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文档简介

六、主要施工方法:配管工程隔压换热站配管主要集中在-5.0米平面。在土建施工完第一层钢筋后立即进行钢管暗敷工作。施工工序:准备施工材料—钢管除锈、刷油—制做钢管弯头—划线、定位—敷设钢管——处理焊缝——套护线帽。1>接到图纸或设计联络单时,及时准备施工材料,对钢管内进行防腐处理,外层应按规范要求进行沥清漆或红丹油漆进行防腐,并封好管口。2>在进行钢管敷设时,成排钢管弯曲半径应一致,明敷钢管应横平竖直,排列整齐,支架均匀,夹具紧固,多弯和长距离的钢管中间应加拉线盒,拉线盒的大小与数量在施工中具体确定。3>暗配钢管之间的连接采用套管连接方式,套管长度为钢管外径的2.5倍。2、盘、箱、柜等电气设备安装由于隔压换热站地处在两条国道中间,且国道旁均有架空线路,对于设备吊装十分不利,汽车吊不易站位,因此在设备吊装前建议将隔压换热站东侧回填土填完夯实,吊车能够支开压脚站位即可。电气设备到货后即可进行设备吊装工作。首先吊车先进入后货车再进入,将电气设备到隔压换热站北侧±0.00米小平台上,利用液压运输小车运至吊装孔旁放好;利用倒链或卷扬机将设备吊至-5.00米平台,同样利用液压运输小车将设备运至各个配电室内就位安装。电气设备基础槽钢长度应与盘箱总长度一致,槽钢高度高出室内地坪10—40mm。盘、箱(柜)单独或成列安装允许的偏差:1)基础平直度:每米不大于1mm,全长不大于5mm。2)顶部水平度:相邻两盘不大于2mm,成列盘不大于5mm。3)侧面平整度:相邻两盘不大于1mm,成列盘不大于5mm。4)盘间接缝不大于2mm。5)垂直度不大于1.5mm(每米)。3.桥架安装安装电缆桥架时,首先进行材料检验,验收应注意以下几点:型钢应无毛刺,连接孔尺寸应统一;认真清查附件,立柱长度符合规定,适当保管,防止因附件不足影响施工。托臂和立柱连接的部件是否合适,强度是否足够。电缆桥架安装前先安装桥架支撑用角钢支架,支架安装完成后再进行桥架安装。安装电缆桥架时应注意:直线段电缆桥架安装时先用水平仪打出参考点;角钢支架焊接在埋设件上,每一个固定点两侧焊接,焊接长度30-40mm,焊缝处要涂防腐漆;如因埋设件参差不齐时,能够在埋设件上加垫铁板,误差太大时可加焊角钢。角钢支架安装完成后进行桥架安装。桥架安装要保持横平竖直,支架均匀,连板紧度合理。电缆桥架敷设完成后焊接接地扁钢,注意接地扁钢最终要和接地干线可靠焊接,焊接完成后要进行防腐。4.电缆敷设敷设电缆前,要对敷设电缆路径进行全线调查了解,查清欲放电缆型号、绝缘等级,不准私自更改型号、串用电缆,按图纸规定排列,如无设计时应按上层为通讯、计算机电缆,二层为控制电缆、三层为低压动力电缆、四层为高压电力电缆。在电缆集中的电气室内,桥架安装完毕后都涂上桥架的编号,电缆按要求布放,在设备旁不论是电缆的始端或者是尾端引出(上)的动力电缆不能够和控制电缆合穿一个保护管或同用一个固定夹,一定要分别置之。另一个遵循的原则是长距离的先放,大截面的先放,靠里侧的先放,在交汇处尽量减少和避免重复交叉。敷设完的电缆始端和尾端应贴好电缆标签,同时应用透明胶带加固保护。并列敷设的电缆中间接头应相互错开。电缆明敷时的中间接头用托板固定,并留用一定的备用长度。电缆敷设时应排列整齐,不交叉。制作高压电缆终端头和中间接头时选择经过培训的人员,严格按照操作规程施工。必要时邀请供货厂家人员来现场指导,以保证制作质量。5、配线施工控制电缆进设备应加装一固定点,电缆应排列整齐,电缆标签应贴在易看的一面,高度统一,电缆护套切除时防损伤芯线,切口处用塑料胶带包扎成萝卜头状。备用芯线要贴上电缆编号,系在线槽内,电缆芯线不论在槽内还是明设线把,都应平直,端子在上面的靠里,下面的靠外,尽量避免或减少交叉,靠端子一段应加工成弧形进端子。接线端子应使用规定的型号,使用合适的压接工具,芯线绝缘离端子的尾部距离既不能长也不能够无间隙,电缆线芯按图纸进行编号,使用号码烫印机打号,号码应清晰、易见。6、电气调试1.校线在电缆接线完成后就进行电缆校线工作。具备电缆校线条件后马上组织进行校线工作。校线前要先熟悉图纸和设备说明书,对设备和系统进行全面了解。在校盘内线时,将校好的线在图纸上做好相应的记录,以免漏线。对于所发现的问题,及时整理上报业主方。2.电气设备单体试验交流电动机试验项目:测量绕组的绝缘电阻和吸收比检查绕组极性及连接的正确性电力电缆试验:测量绝缘电阻值。3.高压试验直流电源调试信号装置调试真空断路器调试电流互感器调试电压互感器调试避雷器调试继电保护装置调试系统耐压高压电缆线路试验七、安全技术措施进入施工现场必须正确穿戴劳动保护用品。上下爬梯要注意安全,防止脚下打滑;注意高空物体坠落。利用大绳及滑子上、下运送材料时,必须设专人统一指挥,并设专人监护,吊物下严禁站人;严禁上下抛掷材料、工机具。使用各种电焊和其它手持电动工机具必须一机一闸,接地接零良好,把线裸露处要包扎好,严禁设备带病运转。建立健全安全组织机构,保证施工现场的安全工作正常运行。设立专职安全员负责安全管理。在每一个分项工程施工前,应由技术人员根据施工现场的实际情况按安全技术操作规程要求编制安全技术措施,由工程管理人员进行安全技术交底。坚持每周一的安全活动,及时总结上周的安全工作存在的问题,部置下周的工作。并由班长组织安全交底。坚持每天安全交底制度,由班长根据施工现场的实际情况,向施工人员分析现场存在的问题、安全隐患,把不安全因素分析具体到人、到位、安全交底应正确可操作。坚持安全管理人员每天巡查制度。电气专业项目部每月进行一次安全教育和安全检查。在施工高峰期间加大安全检查力度,由专业项目负责人、工程管理人员、技术负责人、安全员组成安全检查小组不定期进行安全大检查,重点查施工人员劳动保护用品的使用情况,小型电动机具的使用情况,以及施工临时用电的使用情况。查施工现场的不安全隐患,及时采取预防措施。避免发生安全事故。八、质量保证措施仔细审阅图纸,了解设计意图,掌握设计要求,把握技术重点、难点。向施工班组进行技术交底,明确质量标准。把住电气设备、施工主材进货关,进入施工现场的施工设备及材料应按规范要求进行检查,有问题的设备或材料应与有关部门进行协商裁定解决问题的办法。设立专职质量检查员,在施工中全过程应进行质量检查。九、工期保证措施根据我公司的人力、物力、机械化程度和施工管理水平,制订以下主要工期保证措施:10.1加强施工现场管理,统一指挥协调施工。10.2投入足够的施工人员和施工机具来保证工期目标10.3视工程进展的实际情况,及时增加施工人员和机具。10.4做好各项施工准备工作10.5提高机械化程度10.6施工中各道工序要密切配合,上道工序为下道工序创造良好的施工条件,并留有足够的施工工期。10.7实

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