剪切类机床安全技术操作规程通则_第1页
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PAGEPAGE1剪切类机床安全技术操作规程通则剪切类机床是指采用压力剪切原理进行加工的机床，主要用于金属材料的切割、剪切等加工工艺。因为工作原理的特殊性，剪切类机床的操作与维护具有较高的风险性，要求操作人员必须具备一定的安全技能和职业素养。为了保障生产安全、防范意外事故发生，本文将详细介绍剪切类机床安全技术操作规程。一、机床安装及维护1.安装前，应校验主要零部件的尺寸精度和装配质量，确保机床的各项性能指标符合标准规定。2.安装过程中，应注意机床的水平放置，各部位紧固可靠，电路接线正确，电源接地正常。3.定期检查机床的润滑系统、传动系统、机床外壳与防护罩等关键部位，及时清洗和更换润滑油、防护网等易损件，确保机床安全、可靠运行。4.确保操作人员安全。机床工作时产生的废渣、切屑、液压油等应妥善处理、清理，防止造成人身伤害。二、机床操作注意事项1.操作前，应检查剪切刃和工作台上各部位的状态是否正常。在开机之前，先手动旋转剪切刃或工作台，确认无障碍。2.操作时，应按照操作程序依次进行。不能强行开动机床、短路电线、随意调节传动件等，以免损害自身和机床。3.在操作过程中，不得用手接触剪切刃、输送位置，严禁用手指、尺子等物品去清理机床内部，以免造成安全事故。4.剪切刃切割过程中应避免过力过度施加，以防热损坏部件；剪切物料时应按照机床规定的加工范围，确认切割尺寸正确，工作平稳。5.对于多人同时操作的机床，应事先进行人员分工和岗位责任划分，避免交叉干涉、协同作业不当产生安全隐患。6.机床操作结束后，应及时关闭电源，清理工作台上的废渣、切屑等物品，将机床归位或蔽锁。三、机床维修保养1.在维修机床的过程中，应按照操作规程进行操作。在进行机床维修时，必须先切断电源并接地，禁止进行带电操作。2.加油加液时，必须确保各油开关（尤其是加油孔的盖板）已牢固固定，以免油液外溢或机床无法正常润滑。3.维护过程中如需拆解或调整剪切刃等部位，必须按照操作程序进行，禁止随意改动和拆卸剪切刃、气缸和传动机构等机床重要部位。4.机床因故障停机时，应及时进行排查，修复并及时更换损坏部件。对于需要外送修理的大型机床设备，应提前注明故障点位并告诉相应厂家，以便顺利维修。四、工作场所卫生1.机床操作时，要经常清理机床工作台及废渣等污物，每天完成机床卫生干净整洁。2.做好场地防尘、通风、清洁卫生等工作，确保机床操作人员健康与环境卫生。3.对于维修保养和日常使用中产生的各种工具、零件、废渣、清洗剂等物品，应集中存放并在适当时候送往规定的物资库房进行处置。以上是剪切类机床安全技术操作规程通则，剪切类机床作为一种比较特殊的机床结构，其安全性要求非常高，需要操作人员具备一定的安全素质和操作技巧。只有

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