难选胶磷矿选矿技术与设备新进展

难选胶磷矿选矿技术与设备新进展报告提纲

一二胶磷矿选矿新技术、新设备与自动控制

品牌介绍

三胶磷矿选矿集成技术推广应用1.柱槽联选新工艺、药剂、设备等集成技术推广应用2.现场生产航拍图

1.单位简介2.

磷矿资源节约与综合利用所取得的主要成绩

1.有针对性开发了不同类型胶磷矿适宜的浮选工艺流程2、大型浮选机、柱产业化应用3.磨矿分级新技术

4.新设备开发与应用一、品牌介绍是云天化股份的全资子公司，拥有生产能力:采矿1500万吨/年，选矿1150万吨/年，饲料磷酸钙盐50万吨/年，黄磷4万吨/年，磷酐4000吨/年，为国内最大的露天磷矿采选及磷化工企业。建设有国家磷资源开发利用工程技术研究中心、云南省磷矿采选工程中心，拥有博士后科研工作站，是国家首批矿产资源综合利用示范基地和绿色矿山试点单位。云南磷化集团打造的“倚阳”商标为云南省驰名商标。31.单位简介2.1.

加强露天磷矿开采技术研究，提高资源回采率

通过露天磷矿高效安全开采技术研究，对露天开采设备效能进行评价和优化配置，以及对露天磷矿采矿工艺参数、境界等进行优化调整，磷资源回采率从97%提高到97.5%以上，贫化率控制在2%以内。加强露天开采时空量的计划和控制协调，实施剥离物内排，缩短运距，节约了土林地占用面积和能源。2.磷矿资源节约与综合利所取得的主要成绩2.2.分别开采、分类加工利用，提高资源利用率

对P2O5含量大于26%的低镁风化富矿分采分运到擦洗厂，进行擦洗加工处理，并对擦洗脱泥工艺流程和设备进行技术改造，开发应用新型高效旋流器，资源回收率提高了2%以上。P2O5含量18-25%的中低品位磷矿石，采出后通过合理配矿，进行浮选加工处理，加强浮选工艺流程、药剂、设备等技术的研究与开发，资源回收率提高了2%以上。P2O5含量境界品位以上至18%的低品位胶磷矿，作为待利用矿堆存配矿利用。实现了工业境界品位以上矿石的全层开采和全部利用，资源综合利用率得到了整体提高，盘活公司资源2亿吨以上。2磷矿资源节约与综合利用所取得的主要成绩针对不同类型胶磷矿性质特点，通过开展实验室小试、连续扩大性试验、工业试验研究，研发出匹配适宜的产业化工艺流程。反浮选工艺流程正-反浮选工艺流程正浮选工艺流程碳酸盐型硅质及硅酸盐型混合型脱除碳酸盐杂质脱除硅酸盐杂质脱除碳酸盐和硅酸盐杂质二胶磷矿选矿新技术、新设备与自动控制1.有针对性开发了不同类型胶磷矿适宜的浮选工艺流程自2007年以来，利用公司自主研发的“中低品位难选胶磷矿开发利用集成技术”和产业化成果（如大型柱槽联合浮选工艺技术）。先后建成三套大型工业生产装置，目前年选矿能力达到了990万吨，占全国胶磷矿浮选规模的40%。安宁240万t/a浮选厂

海口240万t/a浮选厂

经过对众多的柱浮选设备应用筛选研究，与北京矿业研究总院联合开发了适宜胶磷矿浮选的直冲静态逆流、无循环泵浮选柱。入选原矿P2O5品位20～22%，MgO4～7%，精矿P2O5品位≥28.50%、MgO≤0.80%、回收率≥85%，精矿质量达到下游加工要求。4.5*10m大型浮选柱、130m3浮选机联合浮选工艺，开创了国内胶磷矿浮选应用大型浮选柱和大型浮选机的先例。

原生一级品磷矿MER在0.125~0.143之间，经过浮选，可根据用户要求，控制在0.075~0.115内，满足不同用户的需求。

结合胶磷浮选特性，开发了大发散角气泡发生器，在改善气泡分散性的同时，提高了单只气泡发生器的充气能力，减少气泡发生器的数量（原81支，现35支），运行稳定，清理维护周期由7天延长到3个月。二

胶磷矿选矿新技术与设备2.大型浮选机、柱产业化应用3.磨矿分级新技术

打破原磨矿分级流程设计惯用的目的细度高低由磨机磨矿细度决定的理念，创新磨矿分级“双赢”理论，形成了符合中低品位胶磷矿磨矿分级设计新理念——找到磨机和旋流器双赢点，规定一段和二段磨排的目的细度，提高磨机产能和降低沉砂夹细。在工业生产实际中，对磨矿介质、级配、充填率、磨矿浓度等参数进行优化调整，形成了胶磷矿磨矿提能降耗和提高分级效率的专有技术。该磨矿分级新技术在云南磷化集团海口200万吨/年浮选厂应用，磨矿处理能力提高15%，电耗下降10%以上，磨矿介质消耗降低10%以上。二

胶磷矿选矿新技术与设备粗磨粗分两段一闭路流程图粗磨粗分两段两闭路流程图3新设备研发与应用

（1）

两相流旋流器

传统采用小直径三相流旋流器来解决-5μm矿泥的分级，沉砂嘴直径较小（如Φ75mm旋流器沉砂嘴Φ7-10mm），工业化生产中普遍存在沉砂嘴易堵塞的问题。如果把沉砂嘴扩大（Φ75mm旋流器沉砂嘴不易堵塞直径范围为Φ16-18mm）虽可减少堵塞，但存在分级效率大幅度降低的矛盾。要解决把沉砂嘴扩大，又不影响分级效率的问题，研究开发了两相流旋流器（YPC-LX-Φ75-12型），把常规的固、液、气三相流Φ75旋流器改变成固、液两相流旋流器，根除了空气柱的有害影响；取消溢流管，根除了溢流管的有害影响，实现溢流自排。二

胶磷矿选矿新技术与设备

（2）

无等降旋流器---实现粗磨粗分

磷矿选矿使用的旋流器往往采用有色金属矿的设计理念制造，把比重大而颗粒小的有用矿物回收到溢流中作为立足点，基本上未考虑脉石矿物粒度大小的影响，用等降比把一个很宽的粒级划分为若干个窄粒级，若干个窄粒级对应不同规格的旋流器分级。在旋流器锥体离心力场中，比重大而粒度小的矿物的影响是比较大的，往往比较难回收到溢流中。对于中低品位胶磷矿来说，有用矿物与脉石矿物其比重差很小，是一个无等降现象的矿种，使用等降现象旋流器分级易造成沉砂夹细严重。为此，研究开发出了无等降旋流器。无等降旋流器在海口磷矿浮选厂应用：沉砂夹细由18.8%-200目下降到11.8%；返砂比由3.27下降至2.75；分级效率由57%提高至65%。二

胶磷矿选矿新技术与设备（3）

微细粒快捷粒级检测仪——双通道连续水析仪

双通道连续水析仪，是根据颗粒在介质中沉降速度不同，将宽级别粒群分成多个窄级别粒群的水力分级仪器，可把宽的粒群分成74、37、19、10、5和-5μm粒级较窄的粒群，设置五个分级管，分级管中上升水速分别为0.357cm/s、0.102cm/s、0.0269cm/s、0.0116cm/s、和0.009cm/s，对应于74、37、19、10、5µm磷矿石颗粒的自由沉降末速，分为+74、74-37、37-19、19-10、10-5、-5μm六级。

连续水析仪分级和筛分分级的目的相同。筛分比较严格地按几何尺寸分开，筛分产物具有严格的粒度界限。连续水析仪则是按沉降速度差分开，矿粒的形状、密度以及沉降条件对按粒度分级均有影响，因而分级不是严格按粒级进行的，具有较宽的粒度范围。可以快速准确地对微细粒物料进行粒级分析测定。二

胶磷矿选矿新技术与设备二

胶磷矿选矿新技术与设备（4）新型大型自动高效压滤机

目前，选厂尾矿库建设和管理都不同程度存在一些困难，尾矿过滤脱水干排干堆逐渐成为一种新趋势。针对浮选磷尾矿粘而细的难过滤特性，与北京矿冶研究总院合作，开发出了BPFII-60自动高效压滤机。具有压滤周期短（11-15分钟），脱水效率高，同步性好，自动化程度高，操控性好的特点。二

胶磷矿选矿新技术与设备（5）先进的选矿生产管控技术

在生产实际中，不断总结经验和技术创新，形成了先进的生产组织、配矿、过程控制、设备管理技术和“443”岗位工作法。面对矿石来源复杂、性质多变的胶磷矿浮选，加强生产组织、配矿管理、过程控制、药剂制度调整优化，仍能保证较好的选矿技术经济和质量指标，实现浮选装置“安、稳、长、满、优”连续运转，设备开车率达到90%以上，负荷率100%。二

胶磷矿选矿新技术与设备1.集团公司胶磷矿集成技术成功推广应用三

胶磷矿选矿集成技术推广应用

红磷120万吨/年浅脱镁项目采用云南磷化集团专有技术（柱槽联选工艺、粗磨粗分工艺、浮选药剂及药剂制度、化工酸性废水用于反浮选抑制剂技术、新型无等降旋流器、浮选柱及压滤机）等专有集成技术。实施时间2016年10月25月启动，2017年5月8日～11日完成72小时工艺流程考核，精矿品位达到30.5%、MgO0.7%、MER值为0.09，