仪表安装调试技术指导书样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。静宁县恒大有限责任公司35吨流化床锅炉项目合同编号:0223-901安装技术指导书编制:曲斌浙江中控系统工程有限公司5月目录1目的2编制依据3施工准备4施工进场前应具备的条件5取源部件的安装5.1一般规定5.2温度取源部件5.3压力取源部件6仪表设备的安装6.1一般规定6.2温度检测仪表6.3压力检测仪表6.4执行器7仪表线路的安装7.1一般规定7.2支架的制作与安装7.3电缆槽的安装7.4保护管的安装7.5电缆、电线的敷设7.6仪表线路的配线8仪表管道的安装8.1测量管道9仪表安装操作指南9.1热电阻、双金属温度计的安装9.2测量釜内压力的压力变送器的安装9.3调节阀的安装10检测系统模拟调试11仪表投运前的检查12其它注意事项1目的本安装技术指导书主要描述了库车天缘焦化有限责任公司100万吨煤焦化仪表工程施工的基本工序和技术要求,其主要目的是保证相应的施工质量。2编制依据《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093－《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-《自控安装图册》HG/T21581-953施工准备(1)仪表工程施工前,应对施工人员进行技术交底。(2)仪表设备及材料到达现场后,应进行检验或验证。开箱验收结果应符合下列要求:△包装及密封良好;△外观无损伤;△型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致;△铭牌标志、附件、备件齐全;△产品的技术文件和质量证明书齐全;△仪表盘、柜、箱的表面平整,内外表面漆层完好,外形尺寸和安装孔尺寸与设计文件相符合。△盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。(3)仪表设备及材料验收后,应按其要求的保管条件妥善保管。(4)施工中必须的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表齐全、合格。4施工进场前应具备的条件为了保证仪表工程施工能顺利、有效地进行,避免低效率的运作和不必要的人力浪费,施工进场前应具备下列条件:(1)工艺管道及仪表流程图(P&ID)、仪表工程设计文件及主要仪表使用书应齐全;(2)室内土建工程包括地板、顶棚、内墙、门窗及装饰工程等施工完毕。(3)工艺设备基本安装就位,管架安装完毕。仪表工程的全面开展宜在工艺管道完成70%时进行。(4)仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。(5)对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。(6)易使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。5取源部件的安装5.1温度取源部件5.1(1)与管道相互垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;(2)在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;(3)与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。5.2压力取源部件5.25.2.5.2或管道上,取源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。5.2.4的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。5.2(1)测量气体压力时,在管道的上半部;(2)测量液体压力时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内;(3)测量蒸汽压力时,在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。6仪表设备的安装6.1一般规定6.1.1下列要求:1光线充分,操作和维护方便;2仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m;3显示仪表应安装在便于观察示值的位置;4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。6.1.26.1.3技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。6.1.4或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。6.1.56.1.6安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。6.1.7试验。6.1.8应及时封闭接线盒盖及引入口。6.1.9坏的措施。6.1.106.2温度检测仪表6.26.3压力检测仪表6.36.4物位检测仪表6.4.16.4.2浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,要求其垂直度误差≤6.5执行器6.56.56.56.5.47仪表线路的安装7.1一般规定7.1.1仪表电气线路的敷设,在本规范内未作规定的部分,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-下配线工程施工及验收规范》GB50258—96的有关规定。7.1.2阻,100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5ΩM;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。7.1.4使线路不受损伤。7.1.5场干扰的位置,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。7.1.6和吊装孔。7.1.7当线路周围环境温度超过65℃采取防火措施。7.1.8管道的下方。7.1.9线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm面之间的距离应大于150mm。7.1.107.1.117.1.127.1.13用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。7.1.14线路敷设完毕,应进行校线和标号,并应按本规范第7.电线的绝缘电阻。7.1.157.1.17.1.1物上不应损坏防腐蚀层。7.2支架的制作与安装7.2.1牢固、平正。7.2.21在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。2在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。3在不允许焊接支架的管道上,应采用U型螺栓或卡子固定。4在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架。5支架不应与高温或低温管道直接接触。6支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观,在同一直线段上的支架间距应均匀。7支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时,其安装弧度应与设备或结构的弧度相同。7.2.3电缆槽及保护管安装时,金属支架之间的间距宜为2mm需要的位置应设置支架。7.2.4直接敷设电缆的支架间距宜为:当水平敷设时为0.8m;当垂直敷设时为1.0m7.3电缆槽的安装7.3尺寸应准确,配件应齐全。7.3形。7.3固定应牢固。7.3有便于操作的空间。垂直排列的电缆槽拐弯时,其弯曲弧度应一致。7.3应对合严密。槽的端口宜封闭。7.3安装在其上方。7.37.37.3.9垂直段大于4m时,还应在其中部增设支架。7.3.107.4保护管的安装7.4.17.4.27.4.31保护管弯曲后的角度不应小于90°;2保护管的弯曲半径,不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径;3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁;4单根保护管的直角弯不宜超过2个。7.4.4当保护管的直线长度超过30m拉线盒。7.4.5当保护管的直线长度超过30m下列热膨胀措施之一:1根据现场情况,弯管形成自然补偿;2增加一段软管;3在两管连接处预留适当的问距,外套套管单端固定。7.4.67.4.71采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。2埋设时宜采用套管焊接,管子的对口处应处于套管的中心位置;焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理。3镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接,不应采用熔焊连接。4在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的保护管,其两端管口应密封。7.4.8就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封,并将管固定牢固。7.4.9于15mm。7.4.107.4.117.4.12穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm7.4.131孔的位置适当,大小适宜;2开孔时不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁。7.4.14埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面200mm盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。7.5电缆、电线的敷设7.5.11塑料绝缘电缆0℃;2橡皮绝缘电缆-15℃。7.5.2间的摩擦;固定时,松紧应适当。7.5.3电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92的有关规定。7.5.4仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;符合设计文件规定。7.5.57.5.67.5.7于1.50m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.80m。7.5.87.5.97.5.10时,不应损坏绝缘;在潮湿或有油污的位置,应有相应的防潮、防油措施。7.5.117.6仪表线路的配线7.6.1再进行配线。7.6.2当明线敷设时,电缆电线束应采用由绝缘材料制成的扎带扎牢,扎带间距宜为100～200mm。7.6.31接线前应校线,线端应有标号;2剥绝缘层时不应损伤线芯;3电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好;4多股线芯端头宜采用接线片,电线与接线片的连接应压接。7.6.47.6.5清晰且不易褪色。7.6.6度不宜小于250mm。当端子板在顶部或侧面时,与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于100mm。多组接线端子板并排安装时,其间隔净距离不宜小于200mm。7.6.77.6.87.6.9求标注备用线号。8仪表管道的安装8.1测量管道8.1.18.1.2其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当不能满足时,应在管道的集气处安装排气装置,在集液处安装排液装置。8.1.3管或保护罩内,管道穿过不同等级的爆炸危险区域、火灾危险区域和有毒场所的分隔间壁时,保护套管或保护罩应密封。8.1.48.1.5测量管道与设备、管道或建筑物表面之间的距离不宜小于50mm燃易爆物质的管道与热表面之间的距离不宜小于150mm,且不应平行敷设在其上方。9.仪表安装操作指南9.1热电阻、双金属温度计的安装■对于固定安装的热电阻、双金属温度计,在安装时必须严格保证其密封面的严密性,密封用垫片应根据介质特性合理选用。石棉橡胶垫片或石墨复合垫的选用应符合HGJ69-91标准规定,一般使用条件压力低于4.0MPa,温度低于350℃,且工作压力P(Mpa)与工作温度t(℃)的乘积小于等于650(MPa·℃)■安装时应使用合适的活动扳手拧紧,切勿用任何工具敲击,以防损坏测温元件。■热电阻、双金属温度计在管道上安装时,应保证测温元件与流体充分接触,要求测温元件迎着被测介质流向,至少要与被测介质的流向成90°,切勿与被测介质形成顺流。■管道公称直径小于80mm时能够采用扩大管。■测温元件的工作端应处于管道中流速最大之处,保护套管的末端至少要达流束中心线,以减少测量误差。■水平安装的热电阻,其接线盒的进线口应向下,以防杂物、液体等进入接线盒内,接线工作完成后接线口应封闭。直型螺纹连接头在设备、管道上垂直安装直型螺纹连接头在管道、设备上水平安装9.2测量釜内压力的压力变送器的安装:9.3调节阀的安装9.4.1仪表气源必须保证做到无水、无油、清洁(露点低于－30℃9.4.2调节伐安装的方向必须与工艺流向一致,直立安装。9.4.3机械传动机构动作灵活、正确、平稳、无空行程;9.4.4开关方向与调节机构一致,标志清楚;9.4.5行程与调节阀匹配;9.4.6进线口密封严密;10检测系统模拟调试在系统的信号发生端(即变送器或检测元件处)输入模拟信号,检查系统的误差,其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值;11仪表投运前的检查11.1各项施工完成后,应根据施工规范和本作业指导书对施工质量进行全面检查,对不符合要求的安装进行整改,确保仪表设备能安全、正常、有效地工作。11.2仪表投运前,所有的取源阀均应处于关闭状态;所有的排液阀和放空阀应处于关闭状态。11.3所有仪表接线盒必须按要求拧紧(可在螺纹部分添加少量黄油),以防止水、易燃易爆气体和腐蚀性介质等进入仪表接线部分。12其它注意事项12.1防爆仪表应严格按照防爆要求安装。12.2安装和接线过程中,