数控加工基础教案

泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院教案用纸页课导入：门技术也是很重要的，也是社会所需求的。讲授课：1-1数控机床概述〔产生及进展〕一、数控与数控机床概念WHEN:1952WHERE:美国WHAT:数控铣床2.数字掌握技术：NC机床：数字化信号对机床运动及其加工过程进展掌握的机床。CNC：承受微处理技术〔计算机数控系统〕零件图→程序→掌握计算机→伺服机构→数控设备→工件二、数控机床的组成

磁盘、移动硬盘、U盘数控装置：机床的核心。输入装置、掌握运算器、输出装置伺服机构：机床执行机构。驱动装置和执行部件关心掌握装置：介于数控装置和机床部件〔机械、液压〕检测反响装置：将数控机床各个坐标轴的实际位移量速度参数检测出来，转换成电信号，并反响到机床的数控装置中。光栅、光电编码器、圆光栅、确定编码尺机床本体：机床的主体主运动部件、进给运动执行部件、床身、立柱、支撑部件三、数控机床工作原理图样→程序→数控装置→伺服机构→机床本体→工件工作步骤：1、预备阶段审图、工艺、加工方案2、编程阶段3、信息载体4、加工阶段预备刀具→加工四、数控机床坐标系1、机床坐标系：A：机床原点B：机床坐标系：zz具远离工件方向为正方向。x轴：x轴为水平方向，垂直于z轴，平行于工件装夹面。车：刀具远离工件方向为正铣：立铣：从主轴向立柱看，向右为x轴正方向x正方向2、参考坐标系、参考点通过参考点建立的坐标系。3、工作坐标系：A编程原点B工作坐标系4、对刀点与换刀点刀具相对工件运动的起点。对刀选择原则：①找正简洁②编程便利③对刀误差小④加工时检查便利牢靠〔刀具定位基准点与对刀点重合的操作。车刀〔刀尖〕钻头〔钻尖〕课后小结：重点把握工作原理，坐标系判定方法，了解机床组成。作业布置：习题册填空〔1-8〕数控机床组成？泰州技师学院教案用纸页上节回忆：上一节我们表达了数控机床根底学问，复习NC\CNC、2.数控机床工作原理、3.坐标系。途，从而深入学习数控设备。讲授课：1-2数控机床分类、常见数控机床一、数控机床分类按掌握运动方式：A点位掌握数控机床轨迹。B直线掌握数控机床点位直线掌握 从一个位置到另一位置且掌握工作台进给速度，沿平行坐标轴方向进展直线切削。C轮廓掌握数控机床对两个或两个以上坐标轴同时进展掌握，掌握：起点→终点加工过程中每一点速度方向位移量。按伺服系统分：A开环掌握无反响装置执行机构：功率步进电动机特点：构造简洁，工作稳定牢靠，调试修理便利，价格低廉。B闭环掌握测量数据反响到数控装置中，用比较值对机床进展掌握。C半闭环掌握置。3、按数控机床显示分类A抵抗数控机床经济型数控机床〔开环步进电动机驱动〕B中档数控机床CRT显示，可显示字符图形、人机对话、自诊断C高档数控机床除具备中档机床功能外，还可具有三维图形显示。二、常见数控机床1、数控车床X轴、Z轴2、数控铣床X轴、Y轴、Z轴 立、卧仿形式铣3、加工中心具有刀库的数控铣4、数控磨床用于加工高硬度、高精度外表、平面磨、内圆磨、轮廓磨5、数控钻床具备钻孔、攻螺纹等功能6、数控电火花不同极性电极放于绝缘液体中，放电腐蚀7、数控线切割电极丝、加工液〔去离子水〕课后小结：通过学习应重点把握机床分类，了解常见数控机床用途。作业布置：习题册填空〔9-19〕数控机床的分类？泰州技师学院教案用纸页上节回忆：上一节表达了机床分类及常见机床，复习1、按掌握方式分，2、按伺服系统分，3、按价格分。方面内容，下面我们学习加工特点。讲授课：1-3数控机床加工特点一、特点1、适应性强，具有高柔性。加工不同的零件，只需更换程序，输入程序，实现产品加工，并且可加工难以加工零件，实现周密自动加工。2、加工精度高，产品质量稳定。移动当量：机床每发出一个脉冲所移动的距离为0.001mm传动系统和机床构造刚度好，热稳定性好。3、自动化程度高，劳动强度低。操作者工作：操作键盘，装卸工件、关键工序中间测量、观看机床运行、无需手工操作、强度减轻。4、生产效率高，削减加工时间，关心时间。S、进给速度F、范围大、切削深度ap5、良好经济效益。精度稳定，削减废品率。6、利于现代化治理。成品的治理工作。的特点。作业布置：习题册填空〔20-22〕数控机床的加工特点？泰州技师学院教案用纸页1.加工精度高、2.加工对象适应性强、3.自动化程度高、4.生产效率高、5.良好经济效益、6.利于现代化治理。艺，接下来我们来学习工艺设计。讲授课：2-1数控加工工艺概述一、确定数控加工的内容的加工内容全部使用数控加工，通常为局部数控加工。考虑因素：a.一般机床无法加工的内容应作为优先选择内容。为重点选择内容。一般机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚有加工力量的根底上进展选择。生产批量，生产周期，工序间周转状况。二、数控加工工艺文件加工工艺文件不仅是进展数控加工和产品验收的依据，生产积存了必要的工艺资料，做了技术储藏。1.数控加工编程任务书说明和数控加工前应保证的加工余量，是工艺人员协调工作，编制程序的依据。2.数控加工工序卡切削液是指导性工艺资料。3.数控加工刀具明细表加工前必需预先调整好刀具直径长度。入的主要依据。4.数控加工程序单艺过程，工艺参数，位移数据清单，以及手动输入数据，实现数控加工的主要依据。机床不同、系统不同、则程序单格式就有所不同。2-4课后小结：通过讲解重点把握理解，数控加工工艺文件的内容。作业布置：习题册填空〔1-3〕名词解释〔1〕数控加工工艺文件有哪些？泰州技师学院教案用纸页上节回忆：上一节表达了工艺概述，复习1、如何确定数控加工内容，2、数控加工工艺文件有哪些。考虑问题有哪些，下面学习的内容。讲授课：2-2数控加工工艺分析是详尽的。一、分析零件图样1、分析构成零件轮廓的几何条件零件的轮廓是由很多不同的几何要素组成。直线、圆弧、二次曲线各几何要素之间的连接点称为基点。数学处理的方法是用直线段或圆弧段去靠近非圆曲线，靠近线段与被加工曲线交点称为节点。2、分析尺寸公差要求目的：确定掌握其尺寸精度的加工工艺。3、分析外形和位置公差要求目的：便于确定定位基准和检测基准，并使它们与设计基准始终，以有效掌握外形位置公差。4、分析外表粗糙度要求是合理选择机床，刀具及切削用量的重要依据。5、分析其他要求包括被加工零件材料、毛坯状况及件数、热处理等二、工序划分1、按先面后孔原则划分2、按粗精加工划分3、按所用刀具划分4、按定位方式划分三、加工工序的安排考虑：保证工件的刚度不被破坏，尽力削减变形。1、上道工序加工不能影响下道工序定位加紧。2、先内后外加工。3、一样安装方式或用同一刀具加工的工序，连续进展，削减重复定位，换刀次数。4、一次装夹完成多道工序。四、加工路线确定刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。留意：1、保证加工精度和外表粗糙度21提高生产率。3、最终轮廓一次走刀完成。4、防止产生刀痕，切入切出，应在相应延长线上。5定位方向全都。6、尽量简化数学处理数值计算量，简化编程。7五、切削用量选择1、主轴转速N=1000v/∏Dn---主轴转速r/minv---m/minD---工件或刀具直径mm2、背吃刀量依据机床刀具夹具工件刚度打算。3、进给速度据零件加工精度、外表粗糙度、刀具工件材料等课后小结：重点为工序划分原则，切削用量。作业布置：4-142-4加工工序的安排考虑因素？泰州技师学院教案用纸页等，我们来复习一下上节讲的内容。课导入：，俗话说“七分刀具三分工”这是对车床来说的，那么数控加工刀具系统又是什么样的呢，我们来进展学习。讲授课：2-3一、数控车削刀具1、常规车削刀具A车刀。B、圆弧形车刀：构成主切削刃的刀刃外形为圆弧。C、成形车刀：俗称样板车刀。其加工零件轮廓外形完全由车刀刀刃的外形尺寸打算。2、机夹可转位车刀为适应自动化加工需要，不断提高产品的加工质量和生标准化车刀。二、数控镗铣刀具1、整体式数控刀具系统7：24锥柄，该系统的整体刚性较强，构造稳定，2、模块式数控刀具系统所谓模块式是将整体刀杆分解成刀柄模式，中间连接模块、刀头模块，三个主要局部，然后通过各种连接构造，保证刀杆连接精度和刚度的前提下，将这三局部连接成一整体，可依据加工需要，通过中间模块的连接调整刀具长度，中间模块可进展多节连接。变动的缺乏，显示出经济敏捷、快速牢靠的特点。课后小结：由此可知，刀具是数控加工中不行缺少的必需局部，也是关键所在。作业布置：习题册填空14-25 简答5常规车削刀具有哪些？泰州技师学院教案用纸页上节回忆：1〔铣课导入：工过程中不行少的局部。2-4一.工件定位1、基准及其种类A．设计基准：零件图样上的承受基准。B．工艺基准：加工测量装配过程中的基准。分为：定位基准、测量基准、装配基准3、定位基准选择：外表，不宜重复使用。精基准选择：尽可能承受设计基准或装配基准作为定位基准，并尽量与测量基准重合。二、工件安装的根本原则定位基准力求与设计基准全都削减装夹次数防止夹紧力产生的变形避开承受占机人工调整时间长的方案，发挥数控机床效能。三、机床夹具种类通用夹具已标准化，一般附有通用夹具。专用夹具针对某一工序特地设计制造的。组合夹具品时可重组装。随行夹具自动生产线上使用的夹具。四、选择夹具原则A．尽量承受标准夹具，组合夹具，必要时设计专用夹具。B．装卸便利，敏捷牢靠。C．夹具要放开，不能影响加工。D．应具备足够的强度刚度。E．有条件承受气动液压夹具，多工位夹具。课后小结：重点把握工件安装原则，夹具选择原则，了解基准。作业布置：习题册填空26-31 推断选择名词解释5、6工件安装根本原则有哪些？泰州技师学院教案用纸页:1.定位基准选择，2.工件安装根本原则，3.夹具选择原则。课导入：学习的内容，数控车削加工对象。讲授课：3-1数控车削的加工的对象在加工过程中能自动变速的特点。一、精度要求高的回转体零件对母线，圆度、圆柱度等外形精度要求高的零件。二、外表粗糙度要求高的回转体零件数控车床具有恒线速度切削功能，能加工出外表粗糙度度取决于进给量切削速度。三、外表外形简单的回转体零件由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，可以车削由任意直线圆弧组成的外形简单的回转体零件。四、带特别螺纹的回转体零件一般车床所能车削的螺纹相当有限，并且一台车床只能限定加工假设干种导程的螺纹，数控车床不但能车削任何等导程的直锥端面螺纹，且可车削变导程螺纹，可使用高转速获得高的精度，小的粗糙度值。课后小结：重点把握数控车适合的加工对象，以便在今后的学习中，有肯定的根底。作业布置：1-21数控车削的加工对象有哪些？泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案泰州技师学院教案用纸页控车可以加工什么样的零件，复习：加工对象？课导入：容。讲授课：3-2数控车削加工工艺制定一、数控车削加工工艺内容分析图纸，明确加工内容技术要求。确定零件加工方案，制定加工工艺路线。加工工序设计零件定位基准装夹方案工步划分刀具选择切削用量5.数控加工程序调整对刀点换刀点刀具补偿加工路线二、数控车削加工工艺分析举例泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案图样分析：该零件有倒角、螺纹、沟槽、外圆锥、尺寸不缺少，精度可承受中差编程，b.选毛坯∮32棒料。确定装夹方案承受三爪自定心卡盘装夹确定加工挨次及进给路线原则：由粗到精，由远到近〔从左到右〕粗车留余量0.25mm，然后进展精车，切槽车螺纹最终切断。刀具选择90°硬质合金右偏刀，刀尖圆弧半0.15-0.2mm4mm的切槽刀刀尖圆弧半径0.15-0.2mm60°外螺纹车刀，刀尖圆弧半径为0.15-0.2mm切削用量选择：背吃刀量选择，轮廓粗车循环时，选ap=3mm，精车ap=0.25mmap=0.5mm0.1-0.15mm主轴转速的选择粗车的切削速度vc=90m/min1200r/min车螺纹s=320r/min切槽切断250r/minC、进给速度选择:粗车精车进给速度分别为100mm/min,50mm/min，切断切槽fv=25mm/min课后小结：本节课主要表达了车削工艺制定，主要是对于工。作业布置：习题册简答2数控车削的加工工艺内容有哪些？泰州技师学院教案用纸页控工艺内容。编制根底。3-3预备功能又称G方式的一种指令。G01G00……G99关心功能又称M功能主要用来表示机床操作时各种关心动作及状态，M代码在一个程序段内，只允许一个有效，M01 M00 M03 M08 M09 ……M99三、NFTS功能1、N:程序段号用字母N和后面四位数字来表示。2、F：G99：每分进给mm/minG98: 每转进给mm/r3 、T:刀具功能，包括换刀刀具位置补偿功能。4、S：主轴转速或主轴线速度恒线速度掌握〔G96〕m/min主轴转速掌握〔G97〕r/min主轴最高转速限定〔G50〕G50S2023:一分钟最高转速两千转四、程序段格式12、程序名指定：承受字母O后跟四位数字五、G代码简介1、工件坐标系设定格式：G50X Z X、Z是起刀点相对于工件坐标系的原点位置。2、快速点定位格式：G00X(U)Z(W);3、直线移动格式：G01X(U)Z(W)F ;4、圆弧插补G02/G03G02/G03X Z R F 5、暂停格式：G04X(U) ; G04P ;延时2秒：G04X2.0;或 G04P2023;6、自动返回参考点格式：G28X(U)7、螺纹切削Z(W);格式：G32X(U)Z(W)F;公制G32X(U)Z(W)I;英制六、固定循环功能1、内外径粗车循环G90X(U) Z(W) F ;圆柱G90X(U) Z(W) R F ;圆锥R为起点与终点半径差2、螺纹切削循环G92X(U) Z(W) F ;一般螺纹G92X(U) Z(W) R F ;圆锥螺纹3、端面切削循环G94X(U) Z(W) R F ;七、子程序使用1、调用子程序M98P00010010;0001为重复调用次数0010为调用子程序号序。2序内容和程序完毕语句组成，主要区分是程序完毕指令不同，子程序完毕指令为M99。课后小结：学习本节课要学会编制综合的程序，前提是学G代码的格式用途。作业布置：习题册填空3-15 简答3泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案泰州技师学院教案用纸页上节回忆：上一节主要表达了G代码M代码及TSF代码含义，要学会个代码用途格式。课导入：加工零件呢，我们来学习工件的程序编制。3-4一、相关数值计算螺纹大径：D大=D公称-0.13x螺距螺纹小径：D小=D公称-1.3x螺距FANUC编程实例一：泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案材料：45#钢棒料：∮40x70循环指令：G71U R ;G71P Q U W G70P Q ;工艺：先粗加工，使用粗车循环G71，再精加工，使用精加G70,最终切断。901号粗车，2号精车，切断刀切断。程序：O0001;N1;〔粗加工〕G00G40G97G99S400T11M03F0.2;X42.Z2.;G71U2.R0.5;G71P10Q11U0.4W0.1;N10G00G42X0;G01Z0;G03X20Z-10R10;G01X30C1;Z-25R2;X38C0.3;Z-40;N11G40X42;G00X200Z200;M05;N2;〔精加工〕G00G40G97G99S800T22M03F0.1;X42.Z2.;G70P10Q11;G00X200Z200;M05;N3;(切断)G00G40G97G99S350T33M03F0.1;X42Z2;G01Z-35F0.08;G01X30;X40;X20;X10;G0X42;G0X200Z200;M05;M30;泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案实例二材料：45#钢棒料：∮35x100循环指令：G71UR;G71PQUW;G70PQ;工艺：先粗加工，使用粗车循环G71，再精加工，使用精加G70,然后切槽，再后车螺纹G92，最终手动切断。刀具：使用351号粗车，2号精车，切断刀，三角螺纹刀。程序：O0002;N1;〔粗加工〕G00G40G97G99S400T11M03F0.2;X38.Z2.;G71U2.R0.5;G71P10Q11U0.4W0.1;泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案N10G00G42X0;G01Z0;X17.8C1;Z-20;X25C1;Z-30;G03X26Z-40R6;G01X33Z-55;Z-65;N11G00G40X38;G00X200Z200;M05;N2;(精加工)G00G40G97G99S800T22M03F0.1;X38.Z2.;G70P10Q11;G00X200Z200;M05;N3;(切槽)G00G40G97G99S350T33M03F0.1;X38Z2;G01Z-20;X13.8;X38;G0X200Z200;M05;N4;(车螺纹)G00G40G97G99S400T44M03F0.1;X20Z5;G92X18Z-18F1.5;X17.5;X17;X16.8;X16.5;X16.3;X16.1;X16.05;G00X200Z200;M05;M30;课后小结：本节课主要利用实例来讲解对工件的粗精加工，使用各个代码来编写综合程序。作业布置：1-2泰州技师学院教案用纸页上节回忆：合件的表达，我们学会了螺纹加工下面复习G71\G70\G92课导入：铣的程序编制。讲授课：4-1数控铣床及加工中心加工对象一、数控铣床加工的对象铣削的零件。1、平面类零件加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面夹角为定角的零件，称为平面类零件。只需两坐标联动〔即两轴半坐标联动〕就可以加工出来。2、变斜角零件加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角零件。变斜角零件的变斜角加工面不能开放为平面，但在加工中，加工面与铣刀圆周的瞬时接触为一条线，最好453坐标数控铣床进展两轴半近似加工。3、曲面类零件加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，如模具、叶片、螺旋桨。4、简单零件外形简单，尺寸繁多，划线与检测均较困难，在一般铣床上加工时，难以观看和掌握的零件。5、高精度零件高精度孔和成型面。6、全都性要求好的零件在批量生产中，由于数控铣床本身的定位精度和重复定位精度都较高，能够避开在一般铣床加工中，因人为因素而造成的多种误差。三、加工中心加工的主要对象加工中心是一种功能较全的数控机床，她集铣削、钻削、序高度集中。1、既有平面又有孔系的零件工部加工。攻等工部。向孔。2、构造外形简单，一般机床难加工零件3、外表不规章的异性零件工。4、周期性投产的零件所需工时包括根本时间和预备时间。5、加工精度要求高的中小批零件外形位置精度，并可得到很好的互换性。6、产品试制中的零件产品的定型要反复试验和改进，可选择加工中心试制课后小结：本节课从零件特点来说明白数控铣和加工中心的加工对象。作业布置：1、21、2数控铣削加工对象有哪些？泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案泰州技师学院教案用纸页件的特点上说明白加工对象。如何对工艺内容进展分析。讲授课：4-2数控铣、加工中心工艺制定一、数控铣、加工中心加工工艺内容1、分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求。2、确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工挨次、处理与非数控加工工序的连接。3、加工工序设计定位基准、夹具方案、划分工步、选择刀具3、数控加工程序调整：对刀点、换刀点、刀具补偿、加工路线二、加工中心加工工艺分析举例1、零件图样分析泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案准统一，易于数控加工和编程。2、确定加工方案80x73x230.25精加工余量，④精铣外轮廓，⑤钻孔，⑥扩孔3、确定装夹方案以零件底平面定位，承受平口虎钳装夹4、选择刀具、切削用量速度应通过试验选取效率和刀具寿命的综合最正确值。泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案安排工艺：加工内容刀具刀号SF程序半径补偿长度补偿1粗铣方∮12T1600120o10D1(6.2) H12钻中心孔∮3T3150080o30∕ H33钻孔∮7.8T480060o40∕ H44精铣方∮8T21100130o20D2(4)H25精铣圆∮8T21100130o60D2(4)H268T520050o50∕H51→6局部程序：O0001G91Z0G28T1M6G90G54G0X0Y0S600M3G43H1Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G01Z-13.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G01Z-19.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G0Z100.0M09M05G91G28Z0T3M6G90G54G0X0Y0S1500M3G43H3Z100.0X0Y0Z10.0M08G01Z-5.0F80G0Z100.0M09M5G91G28Z0T4M6G90G54G0X0Y0S800M3G43H4Z100.0Z5.0M08G99G73Z-36.0R5.Q2.0F60G80G0Z100.0M09M05G91G28Z0T5M6G90G54G0X0Y0S200M3G43H5Z100.0Z5.0M08G1Z-33.0F50G0Z100.0M09M05G91G28Z0T2M6G90G54G0X0Y0S1100M3G43H2Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0D2M98P100F130(D2=4)G01Z-13.0F50D2M98P100F130(D2=4)G01Z-19.0F50D2M98P100F130(D2=4)G01Z-23.0F50D2M98P200F130(D2=4)G0Z100.0M09M05M30O100X41.5Y0G1G41Y20.0G3X21.5Y0R20.0G1Y-19.5G2X19.5Y-21.5R2.0G01X-19.5G2X-21.5Y-19.5R2.0G01Y19.5G02X-19.5Y21.5R2.0G01X19.5G02X21.5Y19.5R2.0G01Y0G03X41.5Y-20.0R20.0G01G40Y0M99课后小结：本节课表达了工艺的安排及制定，重点学会工艺安排，到达给定一张图纸，就知道如何安排工艺、加工。作业布置：习题册简答3、4简述数控铣的工艺内容？泰州技师学院教案用纸页上节回忆：上节表达了工艺制定，复习数控铣的工艺内容。。讲授课：4-3数控铣床及加工中心编程根底一、坐标系的极限点处。置机床参考点的目的就是为了建立机床坐标系。二、常用预备功能指令确定坐标和相对坐标指令：G90、G911、功能：设定编程时的坐标值为增量值或者确定值。2、说明：G90值是相对于程序原点的。G90为缺省值。G91动的距离。G90、G91是一对模态指令，在同一程序段中只能用一种。坐标系设定：G54－G591、功能：也用来设定坐标系2、说明：G54-G59写入G54～G59G92就是在编程过程中进展编程坐标系〔工件坐标系〕的平移变换，使编程坐标系的零点偏移到的位置。省值。使用G54-G59时，不用G92设定坐标系。G54～G59和G92不能混用G92―――――建立工件坐标系1、格式：G92X Y Z ；2、说明：G92指令，则该指令应位于程序的第一句；通常将坐标原点设于主轴轴线上，以便于编程；G92指令，那X、Y、Z的设定值；G92要求坐标值X、Y、Z必需齐全，不行缺省，并且不能使用U、V、W编程。如：G92X0.Y0.Z100.；含义为刀具并不产生任何动作，只是将刀具所在的位置设为(X0,Y0,Z100)。即相当于确定了坐标系。加工平面设定〔插补平面选择〕或指令G17、G18、G191、格式：G17〔或G18，或G19〕G17 选择XOY平面插补G18 选择XOZ平面插补G19 选择YOZ平面插补2、说明：适应于以下状况的平面定义：A、定义刀具半径补偿平面；B、定义螺旋线补偿的螺旋平面；C、定义圆弧插补平面。G41、G42、G43、G44刀补时，不得变换定义平面；一般的轨迹插补系统自动判别插补平面而无须定义平面；三联动直线插补无平面选择问题；系统上电时，自动处于G17状态；G01Z10”时，Z。G00 快速定位1、格式：G00 X Y Z 2、说明：可联动，也可以单独运动。任何运动。目标点坐标值可以用确定值，也可用增量值。G00数设定值运行，也可由面板上的“快速修调”修正。G00也可写成G0。G00为续效指令。G01―――――直线插补1、格式：G01 X Y Z F 2、说明：F速度；不运动的坐标可以省略不写；正数省略“+”号；G01起作用时，其进给速度按所给的F值运行；G01、F都是模态〔续效〕指令；G01也可写成G1。例：如图,N30G91G01X15Y-15；相对编程泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案G02G03―顺逆时针圆弧插补1、格式：G17G02X_Y_

G G02X_Z_ R_G03 I_J_ 18G03 I_K_ G03 J_K_G19G02G03 J_K_ 5各补偿平面下的圆弧方向其中：X、Y、Z——XYZI、J、K—X、Y、Z的增量值〔或者起点相对于圆心的矢量；RF终点坐标可以用确定坐标G90G91但是I、J、K2、说明：X、Y、ZG90时，圆弧终点坐标是相对编程零点确实定坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案起点的增量值。I、J、K是圆心坐标，是相对于圆X是Y是Z方向。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，不管是确定值方式，还是增量方式，圆心坐标总是相对圆弧R编程功能时，I、J、K可不编，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；G02指令编程时，可以直接编过象限圆、整圆等；未输入间隙补偿或参数区的间隙补偿与机床实际反向间隙相差悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。铣整圆时留意：圆心坐标I和J不能给错，特别是I、J0；R编程，由于经过同一点，半径一样的圆有很多个。ZOXYOZ〔G18、G1。180°的圆弧半径值为R。1：优弧、劣弧、整圆的插补、增量、确定指令练习。ZZ YbR300 终点 AR3 O Xa R30起点 O X B6劣弧、优弧、整圆的编程G04―暂停指令1、格式：G04TM 泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案2、说明：程序在执行到某一段后，需要暂停一段时间，进展G04指令使程序暂TM后的数值说明，以秒为单位；G04的程序段里不能有其它命令。三、刀具功能指令刀补的引出 ：的存在，刀心与工件轮廓间存在一个偏移量。由引出‘1’可知：假设依据工件的实际尺寸编程，就必需用刀补。假设一个工件需多道工序，则需计算屡次的刀心轨迹，假设按工件的实际尺寸编程，转变刀补值即可。格式：G40说明：G40必需与G41或G42成对使用；泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案编入G40的程序段为撤销刀具半径补偿的程序段，必需编入撤刀补的轨迹，用G01或G00指令和数值；如：N100 G40 G01 X0 Y0；G40是模态指令，机床初始状态为G40。注：G00G01进展，而不能承受圆弧插补指令如：G02/G03等。G41―建立左边刀具半径补偿格式：G41 G01 X Y D 说明：G41的切削方向是沿着刀具前进方向观看，刀具偏在工件的左边〔假定工件不动；G41发生前刀具参数(D )必需在主功能PARAM中刀具参数内设置完成；G41G01或G00功能及对应的坐标参数才有效，以建立刀补；G41与G40之间不得消灭任何转移、更换平面的加工指令，如镜像，子程序等；由于当前段加工的刀补方式与下一加工段的数据有关10段(2段)程序之内消灭；G40取消当前的刀补；必需在远离工件的地方建立、取消刀补；且应与选定好的切入点和进刀方式协调，保证刀具半径补偿的有效性；假设建立刀补后需切削的第一段轨迹为直线，则建立刀补的轨迹应在其延长线S上；假设为圆弧，则建立刀补的轨迹应在圆弧的切线上。假设撤消刀补前的切削轨迹为直线，则刀具在移至目标点后应连续沿其延长线移动至少一个刀具半径后，再撤消刀补；假设为圆弧，则刀具在移至目标点后应沿圆弧的切线方向移动至少一个刀具半径后，再撤消刀补。G41是模态指令。G42―右边刀具半径补偿格式：G42 G01 X Y D 说明：除刀具在前进的右边外，与G41一样，为模态指令。G01直G40、G41G42编在同一个程序段里，其后写上坐标参数。补充：在逆着第三个坐标轴看去，推断刀补方向。各数控铣床大都具有刀具半径补偿功能，为程序的编制供给便利。总的来说，该功能有以下几方面的用途：廓外表。刀具返修刃磨的允许误差。现不同工序和工步的加工。凹凸模等。四、固定循环指令61所示。快速移动至〔X，Y〕坐标；沿Z轴定位到R〔G00还是G0；孔加工〔或切削进给加工；在孔底的动作；返回到R点(参考点)；快速返回到初始点。动作1

初始点

Z=0动作2

R动作6 RR点 R点 R点动作3

动作5

ZZZ点 Z点动作4

(b)图1孔加工的6个典型动作图 图2固定循环的数据表达形固定循环的程序格式如下：G98 G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_G99说明：G98——返回初始平面；G99——返回R点平面；G——固定循环代码G73G74G76和G81～G89之一；X、Y——加工起点到孔位的距离(G91)或孔位坐标(G90)；RR点的距离(G91，此时R为负值)或R点的坐标(G90)；R2～5mm；——R(G9Z为负值)标(G90)；Q——每次进给深度(G73/G83)；I、J——刀具在轴反向位移增量(G76/G87)；P——刀具在孔底的暂停时间；F——切削进给速度；L1。(G90或G91)在程序开头时就已指定，因此在固定循环程序格式中可不注出。泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案钻孔循环(中心钻)指令G81G99G98G81X_Y_Z_R_F_G99 说明：1G81X，Y坐标定位、快进、工进和快速返回等动作。留意的是，假设Z方向 图3G81循环G813所示。2、L0表示机床运动到当前句坐标点，但并不执行循环动作。3、L命令需要用G91方式。G73G98G99

G73X_Y_Z_R_Q_P_F_L_； 说明：G73用于Z削减退刀量，可以进展高效率的加工。留意当Z、Q、D的移动量为零时，该指令不执行。五、加工中心编程加工中心与数控铣床的编程方法根本一样，其指令功能交换装置，可以实现刀具的自动更换和选择。1、加工中心选刀、换刀泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案位置，为下次换刀做预备。如T01、T15②换刀:换刀是指把刀库中正位于换刀位置的刀具与主轴上M06才执行换刀动作。2、加工中心常用换刀程序，换刀完毕后，方可执行后面程序段。往往我们先换刀后执行程序：T02M06;课后小结：本课题表达了加工中心的编程根底，只有把握好根底和编程代码，才能更深入的学习零件的加工，以及编写更简单的程序。作业布置：5、6编程泰州技师学院教案用纸页泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案G代码的准确应用。课导入：我们学习了G代码的使用，就应具备对图纸编写程序的力量，下面我们学习实例。讲授课：4-4实例一：O0001G91Z0G28T1M6G90G54G0X0Y0S600M3G43H1Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案G01Z-13.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G01Z-19.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G0Z100.0M09M05G91G28Z0T3M6G90G54G0X0Y0S1500M3G43H3Z100.0X0Y0Z10.0M08G01Z-5.0F80G0Z100.0M09M5G91G28Z0T4M6G90G54G0X0Y0S800M3G43H4Z100.0Z5.0M08G99G73Z-36.0R5.Q2.0F60G80G0Z100.0M09M05G91G28Z0T5M6G90G54G0X0Y0S200M3G43H5Z100.0Z5.0M08G1Z-33.0F50G0Z100.0M09M05G91G28Z0T2M6G90G54G0X0Y0S1100M3G43H2Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0D2M98P100F130(D2=4)G01Z-13.0F50泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案D2M98P100F130(D2=4)G01Z-19.0F50D2M98P100F130(D2=4)G01Z-23.0F50D2M98P200F130(D2=4)G0Z100.0M09M05M30%O100X41.5Y0G1G41Y20.0G3X21.5Y0R20.0G1Y-19.5G2X19.5Y-21.5R2.0G01X-19.5G2X-21.5Y-19.5R2.0G01Y19.5G02X-19.5Y21.5R2.0G01X19.5G02X21.5Y19.5R2.0G01Y0G03X41.5Y-20.0R20.0G01G40Y0M99实例二：O1(MAIN_P)G17G90G54G00X0Y0S800M03;G43Z100.H01M08;泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案M98P102;M21;M98P102;M23;M21;M22;M98P102;M23;M22;M98P102;M30;O102(SUB_P,确定坐标编程)G90G00Z5.;G41X100.Y50.D01;G01Z-15.F20;Y300.F100;X200.;G03X300.Y200.I100.;Y100.;X50.G00Z100.;G40X0.Y0;M99;课后小结：本节课对实例进展了讲解，娴熟编程。作业布置：编程泰州技师学院教案用纸页泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技师学院王德义数控加工根底教案实例进展了学习，把握使用格式，会找走刀轨迹。床是加工不出来的，就必需承受特种加工。讲授课：5-1数控线切割加工概述一、电加工定义①定义：电加工是利用电的各种效应〔如电能、电化学能、进展金属材料加工的一种方式。②内容：电蚀加工〔电火花、线切割〕电子束加工电化学加工〔电抛光〕电热加工〔导电磨削、电热平坦〕二、数控线切割机床组成及加工原理1、数控线切割机床组成各种线切割机床构造大同小异，分为主机、脉冲电源、数控装置。主机：床身、丝架、走丝机构、x-y数控工作台、工作液供给系统脉冲电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号幅值、脉冲宽度可依据不同状况调整。数控和伺服系统：掌握工作台等按要求的轨迹运动。2、数控线切割机床加工原理服电机带开工作台移动，使线电极加工出不同的轨迹。课后小结：学习数控线切割，必需把握根本原理。作业布置：习题册填空1.2.3. 名词解释1.数控线切割机床组成局部有哪些？泰州技师学院教案用纸页上节回忆：上节表达了线切割的加工工作原理以及电加工的概念。的呢？下面学习工艺。讲授课：5-2数控线切割加工工艺制定线切割加工，一般作为工件尤其是模具加工中最终一道工序。一、工件预备和处理变形，影响加工精度，故应释放内应力。二、工件装夹作行程范围内，并利用校正工件位置。安装工件方法:悬臂式装夹：便利通用性强。两端支撑式装夹：装夹稳定、便利、定位精度高，不适合较大零件。再装夹工件，装夹便利，对大中型工件承受。孔的支撑板装夹工件。三、线电极选择：紫铜丝、钨丝、钼丝、黄铜丝、专用铜线等。应据加工对象、机床要求和线电极特点选择。四、穿丝孔和电极丝切入位置选择穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件基准点处。五、确定半径补偿值无论是手工编程还是自动编程，都必需视电极中心为“刀位点”并考虑放电间隙大小，才能保证零件加工尺寸。选择电极丝半径r放电间隙δ1为z/2，则加工凹模补偿距离为rr，凸模补偿距离为12rrz/22六、电参数选择数。脉冲间隔、空载电压、放电电流。七、工作液选配水。速度的导电液，增加工作液电阻率。成。液的流量和压力常选择最大值。课后小结：本节课主要介绍了线切割工艺制定的相关内容，从而生疏了线切割加工。作业布置：4-9安装工件的方法？泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案泰州技师学院教案用纸页工中的一种加工，复习上节内容。切割学会编程，或者说把握其编程，才能加工。讲授课：5-3数控线切割加工编程根底一、3B代码编程3B程序格式编程，其格式如下表:注:B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令.3B代码编程：x，y值确实定以直线的起点为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示直线终点的坐标确定值，单位为μm。泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案可将直线终点坐标确实定值除以它们的最大公约数作为x，y的值，以简化数值。X或Y轴重合，为区分一般直线，x，y均可写作0也可以不写。G确实定(如以下图所示)|Xe|=|Ye|Gx或Gy均可。J确实定(如以下图所示)〔即确定值〕的总和，以μm为单位。1:加工图所示斜线试确定G和J|Ye|>|Xe|,OA斜线与X45°时，计数方向取Gy,OAY轴上的投影长度为Ye，故J=Ye。泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案加工指令Z确实定(如以下图所示)泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案3B代码编程：x，y值确实定以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示圆弧起点坐标确实定值，单位为μm。G确实定(如以下图所示)|Xe|=|Ye|Gx或Gy均可。JJ的取值方法为：由计数方向G确定投影方向:泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案假设G=Gx，则将圆弧向X轴投影；假设G=GyY轴投影。J值为各个象限圆弧投影长度确定值的和。Z确实定(如右图所示)泰州技师学院 王德义 数控加工根底教案二、4B代码编程4B3B3B代码格式数控系统相比，4B代码格式数控系统有间隙自动补对零件轮廓自动实现见习补偿。三、ISO代码编程1、程序段格式一个完整的程序由程序名假设干程序段程序完毕指令组成程序名由文件名和扩展名组成文件名可用字母和数字表示，最多可用8个字符，扩展名最多3个字母表示。格式：N G X Y M ;设定程序起点：G92X Y 快速点定位：G00X Y ;直线插补： G01X Y ;圆弧插补：G02/G03X Y I J ;坐标方式治理：G90 G91补偿指令：G41/G42 D ; R一般为0-0.5mm之间泰州技师学院王德义数控加工根底教案泰州技