，否则重对中。检孔器在孔内下落时，靠自重下沉，不得借助其它外力。假设检孔器能在自重作用下顺当下至孔底(检孔器系有测绳)，则说明孔径能满足设计桩径要求。假设在自重作用下不能下至孔底，则说明孔径小于设计桩径，则应重扫孔或重钻至满足设计桩径要求。中心点偏移状况，可计算成孔后孔的倾斜度，如下所示。桩孔竖直度：桩孔竖直度，%E—桩孔偏心距，mH—检孔器下落深度,m依据几何关系可得：∴护桩放样中心点与吊绳偏差值，mh—吊点到护筒顶高度，m其余符号意义同前。H/2、H/4处进展检测，计算相应孔深的竖直度。2025cm，重量4kg。测锤顶端系上测绳，把测锤渐渐沉入孔底，凭人的手感推断沉渣的顶面位置，此时，读出测绳上的深度值，与终孔时的深度值相比较即可得出沉渣厚度钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号 项 护筒

倾斜度

50mm1%

检查方法孔位中心 群桩 100mm孔 孔 倾斜度灌注混凝土前6桩底沉渣厚度

≤1%摩擦桩 ≤100mm

测量检查导管安装水下混凝土承受导管灌注，导管内壁应光滑、圆顺，内径全都，接口严密。导管直径为4.0m，1.5m、1m、0.5m满足不同孔深施工需要。线偏差，不宜超过钻孔深度的0.5%10cm，连接时连接的螺帽宜在上；试压压力为1.5Pmax(即：导管总重加管内堵满混凝土重量之和)。导管连接时，应将“○”型密封橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好。导管20～50cm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并作好记录。二次清孔钢筋骨架、导管安装完毕后，灌注水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度必需满足施工标准要求；如超出标准要求，即实行二次清孔，清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管向外置换沉碴。清孔标准是孔深到达设计要求，孔底泥浆密度为1.03-1.10,复测沉碴厚度不得大于设计标准要求,此时清孔完成,马上浇筑砼。水下混凝土灌注〔比出罐时〕不得超出规定的坍落度。如有离析或坍落度损失过大现象就要进展再次拌制。在运输过程中应避开倒换运输工具，尽量削减颠簸和日晒。1m排出。首批灌注混凝土数量计算参考公式如下：V≥∏×〔H1+H2〕×R2+∏×r2HW×βW÷βC灌注首批混凝土所需数量〔m3〕R—桩孔半径〔m〕H10.3mH2—导管初次埋置深度〔m〕r—导管内径HW—井孔内水或泥浆的深度〔m〕〔KN/m3〕〔24KN/m3〕水下混凝土要连续灌注，中途不得停顿。并应尽量缩短撤除导管的连续时间，每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8h内浇筑完成。测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和撤除。1～3m凝土浇筑面接近设计高程时，应缓慢提升导管，并用取样盒等直接取样确定混凝土的顶面位1.0m当混凝土面升到钢筋骨架底端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可实行如下措施：拌制砼时，掌握好砼的流淌性能及初凝时间，尽量缩短砼总的灌注时间；当砼面接近和初进入3m1m导管底口出来后向上的冲击力；当孔内砼进入钢筋骨架2m2~4m水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”。凝土内形成泥心。7、工程质量掌握及保证措施加强原材料治理各种施工原材料和机具设备的验收、试验与检验按现行标准及有关规定进展。、水泥等进场前必需由现场试验人员或技术人员进展验收，不合格材料严禁用于本工程。施工用水在使用前进展水质分析，合格后才能使用。桩体测量及检测措施桩位的掌握并在钻进过程中进展检查、复核。垂直度的掌握对准桩位中心。桩长的掌握塔身相应位置做醒目标注，作为施工时掌握桩长的依据。桩径的掌握水头高度。钻孔完毕后下检孔器检测孔径及垂直度。钻孔措施护壁，防止塌孔。升降钻头要平稳，以免碰撞孔壁。拆装钻杆要快速，尽量削减停钻时间。钢筋笼吊装接时，上下节中心线保持全都，不得将偏斜、弯扭的钢筋笼安放入钻孔桩内。安装到位后准时固定，防止脱落和浇筑时上浮。水下混凝土灌注坚决实行措施，避开发生断桩事故8、工期保证措施〔1〕组建一支强有力的工程治理班子，由具有丰富施工阅历的治理人员担当工程经理，〔1〕组建一支强有力的工程治理班子，由具有丰富施工阅历的治理人员担当工程经理，工程经理部人员进展明确分工，各施其职，各负其责。对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。实行长打算、短安排，通过季、月、周打算的布置和实施，强化动态治理，加强调度职能，维护打算的严峻性，实现按期完工的目标。网络打算跟踪技术和动态治理方法，坚持日平衡、周调度，保证打算实施。消灭的问题。(6)为确保工程进度，各安装专业工种听从工程经理部安排，做到统一协调。现场施工人员必需严格依据施工方案要求作业。工治理的有关条例，严格遵守各项施工作业的安全操作规程。不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、凉鞋。(4五线配电，全部用电设备必需装设漏电保护装置，要实行“一机、一闸、一漏、一箱”，电)保护，防止人体触电，用电安装、接线及拆卸必需由持证电工实施。接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全牢靠方可使用，转动及传动部位应有安全防护装置，防止人体接触。(7)严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。雷雨季节，就装有避雷器，接地电阻不得大于4Ω，遇有行雷闪电，作业人员应远离雷的安全措施。全距离。在施工范围要设置安全警示标识，张挂安全标志和警示牌。严禁在高压线下方施工及作业，须作业的机架与高压线垂直距离〔220KV〕4m、〔10.5KV〕2m(12)电焊等特种作业人员必需持证上岗,必需按要求佩戴防护手套、防护面罩、穿防护服。〔道〕必需铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。(14)钻孔桩灌注完成后必需在孔洞口加盖防护盖，防止造成事故。10、文明及环保施工措施112〔止步、坠落、深池〕警示标志。施工现场严禁泥浆乱流，应在现场四周找一适宜场地，作为钻孔产生的废弃泥浆的弃运场地，并做到妥当处理。建立文明施工责任区，划分区域，明确治理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。桥梁施工中钻孔桩等产生废液的作业，准时清理，运至指定的地点排放，以削减对农田、水源的污染。工车辆对四周环境的污染降低最低标准；全部施工垃圾均集中在一起运至指定地点