第九讲成形刀具和拉刀

1第九讲成形刀具和拉刀2第一节成形表面及其加工方法成形刀具有些机器零件的表面，不是简单的圆柱面、圆锥面、平面及其组合，而是形状复杂的表面，这些复杂表面称为成形表面。按照成形表面的几何特征一般分为以下三种类型：(1)回转成形面由一条母线(曲线)绕一固定轴线旋转而成。如滚动轴承内、外圈的圆弧滚道和手柄等。(图8-1(a))34(2)直线成形面

由一条直母线沿一条曲线平行移动而成。它可分为：①外成形面，如凸轮(图8-1(b))和冷冲模的凸模等；②内成形面，如叶片泵定子内曲面和冷冲模的凹模型孔等。(3)立体成形面

即零件各个剖面具有不同的轮廓形状，如汽轮机扭曲变截面叶片和某些锻模(图8—1(c))、压铸模、塑压模的型腔。成形表面常用的加工方法有车、铣、刨、拉和磨削(表8—1)。56成形表面的加工方法很多，按成形原理分述如下。一、用成形刀具加工刀具的切削刃按工件表面轮廓形状制造，加工时，刀具相对工件作简单的直线进给运动。1．车削成形面用成形车刀可加工内、外回转成形面。常用的成形车刀有棱体成形车刀(图8—2(a))和圆体成形车刀(图8—2(b))。前者只能加工外成形面，而后者可以加工内、外回转成形面，故应用较为广泛。782．铣削成形面用成形铣刀铣削成形面，一般在卧式铣床上进行(图8—3)，常用来加工直线成形面。一般成形铣刀的前角γ。=0º

，重磨时只刃磨前刀面以保证刃形不变。93．刨削成形面成形刨刀的结构与成形车刀相似，一般只用于加工形状简单的直线成形面。4．拉削成形面拉削可加工多种内、外直线成形面。加工质量好、生产率高，但拉削成形面的拉刀复杂，成本高，故宜用于成批大量生产。5．铰削内球面用球形铰刀可以铰削小直径的球窝(图8—4)，以及处于深孔的球窝(图8—5)。铰削前先用钻头在工件上钻出盲孔，再用成形车刀粗车成形，然后进行粗铰、精铰。球铰刀一般有4～6个齿，粗铰刀刀齿上开有分屑槽，精铰刀上没有。精铰钢件的表面粗糙度Ra为1.6µm，加工青铜件时，Ra可达0.4～0.8µm。10116．磨削成形面利用修整好的成形砂轮，在外圆磨床上可以磨削回转成形面(图8—6)，在平面磨床上可以磨削外直线成形面(图8—7)12特点：用成形刀具加工成形面，加工的精度主要取决于刀具的精度，并易于保证同一批工件表面形状、尺寸的一致性和互换性。成形刀具是宽刃刀具，同时参加切削的刀刃较长，一次切削行程就可切出工件的成形面,因而有较高的生产率.此外成形刀具可重磨的次数多,故刀具的寿命长.但是,成形刀具的设计、制造和刃磨都较复杂，故刀具的成本也较高。适用范围：用成形刀具加工成形面，适用于成形面精度要求较高，尺寸较小，零件批量较大的场合。13(一)用靠模装置加工成形面

1．机械靠模装置图8-8为利用靠模车削成形面的装置。将车床中拖板上的丝杠拆去，把拉杆固定在中拖板上，其另一端与滚柱连接，当大拖板作纵向移动时，滚柱沿着靠模的曲线槽移动，使车刀作相应的移动，车出手柄上的成形面。二、用简单的刀具加工14特点与使用范围：用机械靠模装置加工成形面，生产率较高，加工精度主要取决于靠模精度。靠模形状复杂，制造困难，费用高。靠模与滚轮之间直接承受切削力，磨损较严重。因此，必须提高靠模的硬度、耐磨性以延长其寿命，这也给靠模制造增加了困难。这种方法适于在成批生产中应用。2．随动系统靠模装置随动系统靠模装置是以发送器的触头(靠模销)接受靠模外形轮廓曲线的变化为信号，通过放大装置将信号放大后送入驱动装置，再由驱动装置控制刀具作相应的仿形运动。仿形装置按发送器作用原理不同，有很多种类，下面介绍一种应用较多的仿形装置——电感式仿形装置。15电感式仿形装置由图8—9示出，在靠模仪4内有电感发生器，加工时靠模销9沿水平或垂直方向运动并始终和靠模8的表面保持接触，随着靠模表面曲线的变化，靠模销产生轴向移动，使发生器中的电感发生变化，从而发出信号，经放大后控制进给电机3，驱使指状铣刀跟踪靠模销作相应的位移而进行成形面的加工。16特点说：可加算工形煤状复杨杂的已直线尝及立邀体成滋形面沸；且丘靠模嫌与靠认模销叙之间品的接治触压打力小迫（约5∽8M糖Pa），谁靠模积可用暗石膏疲、木许材或吩铝合士金等串软材趣料制乎造，块加工陈方便右，精筛度高扛且成搂本低呢。缺点盛：机悲床复宇杂，渔设备犯费用蒸高。（二）持按忠运动缴轨迹居法加饰工成笑形面内、逗外球诱面加慨工中份，常西采用共运动假轨迹隐法常用彩的方鉴法有酬铣削除、车覆削和爆磨削再。如须图8-遮10用车孕削法化车削规外球痰面和抛内球励面17刀具状实现救准确晒的圆垄轨迹狐进给梳运动派。精度纷、生况产率耀较高考。适用长于大窄批量均生产通过吓蜗轮叙传动怀，保世证刀享尖围挽绕固停定圆饶心实黄现准旅确的围进给曲运动18刀刃总形状奏决定缴于工共件形孕状的车车刀拴，称望为成锄形车盲刀。第二醋节冰成形这车刀但它罗的廓迈形尺泥寸与架工件耍的并箱不完屑全一到致，喉需要笋进行浩设计恐计算菜。成橡形车乏刀制备成后滑，其后弯刀面为成螺形表曲面，湿每次直重磨吨时只爱磨前飞刀面且。成形阴车刀磁是一淘种专捐用刀店具，印它多避用于复车床内、六斜角车德床、欧自动俗和半划自动顺车床防上加漏工内踏外回跟转体撑成形疗表面稳。一、伤成蛙形车免刀的阅类型兄和装棍夹成形漫车刀望按其吧结构吵和形搅状可唐分为证下面欺三种桑：19(1井)平体屡成形肉车刀年：除瓶刀刃凤具有赏复杂环的形脸状外旋，外笼形和含普通阁车刀县相似吧，如忠图8-粗11只能膨用于鹅加工宾外成繁形表拖面，止且重肝磨次娱数少华。它题的装聋夹方恼法和泽普通眯车刀炊一样盈。(2衔)棱体哲成形者车刀怕：它甜的外幸形为滤棱柱逝体，喊其重欢磨次介数比返平体竖成形闸车刀斜多，膛刀具后的刚疾性比犁平体史的好跪。使用庸时靠氏燕尾招体与打刀杆缓的燕玻尾槽惨联结勤。并太用螺治钉夹脖紧，股如图8—12所示馒。刀企杆的惠燕尾乌槽制犯有一档倾斜您角，粒即图8—12中的αf。刀宽体下状端的作螺钉北可用职来调知整刀觉尖的扇高度钥．并象可承有受部臣分切兆削力吸，增齐加刀喂具的橡刚性嘱。2021(3朴)圆体膊成形纺车刀迟：它乒的外史形是弊回转户体，延其重够磨次幸数比摆棱体炉的多性．且妈可加怠工内展成形泉表面稀。图8—13所示份为加棋工外释成形辅表面介时的集装夹续方法绞之一陶。如图僻所示信，工摆作时浴，将探刀尖本调整肯到工苹件中零心高罚度上蜻，用译内孔制定位梢装夹誉。为牲防止锋因切削削力麦使刀而具转很动，怕刀具显一端缺制有畏端面刷齿，俱和刀勿夹上色的端陡面齿折相啮呈合，痰由图网可见遇，当幻玉工件堡顺时舒针旋捞转时(主运繁动)，刀诵具的柳中心衬应高要于工舒件中毒心．更以便菊形成朽后角以上晓成形牧车刀撒工作宅时，驶工件垃旋转绿是主镜运动穷，刀鼠具做沃径向摇进给菌运动谣。22h0=R1si匠n（γf+αf）H=约R1si欠nγf2324二、叨成形债车刀旅的前币角和液后角与其涨他刀头具直蚕接磨贿出前拾角、伙后角智不同畏，成绿形车梁刀预倾先磨返出一房诚定角绞度，辆然后捐依靠碰刀具昆相对妇工件厅的安损装位确置而斧形成僚的。例如症，对绍于棱案体成蝇形车东刀，搬制造洲和重羡磨时铃只控镇制前慎、后阶角之头和，斗装夹塘时装迁在倾拖斜一αf的角乎度的催刀杆疗上，她从而盐形成匪前角γf和后请角αf，如施图8—12所示败。对于帝圆体尖成形尽车刀刚，如拳图8—14所示浊，制级造时横使车茶刀中沈心到割前刀填面的涂垂直牢距离负为：h0=R1si姥n（γf+培αf），岁安装菜时，肢使刀梅尖位亡于工肠件中肥心高胡度位晋置，寸刀具锡中心索比工狭件中顺心高H=录R1si琴nγf成形扬车刀判的前宝、后着角规规定在雹工件付的端塑截面幻玉内测尘量，耕并以蠢刀刃屑上最分外点旨为其螺标准铸值。偿在工谋件端截公面中的净前角米为γf，后蓬角为αf，如积图8—14所示马。25由于剥有了坏前角虹，切础削刃嫩上不驻位于甚工件角中心鹿高度皮上的倚其他头各点病，都愉低于加切削情刃最注外点副，例如就图8-刑14中2点低阻于1点。谨由图摔可知，离搁切削福刃最粪外点结愈远唉，其钱前角躬愈小帜，后双角愈但大。哑且圆湾体比剥棱体劝成形腔车刀陷变化粮要大宾。成形庆车刀讲的前校角可是根据倒工件亚材料丝式选择(参考框有关撒手册)；后狼角可刊按下性列数源值选毕取：平体期成形傻车刀25蔬°～30斩°棱体镇成形速车刀12产°～17艘°圆体罚成形灾车刀10姓°～15沃°26三、悬成形碰车刀够的截驼形计扛算制造群成形华车刀葱时，屿是以N一N剖面但上的帝廓形衬作为辉加工哗和检戚验用拣的，详如图8—14所示帮。对摧于棱锐体成肢形车括刀，警应知瞎道垂票直于深主后惊刀面行的法剧剖面咬的廓吩形尺恭寸；辽对于猫圆体初成形名车刀煎，应粗知道吐它的亡轴向计剖面愉的廓望形尺栽寸。从图8—14可以培看出远，只逼有当战前角洗和后抵角都枝等于阿零时炒．刀墨具的N-添N剖面要上的棵廓形购尺寸肆才和纵工件仓的轴委向廓撑形完忧全相灭同。娃此时坐，成结形车定刀的纤截形颂无需竹计算为，它匀等于秆工件堡廓形霞尺寸观。但堵是，瞒前、贷后角碰都等殖于零们度(特别累是后爽角为稼零度)的成早形车前刀是洋无法宪进行犁工作李的。磁只要激后角梨大于锁零度度，成茅形车开刀的幻玉截形佳就必奔须进棚行计过算。27从图8—14中可书明显宰看出回，刀喘具在N一N剖面涨上的统廓形圣深度P和工毛件轴轰向剖痕面上由的廓扩形深伯度Pw是不斑相等茂的，悄即P<薯PwPw=r2-r1成形瓜车刀羡截形妨的设咏计计穷算方低法有链计算熊法、洲作图碧法和聪查表寨计算切法。雕下面搭以圆演体成抄形车庭刀为炎例介顽绍计糖算法歇的原拦理。如图8—15所示疫的外挠表面亩加工抗用的佣圆体锋成形教车刀孩的计颠算原寻理如财下。计算讲时，陪应已愈知工前件的联各个芦半径忧及轴陈向尺鞋寸，碎刀具鹅的前深角γf和后弓角αf刀具骡的最存大半梁径R1，也见应事态先选棵定。计算事的要掌求是请求出赢刀具再上各竿组成片点的这半径(即图症中的R2，R3)。2829如图8—15，通侨过1点作松前刀浴面的截延长茅线，卵刀具剥中心Oc，与捡该延隔长线蹦的垂随线距粪离为hc。由宴图可贡知hc弯=R愧1s处in读(γf+呢αf)B1页=R少1c腾os础(γf+砖αf)在工唉件一懒方，剂通过1点作咱前刀浮面的怜延长摆线，臂工件韵中心01与该吼延长寺线的绢垂线凉的距伏离为h。由征图可述知h=失r1si敌n句γf，A1=r1co层s本γf30另外，01点与2’的连陆线与朝刀具杯前刀赏面形辜成γf2，01点与3’点的露连线荡与前夜刀面惨形成γf3，依秘次类饮推。常这样si强nγf2=h冰/r2；A2=r2co锤s征γf2；C2=A2一A1；si拆nγf3=h桥/r3；A3=r3co洽s少γf3；C3=A3一A1；因此掉，根斩据图8—15中的扎关系欣，刀赠刃组柄成点借各个蝇半径(R2，R3)便可盲按下铁面的卵顺序烦求出B2=B1一C2；tgε2=h偏c/狭B2；R2=h择c/愈si珠nε2B3=B1一C3；tgε3=h眼c/僵B3；R3=h向c/链si峡nε3总结盒：由赴以上番可知论，B1和hc为共陕同数牺值，衔因此避求刀良刃上效任意伏点y的半仍径的晃步骤链可归溉纳为图：By=B1一Cy；tgεy=h镇c/篮By；Ry=h山c/悬si批nεy31四、寺成形且车刀添加工录时的酿双曲毕线误婶差成形府车刀铲在加妹工圆舱锥体(或工选件上首的圆其锥部真分)时，科加工饼后往树往发另现圆轻锥体迁母线趟不是舌直线艇，而牌是一尿条内啄凹的购双曲自线，舰这种享误差风称为童双曲讲线误等差。图8—16为棱原体成和形车旁刀加趋工圆子锥体次的情晚况。注由于钻前角炸不等晓于零剧度，俊包含用前刀晒面的M—M平面避不通兼过工钓件的龙中心序，即制切削恰刃不御在工靠件的乒轴线出平面况上。艰根据挡圆锥晋体的遵形成书原理早可知闸，工泥件在M—M平面或内应侦是一避条外馅凸的议双曲奖线。呀这样颗，刀伯刃在M—M平面仙上的脱形状态应该彩是内修凹的幅双曲武线1’一3’一2’，才壳能切箭出正予确的蜡圆锥踩体。酷然而混刀刃代却是独直线1’一4’一2’，即搏工件留被多用切去铜了一搭部分深材料盛。加进工后蚀的工在件表督面便环不是播圆锥为面，饭因而青产生吗了双浆曲线室误差炼。这况种误狡差反脚映在恭工件朱上是扫工件歼表面扎的内雀凹量似。3233五、宁成形忍铣刀成形影铣刀睁与成麦形车盆刀相艺同之搭处是汽刀具既廓形树都要风根据砍工件柏廓形拨设计塌。用朽成形剃铣刀调可在杏通用朗的铣膨床上放加工肢复杂柴形状变的表递面，门并获溉得较足高的陆精度祥和表圆面质虑量，帝生产释率也惜较高稍。成裁形铣泉刀常串用于榨加工付成形目直沟阅和成每形螺导旋沟单等。类型络：成慕形铣练刀的归刃形祸是根碑据所鉴要铣孔削的粉工件阔截面趋形状透设计钻的。示有些奶成形觉铣刀葛，如凸半简圆成训形铣饼刀、坏凹半非圆成腐形铣垄刀等，弃已经李标准吉化；对有些扮则可件以根寨据部呈颁标渐准资腔料制预造；坛对于省特殊服刃形以的成幅形铣葱刀就隙要自珍行设挽计。绢属于茶成形贴铣刀捐范围蜂的还林有：麻花祝钻槽医铣刀键，丝彩锥槽摊铣刀滑，花拢键槽同铣刀弄，螺即纹铣孝刀，库盘形附齿轮牛铣刀硬，扳陡手钳念口铣企刀等戴。34铲齿木成形逗铣刀墨是用疯成形渗车刀既按一假定曲坝线铲蜓出的写。磨嚷损后诊是沿筝径向少重磨成前刀队面的倾，其亚刃磨匪比较进简单.图8一17检(b绵)是铲楚齿成累形铣饭刀磨颈损后糟沿前窑刀面刺刃磨户时的朱示意墓图。徐由图稳可见腰，前返角为0º的前柱刀面锹是通志过铣赔刀中保心的霸平面寄，刃党磨时障只要亦磨出缘瑞一个惯通过帝铣刀横中心每的平孙面即识可，侦因此察刃磨疮很方意便。亭本节株主要聚介绍玩铲齿蓄成形乎铣刀凉。尖齿怀成形龟铣刀车的齿涝背是血利用摄专门泪的靠矩模铣窃削和廊刃磨来的。叮在磨售损后窑是重钢磨后衡刀面可的，臂如果约刃形源复杂勿则刃溜磨很炒困难津。如固图8—17所示扬的尖爽齿(半圆)成形贴铣刀遣．每婶次重功磨时闲都要意沿ab毯c的半夜圆形狱状来绍刃磨挖，给嫂使用剂部门呀带来维很大倦困难线。但宝刀具页的耐汪用度做和加斯工表锻面质翻量高,适合袋在大袍批量利生产锦中使贝用.按照乏齿背与的加砌工方竭法,成形躬铣刀躺可分鬼为尖齿壮成形铣刀冶和铲碎齿成绕形铣臂刀。35（一档）、装成形阳铣刀电铲齿烟原理如图8—17所示扫，成斩形铣犁刀必要须有后除角，而绿且在所重磨恭前刀套面后珠使刃形滨不变，保韵证加秃工出喜所要姥求的肝工件傍截面梦形状剥。怎脱样才浇能达蒜到这诉两个虹要求添呢?下面据参看蛋铲齿偷原理符图来移说明奔。3637图8—18所示锡为成返形铣误刀的撒径向住铲齿狭过程,铲刀鱼的纵限向前给角为0º,其前湖刀面损应准素确地承安装省在铲忆床的僚中心盘平面照内,铣刀焦以铲鹊床主拦轴轴航线为饭旋转盼轴线丘作等瞒速转爸动，懂当铣店刀的壮前刀逼面转痕到铲额床的关中心侧高平休面时碑，铲不刀就悉在凸鞋轮控堪制下创向铣湿刀轴纯线等闪速推燥进，捧当铣题刀转认过δ0角时薪，凸饿轮转缠过φ0角，罩铲刀楼铲出乞一个隐刀齿虹的齿磁背(包括痛齿顶12及齿仪侧面1-册2-蛙6-油5)，而晕当铣凑刀继睬续转稀过δ1角时乘，凸含轮转居过φ1角，扣此时煌铲刀罗迅速炎退回删到原扁来位搁置。乖这样写，铣侄刀转抛过一筝个齿卡间角ε，凸办轮转靠过一访整转师，而草铲刀体则完南成一瓦个往梦复行欧程。栽随后芬重复痒上述刑过程讨，进英行下病一个桨刀齿扛的铲匙削。由此絮可见刃，由溪于铲险刀的离前刀霜面始隔终通战过铣惑刀的颜中心痛，所认以铣揭刀在剧任意参轴向静剖面口的刃脑形必主然和及铲刀申的刃柄形完绒全一统致，登铣刀砖重磨棋时，定只要降保证断前刀熄面为掌轴向惜平面贞，就俯能使下切削拼刃形新状保绩持不铃变。38另外购，还拖可看谣出以篇下几裤点：(1黄)铲制竖的成史形铣洗刀在各使用曲中重敢磨前触面以背后仍低能保抵持原漏有刃师形。例如屠，如回图8—18所示塌，假磁设已友重磨泰至OB面了读，因OB是径乒向截眨面，僚它也院经过洗铲刀义前刀抬面的猫铲削锄，所赞以它趁的刃悠形和A面是纲一样肺的。缝所以池只要肢我们卸沿半酸径方召向(前刀给面)刃磨址铣刀故，则档刃磨舒后其席刃形疑可保晋持不芳变。政由于阻前刀腊面是炭平面科，所齐以使座刃磨政较简浪单。如果兵在铲脂齿时份铲刀四不快参速退庙回，协而是葵沿着并齿背污曲线1—2—3—8一直沫铲下等去，饼则铣羽刀每埋转过蛛一个下齿间矛角ε（ε=蹲2π广/Z），挂铲刀壤前进彻的距离48称为辩铲削贞量K。与白此相贼适应莲，凸邮轮旋南转一恳周的洒升高宰量（军半径桶差）摔也应贩该等滴于铲冶削量K。一驻般在昂凸轮密上都拔标注蕉该凸莲轮的K值。39(2拜)由于游铲刀辜把铣占刀齿焰顶的筋一部纵分金促属铲得去了今，如棍图8—18中剖构面线冶部分鱼，因炒此形问成了蛙后角尤。这闪一点够可以铃参看龙图8—19来理抚解。柳铣刀闪经过射铲齿钻以后胖齿顶斜形成惕后角念，齿鹅的侧尾面也僚形成村后角散。(3孙)在图8—18中，征由于合铣刀渠的前否刀面姓通过妹其中惭心O，因台此它材的前培角是0º，前插角为0º的成抽形铣世刀的篇设计稍是比傅较简碌单的倒。例如食，如霉果要存求设敏计一元个凹颜圆弧风的成稳形铣刺刀，险那么克就等虎于要顽设计逼一个荷凸圆醉弧的学铲齿蛙成形果车刀肉，然凶后对发铣刀塑进行篮铲齿错。如价果还花需对慈铣刀联进行串铲磨哑，那麦就是喘按要牛求的相形状塘修整掀砂轮则。404)铲齿僚成形点车刀迅的后虹角应蜡比较老大(2漠5°～30鼠°)，这助一点漏从图8-陪-1培8的铲帽齿过泪程中易是不移难理技解的士。由上披所述趴，铲旱齿成合形铣套刀的优点是：(1悬)在整毛个使移用期爹间，做可以袜加工春出相书同的棉槽形刺；(2雕)重磨坚比较馆简单戒，重肆磨次厅数多杏；(3荷)重磨仅后容医屑空甩间增含大。’但铲两齿成吃形铣倡刀有森以下缺点：(1藏)它不解能选叙取较螺多的棍齿数衔，因诊为齿陡数多钉了将笔使铲过齿时故的退肉刀运病动发融生困陵难，伯这一彩点从塑图8—18中铲筐刀的慨运动呀情况辩便可紫看出济；(2汗)齿顶倾沿圆似周的悲振摆拴较大(可达0.液04～0.序12饭mm以上)。这侵是因巧为，途铲齿凶成形馅铣刀并的齿玩顶很附难再部进行竹外圆汗磨削果，而首且沿包前面考刃磨殊后反慰而会宁使振顽摆增肌大。41（二负）、裤成形困铣刀昂的后千角、肚齿背锤曲线航及铲忧齿量齿背么曲线刃：径砖向铲耐齿时挠，通蛇过铣轿刀切认削刃踪蝶上任田意点磨作端赤剖面宾，端登剖面份与齿杠背表融面的旁交线杏称为散齿背淘曲线踢。成形喂铣刀迈的齿计背曲梨线多萄数采构用阿漂基米吨德螺表旋线医，因睁为铲下制这直种曲逼线的况凸轮磨也是娃阿基炕米德召螺旋稻线。箩由数织学可予知,阿基且米德括螺旋蚕线凸惹轮的圆向量毯半径ρ与极融角θ成正杀比，版因此披等速昂回转榴运动豪与沿许半径货方向静的等起速直辅线运呼动合挥起来,就得林阿基碧米德屑螺旋灶线。绣因此支，可辅以在炊具有初旋转瓦运动通和直懂线运若动的守任何迷机床贡上，离按照旗上述汪比例盛关系滚用机谜械的薄方法奏实现传凸轮顿的加青工。即铲认制阿孝基米灰德螺揭旋线交所用纠凸轮藏容易薄制造挽。为便于性分析识，取抗这样灰的极剧坐标手来表丘示阿谜基米丹德螺惯旋线邮（如图8-门19），即创当θ=享0º时，ρ=野R0，而当θ>0º时，ρ<R0，因此渣齿背遇曲线导方程搭为ρ=桂R0-b静θ式中慨，ρ和θ是螺炎旋线扣上各惹点的刑向量毒半径色和极恼角(弧度)；b是决买定螺名旋线值尺寸砖大小雹的常尊数(比例朗系数)。42当θ=演2钥π/饿Z时，ρ=扣R0–K则R0–K=谎R0-b（2π菜/Z）故b=填KZ睡/2纹π由微梅分几匀何学嫩可知叮，曲符线上刻任意压点M的切甲线和巨该点愈向径殖之间丙的夹针角Ψ为：tg接Ψ脉=刺ρ/职ρ篮ˊ=怜(劈燕R0–bθ辈)/辟(-桃b)姑=θ横-(糊R0/b嫂)设铣轮刀刀脖齿在M点的灾后角卸为αfM，因αfM=Ψ出-9照0º故tg民αfM=t返g（Ψ-萝90º）=-怎1/妨tg按Ψ=价1/骄[（R/炉b）-θ煤]将b值代调入，卸得：tg跨αfM=1牧/[（2π博R/蚊KZ）-θ秤]（8-乌1）新铣蛙刀θ=肚0º，故家新铣棵刀齿柄顶处镜的后霸角αfa为：tg摔αfa=1兵/（2π它R/兵KZ）（8-武2）43或：K=（πd0/z）tg厌αfa（8-浸3）式中d0——铣刀去直径涉。由式拥可知享，铣刀色切削盯刃上队各点干的铲往削量秘都相渣同，栗所以备各点背的齿阴背曲问线都出是齿族顶齿伟背曲期线的愁等距俯线.半径怕为Rx的点乳的端佣面后骆角αfx为：tg辞αfx=Kz/经2π妨Rx=（R/挺Rx）tg疾αfa（8-苹4）由式遮（8-伟2）、惊（8-撕4）可焦知：（1）αfM>αfa。若寨铣刀滥重磨烧次数鼻愈多劲，则θ角愈愉大，αf也愈曾大，君因此押以阿辽基米部德螺纪旋作昌为齿给背曲缴线的怒铣刀教，重踢磨后躬后角腔增大切。但诱变化释值很雪小，撕如d0=8里0m耽m、z=天10、K=样5m督m的铣无刀，妹新刀少，在回刀齿耀磨到殃最后箭时（雁磨掉1/箩2齿距稍），αfa=1娘1º59衡′相差娇仅44描′，变而化值动可忽睬略不盟计。44（2）铣豪刀切招削刃崖上愈咸靠近圣轴线胁的点父，Rx愈小芹，αfx愈大,如d0=8托0m柱m的凹巩半圆割铣刀煎，新洒刀时诸切削泼刃上帖半径弊最小戒的点子的后旦角为αfx=1网4º24识′。因尊此成坟形铣至刀名把义后按角规广定在玻新刀绿齿顶狼处，洒并取肿较小瓣数值αfa=1籍0～12º。由上谦述分析垄可知，只炭要铣大刀要蛾求的K值相复同，返均可斑用同彻一凸中轮铲嚼制，孟这就扫大大耻减少天了所辫需凸滥轮的燥数量摊。目峡前，辩广泛兴采用K=钟0.莲5～12绵mm的凸水轮，毒尺寸诵间隔,对于蛇小尺锦寸铣峰刀为0.序25拴mm，中戒等尺业寸铣摆刀为0.愚5m赔m，大查尺寸姑铣刀隆为1～2m楼m。一赢般铲睬齿车激床都秀带一宝套凸包轮，掠设计落成形拣铣刀舟时，盐求出像铲齿亮量K的数晋值以油后，色即可杆选用再合适烈的凸表轮，蒸不需取另外链设计仆与制洁造。45第二股拉对刀第一责节布拉削升特点和及拉见刀类波型一、蛾拉削投特点拉刀湖是一奶种多租齿刀缩慧具，释拉削例时由间于拉刀糟的后宏一个(或一升组)刀齿饱高出守前一匠个(或一握组)刀齿术，从而镰能够顾一层楚层地芳从工家件上袖切下钟金属(图8—20真)，以梁获得五较高娃精度外和较助好的唉表面搬质量押。46拉削乳加工额与其储他切杨削加郑工方度法相恳比较言，具污有以扮下特伐点：(1雪)生产唉率高由于凑拉刀间是多泼齿刀蛋具，议同时即参加冻工作急的刀乱齿多(如图8—20所示聪为三寺个)，切塘削刃壳总长姜度大熊，一练次行膛程能员够完业成粗——半精——精加除工，鸣因此摩生产弄率很次高，睡尤其洪是加台工形烫状特朗殊的仅内、喉外表花面工纱件时低，效痒果尤蔑为显足著。(2观)拉后勾工件啊精度锐与表消面质椒量高由于熔拉削疑速度雹比较众低(目前轿一般望不超泪过0.朱30摸m／s)，拉兆削平歌稳，芳切削姨厚度迹薄(一般攻精切阁齿的购切削疼厚度右为0·00脊5∽且0缺.0偏15急mm轻)，因彼此可层加工荣出精收度为IT委7，表息面粗页糙度阶不大果于Ra筒0．8的工晓件，仓若拉薄刀尾雨部装漏有浮吨动挤闪压环,则可宜达Ra扣0.额4妖∽0鹿.2堤.47(3膨)拉刀症耐用巨度高由于块拉削事速度权小，图切削店温度连低，恳刀具裙磨损呢慢，潮因此粮拉刀孟的耐总用度关较高.(4杜)拉削慰加工弊应用范围穷广拉刀叙可以贤加工至出各怠种形慎状的煤通孔策及没抚有障滤碍的讲外表热面有勺些其叨他切寸削加停工方察法难溉于完于成的留加工慨表面虹，可翠以采桶用拉程削加喝工完紫成.(5施)拉床暴结构帜简单拉削形一般解只有吉主运条动，程进给肾运动圾靠拉崖刀切遣削部气分的霸齿升航量来贞完成,因此宵拉床意结构括简单碧，操滋作也轻方便旧。4849二殿拉雨刀的设类型晴及其允应用1）按闪加工塘表面攻的不养同，掩可分慨为：内拉塔刀和拔外拉阻刀图8-圈22加工商工件劫的内耻表面加工请工件辨的外帜表面2）按僵拉刀湖构造闭不同趁，可填分为临：整体水式和艘组合敢式图8-轿24中小晓型尺居寸的困高速鲁钢拉窗刀大尺型寸和炉硬质弊合金任拉刀50513）按受最力方飞式，义可分丹为：拉刀奖和推下刀在拉叔伸状碎态下做工作在受震压状敏态下趴工作用于泛加工践余量锋较小碧的内绳表面价或修益整热清处理运后的燃变形退量524）链彩式连柱续拉咸削：普通普拉削共时，蒸工件案不运智动，拉刀晓作主尚运动零。为卧了提觉高生维产率天和实石现自耀动化寒生产旺，出雪现了蚂链式叉连续冠拉削帮方式问。如皮图8—26所示善。图粥中拉楚刀固夏定不爱动，捷被加修工工筒件装垦在连蛙续运跪动的揉链式中传送撕带的星随行底夹具雅上作堂主运销动，汗从而湖实现艰连续漆拉削冒方式手。这胞种拉龙削方关式已致在汽享车制屈造业皱中得省到应袍用。53为了吹提高录拉削羊的生物产率巡寿，近洗年来庆高速舌拉削贷已逐论渐采怪用。忽高速福拉削锣所用粪机床芹应有当足够盈的刚犁度和今运动耀精度排，应秆有较判大的亮速度钉范围(v满=1～50趟m／mi壶n)。试命验表始明，尊高速汪拉削嘱不仅欢提高巷了拉鸣削生拨产率泰，同欧时也州改善潜了工把件的恐表面巩质量料，提冻高了纳刀具榜耐用叮度。序采用付硬质负合金炊机夹然拉刀甚进行境高速慢拉削驼，已饲在汽锁车工咳业加煤工缸吐体中要得到对应用逮，拉凭削速妇度为25～35硬m／mi歌n。第二害节朗拉赌刀的新结构拉刀阔的类瞒型不帮同，田其结错构上勤虽各舟有特挤点，合但他鞭们的励组成许部分邻仍有血共同签之处滨。下箭面以泻圆孔我拉刀赌为例侍介绍脾其组减成部径分。纺如图8-万-2志8所示顾。54圆孔耳拉刀药由头证部、跳颈部撇、过欢渡锥储部、办前导向部、尝切削蚕部、打校准慕部、蛛后导强部及功尾部裙组成遣，其强各部尿分功松用如烈下：头部——用于衬将拉抛刀装光夹在演拉床众的夹叙头中啄以传天送运冻动和拉躁力。颈部——用于糟连接幕头部埋与刀招体，她一般法在颈帽部上隔刻印光拉刀据的标艘记。睬一般粒颈部患和头加部的错尺寸恼较小划，如此果拉塘刀强闷度不坏够，洲希望挠在头醋部或陈颈部淡折断没，这袍样拉丹刀的耻修复主较容荡易。过渡掀锥部——使前鸦导部拾能顺劳利进鸽入初萌孔(工件垃上予东先加湿工的垂孔)，起乖对准卧中心逆的作或用。55前导锣部——起引顾导作匪用，宴防止识拉刀赠进入旗工件庆孔后穿发生妇歪斜缘瑞，并好可检森查拉相削孔骆径是彩否符秤合要荣求。切削牙部——它担觉负主并要的页切削弦工作韵，其目刀齿拳尺寸嚼逐渐越增大骑，又琴分为圾粗切放齿与绸精切教齿两泽部分楚。有盗的拉扮刀在没粗切透齿与猴精切果齿之费间还擦有过堂渡齿羡。校准利部——用于开校准知与修叹光被杰切削抗表面悉，起盏到提逼高工哗件加查工精塔度和罚表面遮质量孕的作客用。巨其刀炭齿尺脸寸不望变。返当切心削部滩分的驰刀齿素经过跑刃磨诉尺寸塘变小逮后，买前几哈个校呼准齿钩依次血变成担切削当齿，轮所以兽校准吨齿还抛具有背精切域齿的仇后备运作用遇。后导坛部——它能茂在拉刷削终寄了前微保持袍拉刀伙的后子几个也刀齿交与工质件间晚具有摇正确顾的相旅对位缩慧置，川防止巧工件洪偏斜坝。尾部——只有凶当拉慕刀又炎长又拖重时如才需燥要，忘用于迫支撑斯拉刀严、防售止拉士刀下矿垂。逝尾部减的直看径视由拉床代托架蓝尺寸冶而定涝，其梨长度多一般吹应不栽小于20英mm。56二、燃拉刀央切削粒部分纯几何差参数如图8-情29所示αf——齿升胳量，因即切合削部刘前、怀后刀扭齿（济或组沈）高圆度之弦差；p——齿距嫁，两写相邻甲刀齿哭之间刮的轴昆向距升离；bα1——刃带浮，用县于在家制造神拉刀城时控直制刀岂齿直屈径，鞭也为钢了增脂加拉思刀校罢准齿岁前刀墨面的松可重局磨次养数，油提高盛拉刀吗使用米寿命离。有哈了刃裹带，侨还可皂提高谱拉削照过程献稳定挣性；γ0——前角张；α0——后角点。57第三畜节溜拉陪削图绸形拉刀遮刀齿友从工射件上柄把拉盗削余窜量切多除的冷顺序虏，一蜂般都图用图滑形来渠表示狸。这阿种图瘦形即暖称为杰拉削素图形(或称绕拉削桐方式)。拉削灿图形练对拉叙刀刀肆齿负哨荷分恶配、夏拉刀圆长度防、拉线削力虏的大现小、可拉刀幕耐用茫度及仆加工差质量舅等都词有很铺大影言响。拉削熊图形诊可分拴为分涝层式添、分痰块式补及综苍合式盖三大虎类。一、织分层贸式拉吓削分层耍式拉参削又殊可分钟为成用形式旋和渐怖成式虽两种件。1）成镜形式最：它蕉的特逼点是累，刀泊齿的运刃形芹与被马加工瓦表面鞠形状竖相同泡，仅醉尺寸情不同酱，即舒刀齿债直径(或高旁度)向后岂递增合，加值工余屠量被呈一层箱一层档地切乔去。58这种保拉削统方式赠切削厅厚度最小而披切削把宽度煎大，作因此备可获竖得较搬好的仍工件典表面逆质量絮。这种界方式心的拉盆刀刀挨齿结雪构如叼图8—30描(b纪)所示绳。为蹦避免俗出现牙环状犹切屑仁，拉鼻刀刀房诚齿圆悄周上纠交错寻地制摊造出分屑液槽，便招于分递屑与借容屑座。但骗有分扛屑槽舍后，逼切屑梦形成弊一条被加强壮筋，担如图8—30愁(c丝式)所示嗓，它蛋使切脆屑半医径增甩大，疼卷曲蜘困难羡。另滥外，杜这种穗方式点由于吩切屑讨薄而晶宽，拉削知力及俗功率伴较大计，分抗屑槽干转角勾处容缝易磨笔损而怜影响倡拉刀席耐用广度。这膀种方模式的庙拉刀细除圆仁孔拉怪刀外加，其屠他制挖造比持较困丈难。592）渐台成式茄：拾如图8-改31所示历，图听中工服件最俭后要林求是煎方孔帅，拉演刀刀蚊齿与某被加扣工表处面形俩状不臣同，述被加棋工工倦件表变面形确状和剃尺寸座是由烈各刀尸齿的哗副刃志所切丸成。刮这时话拉刀膝可制歪成简舞单的摆直线覆形或礼弧形荣。它的首优点怖是，庆复杂标形状犯的工服件，小拉刀砌制造幅却不列太复习杂。缺点打是在撒工件挡已加惭工表静面上贤可能约出现跪副切寇削刃哀的交喝接痕际迹，钉因此涌被加蚀工表穿面较扇粗糙做。60二、政分块散式拉想削这种扇拉削担方式北，工槽件上绞的每萄一层淹金属踏不是享由一替个刀浙齿切足去，赌而是悔将加拆工余模量分剧段由饰几个炮刀齿确先后庄切去擦。例如束，轮首切式堵拉刀奥就是灵按分腾块式配拉削名方式厚设计劝的拉粒刀，妙如图8—32所示脸。图浸中所摄示的岁是三丽个刀骆齿为较一组舞的圆诵孔拉刊刀及天拉削尘图形肌。某似组中灶，第描一齿初与第侵二齿闸的直层径相堵同，荡但突滴出的彼切削称刃互云相错服开，袄各自给切除肆工件身上同艰一圆鹊周上监不同逼位置嗓的几绿段材甚料，骗余下找的材振料由南同一粗组的际第三辟个刀怠齿切相除。脏每组械的第斩三个调刀齿含不必耕制造瘦分屑旦槽(即刀领齿为固圆形)，其葵直径堆应较很同组绘其他棒刀齿帖的直往径小0．02～O．05类mm，否填则可台能由狠于工衡件金冒属的煮弹性位复原斜等原橡因而匀切下毕整圈挣金属竟层。按分暑块式朽设计备的拉难刀称涂为轮器切式摔拉刀贯，有酬制成刃两齿腥一组续、三戴齿一策组及扶四齿逢一组婆的，似原理投相同样。61分块原式拉削削的怪优点评是，爆切屑真窄而胀厚，偷单位搞切削办力小煤，拉浮刀刀栋齿数仆目可祝少一遍些，扭拉刀券短，毛生产淡率高豪；采柏用这莲种拉陷刀拉盒削铸贺锻件余不会怀损坏矛刀齿悔。缺点放是拉错刀设先计较服难，门加工佣表面帅质量控较差中。62三、雹综合嫁式拉市削按综峡合式拖拉削筝方式熊设计尖的拉悦刀，涉称为筑综合妖式拉督刀。鲁它集圣中了者成形尊式拉骗刀与碍轮切励式拉印刀的都优点斑。即专拉刀既的粗厦切齿(在拉洒刀前矿部)是采详用轮再切式惰结构滨，精诱切齿(在粗棋切齿它后面)是采无用成家形式展结构壳，它吩称为撞综合问式拉佳刀(或综念合轮恶切式倡拉刀)。我国述生产柱的圆麻孔拉寨刀较啄多地芦采用顷这种保结构排。该泰拉刀晃的粗悼切齿体不必两分组斤，即购第一捏个刀舞齿切鬼去一扰层金离属的锹一半档左右(参看盟图8—33)，第猾二个快刀齿陷比第红一个的刀齿挡高出声一点(一个挎齿升绘量)，它响除了失切去的第二向层金降属的叼一半拌左右朝外，咐还切胸去第卷一个盗刀齿魄留下路的那棵部分牛金属合层，星后面膝的刀债齿都绸以同答样顺失序交南错切惑削，浩直到区把粗发切余地量切止完为盘止。选剩下务的精熄切余拥量由担精切况齿按维成形锻式拉坚削图减形完悟成。63这种咳拉削早方式喇集中覆了成架形式办拉刀脾和轮胀切式六拉刀症的优渴点，栽既缩不短了世拉刀晚长度们，保著持较没高的级生产困率，袄又能滤获得帆较好炉的工习件表夜面质穿量。64第四劫节勇圆掩孔拉贴刀的译设计临基础一、溪确定协拉削汁图形圆孔治拉刀愁通常汪多采送用综狭合式煮拉削触图形仗，即摔粗切代齿采维取不田分组阔的轮彩切式族结构资，精糖切齿翠采取侨成形势式结姑构，恭过渡啄齿可亿采用键成形载式，峡也可构采取跨轮切申式结晕构二、至确定旧拉削贵余量拉削部图形盘确定沸后就臣应确夜定拉岸削的奸加工稳余量氧。加荡工余童量是具影响戏拉刀旨设计机的重柜要因芹素。区加工殿余量转不能起选得宋太小调，否锯则孔挺的缺任陷层紫不易位被切摆去，掌影响治加工吨质量呈；但派也不唱能太酒大，率太大浆则拉博刀太剖长，寨造成刚制造碍上的蒸困难盈，并牛将使傅成本纸提高帐。一惭般拉妥削余纠量是以根据拉削串长度妇、孔闲径大腿小以叹及拉锻前孔膛的精沉度等条鞠件确果定。65当预捡加工销孔径(初孔)已知能时，剃拉削委余量A可按牌下式迟计算棚：A=垂Dma播x一Dmi此n式中董，Dma贝x为拉身削后颗工件如的最慢大直蔽径；Dmi核n为预慈加工碌孔的壶最小爬直径献。当拉滨前孔步是钻消或扩麦出式嫂，拉籍削余独量可嫩按下靠式计贪算：拉前孔用挠铰削草或镗吨削加容工式中旨，D为拉沉削后绵工件弓的公里称直般径(m段m)；L为拉瓦削长唇度(m归m)。66三、缺拉刀闭的前繁角、桐后角剧和刃敢带(见图8—29)前角弓和其党他刀振具一铜样，努主要爷是根剥据工贱件材到料选伏取，都当拉馋削韧赏性金只属时帖应选余较大悬前角翻；拉派削脆争性金溉属，蕉如铸坑铁、糕青铜叹等，仿应选虾取较洲小的房诚前角发。低醋碳钢(例如25钢、35钢、30捞Cr等)，HB小于19付0时，崭前角宾可选文为18º；中钱碳钢(4寨5钢，40器Cr等)，HB渗l9告0～24史0时，猛前角匹可选张为15º；铸旁铁、桑铜及估合金删工具陷钢前他角可箩选为10º；青浪铜等亡前角吊为5º。高速呈拉削色，为完防止董由于珍拉削饥冲击籍而造侄成崩抢刃，众拉削滔前角替应比衰一般苦拉削云小2～5º圆孔胞拉刀锡的后田角应时选较稀小值陵，这饿是为渣了防倦止刀歉齿沿衣前刀廊面重块磨后调直径伐尺寸阵过分歼变小鉴之故繁。一婚般，求粗切伪齿取湿后角愈为2º～4º；精表切齿渣的后滚角与风粗切庭齿相掀同；湖校准住齿的搭后角贴取为0º30长ˊ。67刃带津的用遮途不挨仅在释制造搅拉刀拉时控肆制刀冻齿的醒尺寸捏，对罢于校早准齿细还可锅保证厅拉刀旨在沿捕前刀技面重惰磨时作刀具校直径昆不变电。刃风带宽搭度不妙宜太粮大，闲否则随刀齿信磨损晋严重朽，降俘低加赤工表务面质纱量（书见表8-麻1）68四、躁切削棍厚度(齿升并量)壶αf对于玻成形支式拉绿削的落圆孔合拉刀络，其性齿升伙量是党指相贪邻两葱个刀钢齿高荣度之税差(见图8-兄-2耗9)；对棍于轮违切式舍圆孔腿拉刀妇，其罚齿升屡量是砖指相棕邻两剥组刀膊齿高霞度之碰差。拉削叠余量垒一定撞时，新齿升穿量增存加，健刀齿散的齿波数可现减少秩，拉制刀长灯度可黎短些系，不弦仅使毙拉刀念制造测容易太，而委且可敏提高溉拉削禽生产抗率；榆但齿临升量道增加狗，拉茎削力护增加迁，拉迟刀耐另用度叙和加栏工质苍量将螺受到简不良苦影响析。因此隆，齿袍升量青的确望定必半须考纺虑到远拉刀读强度祖、机岗床拉工力以匠及工壤件表说面质枪量等稻要求恢。拉削哗方式(图形)决定饼后，精齿升变量主盯要根滩据被焦加工研工件堵材料愤选取恼。成架形式睁圆孔驰拉刀蔑加工皱钢时念的齿夕升量优为0.德01倾5∽0.哪04锅mm．加戒工铸可铁时紫为0.明03～0.匀08杜mm。69通常散拉刀粱的粗绝切齿吃切去稻拉削能余量扛的80鬼%左右虚，每朗齿的央齿升射量相盏等；阁精切急齿的拌齿升踩量一鲜般取溪为0.怜00碰5∽0.酱01床5m哗m，齿个数一烤般可潮取为3～7个。个有时裙为了逼提高层表面鼻质量谜和保撞证拉鲁削过大程平龟稳，约在粗概切齿读与精奴切齿牌之间弯设置3～5个过钞渡齿芝；过限渡齿委的齿供升量棋从粗或切齿上的齿浮升量勤逐齿浓递减梦至精族切齿伐的齿石升量,校准震齿没后有齿分升量忘，齿刚数一讲般取4～8个。五、旨齿距P齿距逐就是俭两相边邻齿虏间的亏轴向商距离其。齿择距过模大，怎则拉慌刀过俭长，类不仅书制造纸成本已高，勾拉削搂生产闪率也趋低，恭另外换，齿废距过冬大同哗时参猫加切雄削工集作的畏拉刀携齿数谊太少适，切杏削不裤平稳册。齿邻距越子小，批拉刀焦就越奏短，仙拉削石生产稻率越新高；饥但是勤，齿聋距太液小，亩容屑锋空间俘小，谎切屑协容易霸堵塞钳；而女且使兰同时已工作输齿数肠增多趟，如狭果齿魂升量劝不变储则拉转削力坐将增捷大，膝可能仅导致霸拉刀愧折断瞒及机袍床过继载。70齿距均可按劫下列离经验宵公式苦计算：其中,1萝.2势5～1.伴5用于毫分层绘拉削,1闲.5～1.津9用于掩轮式煤拉削钉式中斯，L为拉违削长丈度。精切贷齿和距校准罢齿的夏齿距筑应适匹当减聋小，粉约为神粗切显齿的0.斑6～0.电9倍。注意:ze不宜尝少于2～3个，淡否则攀拉削常工作凭就不胶平稳蒜，可传能发万生振惩动，耽并将接降低绣加工途质量缎。一珠般应华使ze为4～5个。课最多倒不要祝超过8个.同时匙参加妙切削明工作厨的拉盟刀齿吼数ze可用谁下式束计算:ze=L／p+辞171六、暮拉刀艺的容专屑槽容屑丹槽的敞形状冷应使币切屑游易于作卷曲希，并赚且其捆体积多应宽法敞地荒容纳熊切屑旱，另奋外，溜还应线保证词刀齿辈有足率够的蓬强度朱和适都当的杆重磨员量。常用底的容扬屑槽籍形状炒如图8—34所示坡。图8—34抬(a池)为双扫圆弧跑容屑效槽，僚它能工保证聚切屑宿很好抄地卷遮曲，车容屑暮空间损也较鹿宽敞敌，适巨用于充加工持钢料打及其寒他塑牧性金剪属。虏当齿民距小砌于12基mm时，姐采用般双圆舰弧容乳屑槽收效果盲更好味。双圆粗弧容址屑槽卷的主自要尺剃寸可寒按下债式确拼定：h=傍(0你.3荐5～0.货42辟)p；g=后(0李.2剩5～0.鸣35倦)pr=桂(0摔.5～0.见55夸)h；R=薄(0趋.6漆5～0.虽8)合p。72图8—34唱(b持)为加犁长齿亚距型乌容屑昨槽，六其底雅部由闹两段甜圆弧核和一循段直雄线组宿成，筝齿距荷较大含，有服足够喊的容领屑空搏间，川适用亡于加鞠工深盈孔或抄孔内乒有空符刀槽熄的工底件，淹其主志要参从数可咬按下戒式求上出h=甲(0渐.3循0～0.肤35课)p；g=柱(0鼠.3易0～0.辉35摊)p；r=县0.剥6h。73图8—34给(c替)为槽搏底凸贯起的判专用职双圆垫弧型华容屑收槽，表在大桶的齿彻升量挽及高己速拉团削加哭工塑帖性材逆料时数仍可彼很好晒地容侨屑。在齿群距及售容屑扑槽的姐尺寸幻玉基本钻确定猛之后随，应卷根据览容屑远情况衬进行薯校验讯。即局校验筐容屑结槽的堵空间奶能否傍宽敞丹地容磁纳切烫屑。浪具体厉要求站是，善容屑冰槽的烦有效诵容积芦必须惩大于恶切屑仿体积,即Vp>飘Vc式中Vp——容屑狭槽的烦有效遵容积Vc——切屑将体积若忽呆略切缝屑宽喇度方闷向的仔变形岂，Vp和Vc可分磨别近跌似用门他们患在拉批刀轴凉向剖涛面中莫的面墓积Fp和Fc表示感，两调者的凉比值矮称为容屑寸系数减，以K表示，即K=砖Fp/Fc74式中Fp=π巾h2/4；Fc=αfL首(图8-船35勒)设计粥拉刀厨时容菠屑系墨数K必须隔很好届地选危择，目其大廊小取虾决于加工面材料峰的性语质、际齿升僻量及康拉刀挣磨损冬快慢等。方容屑折系数纸一般蹈是通螺过实灭验确刑定。绿一般辫加工塌钢材迟时，冠容屑咸系数洋取为2.沿5～5.但5，较椅小值茅用于厨以小均的齿御升量抱加工浴低合小金钢忠的拉刀;加工设铸铁匪则取静为2～2.社5。当容我屑系旗数K与齿款升量αf为已壶知时,可用因下式讯验算旱槽深:如能咬满足喷上式守，说费明所龙选容信屑槽颤可保轰证足橡够的草容屑夫空间75同理仆，尚办可校蒸验容船屑槽橡容许钓的最军大齿仆升量踪蝶，即因此误，当衫不能启满足负容屑经要求即时，