房建监理细则

年4月19日房建监理细则文档仅供参考，不当之处，请联系改正。紫金县保障性住房安居工程综合小区监理实施细则1、编写依据1.1建设工程监理规范；1.2监理规划；1.3工程有关设计文件、图纸；1.4国家现行规范、规定等；1.5施工组织设计。2﹑建筑工程概况2.1紫金县保障性住房安居工程综合小区项目位于紫金县原粉酒厂。2.2本项目分为A、B栋建筑总占地面积1367.7平方米，总建筑面积约26582平方米，A栋建筑占地面积855.6平方米，地上建筑面积17028.17平方米,地上二十三层，建筑最高点高度为77.1m，B栋建筑占地面积512.1平方米，地下建筑面积1745平方米，地上建筑面积7822.1平方米，地上十七层，地下一层，建筑最高点高度为55.8m，混筋混凝土剪力墙结构，高层居住建筑，耐火等级为一级，建筑耐久年限50年，抗震等级：四极，抗震设防烈度为6度。基础形式为旋挖成孔灌注桩。2.3钻孔灌注桩净长约15至20米，桩端支承岩为块状强风化花岩（中风化岩面层），桩径D为0.8、1.0、1.2。地勘查明本工程场地有不利土层，可能产生涌泥，流沙、坍孔现象，施工时应采取相应措施。3、监理工作目标按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，各分部分项工程监理工作目标如下：3.1质量目标：符合国家有关质量标准、争创市优良样板工程。3.2进度目标：根据建设单位与施工单位签订工程总承包合同确定的工期为控制目标，确保按合同工期完成施工任务。3.3投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算。3.4安全目标：无重大、重伤事故，轻伤控制在3‰以下。3.5文明施工目标：作好现场文明施工工作，争创河源市双优工程。4、监理工作方法和措施4.1工作方法严格按照工程设计图纸、设计图纸会审纪要、设计变更核定单中所提出的具体要求进行监控工作。在具体的工程监理过程中严格遵照相应的规范及强制性标准进行实施，均不允许存在任何质量隐患。4.1.1质量控制方法4.1.1.1图纸交底会审4.1.1.2施工方案编审4.1.1.3技术交底4.1.1.4技术复核4.1.1.5实验方法材料试验施工试验构件结构试验4.1.1.6检查验收方法：预验收、材料、设备验收隐蔽工程验收阶段验收单位工程验收4.1.1.7管理技术方法：优选法数理统计方法图表方法全面质量管理方法4.1.1.8多单位控制法：操作者自控项目经理部控制施工企业控制监理单位控制质量监督单位控制和政府控制设计单位控制业主控制4.1.24.1.2.1经常地、定期地收集进度报表资料；进度报表的形式根据分部工程的不同有所区别，应对工程进度概况，每日资源使用情况，正在进行的工作，刚开始的工作，工作的位置以及工作描述等。4.1.2.2具体检查进度的实际执行情况。在施工现场，监理人员应检查具体的施工活动，并注意一些工程变更对进度计划实施的影响。4.1.2.3定期召开现场会议。定期召开现场会议，是获得现场施工信息的一种有效方式，同时，经过现场施工会议还能够从中了解施工活动潜在的问题以便及时采取相应措施。4.1.2.4对收集的数据进行整理，统计和分析。收集到有关数据后，要进行必要的整理，统计和分析，才能形成与计划具有可比性的数据资料，进行实际进度与计划进度的图形比较方法，才能从中发现问题。4.2措施4.2.14.2.1.1从进场材料开始，严格把材料质量关，认真复检，发现不合格的材料、设备等坚决予以退场，不允许使用。4.2.1.2需要隐蔽的工程在隐蔽前必须报监理认可后方可进行隐蔽。4.2.1.3严格按施工图要求进行施工过程的监理，要求各工序紧密结合，在土建与安装发生矛盾时，应及时向现场监理提出，由监理组织协调。4.2.1.4在施工阶段，要求施工单位根据图纸要严格按照规范标准进行质量、技术安全交底，按照工艺流程安排施工。4.2.24.2.2.1建立健全监理组织机构，按监理工作实际进展需要配备各专业人员到位，明确各专业人员职责分工，落实质量控制的责任。4.2.2.2组织项目监理机构人员，认真学习“工程质量验收标准”、“施工图纸”、“建设工程质量管理条例”、“建设工程监理规范”等法律、法规。按法律、法规、规范进行工程监理，规范自己的监理行为。4.2.2.3根据实际工作情况，如有必要将对监理人员做适当的调整。4.2.2.4对责任心不强，不按施工方案组织施工，不按监理工程师的提醒或劝告，影响工程质量和进度的施工管理人员，监理机构有权提出撤换意见。4.2.34.2.3.1对计划投资和实际投资进行分析比较。4.2.3.2对不合格的分部分项工程或不经验收的分部分项工程不予计量付款。4.2.44.2.4.14.2.4.24.2.44.2.54.2.5.1弄清合同中每一项内容，明确各方面的责、权、利，正确处理三方关系。4.2.5.2用书面指示或文件代替口头指示。4.2.5.3考虑问题要灵活，管理工作要做在其它工作前面，如需某项资料应提前发出索取信函。4.2.5.4工程进行中细节的文件资料包括：信件，会议记录，建设单位的规定、指示，总监的决定，承包单位的请示、报告，监理的指令、记录、信函以及各种报表资料等，有关一旦发生争执，监理工程师以此资料和记录作为调解问题的依据。4.2.5.5对合同中的词意表示“含混”字句及时提出明确解释。4.2.5.6严格控制工程变更和工程签证，尽可能减少提出索赔的条件和机会，公正地处理索赔事件。5、分部分项工程监理实施细则5.1旋挖成孔灌注桩工程工程监理实施细则另详专项监理实施细则5.2测量监理实施细则本工程建筑测量内容主要包括：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。5.2.1测量前准备5.2.1.1测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。5.2.1.2校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。5.2.1.3准备好不同测量内容所用的测量记录表。5.2.1.4检查判明测量用的原始点是否已破坏。5.2.1.5测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。5.2.2工程测量5.2.2.1建筑物的定位测量（1）建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。（2）所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建筑物内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好（3）建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。（4）放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。5.2.2.2轴线放样在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也能够先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。5.2.2.3建筑物标高复核（1）在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。（2）根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。（3）根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。5.2.2.4建筑物的总高测量建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。5.2.2.5建筑物的垂直度测量在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。一般建筑物四大角均应测量垂直度,每个大角应测量两个方向。5.2.2.6建筑物沉降观察沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。5.2.2.7测量责任和资料管理⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。⒊技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。5.3钢筋工程施工质量监理实施细则5.3.1编制依据：5.3.1.1《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-925.3.1.2《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ/T3057-19995.3.1.3《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-965.3.1.4《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-975.3.2钢筋工程监理工作要点5.3.2.1钢筋和焊条砼结构所采用的钢筋，其质量应符合现行国家标准的规定。钢筋进场应有出厂合格证或试验报告，并需分批作机械性能试验；如在使用中对钢筋发生怀疑（例如脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常），还应进行钢筋的化学成分试验，如试验不合格，应停止使用。钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存，不得混堆，并应采取措施，避免锈蚀、压弯和污染。钢筋进场时，应按炉（批）及直径分批验收，内容：(1)外观检查。钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。并检测本批钢筋的代表直径。(2)机械性能检验。每批钢筋应由同一炉号、同截面钢筋组成，重量不得大于60吨，按现行国家有关标准的规定，抽取式样作力学性能试验。在每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根，各取一组试样（每组两根试件），分别用拉力试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一个试验项目的结果不符合规定指标，则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。有抗震要求的框架结构各受力钢筋，应进行试验，试验所得强度的实测值应符合下列要求：(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(2)钢筋屈服强度实测值与其强度标准值之比对一、二级抗震设计时，不应大于1.3。钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合施工规范的有关规定。(1)钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定，并应有产品出厂合格证，产品使用认证书。(2)施工方应向监理方报送厂家的产品合格证、试验报告、使用认证书。复印件存监理方。施工方向监理方报送试验室填发的《钢筋试验鉴定报告单》，复印件存放监理方。5.3.2.2钢筋的加工钢筋除锈。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时会剥落的浮皮和铁锈，应在使用前清除干净。焊接前，焊点处的水锈应清除干净。除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直。钢筋应平直，无局部曲折。调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的冷拉率（拉伸率）为：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。钢筋切断。排料时，先短长料，后短短料，减少短头，减少损耗。如发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。4.钢筋弯制。钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理，如设计未按要求时，所有Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d。）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d1）的3倍。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的曲率直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的4倍，弯钩的平直部分不小于箍筋直径的3倍。钢筋弯制成后，要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。允许偏差必须符合施工规范规定。5.监理方应及时检查，督促施工方遵守以上规定，并做监理日记。5.3.2.3钢筋焊接钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋焊接接头，应在工地焊妥，仅在焊接拼装的极个别情况下，方可在脚手架上放焊。热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力或气压焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头时，应符合下列规定：(1)纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(2)框架底层的柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(3)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不宜小于500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对非预应力筋受拉区不宜超过50%，对预应力筋受拉区不宜超过25%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算要求处，尚应符合下列要求：(1)搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时宜采用双面焊，不能用双面焊时也可采用单面焊，双面焊的搭接长度为钢筋直径的5倍，单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。(2)帮条焊时，两主筋端头之间应留2-5㎜的间隙。帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可采用单面焊。双面帮条焊焊接长度为钢筋直径的5倍，单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格；如帮条直径与主筋直径相同时，帮条钢筋的级别比主筋低一个级别。(3)搭接焊及帮条焊的焊缝厚度h应不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.7倍。(4)钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度应为钢筋直径的5倍，焊缝厚度h不小于钢筋直径的0.35倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍。(5)电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和合金钢电焊帮条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时，可选用结42X焊条。(6)每批钢筋焊接前，应选定焊接参数，按现场条件进行试焊，并提出试验报告单。其质量合格和焊接工艺参数确定后方可成批焊接。7.质量检查(1)搭接、帮条电弧焊接eq\o\ac(○,1)外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的数值。eq\o\ac(○,2)抗拉检查：对同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）以300个为一批，抽取三个接头进行拉伸试验，对于装配式结构节点的焊接接头，可按生产条件制作模拟件。试验结果大于该类钢筋的抗拉强度并至少有二个试件呈塑性断裂，否则应取双倍数量进行复验，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个呈脆性断裂，则此批接头为不合格。(2)闪光对焊接头eq\o\ac(○,1)外观检查：接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤；接头各有弯折，其角度不得大于4°；接头轴线的偏移不得大于0.4d（d为钢筋直径），并不得大于2mm；当有一个接头不符合上述要求时，应对全部接头进行检查。外观检查不合格的接头，经切除热影响区重焊后方可提出二交验收。eq\o\ac(○,2)机械性能试验；按同类型（指同钢种同直径）分批，每200个为一批，每批切取6个试件，其中3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。在使用同批材料，焊接参数相同，焊接质量稳定的情况下，每批数量可扩大至3倍。·拉力试验——对焊接头的抗拉强度不应底于该级别钢筋的规定值，并至少要有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d计算）发生脆性断裂时，则必须切取2倍数量的试件进行复查。在复查如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件呈脆性断裂，则该批焊接接头为不合格品。·冷弯试验——试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，刀可用人工弯曲。试验前后应将内侧的毛刺削平，弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯至下表规定的角度，接头处或热影响区外侧横向裂缝的宽度不应大于0.15毫米，才算合格。钢筋对接焊头的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1Ⅰ级钢筋2d90°2Ⅱ级钢筋4d90°注：钢筋直径d>25㎜时，弯心直径增加1d，在三个试件中，各有二个试件不合格，应另取2倍数量的试件重试，如有3个不合格，则该批对焊接头即为不合格品。5.3.2.4钢筋绑扎和安装钢筋绑扎应符合下列要求（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中心部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（4）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直，中心钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。钢筋的绑扎接头应符合下列要求：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不易位于构件最大弯矩处；（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；（3）直径大于12㎜的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；（5）当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20—C25C30-C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHR400级、RRB400级——55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。（6）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按上表中的数值乘以系数1.35取用。（7）当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据第⑸条至第⑹条确定后，按下列规定进行修正：eq\o\ac(○,1)带肋钢筋的直径大于25㎜时，其最小搭接长度应按相对数值乘以系数1.1取用；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数乘以系数1.25取用；eq\o\ac(○,2)当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相对应的数值乘以系数1.1取用；eq\o\ac(○,3)末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用；eq\o\ac(○,4)当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；eq\o\ac(○,5)对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300㎜。（8）纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据第⑸条至第⑺条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。3、保护层厚度。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定。受拉钢筋的混凝土保护层厚度表环境与条件构件名称混凝土强度等级小于C25C25及C30C30以上室内正常板、墙、壳15环境梁、柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁、柱453525有垫层基础35无垫层704、焊接骨架和焊接网片采用绑接连接时，应符合下列要求：（1）焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处；（2）焊接在非受力方向的搭接长度，宜为100㎜；（3）受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合设计要求。（4）焊接骨架和焊接网的绑扎接头位置，在构件宽度内应错开。在绑接接区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积50%。（5）在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于10㎜；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200㎜（d为受力钢筋中的最小直径）。5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，但不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查的10%，且不少于3间；对太大空间结构，墙可按相邻轴结间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴结划分检查面，抽面10%，且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6、钢筋工程为隐蔽工程，钢筋骨架（网）安装就位后，施工方应详细自检，如有差错，即时纠正，经监理方验收合格后，签认隐蔽工程验收记录方可进行砼浇筑工序。5.3.3钢筋绑扎质量监控5.3.3.1监控程序及内容准备工作准备工作检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验检查脚手架和脚手板制定与审核钢筋配料表钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌Ⅰ级钢筋末端作180度弯钩钢筋应平直，无局部曲折工程验收，办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土，派人值班看钢筋执行质量检验评定标准不合格的要返修清理现场，文明施工技术交底下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理钢筋、混凝土工序交接检查熟悉图纸，吃透设计意图换学习操作规程和质量标准带颗粒状或片状钢筋老锈先除掉召开技术交底会，书面交底施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加注意钢筋数量及位置接头不留在同一断面控制保护层厚度中间抽查自检钢筋合格证及复验单，使用证书钢筋代换单自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录5.3.3.2质量缺陷及对策eq\o\ac(○,一)、材料：锈蚀严重，截面减小——不要露天堆放，下部要垫起，除锈后按实际断面使用混料—————————钢筋仓库设专人验收入库。原材料曲折——————采乃车架较长的运输车运料，较长钢筋吊车装卸钢筋。截面扁圆———————向钢厂建议，不要出厂类似缺陷的钢筋。试样强度不足—————进行复查，按复查结果使用。无合格证，试验报告和产品使用证书——不准进场。冷弯性能不良，钢筋纵向裂缝——不准使用。eq\o\ac(○,二)、加工制作尺寸不准———————拧紧定尺卡板紧紧固螺栓。调直切断时被顶弯———调整弹簧预压力，并事先试验合格。箍筋不规范——————注意操作，使成型尺寸准确。成型尺寸不准—————加强钢筋配料管理，大批经加工开头比较复杂的钢筋时，应先放大样。成型钢筋变形—————搬运、堆放时要轻台轻放，防止地点平整。圆形代用不按规定审批—须经有关技术部门审批，重要部位要经设计部门审批。eq\o\ac(○,三)、安装保护层过小——————用高标号沙浆制作垫块。同截面接头过小————下料时需考虑钢筋接头位置不能全在一个截面上，应按规范规定操作。箍筋间距不一致————预先算好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印。接头绑扣松脱，箍筋接头同向————搭接处用铁丝扎紧，绑扎时收箍筋头位置错开绑扎。柱子外伸钢筋错位———外伸部位加箍，按图纸位置安好后，用样板、铁卡或方木卡好固定，再浇灌砼。柱钢筋弯钩方向有错——绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心，与模板面的夹角按施工规范要求执行。钢筋遗漏，双层网片位移——按钢筋下料表下料并审核；用套箍将上、下网片绑在一起，成为整体。钢筋网主、副筋位置放反——要向有关人员和操作人员专门交底。eq\o\ac(○,四)、施工管理1.浇灌混凝土时，钢筋工不配合——浇灌砼时，钢筋工值班留人。2.未坚持“三检制”———————各负其责，严格对待三检制度。eq\o\ac(○,五)、施工人员1.技术人员：·技术交底不清—————详细、具体、认真进行技术交底（包括书面交底）。·漏检、误检——————执行岗位责任制。2.操作人员·忽视质量———————进行“质量第一”教育，辅之经济制裁。·奖惩不明———————制定标准，奖罚分明。5.3.3.3电弧焊质量缺陷及对策eq\o\ac(○,一)、电弧焊焊接尺寸偏差——————控制钢筋的相对位置，钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接。焊缝成型不良————选择合适的焊接参数；焊工精心操作。焊瘤————————可用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。咬边————————选用合适的电流，避免电流过大。电弧烧伤钢筋表面——避免带电金属与钢筋相碰撞引起电弧；不得在非焊接部位随意引燃电弧。弧坑过大—————焊条在收弧处多停留一会，或采用几次断续灭弧补焊，填满凹坑。脆断———————不得随意引弧；地线应与钢筋接触良好；灭弧时弧坑要填满。裂纹———————选择合理的焊接参数和焊接次序。末焊缝——————焊前清除气割溶渣及氧化铁皮，合理选择焊条直径；适当放慢焊接速度。夹渣——————焊前接区赃物清除干净；采用焊接工艺性能良好的焊条；正确选择焊接电流。气孔——————焊接区的结物清除干净；雨、雪天不能进行焊接作业。eq\o\ac(○,二)、焊接工具：1.无刻槽直尺———每人一个，个人保管。2.电焊机电压不稳——将焊机装上稳压器。eq\o\ac(○,三)、施工人员1.技检人员·漏检———————执行岗位责任制。·错误指导—————认真学习操作规程，确保工程质量。2.操作人员·自检不认真————认真执行自检责任制。·奖罚不明—————严格标准，奖罚分明。5.3.4钢筋焊接质量监控程序及内容准备钢筋，出厂合格证和准备钢筋，出厂合格证和使用证书熟悉图纸，吃透设计意图换焊条、焊剂准备，出厂合格证和使用证焊条、焊剂准备，出厂合格证和使用证焊条烘焙、焊件除油污电焊机准备及养护电焊机准备及养护召开技术交底会，书面交底取得焊接合格证和焊工上岗证取得焊接合格证和焊工上岗证施工技术负责人主讲，班组长、按规定做实践送检操作人员参加按规定做实践送检注意钢筋数量及位置焊接焊接保证焊接长度保证焊接长度不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔注意焊件轴线位置中间抽查注意焊件轴线位置办理焊接隐蔽验收单自检办理焊接隐蔽验收单执行质量检验评定标准钢筋出厂合格证，使用证书执行质量检验评定标准质量评定质量评定焊条、焊剂合格证，产品使用不合格的要返修认证证书不合格的要返修焊条烘焙记录焊件试验报告清理现场，文明施工资料整理自检记录清理现场，文明施工资料整理质量评定记录隐蔽验收记录准备工作技术交底清除焊渣准备工作技术交底清除焊渣X光探伤记录事故处理记录5.4模板工程监理实施细则5.4.1模板安装质量监理工作要点5.4.1.1模板及其支架须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性。为此施工单位必须编制模板安装方案，高大模板还应有设计计算书，经审查批准后方可施工。5.4.1.2模板的接缝不应漏浆。5.4.1.3模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接茬处。5.4.1.4竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。5.4.1.5现浇砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为全跨长的1/1000~3/1000。5.4.1.6固定在模板上的预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合规范规定。5.4.1.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法:项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，—5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.4.1.8现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定，方可拆模。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件_≥1005.4.1.9已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承受全部使用荷载。5.4.2模板安装工程缺陷及其对策5.4.2.1一次支模过高：1操作上图省事——————责成施工单位教育工人，精心施工。2未明确技术措施—————认真进行技术交底。3侧部未适当开捣固孔———高柱要设震捣孔。5.4.2.2支撑不牢1支模方法不当·斜支撑过陡无力—————坡度不应大于60°。·模板接口无方木—————接口下放方木。·间距过大————————根据计算确定支撑间距。2顶撑底部未垫木块————考虑基地承载能力，支撑面积小底部垫木块。3立柱未设斜撑、卡撑等——必须设置斜撑、卡撑4立柱不直————————用线坠找正找直5铁钉过小————————根据实际，选用铁钉6支撑断面小———————根据计算，校核断面7振捣过久，导致胀模———振捣适中，控制一点振捣时间在20~30秒钟5.4.2.3拆模不当：1拆模过早————————强度要达到规范要求，方准拆模2拆模顺序不当——————按操作规程施工3未适当留些顶撑—————按施工组织设计和技术交底要求执行5.4.2.4违章作业：1自检不认真———————认真执行自检责任制2不执行技术交底要求———说服教育，辅之经济制裁3上、下工序不交接————上、下工序，认真进行交接检查5.4.2.5看错图纸1梁未起拱或起拱高度不够——起拱高度应为跨厂的0.2~0.3%2预埋件、预留孔遗漏————认真看图，严防遗漏3断面搞错—————————认真看图，层层把关4中心线错误————————认真看图，测量复查5标高错误—————————认真看图，从两个方向返标高5.4.2.6缝隙过大：1木模缝隙未采取堵、补措施—用水泥袋纸或油毡堵补2杂木板变形木———————支模前，修理木模3砼浇灌前木模未提前浇水胀模——专人负责，保证浇透4木模久晒变形———————整齐堆放，避免变形5木模支模后至浇捣前间隔时间长—支完模检查合格后马上浇砼6支模时，对缝不认真————精心施工，保证质量5.4.2.7技检员责任1专检不认真————————要求技检员到位，执行岗位责任制2误检———————————认真看图，一丝不苟3错误指导—————————加强技术业务学习5.4.2.8其它1模板表面漏刷隔离剂————模板表面应满刷隔离剂2重复使用模板，表面不平整，未清理干净，有粘浆现象———使用前，应整修模板。3浇灌砼前，木模未浇足水，以至拆模后模板粘上砼皮———浇足水，充分湿润模板4柱底部未开孔，有杂物或积水——底部没清扫孔，以利清除柱底杂物和积水。5.4.3质量检验评定标准和做法模板工程质量评定标准和检验方法保证项目项目检验方法模板及其支架必须具有足够的风度、强度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻措施。对照模板设计，现场观察或尺量检查基本项目项目检查数量质量标准检查方法合格优良观察和用楔形塞尺检查1接缝宽度按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，电脑均不应少于3件：带形基础、圈梁每30~50m抽查1处：墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右交为1个检查层，每面为一处，但均不应少于3处宽度不大于2.5mm宽度不大于1.5mm观察和尺量检查。2模板上粘浆和漏隔离剂面积墙、板、基础每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于㎝²每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于1000㎝²每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于900㎝²每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于400㎝²梁柱允许偏差项目项目检查数量允许偏差检验方法单层多层高层框架多层大楼高层大楼1轴线位移基础5555尺量检查柱、墙、梁53332标高同基本项目规定的检查数量±5+2－5±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础柱、墙、梁±10+4－5±10+2－5±10±2±10±2尺量检查4每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度5522用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管、预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10－0+10－0+10－0+10－010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10－0+10－0+10－0+10－05.5混凝土工程监理实施细则5.5.1监理须知5.5.1.1、监督检查是施工单位是否按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。5.5.1.2、当砼试件评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，（一般由有资质的检测单位做这项工作。）按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行鉴定，并作为处理的依据。5.5.2原材料5.5.2.1监理主控项目对进厂的水泥的品种、级别、包装或散装批号，出厂日期等进行检查，并要求施工单位对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标送检测单位进行试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。监理人员检查方法：检查水泥合格证、出厂检验报告和进场复检报告。发现问题应作出及时处理结论。砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010和设计要求。5.5.2.2一般项目控制砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。（粗骨料最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小间距的3/4。对砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3。且不得超过40mm。）拌制砼宜用饮用水，当使用其它水源时水质应符合国家现行<标准砼拌合用水标准》JGJ63的规定。监理人员检查方法：检查水质试验报告。5.5.3配合比设计5.5.3.1监理主控项目砼应按现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据砼强度等级，耐火性和工作性等要求进行配合比设计。监理人员检查方法：检查施工单位的配合比设计资料。5.5.3.2一般项目控制应做配合比试配试验。砼拌制前应测定砂，石含水率并根据试验结果调整材料用量和水灰比。监理人员检查方法：每个台班检查一次施工配合比通知单。5.5.4混凝土施工5.5.4.1监理主控项目砼的强度等级必须符合设计要求。砼试块应在浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100立方米时，同一配合比的砼，每200立方米取样不得少于1次。②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。③当一次连续浇注超过1000立方米时，同一配合比的砼，每200立方米取样不得少于1次。④每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件。⑥对有抗渗要求的混凝土结构，留置数根据实际需要确定，但同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。监理检查方法：检查施工记录及试件强度、抗渗试验报告。混凝土每盘称量的偏差应符合以下的规定：水泥、掺合料允许偏差±2%粗、细骨料允许偏差±3%水、外加剂允许偏差±2%监理检查方法：复称。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将前一层混凝土浇注完毕，负责应按施工缝的要求进行处理。监理检查方法：观察，检查施工记录。5.5.4.2一般项目控制施工缝的位置应在浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。监理检查方法：观察，检查施工记录。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带浇筑应按施工技术方案进行。混凝土养护：浇完砼12小时内应加以覆盖并保湿养护，普通混凝土养护不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。（当日平均气温低于5℃对大致积混凝土的养护，应根据气候条件施工技术方案采取控温措施。5.5.5现浇结构的外观质量的控制5.5.5.1监理主控项目①现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案处理，并重新检查验收。监理检查方法：观察，检查技术处理方案。现浇结构外观质量缺陷是指下列情况：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受礼部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或作用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构拆模后，监理单位和施工单位对外观质量检查后，还要对尺寸偏差进行检查，作好记录。不应出现有影响结构性能和使用功能的安装设备的偏差。如果有这样的偏差，监理单位应发出指令单给施工单位，由施工单位提出处理方案，经监理认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。监理检查方法：量测，检查技术处理方案。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁剪力墙85垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10垂直度全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高全高±10水准仪或拉线、钢尺检查±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，－20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，－20钢尺检查凹穴尺寸＋20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度预埋地脚螺栓每米5经纬仪或吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查全高标高（顶部）10＋20，0中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度＋20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高＋20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。5.5.6混凝土结构子分部工程的质量验收5.5.6.1结构实体的检验在混凝土结构子分部工程验收前应进行结构实体实验。检验范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。采用各方参与见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。考虑到当前的检测手段并为了控制检验工作量，结构实体检验主要对砼强度，钢筋保护层厚度两个项目进行。试块强度可作为依据。5.5.6.2质量验收记录检验批的质量验收记录由施工方质量检查员填写，监理工程组织项目专业质量检查员等进行验收。各分项工程质量由监理工程组织项目专业技术负责人等进行验收。砼结构子分部工程质量应由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。（模板分项工程可不参与分部工程质量的验收。）检验批分项、分部质量验收表样。混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：设计变更文件原材料出厂合格证和进场复检报告；钢筋接头的试验报告；混凝土工程施工记录；混凝土试件的性能试验报告；装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复检报告；预应力筋安装、张拉及灌浆记录；隐蔽工程验收记录；分项工程验收记录；混凝土结构实体检验记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；其它必要的文件和记录；混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：有关分项工程施工质量验收合格；应有完整的质量控制资料；观感质量验收合格；结构实体检验结果满足本规范要求。当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；经有资质的检验单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；经有资质的检验单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。5.5.7混凝土的质量控制：5.5.7.1原材料质量与配合比控制原材料：水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂。根据粉煤灰应用技术规范GBJ146中的规定，二级灰技术指标如下表：3、对以上原材料的厂，进行严格控制每一批号水泥进厂时均抽样作物理检验：砂、石每车进场首先目测把关，试验室按每仓一批检验其级配及其它常规指标，对含泥量超标的骨料坚决退货，当碎石级配不良时，适当地掺入0.5mm10mm碎石进行调整，砂、石含泥量大，直接影响混凝土的性能，容易出现早期裂缝降低混凝土强度，粉煤灰是每车进行细度检验达不到Ⅱ级粉煤灰细度的不允许进库，并定期对烧失量和SO3送市检测部门进行检验，外加剂每批进货，均按使用水泥对流动度进行检测然后做坍落度损失试验，控制缓凝时间满足施工要求。5.5.7.2生产中的计量和坍落度控制1、配合比在保证工程设计所规定的强度、耐久性、抗渗等级等要求和满足施工要求的工艺特征的前提下，合理使用材料适当掺入粉煤灰减少水泥用量以降低水化热，提高和易性，严格控制水灰比根据混凝土不同的性能和标号，控制好砂率我们在实际生产中不断总结摸索经验从投产至今共做试配1500多组，在保证混凝土质量前提下，尽量减少水泥用量以最经济合理的配合比来指导生产。生产控制试验室根据生产任务单上的订货要求及备料状况选择最佳的配合比单送入搅拌楼由操作工输入电脑进行生产，每天测一到两次砂的含水量，作为搅拌机自动检测的参考值，整个投料搅拌，出料由电脑自动控制完成每一环节操作做到精确可靠对称料系统的校核根据国家标准半年一次在生产中发现有较大误差时，随时停机进行校检，以保证称量系统的准确性，对出场混凝土，采用了闭路电视监控系统对产品的坍落度实施同步监控。5.6砌体工程施工质量监理实施细则5.6.1基本规定5.6.1.1.砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告；块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告5.6.1.放线尺寸的允许偏差（GB50203－规范表3.0.2）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±205.6.1（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。5.6.1.4.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。5.6.1.（1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；（2）过梁上与过梁成60℃（3）宽度小于1m的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；（6）设计不允许设置脚手眼的部位。5.6.1.6.5.6.1.7.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过5.6.1.8.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆5.6.1.砌体施工质量控制等级（GB50203－规范表3.0.10）项目砌体施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度，非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、砼强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20％高、中级工不少于70％初级工以上5.6.1.5.6.1.5.6.1.5.6.1.5.6.2砌筑砂浆5.6.2.1.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。5.6.2.2.砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。5.6.2.3.配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。5.6.2.4.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5.6.2.5.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。5.6.2.6.砌筑砂浆应经过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。5.6.2.7.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5.6.2.8.砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。5.6.2.9.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。5.6.2.10.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。5.6.2.11.砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。5.6.2.12.当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。5.6.3砖砌体工程项目项次质量标准抽检数量检验方法主控项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一查砖和砂浆试块试验报告一般项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行（二）.11条的有关规定查砖和砂浆试块试验报告2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。每检验批抽查不应少于5处。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。观察检查4非抗震设防及抗震设防烈度为6度7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。观察和尺量检查项目项次质量标准抽检数量检验方法一般项目5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定（GB50203－规范表5.2.5）轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查项次项目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪.吊线.尺检查，或用其它测量仪器检查＞10m205.6.4混凝土小型空心砌块砌体工程项目项次质量标准抽检数量检验方法主控项目1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量执行GB50203－规范表4.0.12条的有关规定。查小砌块和砂浆试块试验报告2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。每检验批不应少于3处。用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小块，取其平均值。3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按GB50203－规范表5.2.5条的规定执行。————一般项目1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。每层楼的检测点不应少于3处。用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。2小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按GB50203－规范第5.3.3条表5.3.3中1~5项的规定执行。————5.6.5填充墙砌体工程施工质量监理控制5.6.5.1.填充墙砌体工程施工质量一般要求（1）填充墙砌体工程，包括：房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。（2）用于填充墙工程的蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块时其产品龄期应超过28d。（3）在空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。（4）填充墙砌体砌筑前块料应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（5）用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。（6）砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。（7）填充墙砌至接近梁、底板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。5.6.5.2.填充墙砌体工程施工质量过程监理控制要点（1）空心砖墙砌体工程1空心砖的品种、规格必须符合设计要求。2空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。当设计无具体要求时，适宜将砖孔置于水平位置；当砖孔垂直砌筑时，水平铺灰应用套板。砖竖缝应先挂灰后砌筑。3砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度的要求应符合设计及有关规范要求。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。4管线留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。（2）加气混凝土砌体1加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%；对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。2砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。3不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。4砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm5灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。6切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。7砌筑外墙时，不得留脚手眼。8加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞法施工。9当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置2Φ6拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。10墙体洞口下部应放置2Φ6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。（3）轻骨料混凝土小型空心砌块砌体1轻骨料混凝土小型空心砌块砌体，除应遵守本节规定外，尚应符合国家现行规范的有关规定。2砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，如不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。3砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。5.6.5.3.填充墙砌体工程施工质量事后（验收）监理控制要点（1）填充墙砌体工程施工质量主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块实验报告。（2）填充墙砌体工程施工质量一般项目1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差符合下表规定填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽样数量：①对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。②对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其它块料混砌。抽样数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。抽样检查：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝水平≥80%加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体垂直≥80%4填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片位置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在