反压混凝土灌注桩(钻孔桩)施工作业指导书-1

〔钻孔桩〕施工作业指导书1适用范围本条文仅适用反压混凝土灌注桩(钻孔桩〕的作业。作业预备技术预备施工方案，并进展井壁支护的计算和设计。对吊具进展安全牢靠的检查和试验，确保施工安全。测量预备位，并做好护桩；经监理工程师复查前方可安装钻机。材料预备承受商品混凝土，坍落度把握在18～22cm;护筒内径大于桩20cm。机械工具预备拌站、运输车、吊机、电焊机、抽水机。浆比重计、小磅秤等。2.6人员配备工、普工等。技术要求土，则应做适当处理。确定钢筋笼的制作和安放场地，并确定运输车的行走路线与停靠位置。预备好记录表格和记录工具。选用的导管应做密水性试验。施工工艺22反压钻孔灌注桩施工工艺流程图操作要点80cm进展钻进；需穿越暗河的，承受双护筒的措施确保成桩质100cm进展钻进。测量放线收合格后，方可正式施工。钻机就位就位时，钻头尖对准桩位，对位误差≤2.0cm调整钻机平坦稳固。保证主动钻杆垂直地面，即主杆垂直度偏差<1%L。钻机要求。钻孔塌孔，应依据设计桩径加大80cm作为钻孔孔径钻进，以保证反压混凝土护壁厚度及溶洞区域下钢护筒的尺寸要求。反压混凝土施工在松散石渣回填区域钻进3～4米后，钻机移位至下一个桩基钻进，承受C20混凝土回填至孔口标高以上10cm，待混凝土强度到达10MPa以上后，重测量放样，埋设护桩，标示桩号选用设计桩径大20cm的钻头进展钻进，以此循环，直至钻至设计嵌岩深度，成孔后检验孔位偏差和垂直度等。操作工艺要点桩位的测量放样10mm以内。桩位用ø10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm〔四周填以水泥砂浆或混凝土来保护〕作为桩的中心点，然后在桩位四周做上标记，既便于查找又可防止机械移位时破坏桩点。10mm桩位放线允许偏差：群桩20mm；单排桩10mm《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2023〕钻机就位150kpa，桩位四周24m～4.2m,在2cm钻进斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完成钻取土；遇硬土由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即翻开底再回转到孔内进展下一斗的挖掘。1～5min土0.5～0.8m。50m深桩孔，在一般地质条件下约100～200斗即15m。旋挖钻进成孔一般规定：应承受跳挖方式，倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，并应准时去除外运。成型桩。应依据试成孔确定的参数把握进尺速度〔参数包括地质〕准确、完整。反压混凝土护壁土质地层中施工为防止塌孔每钻进深度不超过2~3m，准时承受C20素混凝土全部灌满反压回填，并承受50振捣棒振捣密24h形成护壁。每个桩孔第一次用C20素混凝土反压回填时应高出原地面填混凝土与上一循环混凝土护壁搭接长度不少于100cm。钢护筒为孔口标高以下约20米，选取壁厚20mm钢护筒以满足承受水下桩灌注较大的水压力。钢护筒连接承受焊接，焊接质量除应满足自身连接要求外，还应满足密封要求，以保证灌注水下桩的施工工艺要求。钢护筒长度需自孔口下至溶洞底标高以下30cm，以保证护筒的定位准确，因此钻机钻至溶洞底标高后应再钻进30cm，保证护筒底部无较大高差。检孔和清孔止坍孔。清孔后桩底沉渣厚度应不大于50mm。二次清孔砂清孔钻头，保证清孔质量和沉渣厚度满足设计要求。钻孔桩基允许误差如下：钻孔桩允许误差表平面位置 50㎜钻孔直径 不小于设计值倾斜度 桩长的1%孔 深 桩长钢筋笼制作与安装本工程，严禁不合格产品进场。50%。钢筋笼制作有关偏差主筋间距±10mm笼直径±10mm箍筋间距±20mm笼 长±50mm笼保护层±20mm孔口焊接承受搭接焊,焊接的长度、宽度及厚度均应按标准要求50%，相邻接头间距要求错开不小于1m。钢筋笼安装下放时，应在人工扶持下缓缓落入孔内〔有十字撑的要撤除，在骨架入孔时，应去除钢筋笼上的泥土应准时停顿下放，查明缘由处理后,方可连续进展，严禁碰撞护壁和强行下放。土过程中钢筋笼不变位。检测管的连接及检查按设计要求安装声测管：声测管外径≥5CM，壁厚1.0MM，并保证成桩后的声测管相互平行，声测管内灌水检查其是否漏水，声测管底口与钢筋笼平齐，声测管顶口堵死，声测管顶节外露高度满足检测要求。每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水，管后，进展下放；假设水位有所下降，则应将钢筋笼缓慢提起，查除要求强度以外，还要满足插入连接致密不漏水。桩基混凝土浇筑承受水下灌注桩施工桩基混凝土。质量把握及质量检测质量把握本工程质量目标：合格率100%，验收一次性通过。质保措施根本要求重要工序，请监理一起验收。的三级检验。桩基施工测量定位：桩位测放误差把握在2cm以内，经复核1cm损严峻准时焊补，确保钻头直径以到达不小于设计桩径要求。度，确保桩长不小于设计桩长。<1%。设计桩径加大60cm进展施工，C20混凝土回填反压钻进形成护壁。次清孔，确保孔底沉渣≤50mm。笼中心与孔中心全都。钢筋笼制作时同一截面的纵筋接头不超过该截面钢筋总数5035d。桩顶标高：桩顶超灌≥0.5m，以确保桩顶质量。须连续无中断。随灌随测砼面高度，确保导管埋深2--6m。每台2组，以检验砼强度。承受加大孔径钻进、回填C20混凝土护壁的方法，保证混凝土护壁厚度最小为30cm，护壁混凝土强度等级及护壁厚度均满足土体侧压力要求。质量检测孔灌注桩检查及允许偏差表2 钻孔灌注桩检查工程项 检查工程 规定值或允许偏差 和频率次桩砼强度〔Mpa〕 在合格标准内

按JTJ071—98附录D孔的中心 群 桩位置 排架桩〔mm〕孔径

10050不小于设计桩径

横方向查灌注前记录倾斜度

直 桩斜

1%±2.5%符合图纸要求

查灌注前记录孔深 支承桩

50mm

查灌注前记录沉淀厚度

摩擦桩

≤1.5m 的桩，≤

查灌注前记录〔m〕 300mm40m或地质较差的桩≤500mm粘度不大于图纸规定17～20Pa.s＜2%＞98%安全准许驾驶操作，无证人员严禁独立上岗作业。作。动等状况进展检查，觉察问题准时进展修理，严禁自行拆装。人、无障碍物和具备了足够的工作气压，方可作业。转弯、倒车和停车。在坡度上行驶或作业时严禁放空档溜坡。严禁在发动机没有熄火状态下进入机下检修。围，确认安全后再开头作业。制止酒后开车，工作时制止无关人员逗留在驾驶室内，人。车轮垫三角木或石块，其中装载机、挖掘机的大铲要放下。实行有效的安全措施。环保及文明施工合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进展移植，表的植被掩盖，防止水土流失。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允保护自然资源的教育，在合同施工期内严禁任凭