原材料管理制度

原材料管理制度集团有公轨枕场原材管理度编复审

制：核：核：集团经理部/

原材料管理制度文件修改记录表注意事项：、使用文本文件前首先查修改记录表及所属文件修改通单，以保持文件的完理解；、文本文件持有人在接到修改通知时，立即在表中作出相应记录。序号

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原材料管理制度集有公项经部枕原材管理度《原材料管理制度》主要包括下列内容：122.1原材料的采购质量要.................................................................................................12.原材料的招标采..........................................................................................................2.3签订供货合.................................................................................................................12.4进.................................................................................................................................13.23.1钢.................................................................................................................................23.2水.................................................................................................................................33.3外加.............................................................................................................................3.4粉煤.............................................................................................................................3.5粗骨.............................................................................................................................3.6细骨............................................................................................................................../

1题容适范本标准规定了轨枕生产用主要原材料的采购管理、入库登记、库内保管、出库发放等主要环节的要求。本标准适用于制轨枕场生产所需的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、粉煤灰等主要原材料的采购贮存，使用管理。2材的购2.1原材料的采购质量要求轨枕生产用原材料包括钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等，它们的材料、规格型号、等级采用标准，适用范围等由技术部门提供，物资部门应密切配合，在制订物资采购计划时妥善控制货源，正确选择物资品种，保证进厂的各种原材料符合产品设计规定要求，对于有行业特殊要求的必须是合格产品及生产厂家，2.2原材料的招标采购2.2.1公开招标：在国家法律、法规和规范性文件指定的媒体上公开发布采购招标信息，吸引各潜在的供货单位竞争，通过开标、评标选定中标单位。2.2.2邀请招标：通过对相关供货单位质量保证能力进行调查和评价，组织物资部门对供方进行考察，从企业现状、技术水平、质量方针和目标、现场控制、质量检查、质量管理、质量历史几方面做出全方位调查、对比和认定，从而筛选出若干原材料供货单位并定向发出投标邀请，通过开标、评标确定中标单位。2.3签订供货合同为准确划清采购过程中履约双方各自的责任，保证原材料按质、按量、按时到货投入生产使用在中标的供货单位全面理解采购物资质量要求之后双方需签订正式供货合同，明确注明质量要求、技术标准、供方对质量负责的期限、验收方式及提出异议的期限等主要内容，同时对不合格品的处置方法、质量争端的处理依据等作出规定。2.4进货2.4.1进货检验进货检验是验证和控制采购质量的重要措施。物资部门应会同检验部门对各项原材料在投入生产使用前进行质量检验、数量复核、并做好记录。经检验合格的原材料才能办理入库手续并投入生产使用。2.4.2供货单位必须按规定提供包括产品批号、采用标准等内容的材质报告单或合格证，物资仓库应妥为保存，便于对照验收和查阅。2.4.3检验部门应按有关规定在一定期限内完成进场原材料的检验及质量认定，及时提报

原材料管理制度试验报告单，以便仓库对原材料分类入库、堆码。2.4.4进场原材料检验记录和试验报告单应分期、分类存放，完好保存并且有可追溯性，以备查验。2.4.5检验中发现的不合格原材料，以供货合同为依据，由物资部门向供方按质量争端规定进行善后处理，并须严格分开堆放，防止混入合格品使用。3收入管所有入库原材料应数量准确、质量良好、验收记录、技术证件必须齐全，验收中对发现问题的待处理原材料，不得办理入库手续。所有原材料的存放应做到正确、整齐、安全、合理、查点方便、料签齐全、标识明对于原、辅材料要做到下垫上盖,做好防护措施。原材料出库应本着先进先出的原则，有保管期限的必须在期限内发放，发放时做到数量准确、质量完好、标识清楚。原材料在搬运、堆码过程中，必须保持完好无损。所有原材料的进、出、存储应建立相应的台帐，坚持做到定期盘点，做好帐物相符。3.1钢筋3.1.1钢筋到货后，由点收人员目测合格后根据厂家提供的合格证书及检验报告认真填报《试验任务委托单》送检验部门复验检查产品名称、牌号、炉（罐）号、规格、表面质量、外观尺寸、质量证明书、出厂合格证等。3.1.2每批钢筋由同一牌号、同一炉（罐）号，同一规格、同一交货状态组成，每批重量不大于60t，超过部分，每增加40t（或不足的余数增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。复验合格后才能入库并投入使用。如有一项试验结果不符合规定要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）如有一项指标不合格，该批钢筋应判为不合格，则整批不得验收入库。3.1.3新选厂家，转场生产、材料和工艺有变化或对质量有疑问时必须委外全项检验。3.1.4检验合格后，圆盘条需由地磅房过磅按过磅的实际重量及时验收，螺纹钢按合同规定验收。验收时还应清点钢筋盘（捆）数，验收入库时间不应超过工作日。3.1.5钢筋应按要求进行搬运，防止散盘、乱捆，应做到下垫上盖做好防护措施。3.1.6在库内钢筋应按生产厂家、品种、规格型号分别堆放，标识应清楚，以便于生产使用。3.1.7钢筋由工程管理部根据生产需要向设备物资部领用，每月及时进行盘点。/

原材料管理制度3.2水泥3.2.1水泥到货后，由点收人员目测合格后根据厂家提供的合格证书及检验报告认真填报《试验任务委托单》送检验部门复验检查产品名称、牌号、炉（罐）号、规格、表面质量、外观尺寸、质量证明书、出厂合格证等。3.2.2散装水泥。每批水泥由同厂家、同品种、同批号、同出厂日期组成，以500t为批，不足也按一批计。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均后，再从中秤取不少于12kg水泥作为试验试样,复验合格后才能入库并投入使用。进场常规检验项目细度、凝结时间、安定性、3d抗折、抗压强度。符合标准要求，允许使用；待出28天强度检验结果后，如检验结果合格，作出材料合格判定。如检验结构不合格，根据原材料的可追溯性，对所用该批原材的梁体28强度进行检测，同时做静载试验，用检验结构对梁体作出合格与否判定。3.2.3袋装水泥。每批水泥由同厂家、同品种、同批号、同出厂日期组成，以200t为批，不足200t按一批计。取不少于12kg水泥作为试验试样,复验合格后才能入库并投入使用。3.2.4新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达个月者必须进行委外全项检验。3.2.5检验合格后，散装水泥入库需由地磅房过磅，按过磅的实际重量及时验收；袋装水泥入库按实际重量及时验收，验收时还应清点水泥的袋数，验收时间不应超过0.5个工作日。3.2.6散装水泥应按生产厂家、品种、标号、进货日期存放在相应的水泥储存罐内,水泥罐应注意及时清理水泥罐，以免结块；袋装水泥在库内应按生产厂家、品种、标号、进货日期分别堆码、水泥在库内应堆放整齐,袋装水泥在搬运过程中应当小心，防止将水泥袋弄破，使得水泥散落或受,袋装水泥在库内应下垫，避免与地面直接接触，严格注意防漏、防潮。3.2.7水泥的发放按照先进先出的原则质期不得超过3从水泥生产出厂日期计过期水泥须重新检验合格后才能投入使用。3.2.8水泥由生产部根据生产需要向设备物资部领用，每月及时进行盘点。3.3外加剂3.3.1外加剂到货后，由点收人员目测合格后根据厂家提供的合格证书及检验报告认真填报《试验任务委托单》送检验部门复验检查产品名称、牌号、炉（罐）号、规格、表面质量、外观尺寸、质量证明书、出厂合格证等。3.4.2每批外加剂由同厂家同批号同品种同出厂日期组成以50t为一批不足50t/

原材料管理制度也按一批,外加剂出厂期六个月等原因影响到外加剂质量时，使用前物资仓库通知试验室重新取样试验，复验合格后才能入库并投入使用。3.3.3新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达个月者必须进行委外全项检验。3.3.4检验合格后，桶装外加剂入库需由地磅房过磅，按过磅的实际重量及时验收，验收时间不应超过0.5个工作日。3.3.5外加剂应按生产厂家、品种、标号、进货日期存放在相应的外加剂储存罐内。3.3.6外加剂由工程管理部按实际生产需要向设备物资部领用，每月进行盘点。3.4粉煤灰3.4.1粉煤灰到货后，由点收人员目测合格后根据厂家提供的合格证书及检验报告认真填报《试验任务委托单》送检验部门复验检查产品名称、牌号、炉（罐）号、规格、表面质量、外观尺寸、质量证明书、出厂合格证等3.4.2每批粉煤灰由同厂家、同批号、同品种、同出厂日期组成，以120t为一批，不足120t也按一批计粉煤灰出厂期到期或者因受潮等原因影响到粉煤灰质量时使用前物资仓库应通知试验室重新取样试验，根据试验结果和技术要求决定该粉煤灰是否使用；3.4.3新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达个月者必须进行委外全项检验。委外全项检验符合标准要求，进场常规检验项目细度、烧失量、需水量符合标准要求，允许使用；待出28天活性指数检验结果后，如检验结果合格，作出材料合格判定；如检验结果不合格，根据原材料的可追溯性，对所用该批原材的梁体28天强度进行检测，同时做静载试验，用检验结构对梁体作出合格与否判定。3.4.4粉煤灰检验合格后，入库需由地磅房过磅，按过磅的实际重量及时验收，验收时间不应超过0.5个工作日。3.4.5粉煤灰应按生产厂家、品种、标号、进货日期存放在相应的粉煤灰储存罐内。3.4.6粉煤灰由工程管理部按实际生产需要向设备物资部领用，每月进行盘点。3.5粗骨料3.5.1粗骨料进厂后，由设备物资部及试验室进行目测合格后，在备料场分别堆放，设备物资部按重量、级配进行验收，并记下车数，以备复查，认真填报《试验任务委托单》送检验部门复验。3.5.2每批粗骨料由同厂家、同品种组成，400m

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或600t为一批，不足400m

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或600t也按一批计，从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的试样16，混拌均匀组成一组试样。从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部份采取大致相等的试样16，混拌均匀组成一组试样。如经观察各辆汽车所/

原材料管理制度装粗骨料的质量相差甚为悬殊时，应对有怀疑的汽车单独取样试验和验收。粗骨料复验由试验室按批进行。复验不合格的不得入库及投入生产线使用。3.5.3粗骨料在料场应按指定地点分别堆放粗骨料场中间应设立隔