版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
数控车床操作工复习题第一部分理论知识考核部分一.判断题(第1~30题,满分30分)1()()错。2()()错。3()()错。4()()错。5()()错。6()()错。7.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。()()错。8()()错。9.数控车床的特点是Z轴进给1?mm,零件的直径减小2?mm。()()错。10()()错。11.平行度的符号是//,垂直度的符号是┸,圆度的符号是〇。()()错。12()()错。13()()错。500?h()()错。否则会产生牙型歪斜。()()错。16()()错。17实际尺寸。()()错。18()()错。19()()错。G41G42()()错。G02G03()()错。22()()错。G00F()()错。FMS()()错。25G()()错。26()()错。27()()错。28()()错。滚珠丝杠传动效率高、刚度大,可以预紧消除间隙,但不能自锁。()()错。30()()错。二.单项选择题(第31~100题,满分70分)31.在刀具几何角度中,影响切削力最大的角度是( A.主偏角B.前角 C.后角 D.刃倾角有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层TiCTiN目的是(。使刀具更美观 B.提高刀具的耐磨C.切削时降低刀具的温度抗冲击车削圆锥体时刀尖高于工件回转轴线加工后锥体表面母线将(A.直线 B.斜线 C.圆弧 D.曲线车削中心与数控车床的主要区别是( 。A.刀库的刀具数多少 B.有动力刀具和CC.机床精度的高低当工件材料较硬时,切削刀具后角宜取( )值A.大 B.小 C.0° D.任意36.车削工件的端面时,刀尖高度应( )工件中心。高于 B.低于 C.等高于 D.前三种方式都可37.数控机床坐标系的确定是假定( 。A.刀具、工件都不运动 B.工件相对静止的刀具而运C.刀具、工件都运动 D.刀具相对静止的工件而运零件的加工精度应包括以下几部分内容( A.尺寸精度B.尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度C.尺寸精度、形状精度和表面粗糙度D.几何形状精度和相互位置精度数控机床的检测元件光电编码器属于( 。A.旋转式检测元件 B.移动式检测元件C.接触式检测元件 D.非接触式检测元数控机床切削精度检验( ,对机床几何精度和定位精度的一项综检验。B.又称动态精度检验,是在空载条件下CD.又称静态精度检验,是在空载条件下回零操作就是使运动部件回到( 。机床坐标系原点 B.机床的机械零点 C.工件坐标的原42.数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用( 。A.数控装置B.滚动导轨C.滚珠丝43.图样中螺纹的底径线用( )绘制。A.粗实线B.细点划线C.细实线 D.虚44.进给率即(。A.每转进给量×每分钟转数 B.每转进给量/每分钟转C.切深×每分钟转数 D.切深/每分钟转数车床上的传动丝杠是()螺纹。A.梯形 B.三角形 C.矩形46.切削的三要素有进给量、切削深度和( A.切削厚度B.切削速度C.进给速度 D.切削宽47.选择刀具起刀点时应考虑( 。A.防止与工件或夹具干涉碰撞 B.方便工件安装与测C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.必须选择工件外侧48.精车时的切削用量,一般是以( )为主。A.提高生产率 B.降低切削功C.保证加工质量 D.提高表面质49.可转位刀片法后角代号N表示法后角为(。A.0° B.10° C.7° D.15°车削用量的选择原则是:粗车时,一般( ,最后确定一个合适的削速度。应首先选择尽可能大的吃刀量ap
,其次选择较大的进给量f应首先选择尽可能小的吃刀量ap
,其次选择较大的进给量f应首先选择尽可能大的吃刀量ap
,其次选择较小的进给量f应首先选择尽可能小的吃刀量afp(不能提高加工精度。将绝对编程改变为增量编程 B.正确选择车刀类C.控制刀尖中心高误差 D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响采用固定循环编程,可以( 。序所占内存
缩短程序的长度,减少程减少换刀次数,提高切削速度 D.减少吃刀深度,保证加工质量)不属于剖视图的范畴。A.全剖视图B.半剖视图CD刀具材料中,制造各种结构复杂的刀具应选用( 。碳素工具钢 B.合金工具钢C.高速工具钢 D.硬质合金减小刀具的前角,切屑( 。变形大B.变形小 C.很小56.能改善材料的加工性能的措施是( A.增大刀具前角 B.适当的热处理 C.减小切削用57.∠是表示(。A.对称度B.平行度 C.垂直度 D.倾斜度58.轴类零件用双中心孔定位,能消除( )个自由度A.六 B.五 C.四 D.三59.图样中标注锥度时,其锥度符号应配置在( A.基准线上B.引出线上C.轴线上 D.基准线或引出线60.加工细长轴时,使用弹性顶尖,可以( )工件热变形伸长。A.减少 B.补偿 C.抵消 D.延61.切削热主要是通过切屑和( )进行传导的。A.工件 B.刀具 C.周围介质 D.切削62.由主切削刃直接切成的表面叫( 。A.切削平面B.切削表面C.已加工面 D.待加工面数控零件加工程序的输入必须在( )工作方式下进行A.手动方式B.回零方式C.编辑方式 D.手轮方式置的面叫(。A.测量基准B.装配基准C.工艺基准 D.定位基65.准备功能G90表示的功能是(。A.预置功能B.固定循环C.绝对尺寸 D.增量尺66.量测工件之斜角角度,可用( )量具。A.游标卡尺B.角度规 C.分厘卡 D.直角67.目前机床导轨中应用最普遍的导轨形式是( 。A.静压导轨B.滚动导轨C.滑动导轨68使用光标卡尺量测孔径时同一位置之量测值应为数次读取值中(A.最小值B.最大值 C.平均值 D.任意值69()的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦A.前角 B.后角 C.螺旋角 D.刃倾角)是单件生产的工艺特征。广泛使用专用设备 B.有详细的工艺文件C.广泛采用夹具进行安装定位 D.使用通用刀具和万能量机床上的卡盘、中心架等属于( )夹具A.通用 B.专用 C.组合铰孔时对孔的()的纠正能力较差。表面粗糙度 B.尺寸精度 C.形状精度D.位置精73.螺纹的综合测量使用()量具。A.钢尺 B.游标尺 C.螺纹千分尺D.螺纹量74.数控系统常用的两种插补功能是( 。A.直线插补和圆弧插补 B.直线插补和抛物线插补C.圆弧插补和抛物线插补螺旋线插补和抛物线插G42(。A.直线插补 B.圆弧插补C.刀具半径右补偿 D.刀具半径左补76.G91G00X50.OZ-20.0(。A.刀具按进给速度移至机床坐标系X=50?mm,Z=?20?mmB.刀具快速移至机床坐标系X=50?mm,Z=?20?mm点C.刀具快速向X50?mm,Z20?mmD.编程错误数控车床的坐标系采用( )判定、Z的正方向,根据ISO标准,编程时采用()的规则。BC.左手法则、工件随工作台运动D.左手法则、刀具随主轴移动M(。主轴功能B.辅助功能C.进给功能 D.刀具功79.在闭环的CNC系统中(。A.不需要位置反馈环节 B.可要也可不要位置反馈环节C.需要位置反馈环节 D.除要位置反馈外,还要速度反加工回转体类零件时,应选择的数控机床是( 。A.数控车床B.数控铣床C.数控钻床 D.数控镗81.选择定位基准应力求基准重合原则,即( )统一。A.设计基准,粗基准和精基准B.设计基准,粗基准,工艺基准CD.设计基准,精基准和编程原点闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于( 。A.采用的伺服电动机不同采用的传感器不同C.伺服电动机安装位置不同 D.传感器安装位置不机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。A.比例 B.公差范围C.技术要求 D.尺寸数程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点—指令是(。A.G92 B.G90 C.G91 D.G93精车时选择切削用量时,应选择( 。较大的、f B.较小的fC.较大的v,较小的f D.较大的v,较小的f数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是( A.主轴箱B.床身 C.进给传动 D.刀架数控编程时,应首先设定( 。机床原点B.固定参考点 C.机床坐标系 D.工件坐标系用于工件进给速度控制的代码是( 。A.T B.G C.S D.F89.在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择( )的进给速度A.较高 B.较低C.数控系统设定的最底 D.数控系统设定的最90.程序编制中首件试切的作用是( 。A.检验零件图样的正确性BC.检验程序单或控制介质的正确性,并检验是否满足加工精度要求D.仅检验数控穿孔带的正确性91.编程员在数控编程过程中,定义在工件上的几何基准点称为( A.机床原点B.绝对原点C.工件原点 D.装夹原92.在数控机床上设置限位开关起的作用是( 。A.线路开关B.过载保护C.欠压保护 D.位移控制在数控机床的加工过程中,要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头手动变速等固定的手工操作时,需要运行( )指令。A.M00 B.M98 C.M02 D.M03下列指令中,属于非模态代码的指令是( 。A.G01 B.G91 C.G04 D.G54千分尺的分度值是(。A.0.1?mmB.0.01?mm C.0.001?mm D.0.0001?mm96.在数控车床上,下列划分工序的方法中错误的是( A.按所用刀具划分工序 B.以加工部位划分工序C.按粗、精加工划分工序按不同的加工时间划分工下列确定加工路线的原则中正确的说法是
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 企事业单位电气安全协议
- 矿山环保音乐项目施工合同样本
- 医师授权与医疗安全
- 深圳影视制作公司租赁合同模板
- 乡村物业管理员劳动合同模板
- 湖南省娱乐经纪人管理政策
- 活动帐篷租赁合同
- 水上乐园管理规章
- 别墅户外排球场施工协议
- 产品发布包车租赁合同
- SPC培训资料_2
- 压力表使用警示标识
- 小学英语课堂教学策略与方法探讨
- ADS创建自己的元件库
- MATLAB仿真三相桥式整流电路(详细完美)
- 2019年重庆普通高中会考通用技术真题及答案
- DB44 T 552-2008 林业生态 术语
- 天秤座小奏鸣曲,Libra Sonatine;迪安斯,Roland Dyens(古典吉他谱)
- 光缆施工规范及要求
- 三国志11全人物信息(五维、特技、生卒年等)
- 第六章 气体射流
评论
0/150
提交评论