生产效率提升的途径

生产效率提升的途径目前一页\总数一百八十七页\编于六点关于培训满意度调查①话不投机,立即走人;②言不入耳,聊天,瞌睡,打手机;③比较有趣,偶尔掌声与普遍笑容;④非常感人,泪流满面,结束三十秒后才想起鼓掌;⑤相见恨晚,抱头痛哭;你的所见是最真实的了,除非---目前二页\总数一百八十七页\编于六点培训的痛苦及三条对策①不想听,马上离开---已经亏了钱,不要再亏时间;②用脚板表态---不满意,仍想听,希望老师改进;③用手掌表态---满意,希望老师奉献更精彩的演绎;松下幸之助说:什么是管理,管理就是下雨要打伞.目前三页\总数一百八十七页\编于六点懂与不懂的四种境界①不知道自己不懂;②知道自己不懂;③知道自己懂了;④不知道自己懂了;百闻不如一见,一见不如一练;目前四页\总数一百八十七页\编于六点信息传播的六种途径比语言更有效的是文字;比文字更有效的是数字;比数字更有效的是图表;比图表更有效的是照片;比照片更有效的是影像;比影像更有效的是实物;目前五页\总数一百八十七页\编于六点①:我是谁!目前六页\总数一百八十七页\编于六点②:我从哪里来?目前七页\总数一百八十七页\编于六点③:我将向何处去?目前八页\总数一百八十七页\编于六点第一讲：生产效率与设备稼动率第二讲：现场改善的四个层面第三讲:如何给现场改善加油!生产效率提升的途径课程单元模块目前九页\总数一百八十七页\编于六点深圳十大观念目前十页\总数一百八十七页\编于六点深圳十大观念更新版32年了,要更新一下了,与时俱进嘛!时间就是生命效率就是金钱目前十一页\总数一百八十七页\编于六点为什么时间就是生命眼一挣，一闭一天就过去了眼一闭，不挣一辈子就过去了目前十二页\总数一百八十七页\编于六点深圳人最擅长的运动是什么都是”效率就是生命”给害的!目前十三页\总数一百八十七页\编于六点都是”效率就是生命”给害的!深圳人普遍都患上了什么病目前十四页\总数一百八十七页\编于六点保尔.柯察金说:人最宝贵的是生命,生命对于我们只有一次!革命尚未成功!不能随便玩命!目前十五页\总数一百八十七页\编于六点关于“效率就是金钱”如果没有搞清楚什么叫效率?2009年2015年2020年8201亿2.9万1.5万亿4..9万2万亿8万生产总值居民收入目前十六页\总数一百八十七页\编于六点第一节:什么是生产效率;第二节：什么是设备稼动率;第三节:如何导入生产效率,设备稼动率;第四节:如何检讨生产效率,设备稼动率;第五节:标准工时与标准产能;第二讲：生产效率与设备稼动率目前十七页\总数一百八十七页\编于六点什么是“效率”所谓效率?指的是投入与产出或成本与收益的对比关系.效率=产出／投入目前十八页\总数一百八十七页\编于六点什么是“生产效率”什么叫”工作效率”生产效率=产出工时÷

直接人员出勤工时;产出工时=产出数量×

标准工时/PCS;工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时;直接人员?间接人员?目前十九页\总数一百八十七页\编于六点生产效率计算案例

装配车间装配轮圈,某日生产数量为:320台,该产品组装的标准工时为0.89小时每台,直接作业人员50人,干部2名,物料员1人,当天上班10小时,请计算当日该款产品装配车间的生产效率?装配车间的工作效率?生产效率=产出工时÷

直接人员出勤工时=?产出工时=产出数量×

标准工时/PCS=?工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时=?目前二十页\总数一百八十七页\编于六点生产效率计算步骤⑤生产效率=284.8小时÷500小时=56.96%①生产效率=产出工时÷

直接人员出勤工时;②产出工时=产出数量×

标准工时/PCS;③产出工时=320PCS×0.89小时/PCS=284.8小时④直接人员出勤工时=50人×10小时/每人=500小时生产效率计算的步骤,您掌握了吗?目前二十一页\总数一百八十七页\编于六点工作效率计算步骤⑤工作效率=284.8小时÷530小时=53.7%生产效率与工作效率的落差是多大?①工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时;②产出工时=产出数量×

标准工时/PCS;③产出工时=320PCS×0.89小时/PCS=284.8小时④直接人员出勤工时=53人×10小时/每人=530小时目前二十二页\总数一百八十七页\编于六点如何导入生产效率①导入生产效率的三个关键报表:⑴生产效率日报表:⑵生产效率月(周)报表:⑶异常工时统计表:产出数量,标准工时与出勤工时是生产效率计算的三大要素.目前二十三页\总数一百八十七页\编于六点⑴生产效率日报表:目前二十四页\总数一百八十七页\编于六点⑵生产效率月(周)报表:目前二十五页\总数一百八十七页\编于六点⑶异常工时统计表:目前二十六页\总数一百八十七页\编于六点生产效率计算三大要素的有效凭证:⑴产出数量---《移转单》与《入库单》;⑵标准工时---《制造程序图》与《产品别标准工时》;⑶出勤工时---《出勤工时日报》---人事部;虚报绩效等于贪污受贿!数据来源需有合法凭证!目前二十七页\总数一百八十七页\编于六点产出数量提报注意事项:⑴前段制造部门需以最低配套量报产出数量;⑵产出数量之累计数量不能超出订单数量;⑶产出数量需得到下道工序或仓库的确认;均衡产出,缩短生产周期是生产主管的工作重点!目前二十八页\总数一百八十七页\编于六点异常工时记录注意事项:⑴每单记录,每单当天落实异常责任;⑵每周检讨,每月分析主要异常原因;⑶如果不能落实异常责任,生产现场自行消化异常工时;切忌将异常当正常,将非法变合法;目前二十九页\总数一百八十七页\编于六点什么叫设备稼动率设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间性能稼动率=实际产能÷计划产能;一次良品率=实际良品数÷实际产能;以提升设备综合效率为目标;目前三十页\总数一百八十七页\编于六点“时间稼动率”定义时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间计划开机时间=24小时/每天,30天/每月实际开机时间=24小时-异常停机时间只要是没有报废的机器,只要是没在大修的机器,都要算计划开机时间,不能自我安慰!目前三十一页\总数一百八十七页\编于六点设备稼动率的计算案例时间稼动率=?某大型设备计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,设备加工周期为10秒,1模8穴,某日实际产能为60000个其中不良品520个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?标准产能=?性能稼动率=?一次良品率=?设备稼动率=?目前三十二页\总数一百八十七页\编于六点怎么计算“时间稼动率”案例某大型设备计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,请计算该设备本日的时间稼动率?时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间;时间稼动率=21÷24=87.5%;业务部,压力好大哦,只能怪老板设备买多了.目前三十三页\总数一百八十七页\编于六点怎么计算“性能稼动率”案例某大型设备,设备加工周期为10秒,1模8穴,某日实际产能为60000个,请计算该设备本日的性能稼动率?性能稼动率=实际产能÷计划产能;性能稼动率=60000÷[21×(3600÷10)×8穴/每模]=99.2%目前三十四页\总数一百八十七页\编于六点怎么计算“一次良品率”某日实际产能为60000个其中不良品520个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?一次良品率=实际良品数÷实际产能;一次良品率=

59480÷60000=99.13%;如何做好一次良品率呢?目前三十五页\总数一百八十七页\编于六点怎样计算“设备稼动率”设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率设备稼动率=

87.5%×99.2%×99.13%=86.04%一台设备高很容易,所有设备高很不容易,一天高很容易,一个月都高很难!你准备把设备稼动率目标订到多少呢?目前三十六页\总数一百八十七页\编于六点如何做好“一次良品率”④加工工艺参数合理吗?①产品设计要求合理吗?②设备加工精度如何?③模具加工精度如何?⑤材料运用合理吗?⑥人员技术合格吗?目前三十七页\总数一百八十七页\编于六点如果8穴中有1穴坏了如果8穴中有1穴坏了,性能稼动率讲降低多少?1÷8=12.5%;99.2-12.5=86.7%;86.7%影响产量=60000–52439=7561总人工成本和总制造费用有没有降低?平均每个产品的人工成本和制造费用有没有提高?目前三十八页\总数一百八十七页\编于六点这1穴坏模孔该不该修好修好这1穴坏模孔要多少钱?多少时间能修好?后续什么时候还有订单,还有多少订单?只有把这些算清楚,才能做出最后的决策!

管理的目的是为了取得经济效益和社会效益.由目的倒推,才能做出正确的决策.目前三十九页\总数一百八十七页\编于六点首件检验与末件检验对于一台这样需要预热的设备,首件怎么做?目前四十页\总数一百八十七页\编于六点末件检验与颜色管理首件检验,看似预防,实为应急;请大力推广末件检验!目前四十一页\总数一百八十七页\编于六点绿色标牌与处置措施;绿色标牌:表示该模具从结构到零件尺寸,外观完全处于正常状态;处置措施:清洁,润滑,防锈处理,入库登记标示;目前四十二页\总数一百八十七页\编于六点黄色标牌与处置措施;黄色标牌:表示该模具从结构到零件尺寸正常,但外观有不良状况;处置措施:①挂上黄色标签,送模具车间维修;②修好后由品管及IPQC确认改挂蓝色标示;③清洁,润滑,防锈处理,入库登记标示;目前四十三页\总数一百八十七页\编于六点红色标牌与处置措施;红色标牌:表示该模具从结构到零件尺寸以及外观有不良状况;处置措施:①挂上红色标签,送模具车间维修;②模具修好后上机试模;③

产品经品管及IPQC确认改挂蓝色标示;④

清洁,润滑,防锈处理,入库登记标示;目前四十四页\总数一百八十七页\编于六点如何导入设备稼动率导入设备稼动率的三个关键报表:⑴设备稼动率日报表:⑵设备稼动率月(周)报表:⑶异常工时统计表:时间稼动率,性能稼动率与一次良品率是设备稼动率计算的三大要素.目前四十五页\总数一百八十七页\编于六点⑴设备稼动率日报表:目前四十六页\总数一百八十七页\编于六点⑵设备稼动率月(周)报表:目前四十七页\总数一百八十七页\编于六点⑶异常工时统计表:目前四十八页\总数一百八十七页\编于六点关于报表导入:⑴经理亲自做一周,主任接着做一周,最后交给组长做;⑵制表,审核,核准,各级主管要慎重签字;⑶每一个栏目要优化到最好,能含盖原有报表的功能

并替代原有报表;越是基础的东西领导越要重视,越要亲自参与!.目前四十九页\总数一百八十七页\编于六点如何选用生产效率和设备稼动率?序号对比项目生产效率设备稼动率1设备性能手动,半自动全自动2设备投资较小较大3人机对话人占主动设备占主动4成本结构人工成本高设备折旧费用高5能源消耗水电气油消耗小水电气油消耗大有针对性的选择绩效指标,才能抓住改善的重点.目前五十页\总数一百八十七页\编于六点异常项目责任担当及检讨机制建立异常原因分类责任部门责任会签人待模模具/成型/生管/业务郭沫/梁玉权/严云会/朱卫华修模模具郭沫首件确认品管贺泽雄换模模具、生管郭沫/朱卫华修机修机员冷文根换料成型梁玉权烘料成型梁玉权试模工程/业务/生管/成型/品管/模具冯茂/严云会/朱卫华/梁玉权/贺泽雄/郭沫试料仓库/成型/品管/业务梅良刚/梁玉权/贺泽雄/严云会待料资材/成型梅良刚/梁玉权啤油模具/成型郭沫/梁玉权调机成型梁玉权上下模成型梁玉权配色业务/生管/成型/资材严云会/朱卫华/梁玉权/梅良刚堵射嘴成型梁玉权转机台生管/成型朱卫华/梁玉权色差品管贺泽雄其他

目前五十一页\总数一百八十七页\编于六点异常项目责任担当及检讨机制建立目前五十二页\总数一百八十七页\编于六点异常项目责任担当及检讨机制建立成型綜合設備稼動率周報表(外銷)周次10/26-10/3111/02-11/0811/09-11/1511/16-11/2211/23-11/29合計異常原因停機時間百分比合計計畫開機時間5,0405,8805,8805,8805,88028,560待模2377.728.25%8,415實際開機時間3,4584,2643,9784,4583,98620,145修模1798.321.37%時間稼動率68.62%72.52%67.66%75.82%67.79%70.53%首件確認476.05.66%實際產量8,182,48511,382,99110,485,9929,104,8978,393,63147,549,996換模827.89.84%標準產量12,486,46916,124,87015,570,96913,660,71411,791,70669,634,728修機762.09.05%性能稼動率65.53%70.59%67.34%66.65%71.18%68.28%換料111.01.32%不良品數197,081485,390471,650441,420440,9002,036,441烘料215.02.55%一次良品率97.59%95.74%95.50%95.15%94.75%95.72%試模77.50.92%綜合設備稼動率43.88%49.01%43.51%48.08%45.72%46.10%其他1470.517.47%目前五十三页\总数一百八十七页\编于六点设备模具异常原因分析决策目前五十四页\总数一百八十七页\编于六点设备模具维修计划目前五十五页\总数一百八十七页\编于六点什么是标准工时在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时时所需要的时间.⑴采用规定的方法和设备;⑵在规定的作业条件下;⑶完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者;⑷在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工作

的最佳节奏进行作业;所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练,肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员目前五十六页\总数一百八十七页\编于六点需要防止的三种现象1:生产效率高达95%-100%,甚至超过100%;2:设备稼动率超过80%,甚至超过90%;标准不仅要考虑合理性,合法性,更要考虑它的导向性3:大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈;目前五十七页\总数一百八十七页\编于六点标准工时的两个组成部分2:正常时间=平均时间×

(1+评比系数);3:宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+

特别宽放+政策宽放;结构合理,系统才能科学,方法合理,管理才叫科学!1:标准工时=正常时间+宽放时间;目前五十八页\总数一百八十七页\编于六点标准工时的结构图如果评比系数之和为负数,则正常时间小于平均时间.正常时间平均时间评比系数私事

宽放疲劳

宽放程序

宽放特别

宽放政策

宽放标准时间目前五十九页\总数一百八十七页\编于六点标准工时的计算公式标准工时=

[平均实操工时×(1+评比系数)]+(正常时间×宽放系数)评比系数需要根据测量对象每次确认;

宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次.评比系数;宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇.目前六十页\总数一百八十七页\编于六点评估系数法(美国西屋电气公司首创)熟练系数努力系数超佳A1+0.15（1）超佳超佳A1+0.13（1）超佳A2+0.13有高度的技术;

动作极为迅速，衔接圆滑;动作犹如机器作业;

熟练程度最高;A2+0.12很卖力的工作，甚至忽视健康；这种速度不能持续一整天;优B1+0.11（2）优优B1+0.10（2）优B2+0.08对所担任的工作有高度的适应性;

能够正确的工作而不需检查,核对;工作顺序相当正确；十分有效的使用机器设备；动作很快且正确;

动作有节奏性B2+0.08动作很快;

对改进工作很热心;工作方法很有系统各个动作都很熟悉;良C1+0.06（3）良良C1+0.05（3）良

C2+0.03能够担任高精度的工作;

可以指导训练他人提高操作熟练程度;

非常熟练;

动作相当迅速几乎不需要接受指导;

完全不犹豫;

相当稳定的速度工作;C2+0.02工作有节奏性;

甚少浪费时间;

对工作有兴趣且负责;很乐意接受建议;

工作地布置井然有序，使用适当的工具;平均D0.00（4）平均平均D0.00（4）平均对工作具有信心;

工作速度稍缓慢;

对工作熟悉;能够随心应手;

工作成果良好显得有些保守;

虽然接受建议但不实施;

工作上有良好的安排;自己拟定工作计划;

按良好的工作方法进行工作;可E1-0.05（5）可可E1-0.04（5）可E2-0.10对机器设备的用法相当熟悉;

可以事先安排大致的工作计划;

对工作还不具有充分的信心;不适宜于长时间的工作;

偶尔发生失败,浪费时间;通常不会有所犹豫E2-0.08勉强接受建议;

工作是注意力不太集中;

受到生活不正常的影响;工作方法不太适当;

工作比较摸索;欠佳F1-0.16（6）欠佳欠佳F1-0.12（6）欠佳F2-0.22对工作未能熟悉，不能得心应手动作显得笨手笨脚;

不具有工作的适应性;工作犹豫，没有信心;

常常失败;F2-0.17时间浪费较多;

对工作缺乏兴趣;

工作显得迟缓懒散，有多余动作;工作地布置紊乱;

使用不适当的工具工作摸索;工作环境系数一致性系数理想A+0.16指工作环境对操作者产生的影响理想A+0.04指操作者在同种操作周期上时值的差异（但往往因材料、工具等各方面因素的影响）优B+0.04优B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D+0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04目前六十一页\总数一百八十七页\编于六点评比系数的运用案例问答:根据实测工时和评比系数算出正常时间?实测工时:10.5,10.0,9.5,9.8,11.0,11.5,9.0;熟练系数:超佳;A1.努力系数:可;E2.工作环境系数:欠佳;F.一致性系数:良;C.答案:正常时间=

[(11+9.8+9.5+10+10.5)÷5]×[1+(0.15-0.08+0.07+0.01)]=11.68目前六十二页\总数一百八十七页\编于六点为什么要进行宽放?1:人为宽放--人不是机器.(私事宽放、疲劳宽放）2:非人为宽放--生产需要准备.(作业宽放、管理宽放)3:工艺特点与计划周期需要调整---(特殊宽放).同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的,除非劳动条件发生变化否则为一个常数.目前六十三页\总数一百八十七页\编于六点宽放系数的确认1:私事(生理)宽放系数的确认;2:疲劳宽放系数的确认:3:程序(作业)宽放系数的确认:4:管理宽放系数的确认:5:特殊宽放系数的确认:生产部门自我确认,IE部门审核确认,上级主管核准确认;独立部门单独确认,独立产线单独确认,独立工站确认;目前六十四页\总数一百八十七页\编于六点标准工时宽放项目与宽放率项次宽放项目评价项目评价内容宽放率%工厂取值%1生理宽放喝水、上洗手间、擦汗等①轻松性质工作3.5②较重性质工作或环境不良6.0③举重性质工作或天气炎热无空调7.02疲劳宽放努力度①较轻松坐式作业0②拿轻物上下1.0③重劳动、拿重物、移动、偶尔休息1.5④超重劳动无休息1.75姿势①稳定的坐式作业0②普通步行并携带物品0.3③注意力集中的干干停停，姿势不自然1.0④急速停止、起动，无休息1.5特殊的作业服装与工具①无特别处0②口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用0.2③基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下0.6④不间断使用0.75细致程度与眼部疲劳①需要细致作业0②偶尔需谨慎细致0.3③需要小心细致0.4④经常需高度小心细致0.7重复动作与紧张度①几乎很少有重复0②偶尔忙碌的需重复动作0.3③繁忙且无变化的反复动作0.4④强烈反复，枯燥重复0.7目前六十五页\总数一百八十七页\编于六点项次宽放项目评价项目评价内容宽放率%工厂取值%2疲劳宽放单调性①有一定兴趣并非反复动作0②一定程度的反复动作0.3③很单调但偶尔休息一下0.4④不停的、连续单调不能休息的状态0.7创造性注意力①不需要0②需要一点0.3③必须具有0.4④高度必要0.7对责任与危险注意度①不需要0②对他人的安全及责任需普通程度的留意0.3③对自身及他人的安全责任需特别注意0.4④超级危险作业,需特别注意自己及他人安全0.7环境①环境清洁0②有少许烟尘和臭味的污染0.2③烟、污物、臭气、灰尘很多0.25④上述污染非常严重0.4标准工时宽放项目与宽放率目前六十六页\总数一百八十七页\编于六点项次宽放项目评价项目评价内容宽放率%工厂取值%2疲劳宽放噪音①没有噪音0②少许噪音0.2③有噪音，但有间歇0.25④持续不断强噪音0.4温度①有空调，温度正常0②普通的温度变化0.2③温度变化较大0.25④温度变化极大，对人不利0.4光照度①光照度在标准之间0②正常一般照明水平0.2③光线弱或过强，影响人的情绪0.25④非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪0.4地面①地面光洁0②普通状态地面0.2③潮湿不干净0.25④潮湿容易滑倒的地面0.43作业宽放由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业,时间在15分钟以内.3.04管理宽放由管理制度造成的管理时间的占用,如班前会/交班会等.3.5合计取值%5特殊宽放定单批量1-19X1.3020-49X1.2050-99X1.15100-199X1.10200-499X1.05500-699X1.00700-999X0.981000-2999X0.953000-4999X0.905000以上X0.85标准工时宽放项目与宽放率目前六十七页\总数一百八十七页\编于六点建立标准工时系统的基本方法序号基本方法分类备注1经验评估法数据倒推法日报表,计件报表.2标准样板法小规模试产时3主管要求法部门主管自订4码表测量法直接码表法现场测量5间接码表法录像条件下测量6模特法录像法分析连续录像的动作7软件分析法数据库健全后编程适时,适地,适人,适行业,适战略的选择标准工时系统的建立方法.目前六十八页\总数一百八十七页\编于六点标准工时修订的五个时机1:产品上线的第一个月;2:产品上线后第三个月;（三个月之后）3:产品上线后第九个月;（半年之后）4:产品上线后第二十一个月;（一年之后）5:设备、工艺、材料、治具发生变化时;标准工时不是随意乱变的,也不是固定不变的;目前六十九页\总数一百八十七页\编于六点标准工时审核与发行的四个步骤1:标准工时测试记录表(IE制作\班组长会签);2:工序别标准工时总表(IE课长\制造课长会签);3:产品别标准工时总表(工程经理\生产经理会签);4:《产品别标准工时总表》经文控统一发行;不要等到标准工时出现分歧时才来抱怨其他部门;标准只有被共同才能被广泛的被使用;目前七十页\总数一百八十七页\编于六点①计算生产效率②生产线平衡的运用③计算设备稼动率④人力需求计算⑤设备需求计算⑥计件单价计算⑦生产计划的计算依据⑧人工成本的计算依据标准工时的七个用途目前七十一页\总数一百八十七页\编于六点第一节:点的改善---改善提案与动作改善;第二节：线的改善---快速换线与生产线平衡;第三节:面的改善---异常工时与责任落实;第四节:体的改善---物流分析,产线设计,平面布局;第三讲：现场改善的四个层面目前七十二页\总数一百八十七页\编于六点第一节：点的提升---动作改善与改善提案动作分级:手指,手腕,手肘,肩部,腰部,腿部;目前七十三页\总数一百八十七页\编于六点动作分级:尽量利用小级别的动作;做人要大气!做事要小气!动作也是生产力!不要浪费员工的体力!目前七十四页\总数一百八十七页\编于六点哪个手指的作业能力强左手右手小指无名指中指食指小指无名指中指食指手指87536421能力顺序你擅用你的手指吗?目前七十五页\总数一百八十七页\编于六点双手并用你会吗用一只手:插完30只销子需30S;用双手:插完30只销子只需23S,节约时间29%.目前七十六页\总数一百八十七页\编于六点手脚并用你会吗手脚并用时需关注到安全原则,若手需进入到工作面时需有其他安全防错措施.

目前七十七页\总数一百八十七页\编于六点对称反向你知道双肩或双手之动作,应反向对称为之.目前七十八页\总数一百八十七页\编于六点保持正确舒服的姿势是从事一切工作的基本条件让员工舒适的座椅在哪里!目前七十九页\总数一百八十七页\编于六点坐流水线时间久了什么感觉你知道吗脚发麻!背痛!肚子饿!目前八十页\总数一百八十七页\编于六点加通宵几点钟最疲劳你了解吗天亮前一个小时!目前八十一页\总数一百八十七页\编于六点改善提案的三种工具①改善提案表;②改善达成率管控表;③改善提案奖励办法;事不过三,练好三招,天下无敌!目前八十二页\总数一百八十七页\编于六点改善提案报告不良改善提案报告名称：ICC-421Base翘曲控制管理不良改善系列主题治具使用改善单位品保部提议者张旭东改善前改善后问题点1.客户对421Base翘曲要求<0.15mm改善效果1.首件快速与机台生产同步进行.方便掌握机台调机结果2.采用工具显微镜测试数据做为QC管制目标.2.过程控制作业员均可使用,快速准确有效防止变异发生3.工具耗时每处数据花费10分钟左右,首件在1~2小时后完成3.节约大量检测人力4.浪费时间和人力,而且如数据NG,则材料需报废2.5KPCS左右改善对策1.增加专用检具,减少上机检验;效率评估改善前制程控制有效率:5%以下改善后制程控制有效率:95%以上2.训练员工使用检具的方法;改善前耗时：专业人员1H改善后耗时:非专业人员15S核准：审核：制作：XXX日期：2005.11.18目前八十三页\总数一百八十七页\编于六点改善达成率管控表现场改善达成率月(周）报表1.月度现场改善达成率趋势月份2005-12005-22005-32005-42005-52005-62005-72005-82005-92005-102005-112005-12合计月度目标差异制一课改善达成率制二课改善达成率工程课改善达成率资材课改善达成率生管课改善达成率品管课改善达成率管理课改善达成率业务课改善达成率2.本周现场改善达成率分析现场改善达成率数据记录本周现场改善案例介绍周次第一周第二周第三周第四周第五周周目标合计案例名称提案人实施人案例简介绩效评估制一课制一组221裁线刀动力臂改装夏敏尹益裁刀动力臂裁线时,动作太大减小制二组231维修电炉谢永光尹益电炉丝烧断,无法使用小计452设置警告标示刘道杏绞线机运转速度过快,给人身安全带来隐患制二课制三组121制作工具柜刘道杏尹益编织班工具随便放在地上,5S制四组121包纸机由单头改双头杜彪尹益见具体提案小计242移茶杯柜位置尹益制二课茶杯柜离饮水机相距甚远,耽误时间工程课232回收纸箱杨旭业务回收长欣利纸箱,再利用资材课001棉手套改胶手套张秀丽冲压工位的棉手套改为胶手套,利于加快动作生管课001缩短AV线距离唐忠良尹益现AV线距离太远,不利于作业品管课001押出机与裁线机联动赵小静制一见具体提案管理课001大胶桶加滚轮赵小静制一制一大胶桶太重,增加滚轮可省力业务课001增加纸相寿命尹体华制二现纸箱如放整齐,可增加纸箱寿命改善项目数合计81211总体改善达成率72.73%109.1%稽核人员评审记录:目前八十四页\总数一百八十七页\编于六点改善提案奖励办法(1):提案改善,从简单做起不要制造复杂的制度与流程,让员工望而却步;(2):改善提案,更重要的是建立一种改善的文化与改善的习惯;(3):不引导员工思考正确的命题,他就会去思考不正确的命题,从而使公司的管理成本增加.系统名称文件名称文件编提案改善管理办法页次1/1版次A1.目的：提升生产作业品质/生产效率/降低生产成本及确保作业安全，最终促进公司营管理效能的提升2.适用范围：深圳市企业绩效管理技术有限公司3.参考资料：无4.定义：能够提升生产作业品质/生产效率/降低成本及提升作业安全性/提升工作效能等方面的建议都属提案改善。5.权则：5.1提案改善评审小组：负责对提案进行评审及改善进行确认5.2提案改善推行委员会：负责提案改善在公司之推行5.3提案改善奖励经过协理核准后公告并奖励6.处理流程：6.1各同仁对生产现场及工作范围内各问题点依提案改善报告的方式提出改善建议；6.2提案改善报告由直接主管进行审查以初步确认其实施有效及可行性，能够实施的立即实施改善，提案改善报告经部门副理以上主管审核后每周五内统一交给改善评比小组；6.3如提案改善需要其它部门协助（如制作治具更改设计修改设备等），提案改善经协理确认后转交责任部门进行处理；6.4各部门提案改善由评审小组统一汇总在“提案改善评审汇总表”内，并以“提案改善达成率月（周）报表”进行追踪管理;6.5每周二前由提案改善评审小组对上周提案改善进行评审，评审分入围奖及优秀奖，入围奖5-10名，各奖励10元，优秀奖1-3名，视改善成效分别奖励30-50元；6.6对于重大提案改善项目由部门副理（必要时由协理指定负责人）组织成立临时专案改善小组负责处理，结案后小组即解散；6.7提案改善报告每周打印并张贴在公告栏内7.附件：7.1提案改善评审小组成员名单&提案改善推行委员会名单7.2提案改善报告7.3提案改善评审汇总表7.4提案改善达成率月（周）报表目前八十五页\总数一百八十七页\编于六点改善提案的三个误区①有效果才奖励!②谁提出谁执行!③表单与程序过于复杂!执行不好从来就不是基层的错!目前八十六页\总数一百八十七页\编于六点①关于奖励---铜牌提案完成奖：提案完整，理论上具有可行性，有创意；建议5-10元/项;目前八十七页\总数一百八十七页\编于六点②关于奖励---银牌提案入围奖：经评审委员会评审认为可行性较高的提案,占提案总数30%左右,建议30-50元/项;目前八十八页\总数一百八十七页\编于六点③关于奖励---金牌提案效益奖：经推广确实创造效益的提案,占提案总数3%左右；建议300-500元/项或更高;目前八十九页\总数一百八十七页\编于六点关于执行①杜绝谁提出,谁执行的怪圈;②由评审委员会根据部门及岗位职能决定执行单位和责任人;③提出执行目标与截止日期;目前九十页\总数一百八十七页\编于六点关于评审成立由高管,技术部门,财务部门及其他部门人员组成的评审委员会,长期跟进与推导改善提案活动(建议5-7人);目前九十一页\总数一百八十七页\编于六点每个货柜可节约690元目前九十二页\总数一百八十七页\编于六点每条烤漆线每月节约维修费800元目前九十三页\总数一百八十七页\编于六点该工序生产效率提升40%目前九十四页\总数一百八十七页\编于六点每柜产品节约84元目前九十五页\总数一百八十七页\编于六点库存物料可以全部消化目前九十六页\总数一百八十七页\编于六点消化呆滞塑胶料9.97吨目前九十七页\总数一百八十七页\编于六点消化呆滞塑胶料55.2吨目前九十八页\总数一百八十七页\编于六点第二节:线的提升---产线平衡与快速换线①平衡率=总标准工时÷(排线人数×

瓶颈工时)②损失率=1-平衡率③每线每小时产能=3600÷瓶颈工时④每人每小时产能=3600÷瓶颈工时÷排线人数工序123456789101112总计标准工时151834601426421617451617320排线人数11111111111112平衡工时1518346014264216174516174@目前九十九页\总数一百八十七页\编于六点产线平衡的四项指标(计算案例)①平衡率=320÷(12×60)=44.4%②损失率=1-44.4%=55.6%③每线每小时产能=3600÷60=60PCS④每人每小时产能=3600÷60÷12=5PCS工序123456789101112总计标准工时151834601426421617451617320排线人数11111111111112平衡工时151834601426421617451617目前一百页\总数一百八十七页\编于六点产线平衡的四项指标(大线案例)①平衡率=320÷(21×18)=84.7②损失率=1-84.7%=15.3%③每线每小时产能=3600÷18=200PCS④每人每小时产能=3600÷200÷21=9.5PCS工序123456789101112总计标准工时151834601426421617451617320排线人数11241231131121平衡工时151817151413141617151617目前一百零一页\总数一百八十七页\编于六点产线平衡的四项指标(小线案例)工序123458679101112总计标准工时151834601416264217451617320分配人数112122110分配时间33343030343133-①.平衡率=320/10*34=94.12%;②.损失率=1-94.12%=5.88%;③.每线每小时产能=3600/34=105.88(PCS/每线每小时);④.每人每小时产能=105.88/10=10.50(PCS/每人每小时);目前一百零二页\总数一百八十七页\编于六点产线平衡的总结①生产效率与人多人少无关,与投入产出有关;②生产效率与线长线短无关,与产线平衡有关;③交期紧,用大线,每小时产出多少最重要;④成本紧,用小线,每人每小时产出多少最重要;目前一百零三页\总数一百八十七页\编于六点它是什么?目前一百零四页\总数一百八十七页\编于六点如果流水线没有中间线如果流水线没有间隔线如果流水线不能调节线速如果流水线不能调整节拍它不过是个勤劳的搬运工如果它没有?目前一百零五页\总数一百八十七页\编于六点善用流水线流水线中间线间隔线产品15秒目前一百零六页\总数一百八十七页\编于六点快速换线作业规范目前一百零七页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的准备①物料准备兵马未动,粮草先行;不打无准备之仗⒈本厂生产的物料的准备⒉供应商供应的物料的准备⒊外发加工的物料的准备目前一百零八页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的准备②技术准备无技术即无管理⒈作业指导书⒉制造程序图⒊工/模/治/载具和设备的准备目前一百零九页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的准备③人力准备不要把员工当成自己的私有财产⒈人力不足/过剩时的对策⒉人员作业不熟练时的对策目前一百一十页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的三个步骤①将物料备到工位②将工位通知到作业员③将工/模/治/载具/设备调整到最佳状态.换线不只是拉长一个人的事!目前一百一十一页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的三种方式---空线式换线这样排拉,势必空线!目前一百一十二页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的三种方式---半线式换线左右逢源,余刃有余!目前一百一十三页\总数一百八十七页\编于六点快速换线的三种方式---双线式换线以空间换时间!目前一百一十四页\总数一百八十七页\编于六点第三节:面的提升---异常工时与责任落实①异常项目标准化与异常工时记录日常化②异常责任分析与落实③异常工时减少的措施目前一百一十五页\总数一百八十七页\编于六点抓住异常工时这个线索,理顺管理流程和管理权责项次提议人决议事项执行部门执行人完成日期结果确认1顾总注塑部产能不饱和，请缪总协调一套模具给注塑部。总经办缪总2008-5-202张总电装车间来料不良问题跟进、解决，需落实责任。装配一部刘兆华2008-5-203顾总电装投入/产出周期过长，需做出分析报告。装配一部刘兆华2008-5-214缪总电装部份异常工时责任暂时未落实。装配一部刘兆华2008-5-205顾总前制程车间物控职能能否收回到计划部总经办缪总2008-5-206蒋总QCC小组针对导电胶、键不良，做专项汇总、分析及解决。品管部罗腾茂2008-5-207顾总推进《准时到料率》、《来料合格率》、《账务相符率》报表的统计工作。计划部/品管部/仓库部门负责人2008-5-208阳光由丝印部生产效率与工作效率的落差，展开对辅助人员的管制工作。各部门部门负责人即日起目前一百一十六页\总数一百八十七页\编于六点除生产部自身的异常外,其他异常工时可以从投入工时中减出制造部5月份出勤工时12540H,产出工时8350H,生产部门异常责任工时是150H,非生产部门异常责任工时是650H,请计算:生产部门生产效率?去除非生产部门异常工时后的生产效率是多少?生产效率①=8350÷12540=66.59%.生产效率②=8350÷(12540-650)=70.23%.如果生产部门不推动异常责任的落实,则5月份生产效率只有66.59%.目前一百一十七页\总数一百八十七页\编于六点各异常责任单位必须对异常工时有确实承担,并限期整改①将异常工时给出单价,算出总价,明确责任单位扣罚;②各单位扣罚项透过绩效奖金进行扣除,直至扣完为止;③在整改过程中,进行流程重组和规范重建;工厂正常产能,正常修机周期,正常修模周期,正常备料周期,正常招聘周期---都要一一规范!目前一百一十八页\总数一百八十七页\编于六点异常工时项目及判定标准①待订单;②待物料;③待修机;④待修模;⑤待确认;⑥待人员------上述每项都是干部需要进行重点管理的项目!目前一百一十九页\总数一百八十七页\编于六点①待订单问题业务部产能规划部门总经办没有达到销售目标√有达到销售目标√即没有销售目标也没有产能规划√做好销售计划,掌握订单负荷是业务部主要内控职能!目前一百二十页\总数一百八十七页\编于六点②待物料问题计划物控采购仓储IQC技术生产计划变更未通知√物料需求出错√跟催不力/物料不良√材料到未通知领取√非专业错误漏检√物料清单错误√超定额损耗√如果可以转线,则责任部门需要承担的是异常换线时间!目前一百二十一页\总数一百八十七页\编于六点③待修机问题设备采购生产设备维修总经办设备质量√设备操作不当√设备一级保养不好√设备二级保养不好√维修时间过长√维修时间正常√在保养期内√在保养期外√没有维修保养制度√目前一百二十二页\总数一百八十七页\编于六点④待修模问题总经办工程模具制造模具维修制造模具结构及模具质量√√模具使用不当√模具保养不当√模具维修时间过长√模具维修时间正常√模具保养期内√模具保养期外√没有模具维修保养制度√目前一百二十三页\总数一百八十七页\编于六点⑤待确认问题业务研发工程品保生产采购来料不良√√制程品质不良√工模治具不良√产品结构性问题√√订单资料错误√确认不及时√制程异常处理不及时√√目前一百二十四页\总数一百八十七页\编于六点⑥待人员问题人资培训生产总经办没有提出申请√有申请没有招到√招到后培训不合格√√管理不当人员流失√人员调配安排不当√人力制度不完善√目前一百二十五页\总数一百八十七页\编于六点第四节:体的改善---精益设施规划;⑴物流分析;⑵产线设计;⑶平面布局;目前一百二十六页\总数一百八十七页\编于六点①物流分析;物流途程（213.8m）目前一百二十七页\总数一百八十七页\编于六点①物流分析;目前一百二十八页\总数一百八十七页\编于六点①物流分析;物流途程（423.8m）目前一百二十九页\总数一百八十七页\编于六点②产线设计A:改善前的产线状态图.目前一百三十页\总数一百八十七页\编于六点②产线设计B:改善后的产线状太图.目前一百三十一页\总数一百八十七页\编于六点③平面布局目前一百三十二页\总数一百八十七页\编于六点③平面布局目前一百三十三页\总数一百八十七页\编于六点③平面布局音箱生产车间采用中间规划一条反向流动辅助加工线供应两边的组装线；依据产量需求、物料就近放置原则规划了四条组装线，同时规划了辅助生产设施；目前一百三十四页\总数一百八十七页\编于六点③平面布局目前一百三十五页\总数一百八十七页\编于六点设施布置设计的影响因素①产品(生产什么?)②数量(制造多少?)③工艺路线(怎样进行生产?)④辅助服务部门(用什么生产?)⑤时间(何时生产?)产品,产量,工艺,外协,工期---设施布置影响五要素.目前一百三十六页\总数一百八十七页\编于六点物料产品分类及产量分析①例如:年营业目标1个亿,每年标准工作日365-(52*2)-10=251天;日均目标要达到:100000000/251=398407元生产经理要根据公司年度目标算出每日产值目标.目前一百三十七页\总数一百八十七页\编于六点物料产品分类及产量分析②假设:产品系列标准款A818出厂价125元/PCS;则每天需要生产的数量是398407/125=3188PCS从每个产品系列中选出标准款,结合日产值算出日产量目标.目前一百三十八页\总数一百八十七页\编于六点物料产品分类及产量分析③如果:每天工作8小时;则:3188/8=398PCS/H;3600秒/398=9秒/PCS设定每天工作时间,结合日目标产量,算出需要的生产节拍.目前一百三十九页\总数一百八十七页\编于六点物料产品分类及产量分析④结论:结合产品考虑9秒一个产品合适吗?如果不合适,2条线则变成18秒!或者---其他系列的产品该怎么规划？混流生产还是分线生产?目前一百四十页\总数一百八十七页\编于六点自制,外购,外发策略确认状况描述采购外发加工自制策略库存1.在采购周期内的√2.在采购周期外的√3.设备,工艺,模具与本厂兼容√4.设备,工艺,模具与本厂不兼容√5.本厂定位是研发+市场√6.本厂定位是制造√7.在本厂产能范围外的√8.在本厂产能范围外的√9.物料规格标准化程度高√10.物料规格标准化程度低√目前一百四十一页\总数一百八十七页\编于六点参考制造程序图(工艺)工程工程名称准备工时作业工时平衡工时使用使用工具生产线平衡数据代号SEC/PCSSEC/PCSSEC/PCS人数名称数量1铜头加油

搅拌机1台

2拆包装

612.000.5

平衡率3贴钢圈标

1010.001

76.67%4穿钢丝

6516.254

5锁铜头

21015.0014锁铜头马达13台损失率6手工拿放

168.002

23.33%7打钻床368

自动转床4台

8钢丝铜头定位

2020.001铜头定位机

9校正260

自动校正机4台

10全检

816.000.5

瓶颈工时11人工校正601020.000.5校正器2把20.0012全检钢丝张力

8020.004

13备轮胎,衬带

612.000.5

线每小时产量14入胎603015.002入胎机2台18015充气

2013.331.5充气头2把

16锁气帽

612.000.5

人每小时产量17装保护盘,锁飞轮

1212.001飞轮扳手1把518装轮子板

516.670.3

19上反光片

620.000.3一字镙丝刀1把

20放成品

615.000.4

合计74855220.0036

目前一百四十二页\总数一百八十七页\编于六点列出设备清单序号设备名称型号制造商产地购买时间用途主要技术参数数量1数控车床CAK6136/750沈阳第一机床厂沈阳2004.11生产用设备φ360×75012数控车床CAK6136/750沈阳第一机床厂沈阳2006.2生产用设备φ360×75023数控车床CAK40100沈阳第一机床厂沈阳2007.6生产用设备φ400×100024数控车床CAK6140/1000沈阳第一机床厂沈阳2006.5生产用设备φ400×100015数控车床CNC6140温岭市德隆机床有限公司温岭2007.11生产用设备φ400×65026普通车床CA/1500沈阳第一机床厂沈阳2007.6生产用设备φ400×150017普通车床CA/1000沈阳第一机床厂沈阳2007.6生产用设备φ400×100028普通车床CA6140沈阳第一机床厂沈阳2007.5生产用设备φ400×100019普通车床CA6136/750沈阳第一机床厂沈阳2004.11生产用设备φ360×650110精密车床CM6125济南机床厂济南2004.12生产用设备φ250×500111数控摇臂铣床XK5325杭州铣床制造有限公司杭州2007.4生产用设备560×250×300112数控摇臂铣床XK5325杭州铣床制造有限公司杭州2004.1生产用设备560×250×3001目前一百四十三页\总数一百八十七页\编于六点工模夹载具清单序号模具名称规格数量序号模具名称规格数量1百叶窗10*5019腰孔7*1512百叶窗10*75118腰孔5*813单元箱锁孔15*18125腰孔7*1214导轨条

127腰孔6*2515方孔10*10133腰孔50*7016方孔100*100122圆角模

17方孔14*25160圆孔模φ3.518方孔2*20161圆孔模φ3.519方孔25*60162圆孔模φ4.3110方孔3*28163圆孔模φ5111方孔35*50164圆孔模φ6112方孔5*8165圆孔模φ7113方孔6*10166圆孔模φ81目前一百四十四页\总数一百八十七页\编于六点人力配置清单目前一百四十五页\总数一百八十七页\编于六点物流规划产线设计平面布局将生产线条数,设备台数,物料周转面积,人力规划等完成后画出平面布局,最后才进行厂房建筑设计;千万别搞反啰!目前一百四十六页\总数一百八十七页\编于六点设施布置的基本形式①产品原则布置;(大订单,长期订单适合)②工艺原则布置;(小订单,零碎订单适合)③成组原则布置;(兼顾上述两种形式的优缺点)④固定工位式布置;(大型,特殊产品,如造飞机,轮船)具体运用那种方式最佳要对订单,产品结构,加工工艺详细分析之后才能决定.目前一百四十七页\总数一百八十七页\编于六点产品布局的原则BearingAss’yMotorAss’ySolderMakeBoxPackTestFinalAss’yWindBobbinWeldContactAss’yRivetBracketAss’yRotorAss’yLatheBobbinAss’yTerminalAss’yStatorAss’y目前一百四十八页\总数一百八十七页\编于六点工艺布置原则目前一百四十九页\总数一百八十七页\编于六点成组布置原则目前一百五十页\总数一百八十七页\编于六点固定工位原则目前一百五十一页\总数一百八十七页\编于六点第一节:如何保证薪资结构的合法/合理/合情;第二节:作业员/班组长的激励机制;第三节:主管/经理的激励机制;第四节:总经理的激励机制;第五节:真正的激励机制;第四讲：如何给现场改善加油目前一百五十二页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---这些一般零配件是谁?目前一百五十三页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---这些重要零配件是谁?目前一百五十四页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---这台发动机是谁?目前一百五十五页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---喷油嘴和火花塞是谁?目前一百五十六页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---油门是谁?刹车是谁?目前一百五十七页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---汽油是什么?目前一百五十八页\总数一百八十七页\编于六点如果工厂是一辆火的战车---机油是什么?目前一百五十九页\总数一百八十七页\编于六点怎样合法,合理,合情①底薪---合法---每年按国家劳动法普调;②奖金---合理---依企业效益和员工业绩表现发放;③福利---合情---体现人文关怀四两博千金;人机分析-直接人员;工作负荷分析-间接人员!目前一百六十页\总数一百八十七页\编于六点员工的工资怎么计算能计件的尽量计件,不能计件的只有两种情况!①产品的精密程度及质量要求特别高;②使用高精尖价格昂贵的生产设备.我的滑铁卢---目前一百六十一页\总数一百八十七页\编于六点两种计件方式①个人手工或机器作业的采用个人计件制;②流水作业或大型机器设备小组作业的采用

集体计件制.超产奖怎么样---目前一百六十二页\总数一百八十七页\编于六点如何确定基本薪资①本地区最低薪资保障人民币1500元/每月;②365天-104天-10天=251天③251天÷12个月/每年=20.92天/每月④20.92天×8小时/每天=167.3小时/每月⑤1500元/每月÷167.3小时/每月=8.91元/每小时目前一百六十三页\总数一百八十七页\编于六点如何确定加班薪资①平时晚上加班=8.91×1.5=13.37元/每小时;②周六日加班=8.91×2.0=17.83元/每小时;③法定假日加班=8.91×3.0=26.74元/每小时;周六日之加班可以在平时调休,需先申报;法定假日加班则必须付三倍薪资目前一百六十四页\总数一百八十七页\编于六点如何确定计件单价①A工序:标准工时:20秒/PCS;

依此计算,标准产能:180PCS/每小时;②得出计件单价=8.91元/每小时÷180PCS/每小时=0.0495元/PCS;③一般以120%的宽放计算计件单价,以鼓励员工

计件的积极性,使员工乐于计件;0.0495×1.2=0.0595元/PCS目前一百六十五页\总数一百八十七页\编于六点关键是什么是标准工时?什么是标准产能管理的标准和法律的标准有很大的差距!而这正是---平均管理法律目前一百六十六页\总数一百八十七页\编于六点班组长的工资该怎么算属下员工计件工资的1.5倍-2.4倍!前提是数据准确,质量合格,服从生产计划!兵头将尾的班组长需要有带头冲锋的激励!班组长需要的是强相关的正激励!目前一百六十七页\总数一百八十七页\编于六点班组长的工资该怎么算序号部门天数总平均工资日平均工资六职等七职等倍数应得工资日平均工资倍数应得工资日平均工资1备料组241574.7465.612.43779.38157.472.23464.43144.352焊接组241864.8677.702.24102.69170.952.03729.72155.413冲件组242076.0986.502.44982.62207.612.24567.40190.314装配组242094.287.262.24607.24191.972.04188.40174.525烤漆1组242361.3298.391.84250.38177.101.63778.11157.426烤漆2组231820.3179.141.83276.56142.461.62912.50126.637包装1组241501.8762.582.23304.11137.672.03003.74125.168包装2组241889.378.722.24156.46173.192.03778.60157.449椅垫组231880.2581.752.44512.60196.202.24136.55179.85班组长的责任是冲锋,再冲锋!目前一百六十八页\总数一百八十七页\编于六点主管,经理的工资该怎么算主管,经理的工资=基本工资+岗位补贴基本工资可参照最低工资保障岗位补贴则根据岗位级别设置主管级以上才设立奖金!目前一百六十九页\总数一百八十七页\编于六点主管的奖金该怎么算主管的KPI最富有个性色彩!主管根据岗位不同需承担80%的日常工作!如:生产效率!计划达成率!准时交货率!主管的KPI要每周检讨,每月考核!主管的奖金要占总薪资的30%以上!目前一百七十页\总数一百八十七页\编于六点主管的KPI