起重机改造维修施工方案

起重机改造维修施工方案河南省黄河防爆起重机有限公司起重机改造维修施工方案一、工程概况重机调试安装验收装架设安装方案确定一)安装验收应遵循的标准BGB6BGB8二)吊装方案范和程序起重机维修改造工程施工及验收规范起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊装，在高空组装连接(吊装方法见附图)。一)现场施工组织机构铆质量安焊全督察人人人人负责人二)劳动力计划及施工总工期场管理人员及有关技术一)场地要求(甲方应当事先做好准备)安装前地面摆放应2、场地应设有临时库房和办公地点约30平方米，便于现场办公和机具存放于动力设备用电。氧气、二)施工机具准备拟投入本次工程机械设备机具及检验器具1)主要施工设备机具序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊(租用)25吨台12电焊机500A台43千斤顶20吨台24钢丝绳φ3220M8根吊主梁和小车(由吊车自备)5综绳φ1820M2根3钢丝绳φ1715M8根揽风绳7绳卡扣φ18个408钳工工具套59力矩扳手把210电工工具套211气割工具套112手拉葫芦3吨台92)主要检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数经纬仪123456789水准仪框式水平仪兆欧表钢卷尺角尺(二级以上)游标卡尺塞尺钢丝拉力称千分尺表250×250SL-500V、SL-1000V315×2000.02mm(0.03mm)0-350mm0-700mm0-10min111142210m111三)技术准备3、技术负责人做好安装前技术交底工作，提出具体安装工艺要求及施工质一)施工技术管理方案审定是技术准备工作的主要内容，项目部组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述，以期施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据，因此开工前，项目部(经理)组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底。鉴于此次吊装工作的难度及特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技讨论与制定。技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行，数据。因某种原因需要更改设计时，其格式、内容和方式应按我方有关程序文件二)工程质量管理节，施工前应作好图纸编制全面的质量计划。3、工序交接检查(测)：工序交接在本工程中为吊(安)装工序的停点检查及交接，工序的停点检查(测)仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责：具体职责应按公司制物资及施工机具严格监督制度，做到各尽其职，对生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证，要材料，由材料保管员负责验收，并填写“材料验收单”，同种于工程设备，由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查，工程设备具应严格按照操作规范，要经常保养、保修，防止使用中发生意修，应做好标识，禁止使用。7、大型、移动、转动的机具(如大型自行式起重机)必须注意体型空间条。安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺要条件。1)杜绝伤亡事故2)杜绝重大经济损失事故和火灾事故机构设置根据工程高、大、重，的特点，对安全工作实行三级管理。制以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理指标、控制对策、安全措施横向展开，层层落实，并根据施工过程的变化，针1)脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工场安全工作2)吊装前，必须编制安全施工技术措施，机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠、合格后，方可使用，对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转，确认安全可靠，方可进行吊装，每次吊装，在吊装前应查清吊物重量，选好吊点，吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固，找准重心。严禁超负荷起吊，起吊时，应平稳，避免震动或摆动。在设备就位固定前，严禁解开吊装索具，吊装时，在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志，并有专人负责，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。3)安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用。4)在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全5)易燃、有毒等危险物品，设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。6)非生产人员不准备进入施工现场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一。7)脚手架跳板必须搭设牢固，并应检查安全性、可靠性。9)吊装工作设专门指挥人员，统一指挥吊装，工作中必须保证思想集中，过六级风不吊。10)机械设备作业电器开关柜(箱)应完整带锁，应装设漏电开关，机械设备的安全防护装置齐全，灵敏可靠，工人应持证上岗，机械设备应坚持“十字”作业，定机、定人、定岗，并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，垂直运输机械应有验收合格标牌方可投入使用，严禁“带病”运行。机械设备应有防雨、防风措施，凡使用非安全电压手持式电动工具、电气设备及临时照明用具时，都必11)现场防火措施施工现场应健全严格的防火制度，以实现和保证文明安全施工。做到防患于未然，现场设置专职安全员，负责检查火源，发现问题及时按规定处理。从施工准备阶段开始，应要加强对职工职业道德教育，树立起爱护相互之五)文明施工管理工现场人员进行文明生产教育，加强职工的文明施工意识。划分责任范围，工长、班长分别为包干区域的负责人，在每月的生产会议上按文明施工中间检查记录总结评分。3、切实加强火源管理，如现场有易燃物，应严禁吸烟、电气切割及焊接作业，施工的区域应放好灭火器，并定期检查。4、施工中剩余的各种废料、边角料不得随意乱扔。量控制公司金属、起重等监督网的监督职能，使质量时时证措施一)专项安全管理措施l检修时如须将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞,必须设临时围栏、l担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病、癫瘸、高血压、心脏l高处作业人员做好防止人员和物件跌落的安全措施。必须戴安全帽,佩带安全带。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。l施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏,临时天棚等),必要时可l高处工作搭建的脚手架应符合《安规》规定和本厂脚手架安全管理制收,应在脚手架的醒目处挂上脚手架合格证及负荷牌。检修工作负责人每日应组织检查所使用的脚手架、脚手板是否完好,超过批准使用日期的脚手架应及时拆搭建单位自检合格后,通知设备部、安监部、小修监理等复检签名验收。分部验收程序:由搭建单位自检合格后,通知维修分部(使用部门)安全员、工作负责人l在高处危险边沿作业,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等,ll使用架子搭好后，工作负责人必须先检查是否牢固合格，方允许工作班成员使用。短时工作使用梯子使，必须作好防止梯子滑脱的安全措施，必须有一人扶住梯子并作好监护工作。梯子上的工作人员在登上梯子后，必须同时使用安全带，并挂在牢固的部位l工作中现场的栏杆盖板拆除，必须设置可靠的临时遮拦，防止人员掉落。收工时，工作负责人必须检查临时遮拦盖板的安全状况，保证万物一失，l对于安全措施不牢靠的工作场所，禁止工作班成员全部撤离去就餐或休息，工作负责人必须安排人员在现场监护，并对现场监护人提出明确的监护火作业安全管理措施l动火作业前,应办理动火工作票要检查下方有无易燃、易爆物、电缆等,做好隔离措施,防止焊渣落下所造成人员受伤、电缆着火、脚手架着火、水l氧气瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混装、混放,使用中的氧圈、止火装置应齐全,并垂直固定放置。l源。理措施l指挥起重作业：起起所准l。l吊重物时,吊重物时,4、施工临时电源明线路时,竹木脚手缘子,金属脚手架l接电源时严直接插入插座中,或将l电源线路不柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊制定安装施工方案及安全措施对运到现场的起重机开箱检查制定安装施工方案及安全措施对运到现场的起重机开箱检查管理措施上安装临时照上应起重机门架安装架设、机械及电气设备安装验及资料存档验及资料存档l现场使用的所有移动电器均要安装漏电保护器和外壳接地装置。l临时电源线要规范接线,不能用勾挂、缠绕等方法连接。严禁使用裸l施工用临时电源线一律使用胶皮电缆线,严禁使用花线或塑料线。临。l无特殊原因,机动车辆不准停放在行车的道路上,妨碍其他机动车辆当路面不平时,机动车辆应做好防止车辆滑行的附加制动措施十、起重机改造维修工艺步序起重机改造维修前准备工作开箱检查、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。物之间的最小安全距离是否符合规定。重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安的具体程序。、因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准(二)起重机结构吊装架设置。起重机主梁，由于运输条件所限，是分段制造的，对这种桥架的安装，应首先在安装工地选好地段，把几段桥架用螺栓联接成一个整体，联接时可以利用已铺好的大车运行轨道面作为基准，如果大车运行轨道面离地面的高度不能满足联接作业时，可另搭设一个一定高度的架子作为水平基准，将主梁横放在轨道上或架子上进行组装，在测量跨度(对门式起重机跨度指刚性腿支撑面中心到挠性腿支撑面中心之间的距离)、桥架对角线偏差、主架的水平旁弯、侧向错位等各项指标都达到规定的技术要求之后，再将接头处的所有螺栓联接拧紧，铰制孔螺栓联接部分，应按图样规定的公差铰孔后，再用铰制孔用螺栓随意更改。主梁接口处，螺栓紧部应按对称紧部顺序，而后再按向序拧紧。此项工作根据现场情况作实际测量，按汽车起重机所需工作半径制定出吊车站定m04)主梁支座与支腿联接在焊缝内部引弧，不得在非焊接部位打火引弧(或试验电流)。且焊脚尺寸与图纸焊缝要求4．5、焊缝外部质量要求：不得有目测可见的明显缺陷：裂纹、气孔、未熔合、夹渣、焊瘤、烧穿等。弧坑、咬边深度大于0.5mm、咬边连续长度：1m的工作位置：按小车安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车组件吊装作业。2)吊索及机具的拴挂偏心。安全可靠，则可准备继续起吊。4)吊装方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道装将司机室吊装到设计的安装位置上装好。属设施的吊装根据图纸设定位置，把控制系统、安全警报装置通讯设施，维修平台、梯。(三)电气安装全接地等工作。安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了中出现的问题。同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应首先进行清扫、检查外观和观察活动部分动作是否灵活，如有损伤、松动检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。检查操纵室、控制屏(箱)、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现全部电气设备和元件。安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器、发电机组等较重的设备应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上，安装位置允许按图示尺寸做适当的调整。电阻器应尽量靠近控制屏(箱)使连接导线最短。控制屏(箱)安装后，屏面的倾斜度不大于5度，以保证屏上元件正常工器应沿着平行主梁的方向放置(电阻元件应平行于起重机运行方向)，以减少振动角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。滑线的固定点的距离(即电柱间距)一般应在-2.5m范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小滑线和集电器分别安装后，将无负荷的小车处于起重机中间位置，调整导电架，使集电器滑块处于水平状态，并使滑块中心与滑线中心重合。在起重机重机运行时，可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间的最小距离应大于起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。小车轨道、操纵室等均应与主梁焊接接地。降压变压器低压侧的一端应接地。接地线可用截面不或采用设备上的接地螺钉，固定处应清除锈渍，擦净表面。不允许用捻结或锡在主滑线供电端(或起重机受电端)应配备熔断器，它的可熔片额定电流应为起重机或供电滑线的最大计算电流(考虑最大一台电动机的启动电流和部分电动机的额定电流之和)的倍。(1)过电流继电器动作电流的整定：保护单台电动机的过电流继电器的整=整定额式中I----被保护电动机的额定电流。总过流继电器的整定电流按下式额I=I+I+I……整定1额2额3额式中I----功率最大机构的所有电动机额定电流之和(如抓斗起升和开I、I----其他可能同时工作的机构所有电动机额定电流之和(如主钩2额3额……(2)延时继电器的整定：PQR系列控制屏延时继电器的动作时间按表3-1值整定。平移控制屏各延时继电器列出了两种整定值，数值大者适用于惯性较(3)调整控制器和接触器各触头的动作一致性：为了减少控制器和接触器主触头接通与分断的弧光，延长使用寿命，必须保证各主触头通断时的动作一触器衔铁，观察主触头动作情况，如发现动作不一致，应予调整。通常各主触(4)控制器触头开闭顺序的检查与调整：按照电气原理图的要求，逐挡转动控制器手柄，观察触头的开闭是否与开闭表相符。如有不符应予以调整或更(5)电阻器的调整：检查所有电阻器的接线是否正确，各段电阻的数值是否符合要求。一般情况下可根据电阻元件的规格数量作简单的判断，必要时可用电桥进行测量(此时应拆除所有与电阻相连的导线)。按照标准的规定，各段值相比，误差在±15%以内都是允许的。软化级电阻(包括连接导线电阻在内)应尽量相等。、电气线路的调整：电气元件按要求整定完毕后，进行电气线路的检查与调整。首先对线路的结点进行全面的检查，确认接线正确并拧紧所有接线螺栓找出原因并调整。(2)安全保护线路的检查与调整：用手扳动各机构限位开关及所有安全开(3)电动机运转方向的调整：合上所有开关，操纵控制器，将各机构电动机点动一下(即短时送电立即断电)，观察电动机的转向是否与控制器的操纵方向一致，双电动机拖动机构的两台电动机是否拖动机构向同方向运行，是否与限位开关所保护的方向一致，如有不一致，应将任意两相的定子线颠倒一下，，起重机电气设备方可投入正常使用。(四)起重机改造维修后试运转后，对起重机改造安装情况进行检查。主要检查内容：①起重机金属结构增加部位的拼装焊接及组装。组装的小车运行机构和大车运行机构的改造安装质量。符合要求，进行上述改造安装后的检查都合格后，进行起重机的试验(试运转)。范》第十一章“起重机的试运转”的规定和国家现行标准《机械设备安装工程荷试验和试运转。①电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应应正确、③各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文卷筒轴、立柱方轴、加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象。相符；④用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能①起重机应停在厂房柱子处；②有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再作起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术b小车停在桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷作起升试运转，直到加到额定负荷后，使小车在桥架行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去然后卸去负荷将小车开到跨端，检查起重