高级石油化工工程师学员复习资料

复习资料一、名词解释密度：密度是石油及其产品最简单惯用物理指标。天然原油密度（20℃）大约是0.7~1㎏/L。含芳香烃、胶质、沥青质多石油密度最大，含环烷烃多石油密度居中，含烷烃（石蜡烃）多石油密度最小。粘度：是流体粘滞性一个量度，是流体流动力对其内部摩擦现象一个表示。粘度大表现内摩擦力大，分子量越大，碳氢结合越多，这种力量也越大。粘度对各种润滑油、质量判别和确定用途，及各种燃料用油燃烧性能及用度等有决定意义。倾点：是石油产品在要求试验仪器和条件下，冷却到液体不流动后迟缓加温到开始流动最低温度。闪点：是在要求开口杯或闭口杯中，用要求数量试油加热到它蒸发油气和空气混合气中，在空气（大气压101.3KPa）中分压达成666.7Pa左右浓度，接触要求火焰就能发生闪火时试油最低温度。残炭法：是在残炭测定装置坩埚中，将试油按要求条件，加热到试油蒸发分解而形成焦黑色残留物。电炉法要求炉温保持520±5℃下蒸发分解后残留物。通常柴油残炭要求把试油蒸馏到残余10%后，才蒸发分解。称10%蒸馏残余物残炭，这种10%蒸馏残炭物残炭值比全烧残炭结果大得多，重质燃料油要求做全残炭。机械杂质：机械杂质除堵塞滤油器和供油管线外，还严重磨损高压油泵和喷油嘴。灰分：灰分组成和含量是依照原油种类、性质和加工方法不一样而异。天然原油灰份主要是因为少许无机盐和金属有机化合物及一些混入杂质造成。灰份中V2O5熔点较低，粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损，尤其在钠存在下，生成低熔点钒钠混合氧化物，增加腐蚀作用。原油评价试验：当加工一个原油前，先要测定原油颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标，即是原油评价试验。辛烷值：表示汽油在汽油机中燃烧时抗震性指标。常以标准异辛烷值要求为100，正庚烷辛烷值要求为零，这两种标准燃料以不一样体积比混合起来，可得到各种不一样抗震性等级混合液，在发动机工作相同条件下，与待测燃料进行对比。抗震性与样品相等混合液中所含异辛烷百分数，即为该样品辛烷值。焦化：是使重质油品加热裂解聚合变成轻质油、中间馏分油和焦炭加工过程。十六烷值：表示柴油在柴油机中燃烧时自燃性指标。常以纯粹十六烷十六烷值定为100，α甲基萘十六烷值定为零，以不一样百分比混合起来，能够得到十六烷值0至100不一样抗爆性等级标准燃料，并在一定结构单缸试验机上与待测柴油做对比。供油半径：在多井生产时，油水井在地下控制一定范围含油面积含油面积半经称为供油半经。充满系数：抽油泵活塞完成一次冲程时泵内进入油体积和活塞让出体积比。液液萃取：在液体混合物中加入一个与其不溶或部分互溶液体溶剂，经过充分混合，分相，利用混合液中各组分在溶剂中溶解度差异而实现分离一个单元操作。速度梯度：流体在两界面之间流动时，因为材料之间摩擦力存在，使流体内部与流体和界面接触处流动速度发生差异，产生一个渐变速度场，称为速度梯度。黏性：流体在运动状态下抵抗剪切变形速率能力性质，称为粘滞性或简称黏性。黏性是流体固有属性，是运动流体产生机械能损失根源。二、单项选择题对于一非恒容均相化学反应，反应组分A化学反应速率（A）。A．B．C．D．假如选择性随转化率增加而下降，那么不一样操作方式下釜式反应器，在相同转化率下最终收率大小次序是（A）。A．间歇釜、多个釜串联、单一连续釜B．多个釜串联、单一连续釜、间歇釜C．单一连续釜、间歇釜、多个釜串联D．间歇釜、单一连续釜、多个釜串联轴向分散模型物料衡算方程在（D）式边界条件下有解析解。A．闭—闭B．开—闭C．闭—开D．开—开化工塔、器、阀门、管线等多用（B）制造。A．白口铁B．灰口铁C．球墨铸铁D．可铸造铁精馏塔操作时，随回流比R增大，其（C）。A．精馏段操作效率降低B．回流液量减小C．馏出液中轻组分含量升高D．馏出液流量增大对于可逆反应A+B←→R+S，加入适宜催化剂（C）。A．能够提升正反应速度B．能够使产物收率增加C．能够改变反应速度D．能够改改变学平衡温度为t0，湿度为H0，相对湿度为Φ0湿空气，经预热器后温度升至t1，湿度为H1，相对湿度为Φ1，则（C）。A．H1﹥H0B．H1﹤H0C．Φ0﹥Φ1D．Φ0﹤Φ1纯物质第二virial系数B（A）。A．仅是T函数B．是T和P函数C．是T和V函数D．是任何两强度性质函数节流膨胀特点不正确是（D）。A．等焓过程B．熵增过程C．压力减小过程D．温度减小过程某精馏塔设计时，若将塔釜由原来间接蒸汽加热改为直接蒸汽加热，而保持XF，D/F，q，R和XD不变，则W/F将（A）。A．增大B．减小C．不变D．由大变小对流体流动而言，在工程计算中使用是（D）。A．流体量B．流量C．流速+D．平均流速借助回流技术来满足工业上高产量连续化高纯度分离要求，能够采取（C）来实现。A．简单蒸馏B．特殊精馏C．精馏D．平衡蒸馏合理技术经济指标，即尽可能低投资及操作费用应该属于（B）范围。A．精馏塔设计工艺要求B．精馏塔设计计算任务C．精馏塔设计计算内容D．精馏塔设计变量球形储罐基础交接质量验收内容中，基础方位允许偏差为（A）。A．10B．20C．30D．40应用平垫铁与斜组进行找平时，斜垫铁斜面应相向使用，偏斜角度不应超出（C）。A．10B．20C．30D．40长输管道焊接完成后，在（C）情况下应采取焊后保温方法，预防焊道急骤降温。A．环境温度低于0℃B．环境温度低于5℃C．环境温度低于－5℃D．环境温度低于10℃胶浆配制好后应呈黏稠状液体，胶料应全部溶于溶剂中，不得出现结块、沉淀或翻花现象。配制后胶浆应静置（A）方可使用。A．一天以上B．两天以上C．三天以上D．四天以上平衡蒸馏又称闪蒸，是一个（B）蒸馏操作。A．间歇式B．单级连续C．多级连续D．连续式普通结构钢，选取（A）焊条。A．抗拉强度等于或稍高于母材B．抗拉强度比母材低一强度级别C．抗拉强度远远高于母材D．抗裂性能好低氢型丙烯用量最大是生产（B）。A．聚乙烯B．聚丙烯C．乙烯D．塑料三、填空题石油又称原油，是（从地下深处开采棕黑色可燃粘稠液体）。石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品领域，广义上也包含（天然气化工）。以天然气为原料化学工业简称（天然气化工）。我国《安全色》国家标准中红色含义是（禁止、停顿）。中国在世界上率先实现了全套（“煤制乙二醇”）技术路线和工业化应用。使用危险化学从事生产单位必须（建立、健全使用危险化学品安全）管理规章制度。造成事故原因分为（直接原因）和（间接原因）。氢气爆炸极限是（4.0％-75.6％）。罐区动火时，（油罐）不得脱水。石油是由各种（烃类）和（非烃类化合物）所组成复杂混合物。燃烧三个条件为（可燃物）、（助燃物）、（火源）。石油化工生产特点是（高温）、高压、（易燃）、易爆、（易中毒）、易腐蚀。石油沥青主要供（道路）、（建筑）用。常见爆炸有两种（物理性爆炸）和（化学性爆炸）。石油化工发展与石油炼制工业、以煤为基本原料生产化工产品和三大合成材料发展关于。它范围以（石油及天然气生产）化学品品种极多、范围极广。乙烯主要用途是生产（聚乙烯）。产生闪燃最低温度叫（闪点）。重整循环氢作用主要有：改进反应器内温度分布，起热载体作用；（抑制生焦反应）；（稀释反应原料）。造成重整催化剂失活原因能够概括为：（积碳失活）、（金属凝聚与熔解）、（中毒）和结构改变等原因。催化剂再生黑烧前及停顿烧焦时应及时关闭空氮结合开关UV3010下游手阀，并打开放空阀，目标是（防止空气内漏串入焙烧段）。离心泵流量调整方式主要有：节流调整、（旁路返回）调整、变速调整、切割叶轮外径调整。在本装置内使用最多是节流调整。对往复机气阀故障进行判断，主要经过（响声）；压力；（温度）；排气量等四个方面进行。生产性毒物主要经过（口腔）、（皮肤）、（呼吸道）三条路径侵入人体。机械密封封油除有（润滑）、（冷却）作用外，还有预防输送介质泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函作用。再生系统与重整反应系统氮气密封区有二个，一是（位于四反与四反下部料斗）之间，其差压控制回路位号是PDIC3029。二是位于（再生器下部料斗D303与再生器和下部提升器）之间，经过控制氮气入口管线上压差调整阀PDIC3011，经过低选控制，实现氢氧环境完全隔离。PDIC3007表示是（再生器烧焦区与氯化区）之间差压，正常控制值为5Kpa；还原罐与一反顶差压PDIC3016正常控制值是（10）Kpa。因为重整反应系统有压降产生，各反催化剂处于不一样压力下运转，表示反应压力惯用（最终一个反应器操作压力）来表示。四、简答题国内外脱蜡工艺方法有哪些？答：冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。石油商品是易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用物品。所以，在储存和使用中，要严格恪守安全管理制度和关于操作规程，以杜绝事故发生。请问预防事故发生有哪些方法？答：一、防火和防爆；二、预防静电；三、防毒；四、防腐。假如在油罐车加油时起火，你应该怎样做？答：⑴立刻停顿卸油（装油），关闭阀门、使加油鹤管或卸油接头等脱离油车，并尽可能移到较远处，快速切断加油机电源，预防火灾扩大。⑵可就近用石棉被将罐口盖上以窒息灭火，或使用灭火器对准罐口将油火灭，亦可使用其余覆盖物堵严罐口将油火扑灭。⑶尽可能将汽车油罐车开到安全地带扑救。⑷灭火同时应注意用水对周围设备设施进行冷却。天然气与液化石油气区分是什么？答：天然气是指蕴藏在地层内可燃性气体，主要是低分子烷烃混合物；液化石油气是指在炼油厂生产，尤其是催化裂化、热裂化、焦化时所产生气体，经压缩、分离而得到混合烃，主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。气—固相催化反应动力学步骤？答：（1）反应物从气流主体向催化剂外表面和内孔扩散；（2）反应物在催化剂表面上吸附；（3）吸附反应物转化成反应生成物；（4）反应生成物从催化剂表面上脱附下来；（5）脱附下来生成物向催化剂外表面、气流主体中扩散。比较甲醇羰基合成醋酸低压法与高压法工艺特点，阐述低压法优缺点。答：低压法：反应条件：温度175～200℃，总压3MPa、一氧化碳分压1～1.5Mpa反应装置：反应器，闪蒸器，涤气塔，精馏系统有四个塔；反应过程：反应产物闪蒸后进涤气塔，而母液返回反应器，产物经过精馏得到产品；催化剂：昂贵和稀缺铑及其不稳定络合物；其回收和再利用是主要部分。高压法：反应条件：反应温度250℃、总压力70Mpa；反应装置：洗涤塔，反应器，低压分离器，精制系统；反应过程：甲醇经洗涤塔后和其它原料进入反应器，反应器顶引出物质进低压分离器，所得粗酸再精制得产品；催化剂：钴催化剂；碘化钴；在催化剂分离器中残余物质中，可循环使用。低压法优缺点：优点是在技术经济上有很大优越性，如原料路线多样，转化率和选择性高，过程能量效率高，催化系统稳定，工程和控制巧妙，结构紧凑，副产物少，三废少，清洁生产，操作安全。缺点是催化剂铑资源有限，设备耐腐蚀材料昂贵。芳烃馏分分离主要有哪2种方法？原理是什么？答：芳烃馏分分离方法主要有溶剂萃取法和萃取蒸馏法2种。其原理分别以下：溶剂萃取分离芳烃是利用一个或两种以上溶剂（萃取剂）对芳烃和非芳烃选择溶解分离出芳烃。对溶剂性能基本要求：对芳烃溶解选择性好、溶解度高；与萃取原料密度差大；蒸发潜热与热容小、蒸汽压小；有良好化学稳定性与热稳定性、腐蚀性小。萃取蒸馏是利用极性溶剂与烃类混合时，能降低烃类蒸汽压使混合物初沸点提升原理而设计工艺过程，因为此种效应对芳烃影响最大，对环烷烃影响次之，对烷烃影响最小，这么就有利于芳烃和非芳烃分离。在烃类热裂解系统内，什么是一次反应？什么是二次反应？答：一次反应是指原料烃在裂解过程中首先发生原料烃裂解反应，生成目标产物乙烯、丙烯反应属于一次反应，是希望发生反应；二次反应则是指一次反应产物继续发生后继反应，乙烯、丙烯消失，生成份子量较大液体产物以至结焦生炭反应属于二次反应，是不希望发生反应。氧氯化反应催化剂有哪三种类型？答：（1）单组分催化剂：即CuCl2/r-Al2O3催化剂。其活性与活性组份CuCl2含量关于。（2）双组分催化剂：在催化剂中加入碱金属或者碱土金属氯化物（如：KCl），以改进单组份催化剂热稳定性和使用寿命。（3）多组分催化剂：CuCl2-碱金属氯化物-稀土金属氯化物型多组元催化剂，具备高活性和热稳定性。影响乙烯氧氯化反应条件主要有哪几个？答：（1）反应温度：反应温度过高会造成反应选择性下降，催化剂寿命缩短。（2）反应压力：增高压力能够提升反应速度，但却使选择性下降。所以反应压力不应该过高。（3）配料