360米超高层幕墙施工专项方案

中央商务区360米超高层A-1地块（北地块）A类幕墙施工专项方案根据专家论证意见二次修改目录TOC\o"1-2"\u第一章编制说明 -18-第一章编制说明1.1编制内容简述本施工专项方案是专门针对济南平安金融中心超高层（50米以上幕墙）幕墙单元板块吊装施工的针对性性方案，围绕超高层幕墙的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程概况简述；施工前准备；施工总体部署；施工段划分，主要幕墙系统的对应安装方案，施工难点分析及解决方案，双环规专项吊装方案，幕墙电动吊篮施工方案，卸料平台施工方案，超高层安全生产保证措施，应急救援预案等。1.2编制依据1.2.1编制依据（1）《济南平安金融中心项目》幕墙施工图纸。（2）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。（3）本工程业主幕墙供应及安装分包工程施工专业分包招投标文件相关技术要求。（4）本工程总包现场管理相关文件要求。（5）与业主签订的施工合同。1.2.2相关工艺规范1、工程主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号1行业《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032行业《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20013行业《建筑幕墙》GB/T21086-20074行业《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20155国家《建筑抗震设计规范》GB50011-20106行业《钢结构焊接规范》GB50661-20117国家《建筑设计防火规范》GB50016-20158国家《建筑物防雷设计规范》GB50057-20109国家《建筑工程项目管理规范》GB50326-20062、工程应用的主要材料标准：序号类别规范、规程名称编号1国家《铝合金建筑型材》GB/T5237-20122国家《铝及铝合金产品加工的化学分析》GB/T3190-20083国家《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20084国家《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-20095国家《钢化玻璃》GB15763.2-20056国家《中空玻璃》GB11944-20127国家《建筑门窗幕墙钢化玻璃》JG/T455-20148国家《优质碳素结构钢》GB/T669-20159国家《不锈钢棒》GB/T1220-200710国家《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201111国家《不锈钢冷轧板》GB3280-201512国家《建筑橡胶密封垫予成实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T3099-201213国家《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T9793-201214国家《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-200315行业《中空玻璃用弹性密封胶》GB/T29755-201316行业《建筑窗用弹性密封剂》JC485-200717国家《建筑用硅酮结构胶》GB16776-200518国家《紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母》GB/T3103.1-20023、工程应用的主要性能检测方法：序号类别规范、规程名称编号1国家《建筑幕墙物理性能分级》GB/T21086-20072国家《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15227-20073国家《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-20074国家《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15227-20074、工程应用的主要安装质量标准：序号类别规范、规程名称编号1行业《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20013国家《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20134国家《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20155国家《建筑工程施工质量评价标准》GB50375-20166国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50205-20157国家《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-20118国家《铝合金阳板氧化、阳极氧化腊的总规范》GB5237.2-20089行业《钢结构焊接规范》GB50661-201110行业《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611国家《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-20025、国家、地方安全标准序号类别规范、规程名称编号1部门《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]37号2国家《安全网》GB5725-20093国家《高处作业吊篮标准》GB/T19155-20174国家《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115国家《钢丝绳夹使用方法》GB/T5976-20066国家《安全带国家标准》GB6095-20097国家建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20108国家《起重机设计规范》GB/T3811-20089国家《建筑卷扬机》GB/T1955-200810国家起重机钢丝绳保养维护检验和报废GB/T5972-201611国家坠落防护安全绳GB24543-200912国家重要用途钢丝绳GB/T9818-200613国家一般用途钢丝绳GB/T20118-200614行业钢丝绳电动葫芦JB/T9008-201415行业高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-201316行业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-201017地方

关于加强房屋建筑工程质量安全管理“十不准”规定的通知济建发〔2019〕6号18地方《山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》鲁建质安字【2018】15号10地方山东省《建筑施工现场安全管理资料规程》DB375063-201620地方《山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》鲁建质安字【2018】15号21地方《济南市建筑工程安全监督工作规程》济建质安站字〔2018〕18号6、脚手架搭设依据序号类别规范、规程名称编号1国家《建筑结构荷载规范》GB50009-20102国家《钢结构设计规范》GB50017-20033行业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20114行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115行业《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057行业《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128行业《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010第二章工程概况简述2.1工程概况济南平安金融中心项目幕墙工程位于济南中央商务区核心区4-01地块，总用地面积16502平米，北邻礼耕路，西至绸带公园，南侧与4-07地块相接，东侧为茂岭三号路。项目由一栋超高层塔楼及地面群房组成，主塔楼地上67层，地上总高度360米，功能为办公、酒店及商业；裙房地上四层，地下三层，局部四层。本项目幕墙工程塔楼采用单元式玻璃幕墙系统，裙楼采用框架式幕墙系统，本次论证主要针对塔楼单元式玻璃幕墙系统。塔楼地下4F,地上67F，幕墙完成面标高360.00米；裙房地上4层，幕墙完成面标高为32.00米；本工程塔楼L3层以上至塔顶的外立面幕墙采用单元式玻璃幕墙系统，根据建筑外形分为三个区域：A区：L3~L15，L54~L63本区域幕墙为垂直立面，包括L3~L15的办公楼层，设备层和L54~L63的酒店楼层。B区：L15~L54本区域幕墙为倾斜立面，从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54，倾斜角度约1º~2º不等，包括办公楼层和设备层等。C区：L63以上塔冠区域本区域幕墙为垂直立面，包括塔冠外立面玻璃幕墙A区L3~L15幕墙为垂直立面A区L54~L63A区L3~L15幕墙为垂直立面A区L54~L63幕墙为垂直立面B区L15~L54幕墙为倾斜立面，从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54C区L63以上塔冠区域幕墙为垂直立面商业裙房：框架式幕墙系统32.000360.000济南平安金融中心项目幕墙工程必须确保获得济南市建筑工程“泉城杯”奖，确保山东省建筑工程质量“泰山杯”奖(省优质工程)，争创国家优质工程奖。项目名称：济南平安金融中心项目幕墙工程建设单位：济南安齐房地产开发有限公司总包单位：中建八局第一建设有限公司监理单位：上海市建设工程监理咨询有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司幕墙顾问：奥雅纳工程咨询有限公司幕墙施工单位：浙江亚厦幕墙有限公司建设地点：济南中央商务区核心区4-01地块幕墙总面积：约106900平方米。建筑特征：塔楼L3~L15，L54~L63幕墙为垂直立面，L15~L54幕墙为倾斜立面，从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54，倾斜角度约1º~2º不等。L63以上塔冠区域为垂直立面。工程规模：总用地面积16502平米，由一栋超高层塔楼及其附属裙房组成。塔楼地下4F,地上67F，幕墙完成面标高360.00米；裙房地上4层，幕墙完成面标高为32.00米。塔楼单元板块总数约为10324块。2.2施工现场组织安排计划1）服从总包统一安排：我司幕墙服从总包统一安排，与其他各施工单位做好协调工作。2）办公、住宿：管理人员办公在总包办公区，方便统一管理，场外统一安排管理人员、施工人员生活区。3）材料加工场地：面板、型材及构件均在加工厂加工完成后运至现场，现场不设加工场地；4）材料堆放场地：单元板块3-10层在建筑首层周转堆放，以上楼层转运至楼内；5）场内运输：（垂直方向）协调总包塔吊和人货梯进行材料转运和垂直运输工作；塔吊施工电梯（水平方向）使用叉车、平板拖车进行单元板块等材料转运。叉车楼层平板车运输时间：（场外）项目所处地段车辆及行人数量多，材料外运时间考虑安排在22:00~4:00；（场内）：充分考虑现场实际情况以及总包现场垂直运输、场内材料周转时间等；6）材料堆放：场地较窄，对材料进场、堆放的时间点、数量提前计划好，按指定地点进行施工平面布置，设备、材料须按指定地点堆放，整齐统一，严禁与酸、碱性材料、积水一起存放；2.3幕墙概况幕墙系统介绍济南平安金融中心项目幕墙工程，幕墙系统包括单元式幕墙系统及框架式幕墙系统。各系统分布示意如下：塔楼幕墙系统分布示意图注：大跨度单元幕墙系统为层高9米，空中大堂施工区域；裙房铝板幕墙裙房玻璃幕墙塔楼大堂框架式玻璃幕墙塔楼裙房雨篷系统裙房铝板幕墙裙房玻璃幕墙塔楼大堂框架式玻璃幕墙塔楼裙房雨篷系统裙房铝板幕墙裙房玻璃幕墙吊顶幕墙系统裙房铝板幕墙裙房玻璃幕墙吊顶幕墙系统裙房幕墙系统分布示意图幕墙工程量本工程幕墙总面积约106900㎡；其中单元式幕墙面积约84694㎡、框架式幕墙面积约22206㎡。塔楼工程量统计幕墙系统塔楼玻璃幕墙（㎡）铝板幕墙（㎡）雨篷（㎡）门（樘）TD系统（1F~2F）2216.0123.0364.020TA1系统（3F/6~14F/54~61F）15404.0———TA2系统（3F/5F~14F/54~61F）8534.0208.8——TA3系统（5F）1263.021.6——TA4系统（4F、62F）3937.043.2——TB3系统（15F/25F/33/43F）3825.066.0——TB4系统（34F）1908.021.6——TB1系统（16~24F/26~32F/35~42F/44~53F）29158.0———TB2系统（15~33F/35~53F）6837.0386.4——TC1系统（63层及以上部分）6250.0104.7——TC2系统（63层及以上部分）973.075.3——塔冠铝板装饰—4217.0——合计80305526736420裙房工程量统计幕墙系统裙房玻璃幕墙（㎡）铝板幕墙（㎡）格栅（㎡）雨篷（㎡）石材幕墙（㎡）门窗（樘）PA1系统（首层玻璃幕墙）1080.6—————PA2系统（2~4F玻璃幕墙）2690.2—————PA3系统（转角高透玻璃幕墙）230.665.99————PH系统（玻璃幕墙）697.3—————PC1系统（铝板幕墙）—434.1————PC2系统（铝板幕墙）—322.6————PC3系统（铝板幕墙）—581.7————PC4系统（铝板幕墙）—1005.0————PD系统（采光顶）248.8327.0————PE系统（铝板、铝格栅幕墙）——1650.5——PG系统（连桥）729.3422.7————PH雨篷———228.5——PS系统（石材幕墙）：下沉式广场————479.3—P~K/15~17轴，+11.700阳台外侧P~Fa/15~17轴底部幕墙197.7317.9————烟囱外立面装饰—188.8————女儿墙铝板装饰—888.2————门窗—————62合计5874.54553.991650.5228.5479.362第三章施工总体部署3.1施工区划分考虑总包单位总控计划及幕墙工程施工特点，我司计划将本工程整体划分为2个施工区，各施工区单独划分施工段；施工区一：塔楼幕墙（主要为单元式幕墙）；施工区二：裙房幕墙（主要为框架式幕墙）；施工区二：裙房幕墙施工区一：塔楼幕墙施工区二：裙房幕墙施工区一：塔楼幕墙施工区划分示意图3.2施工段划分依据a.根据本工程特点：塔楼总高度360.00米，塔楼地下4F,地上67F。塔楼5层、15层、25层、33层、43层、54层为设备层。b.以楼栋建筑结构特征进行施工区域划分，以楼层分布及幕墙系统进行施工段划分，既减少现场材料二次搬运，又可以减少各楼栋收边收口工序交叉，减少施工时间耽搁，保证工期。3.3塔楼施工段划分根据本工程工程量、工期特点，我司在保证工程量大致相等，投入劳动力持续均衡，有效缩短工期的前提下，计划将施工区一：塔楼整体划分为6个施工段：幕墙类型施工分区位置\种类数量\面积单元式幕墙ZoneA3F-10F1904块ZoneB11F-22F2460块ZoneC23F-34F1744块ZoneD35F-53F2848块ZoneE54F-屋顶2494块框架式幕墙ZoneF1F-2F2830㎡ZoneAZoneA3F-15FZoneB16F-25FZoneC26F-34FZoneD35F-53FZoneE54F-屋顶ZoneF1F-2F3.4裙房施工段划分计划将施工区二：裙房整体划分为4个施工段：ZoneG北立面20轴-17轴，东立面N轴-Ta轴ZoneG北立面20轴-17轴，东立面N轴-Ta轴ZoneH东立面Fa轴-N轴,南立面，西立面K轴-Fa轴ZoneI北立面15轴-11轴，西立面P轴-K轴，连桥幕墙ZoneJ采光顶及屋面系统第四章施工工艺顺序4.1施工顺序影响因素（1）搭拆脚手架的顺序和时间及人货梯、塔吊拆除的时间；（2）幕墙系统特点，幕墙系统对施工顺序的要求。（3）影响外装的土建结构或二次结构的完成时间及完成顺序；（4）甲方对主要施工面的亮相要求；（5）建筑物封闭要求；（6）成品、半成品的保护。4.2幕墙整体施工顺序说明综上述，根据我司大量幕墙施工经验及塔楼、裙房工期总控节点，我司计划如下：①塔楼待主体施工至20F及以上时，插入施工，进行塔楼ZoneA：3F至10F幕墙施工；②塔楼待ZoneA：3F至10F幕墙施工完成后，按顺序进行ZoneB至ZoneE顺序施工；注：首层幕墙涉及材料进出及人员活动较多，从成品保护角度考虑，计划待大面施工完成后，最后与塔吊、人货梯收口期间同步施工；③裙房结构封顶施工完成后，按照总包进度计划，先按照ZoneG，ZoneH，ZoneI，然后进行裙房屋顶采光顶及金属屋面封闭施工（先顶部封闭，最后屋顶铝板及相关收边收口）；④最后，进行清洁清洗、资料整理，项目整体消防验收，幕墙分部专项验收；4.3塔楼总体施工顺序ZoneE(ZoneE(54F-屋顶)ZoneD(35F-53F)ZoneA(3F-10F)11层55层360.00m3层ZoneB(11F-22F)23层36层ZoneC(23F-34F)1、1-20层结构验收，13层搭设硬顶防护；同时在11层搭设环形轨。4、40-59层结构验收，57层搭设硬顶防护，同时55层搭双层环形轨道；拆除36层轨道及38层防护棚6、塔冠钢结构验收后屋顶构架层搭设双层环形轨道，拆除55层轨道13层硬顶防护57层硬顶防护25层硬顶防护2、21-30层结构验收后，25层搭设硬顶防护；同时在23层搭设环形轨道；38层硬顶防护3、31-39层结构验收后，38层搭设硬顶防护；同时在36层搭设双层环形轨道；5、34F空中大堂及设备层支撑钢结构采用室内双排脚手架辅助安装4.4水平方向施工顺序根据工期要求和工程量，塔楼单元幕墙安排1个单元板块安装组进行单元板块吊装，按照顺序进行单元板块安装，如赶工期、抢工进度等相关问题将再安排1个单元板块安装组进行单元板块吊装，以满足现场施工进度。塔楼标准层单元板块数量为148-164块/层，计划5-6天/层，每天吊装25-30块。塔楼幕墙受施工电梯（南立面T-11~T-14轴）的影响，单元板块吊装时要避开施工电梯位置，所以塔楼平面施工顺序均从施工电梯开始按逆时针的施工顺序进行施工。终点起点施工电梯终点起点施工电梯4.5垂直方向施工顺序A、单元板块垂直运输单元板块通过塔吊运输至指定楼层进行存放（塔吊末端最长起吊距离32.5m处最大起重为7t，最大单次起吊重量不超过4.6t，单元体板块单块最大尺寸1.5*6.7m最大重量900kg，帕马斯架体最大200kg，单次为最多四块最大单元体板块加架体，最大重量为3.8t）。塔吊荷载参数表塔吊吊运单元板块示意图悬臂吊吊运单元板块示意图B、单元板块水平转运及吊装电动葫芦环形轨道环形轨道电动葫芦采用环形轨道进行单元板块的水平转运及吊装（环形轨道的悬臂构件采用工字钢）；电动葫芦环形轨道环形轨道电动葫芦（图片仅供参考）C、单元板块的吊装塔楼3F至10F以下，计划从地面直接起吊；eq\o\ac(○,1)利用竖向揽风索道，将单元板运输至待安装楼层；eq\o\ac(○,2)然后利用轨道吊钩，水平运输至待安装部位；具体示意如下：揽风索道揽风索道塔楼11F以上部位，计划从层间起吊；利用主体塔吊，将单元板块运输至接料平台，进行起吊，利用外立面轨道吊进行水平运输至待安装部位；板块安装就位后，在单元体挂件处进行调节，控制板块插接缝隙的精度，单元体挂件具有三维六向可调节功能，能吸收主体结构施工偏差及单元体板块安装误差。±20mm±20mm±20m±20mm±20mm±20mm单元体挂件三维调节示意图（图片仅供参考）E、每层单元安装完成后进行水槽闭水试验，时间不低于24小时。验收合格后方可进行下一楼层的单元安装；（图片仅供参考）第五章施工措施计划5.1施工措施概述济南平安金融中心项目幕墙工程由超高层塔楼及其裙房组成，塔楼主要为单元式幕墙，塔楼1-2层、裙房为框架式幕墙系统；根据本工程幕墙分布位置及特点，各部位施工方法具体安排如下：序号施工部位施工措施安全防护棚1塔楼3F-10F外立面幕墙11F搭设环形轨道吊，进行3F至10F幕墙施工；23F搭设环形轨道吊，进行11F至22F幕墙施工；36F搭设环形轨道吊，进行22F至35F幕墙施工；55F搭设环形轨道吊，进行36F至53F幕墙施工；屋顶搭设环形轨道吊，进行54F至68F幕墙施工利用总包单位15F、28F、38F、57F安全防护棚（根据总包节点进度计划满足幕墙施工要求，具体据实际情况确定）塔楼12F-22F外立面幕墙2塔楼22F-35F外立面幕墙3塔楼36F-54F外立面幕墙4塔楼54F-68F外立面幕墙5塔楼54F至屋顶层（塔冠）幕墙施工屋顶架空钢结构上，搭设单层环形轨道吊，进行54F至屋顶层幕墙施工；6空中大堂、设备层幕墙施工空中大堂、设备层幕墙采用双层环形轨道吊，室内搭设双排脚手架辅助次钢结构安装。图片仅供参考9m落地双排脚手架7塔楼凹槽位置幕墙施工塔楼凹槽位置幕墙采用双层环形轨道吊，转角倾斜面板块吊装需设置揽风绳。狭窄凹槽位置使用小炮车吊装板块。图片仅供参考8塔楼屋顶双层轨道吊拆除后及塔冠幕墙内侧屋顶层上方架空，搭设双排脚手架；9塔冠施工电梯部位施工屋顶架空钢结构上，搭设双层环形轨道吊；10标准层塔吊及人货梯收口部位小炮车（塔吊及人货梯收口部位）5.2塔楼大面单元幕墙系统施工措施5.2.1层间轨道吊搭设（1）层间搭设双层环型轨道吊：针对塔楼造型及幕墙形式（主要为单元式幕墙），我司计划：塔楼（3F至10F）我司计划11F设环形轨道吊,利用15F以上总包单位安全防护棚；塔楼（11F至22F）我司计划23F环形轨道吊,利用28F以上总包单位安全防护棚；塔楼（23F至34F）我司计划36F设环形轨道吊,利用38F以上总包单位安全防护棚；塔楼（35F至53F）我司计划55F设环形轨道吊,利用57F以上总包单位安全防护棚；塔楼屋顶搭设环形轨道吊，进行54F至68F幕墙施工塔冠轨道塔楼-55F轨道塔楼-36F轨道塔楼-23塔冠轨道塔楼-55F轨道塔楼-36F轨道塔楼-23F轨道塔楼-11F轨道轨道移动顺序：11F轨道23F轨道36F轨道55F轨道屋顶轨道（2）层间双层轨道吊搭设说明双层环形轨道内层安装电动葫芦进行单元板块的吊装，11/23层位置外侧轨道距内轨600mm距离安装，悬挂载人电动吊篮，对单元板块进行辅助配合及泛光照明进行安装；36层轨道外轨距内轨1000mm，外轨吊装30层以下的板块，内轨吊装35层以下板块，55层轨道轨道外轨距内轨900mm，外轨吊装36层到42层板块，内轨吊装43层到54层板块；塔冠部位外轨距内轨500mm，正常吊装单元体板块的情况下不需要外侧有人员配合，特殊情况下如：安装拼缝不顺直，灯光线槽不顺直等意外情况下，悬挂载人电动吊篮启动，对单元板块进行辅助处理意外情况及泛光照明进行安装。双层环形轨道只需要一个运输吊装点，可在各立面进行挂装，工作效率高，安装简便，是理想的单元幕墙施工吊装设备。环形轨道的运行轨道采用工字钢，2-4米一段。两段工字钢相接处高低差必须控制在2mm以内，轨道必须调平，挂上电动葫芦，让总承包与监理验收方可使用，外路轨吊篮视需要而定（正常单元体安装情况不需要电动吊篮）。安全防护棚安全防护棚轨道吊施工示意（图片仅供参考）环形轨道搭设实例（图片仅供参考）双层轨道内侧路轨安装电动葫芦，负责幕墙单元板块的吊装；外侧路轨上安装电动吊篮，负责辅助安装单元板块（正常安装单元体情况下不需要电动吊篮配合，如遇特殊情况安装需要加装电动吊篮），双层轨道型钢可根据建筑结构造型进行转角、弯曲，形成不间断连通道。5.2.2屋顶搭设环形轨道吊（1）工程特点说明塔楼屋顶空中花园以上为钢结构架空，架空高度37.55米，水平方向分为两块单元板块，单元板块高度为5.4米，5.4米连续安装；图片仅供参考（2）措施安排塔楼（54F至屋顶层）我司计划屋顶层搭设双层环形轨道吊；图片仅供参考5.2.3安全防护棚搭设介绍塔楼待主体施工至20F以上时，插入施工，为了确保交叉作业安全，在轨道吊上方需设置硬质水平安全防护棚；由总包搭设安全防护棚；安全防护棚搭设位置示意（根据总包节点进度计划,总包单位安全防护棚满足幕墙施工要求，具体据实际情况确定）；插入施工时防护棚搭设示意图5.3塔楼空中大堂、设备层幕墙施工措施塔楼34层为空中大堂，塔楼5层、15层、25层、33层、43层、54层为设备层，层高均为9m。空中大堂及设备层幕墙分为上、下两个单元板块，单元板块高5.5m，根据幕墙构造，单元板块固定在钢结构梁上，施工方法如下：5.3.1支撑钢结构安装室内搭设双排脚手架作为施工平台，采用环形轨道进行钢结构立柱吊装，辅助人工进行安装。室内脚手架钢柱吊装环形轨道室内脚手架钢柱吊装环形轨道钢结构安装示意图（图片仅供参考）室内脚手架搭设示意5.3.2单元板块吊装采用环形轨道进行单元板块的吊装，吊装方法与标准层一致。室内脚手架平台上人辅助板块安装，单元板块固定在钢结构梁上。室内脚手架板块固定在钢梁上室内脚手架板块固定在钢梁上环形轨道空中大堂单元板块吊装示意图（图片仅供参考）脚手架平台辅助板块安装5.4塔楼凹槽位置单元幕墙系统施工措施塔楼凹槽位置单元幕墙系统涵盖本项目塔楼三层及以上凹槽幕墙，其中南/北立面凹槽为下宽上窄，东/西立面凹槽为下窄上宽。凹槽单元体幕墙东/西立面南/北立面凹槽单元体幕墙东/西立面南/北立面5.4.1凹槽位置垂直面单元板块吊装凹槽小炮车架设位置凹槽小炮车架设位置大面采用环形轨道进行单元板块的吊装，吊装方法与大面单元幕墙系统一致。狭窄凹槽位置采用小炮车进行吊装。凹槽位置大面板块吊装示意图（图片仅供参考）狭窄凹槽位置板块吊装示意图（图片仅供参考）5.4.2凹槽转角位置倾斜面单元板块吊装凹槽转角位置搭设双层轨道吊，并向外延伸一段距离以便吊装倾斜面单元板块。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块，防止单元板块因受风的影响而发生碰撞，保证吊装过程的安全。揽风绳揽风绳外倾板块内倒板块揽风绳揽风绳外倾板块内倒板块第六章工程施工重难点分析及解决方案6.1塔楼凹槽位置幕墙的安装是本工程的难点难点分析塔楼凹槽位置幕墙均为单元式幕墙；塔楼三层及以上凹槽幕墙，其中南/北立面凹槽为下宽上窄，东/西立面凹槽为下窄上宽，凹槽阳角位置单元板块存在两种倾斜板块，分别为外倾单元板块和內倒单元板块。单元板块吊装难度较大。此部位幕墙安装最高在348m的高空作业，高空作业受天气、风荷载影响大；综上所述，如何保证凹槽位置幕墙的安装质量及精度是本工程的难点。东/西立面凹槽为下窄上宽南/北立面凹槽为下宽上窄东/西立面凹槽为下窄上宽南/北立面凹槽为下宽上窄解决方案6.1.1凹槽位置环形轨道搭设我司在凹槽位置内外搭设双层环形轨道，凹槽转角位置外倾单元板块和內倒单元板块处，轨道向外延伸距离随每块单元板块倾斜角度来确定，以便吊装倾斜单元板块。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块，防止单元板块因受风的影响而发生碰撞，保证吊装过程的安全。6.1.2内凹铝板单元板块安装内凹铝板板块内凹铝板板块凹槽两侧为内凹的铝板饰面，与转角立柱和灯槽组成独立的转角单元。采用环形轨道吊进行吊装，内凹位置轨道采用弯弧转角造型轨道。内凹铝板单元板块吊装示意图（图片仅供参考）6.1.3倾斜单元板块安装（1）內倒倾斜单元板块安装內倒单元板块內倒单元板块（图片仅供参考）塔楼东/西立面凹槽为下窄上宽，转角位置包含內倒单元板块。单元板块从层间起吊后水平转移至凹槽內倒位置进行安装。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块，防止单元板块因受风的影响而发生碰撞，保证吊装过程的安全。（2）外倾单元板块安装外倾单元板块外倾单元板块（图片仅供参考）塔楼南/北立面凹槽为下宽上窄，转角位置包含外倾单元板块。单元板块从层间起吊后水平转移至凹槽外倾位置进行安装。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块，防止单元板块因受风的影响而发生碰撞，保证吊装过程的安全。6.2塔冠幕墙的安装是本工程的难点难点分析塔冠幕墙为单元式玻璃幕墙及内侧铝板幕墙；塔冠幕墙完成面最高位置高出屋顶结构面约37.55米。塔楼屋顶幕墙安装最高在360米的高空作业，施工人员无踏脚点，需要架设临时施工平台；高空作业受天气、风荷载影响大；综上所述，如何在施工过程中做好高处临边作业、高空坠落等安全问题的同时，保证幕墙的安装质量及精度是本工程的难点。塔冠幕墙塔冠幕墙（图片仅供参考）解决方案6.2.1选派熟练、敬业的优秀技工持证上岗作业我们将选派熟练、敬业的优秀技工投入到本项目中，并定期对技工进行有针对性培训和技术考核。施工前，对塔冠的施工方案进行完整的详细的书面交底，技术交底包括但不限于安全文明施工、安装方法、安装质量和进度等方面，让技术工人熟知每一个施工步骤的关键要点，让技工做到心中有数，应对自如。6.2.2在天气良好的情况下作业我们将密切关注天气变化，保证在五级风力（风速小于38km/h）以下无雨的情况下作业，在吊装前制定确实可行的应急预案及保护措施以应对突然的风力或其它不利天气影响，保证吊装工作安全万无一失；6.2.3屋顶幕墙施工措施A.沿塔冠钢结构搭设双层环形轨道吊，进行外立面单元板块吊装。内侧搭设双排脚手架，作为施工平台辅助人工进行出屋面幕墙的安装。双排脚手架屋顶轨道双排脚手架屋顶轨道（图片仅供参考）塔冠脚手架布置图B、塔冠狭窄凹槽位置，无法搭设转角轨道，针对此狭窄凹槽位置两侧板块采用小炮车进行安装。小炮车架设在内侧事先搭设的脚手架平台上。小炮车小炮车（图片仅供参考）塔冠小炮车平台制作采用20A工字钢作为主龙骨焊接在双层钢结构定，采用80*5方矩管作为次龙骨，间距不超过1m布置在工字钢上部，焊接固定牢固，次龙骨定采用45m木脚手板满铺并绑扎牢固，周圈设置1.2m高防护围栏及不低于25cm踢脚板，如下图：C、塔冠大凹槽转角侧面板块吊装，搭设弧形轨道。（图片仅供参考）6.2.4实施安全质量旁站制度加强项目团队管理，塔楼屋顶幕墙安装时，管理专员全程严格实施安全质量旁站制度，保证塔楼屋顶幕墙的施工平稳有序推进。6.3空中大堂幕墙的安装是本工程的难点难点分析空中大堂幕墙为大跨度单元式玻璃幕墙系统；空中大堂层高均9m，幕墙幕墙分为上、下两个单元板块，单元板块高4.5m，根据幕墙构造，单元板块固定在钢结构梁上，高空作业受天气、风荷载影响大；综上所述，如何在施工过程中做好高处临边作业、高空坠落等安全问题的同时，内侧支撑钢结构的吊装及单元板块吊装是本工程的难点。空中大堂空中大堂解决方案6.3.1选派熟练、敬业的优秀技工持证上岗作业我们将选派熟练、敬业的优秀技工投入到本项目中，并定期对技工进行有针对性培训和技术考核。施工前，对塔冠的施工方案进行完整的详细的书面交底，技术交底包括但不限于安全文明施工、安装方法、安装质量和进度等方面，让技术工人熟知每一个施工步骤的关键要点，让技工做到心中有数，应对自如。序号工作内容配置人员持有证书备注1中空层钢柱及横梁焊工焊工证2单元体地脚码高空作业人员吊篮操作证3单元体安装信号工信号工证4电力保障电动电工证5卷扬机看护技工卷扬机操作证6单元体吊装高空作业人员吊篮操作证7吊篮安装吊篮安拆工高空吊篮安拆工6.3.2支撑钢结构安装室内搭设双排脚手架作为施工平台，采用环形轨道进行钢结构立柱吊装（最大钢柱规格：350*250*16mm*8304mm，线密度：137.506，最大重量为：1.14t，采用电动葫芦为2t，满足吊装要求；），辅助人工进行安装。钢柱吊装规格表如下：吊装示意（图片仅供参考）在重力作用下先采用手动倒链固定下端将下端头拉入预埋件上进行临时连接，然后上端通过手动倒链将上端调整到对应位置，然后进行焊接固定，复测钢柱位置，定位准确后焊接固定，固定牢固后松开倒链。垂直位置每隔1米一道抱柱，垂直位置每隔1米一道抱柱，脚手架抱柱节点以上如果四处位置，环轨间隔需要缩小至1.5m，详细受力分析见计算书。6.3.3单元板块吊装采用环形轨道进行单元板块的吊装，吊装方法与标准层一致。室内脚手架平台上人辅助板块安装。单元板块固定在钢结构梁上。单元板块吊装示意图（图片仅供参考）脚手架平台辅助板块安装（图片仅供参考）6.3.4实施安全质量旁站制度加强项目团队管理，塔楼屋顶幕墙安装时，管理专员全程严格实施安全质量旁站制度，保证塔楼屋顶幕墙的施工平稳有序推进。6.4单元幕墙系统收口是本工程的难点重点分析塔楼幕墙受施工电梯的影响，单元板块吊装时要避开施工电梯位置。类似工程施工电梯位处收口本幕墙施工约有20%的工作量在施工电梯收口，工作量较大，而且这些位置是整个工程的收口及误差消化处。对设计方案和项目施工提出了更高要求。因此施工电梯的收口是本工程的重点。收口部位已安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧。因此人货梯及塔吊连接臂的收口是本工程的难点。解决方案6.4.1单元板块收口设计单元式幕墙单元组件通过对插完成接缝，在安装时要横向按次序一一对插，当中不能留有空位，因为对插接缝无法平推入空位，最后一个单元如何与相邻单元连接是一个难点。现采用二加一收口法施工，两边单元板块平推进入空位，再从上向下插入最后一单元板块。（1）收口处单元板块为特殊结构形式，收口部位以三个单元板块作为收口处理，中间板块两侧边均为母料，两侧板块对应为公料。（2）收口板的安装，先装两侧边板块，留出较大空间，将收口板就位后，调整几个板块间的间隙到安装完毕。单元式幕墙收口位安装示意图6.4.2收口位置留设塔楼由于都是与主体结构同步施工，为此总包设置的外用电梯部位幕墙无法连续施工。为此我司将在外用施工电梯口留3块单元板块，待施工电梯拆除后再吊装，逐层完成封闭。6.4.3吊装措施我司计划，施工电梯拆除后，屋顶搭设，单层轨道吊，进行施工电梯部位收边收口；（图片仅供参考）第七章主要幕墙系统施工安装方案7.1测量放线施工专项方案7.1.1测量放线工作目标严格按照相关规范及设计图纸要求，力求做到精放线、严检查、严复查、精施工，按照图纸尺寸，精确的定位出所需点位，指导施工的顺利进行。使幕墙外表面平整度，垂直度等各项指标都达到设计及规范要求。7.1.2测量仪器与人员配置1、测量仪器、设备选用1)为保证安装精度，在本次安装过程中建立控制网和放样阶段主要使用高精度自动导向全站仪、精密水准仪和垂准仪进行，并配必要的专用测量设备。2)所有用于施工的仪器和设备均按规定在年检有效期内。为保证安装质量，主要电子仪器在到达现场以后，应按仪器内置程序进行自检，并在使用一段时间后，按阶段自检，保证仪器始终处于良好状态。编号设备名称精度指标数量用途1GTS-332W全站仪2mm+2ppm2台工程控制点定位校核2DGT－D电子经纬仪2″5台施工放样3AL332水准仪2mm5台标高控制450m钢尺1mm10把施工放样5J2-JDA激光经纬仪1/200005台内控点竖向传递6DZJ3-L激光垂准仪1/4万5台铅垂线点位传递7对讲机5公里100部通讯联络85－7米盒尺1mm100把施工放样全站仪电子激光经纬仪水准仪经纬仪激光垂准仪盘式玻璃纤维公英制长卷尺公英制卷尺角度表钢尺2、测量人员配备本工程配备的测量人员都具有较高的理论基础知识和扎实、熟练的操作技能以及丰富的大型工程测量经验，多次参加国家重点科研项目和大型工程，使用过各种类型的先进仪器，完全能胜任本工程的测量工作要求。根据本工程施工段划分和施工进度安排，给第一施工区（塔楼）配备2个专业的测量技术小组；第二施工区（裙房）配备1个专业的测量技术小组。7.1.3测量步骤现场踏勘→控制点交接和复测→控制网设计→选点、建造测标志→安装控制网外业测量→安装控制网内业计算→安装数据的准备→现场指导安装→现场复测→资料移交7.1.4测量放线方法1、室外控网的布设外部控制网,与内控点联测,统一进行导线平差,保证内、外控制点的坐标系统的一致性。有条件采用强制对中归心,减少对中误差的影响。2、室内施工平面控制网的布设：A、复核总承包控制网进入工地放线之前对由总承包方提供控制网布置图，用LeicaTS30全站仪对控制网采用闭合导线测量进行复核，直到满足规范要求。B、控制网的布设a、由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用LeicaTM30全站仪(测角0.5”，测距0.6+1PPM)，从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出幕墙施工内外控制网基准点。b、幕墙控制网示意图如下室外控制网室内测量基准网C、内控点的投测投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应根据实际情况采取切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。3、高程控制测量：（1）、为保证建筑幕墙施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。（2）、高程竖向传递，高程传递宜采用悬挂钢尺法（钢尺必须经过检验）进行测量，且必须对标高测量中产生的误差合理分配，直到满足规范要求。（3）、幕墙标高竖向传递的允许偏差。4、测量资料管理：（1）本工程建筑工程资料管理采用计算机管理。（2）工程资料各种表格的记录、计算、统计等工作都由计算机进行，工程资料的收集、整理和查询采用计算机进行管理。（3）移交的电子工程档案，其格式和要求按国家相关规定执行。7.2单元体垂直运输方案7.2.1垂直方案选择本工程为超高层建筑，吊装范围大，施工范围广，其中幕墙形式主要为单元式幕墙。本项目塔楼约有单元板块数量为10324块。为满足本工程的幕墙垂直运输需求，我司采用以下两种垂直运输方案：总包塔吊及卸料平台垂直运输方案施工电梯垂直运输根据我司对现场楼板的荷载以及层内可堆放空间计算，计划每五层（局部三层）设置一个钢制接料平台，供材料转运入楼层周转。7.2.2总包塔吊及卸料平台垂直运输方案本工程塔楼在项目幕墙施工时，主体结构上层可能正在进行施工，影响到现场单元体吊装。因此我司采用塔吊将单元板块进入楼层后，再进行堆放及就位安装。塔吊上料、接料过程示意：采用总包塔吊施工需与总包单位协商，在总包塔吊闲时进行幕墙板块的垂直运输。单元板块货架可通过塔吊直接从地面吊运点起吊，直接运输至接料平台后进行存放。塔吊塔吊存放在楼层的单元板块正在垂直运输的单元板块钢制卸料平台钢制卸料平台钢制卸料平台7.2.3施工电梯垂直运输总包单位为幕墙板块垂直运输专门安装SCE400TD型施工电梯。符合运输要求的板块在与总承包协商施工电梯的使用时段后进行材料的垂直运输，若总包施工电梯繁忙，可考虑夜间运输。正在垂直运输的施工电梯正在垂直运输的施工电梯7.3单元式幕墙系统施工方案7.3.1单元幕墙系统介绍单元式玻璃幕墙系统介绍分布位置主要分布于塔楼立面3F-屋顶部位。单元式幕墙单元式幕墙单元式玻璃幕墙系统分布及大样效果图材料选用可见玻璃GL-1、层间GL-3、层间GL-1.1（具体详见设计说明）7.3.2单元体吊装方案概述及施工内容序号施工部位施工方法1塔楼大面单元式幕墙环形轨道吊（图片仅供参考）由于本工程塔楼施工高度较高，塔楼3F至10F单元板块从地面起吊；利用竖向索道，将单元板运输至待安装楼层；然后转换吊钩轨道内侧吊钩，水平运输至待安装部位；具体施工如下：①、地面转运A、地面转运组根据吊运计划，将存放的单元板块，重新码放，使码放层数不超过三层。B、使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施工现场交通安全。C、卸货。叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点，然后驶回板块存放点，继续执行地面转运任务。D、地面转运组在单元板块转运架的吊点上装上绳索，等待吊运。吊绳连接必须牢度，注意防止吊绳滑脱与摩擦板块。②、吊装准备工作1）单元体放置好后，在单元体上方的横梁上套上两个夹具，夹具夹具夹具夹具两块夹具铝合金夹具钢板夹具2）夹具套上后，将“扁担”上挂钩勾上夹具的挂耳，将“扁担”两头的小挂钩与缆风绳栓住，用作二次防坠保险。“扁担“扁担”两头的小挂钩3）另外增加安全挂钩挂在单元体的挂件上，主绳挂钩安全绳挂钩主绳挂钩安全绳挂钩4）在单元体运输到安装楼层的上一层时候，控制好环轨，将缆风绳缓慢松懈，直至单元体慢慢靠近楼板边缘，安排工人将“扁担”上以及单元体下口与缆风绳连接的小挂钩卸掉。卸“卸“扁担”与缆风绳挂钩图中工人正在卸载“扁担”上与缆风绳连接的的小挂钩5）换挂钩：将轨道行走器上的挂钩勾住“扁担”中间的挂耳，11F至顶层单元板块先运送至楼层存放，单元板块从层间起吊；总包单位为幕墙板块垂直运输专门安装SCE400TD型施工电梯。利用总包提供的施工电梯将单元体板块运输至待安装层；利用塔吊，将单元板块运输至接料平台，进行起吊，利用外立面双层轨道吊进行水平运输至待安装部位；之后按照“塔楼3F至10F单元板块”的安装方式进行安装；图片仅供参考图片仅供参考地面起吊层间起吊板块安装就位后，在单元体挂件处进行调节，控制板块插接缝隙的精度，单元体挂件具有三维六向可调节功能，能吸收主体结构施工偏差及单元体板块安装误差。1）、每层单元安装完成后进行水槽闭水试验。验收合格后方可进行下一楼层的单元安装；7.3.3安装主要设备本工程主要使用环形轨道、单元板运输架、塔吊、卸料平台、拖车、活动小吊车等。单元板块装载示意7.3.4人员配备根据工期要求和工程量，塔楼安排1个单元板块安装组进行单元板块吊装，视现场安装进度及主体结构施工进度调配是否增加施工班组。塔楼标准层单元板块数量为148-164块/层，计划5-6天/层，每天吊装30块。人员配备（12人/组，本工程安排1个单元吊装组）安装工序工作内容人员配备合计备注材料运输材料地面运输叉车工1名普工1名-2名单元板块吊装前序共组测量放线放线工2名2名埋件修补埋件安装工2名2名码件安装安装工2名2名单元板块吊装安装设备操作操作工1名--1名单元板块安装安装工2名注胶工1名-3名7.3.5单元板块安装流程

7.3.6施工步骤1、埋件及地台码安装局部放大图水平尺水平尺2、单元体吊装3、水平控制、挂件调整水平尺水平尺4、邻接单元体挂装5、两个单元体平整度检查水槽水槽6、水槽闭孔海绵安装7、逐层安装7.3.7单元板块吊装注意事项1、单元体运输过程中需要注意以下事宜在单元板块吊装前，一定要对吊车进行试吊，试吊时，在吊车的挂钩上挂1.5倍于最大单元板块重量的重物，然后，开动卷扬机进行上升和下降操作，看设备是否运转正常，待一切运转正常后，停止卷扬机操作，将重物吊挂在空中（距离地面1.0m左右为宜），连续吊6～12小时，然后再开动卷扬机，看设备是否运转正常。一切正常后，再进行正常吊装。此过程需总包、监理、业主相关领导进行现场见证。单元体吊装时应对临边钢结构的防火层进行临时保护。7.3.8安全注意事项1、运输设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。2、卷扬机、塔吊司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。3、吊装、运输设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明。4、严禁酒后施工作业。5、操作前检查有无障碍物。6、施工前检查各施工机械是否漏电，如有异常，严禁吊装。7、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况，如有异常，严禁吊装。8、检查钢丝绳磨损情况，有无磨损,如有异常，严禁吊装。9、在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。10、机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。11、卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。12、机械设备不许负荷过夜，一定要将荷载放下来或吊入楼层放好。13、对单元体吊装的安全防护要认真重视,在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好，都严禁吊装。14、单元体在起吊时要采取有效措施确保单元板块晃动幅度最小，避免单元板块乱晃而伤害人。15、单元板块起吊后，防撞缆绳两边的拉力要均匀，以防单元体在空中转动，造成不安全事故。16、单元体的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可起吊。17、单元体吊装信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊前首先检查对讲机信号是否良好，信号频道是否相同。18卷扬机、塔吊司机反应要灵敏,在未听清信号和弄懂方向之前不得开动机器。19、楼层安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。20、单元板块未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在单元板块落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。21、考虑到单元体吊装的安全，大于五级风（含五级）不能吊装。22、单元板块吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示旗（红白旗）或安全(黄色)带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。23、单元体安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的防护栏杆上，安全帽的帽带必须扣好。7.4脚手架搭设专项方案7.4.1概述本工程施工安装过程中，以下部位需要搭设脚手架作为施工平台辅助人工安装：塔楼大堂框架式玻璃幕墙的安装；雨篷、吊顶系统的安装；塔楼出屋面幕墙的安装；7.4.2搭设基本要求钢管为Ф48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距1b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用Ф48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架标准搭设剖面图7.4.3搭设的工艺流程场地清理→弹定位轴线→设置通长槽钢底座→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→绑扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。（1）搭设脚手架的场地应提前清理干净；（2）测量人员根据脚手架立杆轴线定位平面图弹出纵横立杆定位轴线，并点出立杆标记。经验收合格后方可搭设；（3）楼层顶板及底板上的立杆应设12.6#槽钢底座或木垫，底座应准确地放在定位线上，并铺放平稳，不得悬空。其他混凝土楼板上立杆应相邻立杆的对接扣件，不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开；（4）纵向水平杆接长使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接口不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（5）各层楼板下方应设支撑和楼板顶紧，使上部的荷载能够逐层传递到地下室底板，具体措施为：立杆顶端加可调式顶托与地下室顶板砼撑紧，顶托应上紧，与楼板之间应垫硬木，上下立杆必须对正（即上下立杆应在同一铅垂线上），搭设前必须先在各层楼面上弹好立杆定位轴线，经验收合格后方可搭设；（6）作业层脚手板应铺满、铺稳，每8步（即每隔12m）满铺一层脚手板，根据格栅屋面形状分阶梯状对不同作业层的脚手板进行满铺；（7）每一区段向外挂密目式安全网；（8）满堂架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由低到顶连续设置。满堂架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。7.4.4质量保证措施与标准每搭完一步脚手架后，应按《脚手架规范》表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（1）质量保证措施A、搭设用的钢管、安全网、驳芯、钢管紧扣件等材料，质量保证资料要齐全，钢管、安全网、驳芯、钢管紧扣件等必须按规定取样送检，检测合格后方可投入使用。B、脚手架底部必须要有良好的排水措施，防止积水。C、作业层脚手板应满铺，且与杆件必须连接牢固，不允许有探头板，距离建筑物外边缘不得超过200宽。D、脚手架立杆应立于坚实的基础上，底座的沉降不应大于10mm。E、立杆架设要垂直，垂直度控制在0.3％以内，且全高不大于100mm。F、大横杆水平偏差不大于0.3％，且一根杆（三跨）的两端高差不大于20mm，同一排大横杆水平高差不大于50mm。G、加强现场搭设的工序检查监管。（2）质量标准A、新钢管质量控制B、旧钢管的检查应符合下列规定:--表面锈蚀深度应符合JGJ130-2011表8.1.5序号3的规定锈蚀检查应每年一次；--检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检；--查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。C、扣件的验收应符合下列规定:--新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测；--旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换；--新旧扣件均应进行防锈处理。D、脚手板的检查应符合下列规定：--木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度不应小于50mm其质量应符合本规范的规定，腐朽的脚手板不得使用。E、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:--基础完工后及脚手架搭设前；--作业层上施加荷载前；--每搭设完10--13m高度后；--达到设计高度后；--遇有六级大风与大雨后；--停用超过一个月。F、脚手架使用中应定期检查下列项目: --杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求；--地基是否积水底座是否松动立杆是否悬空；--扣件螺栓是否松动；--安全防护措施是否符合要求；--是否超载。7.4.5安全保证措施（1）安全管理A、脚手架搭拆工程必须由有登高架设操作合格证，并经专门安全培训合格的人员实施，并由项目负责人与其签订安全责任指标分解协议。B、脚手架搭设前要进行施工方案及安全技术交底，并作记录。C、脚手架搭设人员必须是40岁以下的男性青壮年，持证上岗，并定期体格检查合格。D、脚手架搭拆应有技术人员在场指挥和管理，拆除时还指派专职安全员监控。E、脚手架搭设，应由专责质量安全部门进行分段或总体验收。F、脚手架验收使用后，有下列情况的须进行从新全面检查，验收合格才能继续使用：G、连续使用达到6个月。H、施工中曾停止使用15天以上，需恢复使用前。I、在大风雨或台风、地震后。J、在使用中发现有显著的下沉、变形或其他的安全隐患。（2）搭设及拆除的安全保证措施A、搭设前必须对操作范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。B、搭设过程应尽快采取临时或有效的措施保证脚手架的稳定，如加设斜杆、抛撑或推拉杆、及时加设剪刀撑等。C、搭设时，脚手架的安全设施，如安全挡板，安全网、连墙件等应与脚手架搭设的高度同步进行。D、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。E、立杆与大、小横杆的连接须用直角扣件。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横扣紧外，在中间应加设2－4个扣结点。F、作业层脚手板应满铺。每件脚手板应支承在三条以上的纵杆上，并用镀锌钢丝绑扎牢固，不得有空洞、探头板现象。G、脚手架拆除应从上而下分步进行，严禁上下同时作业。相邻作业面高差不应超过两步。H、脚手架拆除的顺序与搭设相反，先搭后拆，后搭先拆，一般为：安全网→连墙件→脚手板→大横杆→小横杆→立柱。I、拆除大横杆、剪刀撑等长钢管时，先拆中间扣，后拆两边扣。J、脚手架顶部必须采取措施安装防雷装置，其接地电阻不大于4Ω。K、脚手架搭设完毕经验收后，禁止随意拆改脚手架的受力杆件或连墙件，确因操作需要作出改动，必须经主管人员同意，并作出补救措施，确保脚手架的使用安全。L、在大雨或台风过后应立即组织专人对架体检查，确保无安全隐患后方可恢复作业。7.5施工吊篮搭设专项方案7.5.1编制依据 （1）《高处作业吊篮》GB/T19155-2017（2）《起重机安全规程》GB6067.1-2010（3）《高处作业吊蓝》JG/T5032-93（4）《高处作业吊篮安全规则》JG5027-92（5）《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB5972-2016（6）《济南市建筑工程施工安全操作规程》（7）《济南平安金融中心主塔外幕墙施工图》7.5.2准备工作（1）吊篮进场可根据场地大小，分批进场。（2）总包在建筑物顶预备380V电源。（3）为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机设备予以配合。（4）建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层，准备木板若干，以加强成品的保护。（5）建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。（6）吊篮技术人员负责指导安装，工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。（7）搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。7.5.3施工用电动吊篮的型号及说明我司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：一、使用部位本工程吊篮使用位置主要为，塔楼及裙楼。其中主楼布置环轨移动吊篮，裙楼吊篮布设采用特殊支架布置电动吊篮。二、吊篮选型及布置1、电动吊篮选型本工程选用ZLP—630型电动吊篮，限制使用载荷为630kg。篮筐外型尺寸：宽760mm×高1450mm，吊篮长度为2.5-6m。进入施工现场吊篮具备产品合格证，并具有山东省建设工业产品备案登记证明，非标吊篮安装方式有原生产厂家确认后方可搭设，应提供高处作业吊篮产权单位证明、安装拆卸工的资格证明。ZLP-630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下：型号名称及单位ZLP630吊挂平台尺寸mm（2000×3）×760×1450额定载重630㎏（本工程限500kg）提升机数量只2电机功率KW1.5×2电压V380转速r/min1420钢丝绳升降速度m/min9.3直径8.3破断力KN53.8质量悬挂机构㎏220悬吊平台㎏297提升机㎏48×2安全锁㎏5×2电箱㎏15钢丝绳㎏4×0.25㎏/m×总高度重锤㎏5×2该吊篮主要用于高层建筑物的外墙施工、装修、泛光照明及清洗，也可用于维修施工等作业。它能适用于建筑物外形变化较大的场合。提升机除了与吊篮整机配套外，还适用于各行业在特定条件下辅助吊装等作业。7.5.4电动吊篮布置方案根据该工程情况，需要进行幕墙安装工作，具体使用吊篮数量应根据进度要求确定。各别位置需要进行移位使用。单元体吊装阶段，现场配置数量随进度要求确定，布置位置随吊装板块位置变化（固定在环形轨道上）7.5.5电动吊篮的安装、移位及拆除方案（1）将吊篮、吊机以及配重等用货车运至施工现场，并将吊篮的吊机、钢丝绳和配重等运到安装位置，将吊篮的篮体部分搬运至相应位置的地面，在吊机安装的环形轨道进行适当的保护后组织安装人员进行吊机安装。（2）地面上吊篮篮体的组装工作程序如下：将篮底和篮架组装完毕后，再将篮端头安装上，并将提升机和安全锁安装就位，最后将上限位极限开关安装完毕。（3）在吊篮和吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓、弹垫、平垫是否缺少或松动。至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪。吊篮安全检查（4）在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上，并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点动实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将吊篮上下运动3～5次，每次的升高高度为3米左右。然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后，吊篮即可交付使用。（5）在吊篮安装完毕使用以前，必须从楼面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。安全绳安装自锁器（6）吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以，不再赘述。（7）移位方案：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面，并将吊杆、前后支架及配重等屋面机构挪位至需要的位置，并将吊篮的篮体整体移到需要的位置。7.5.6安全保证措施（1）吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。（2）三级（含三级）以上大风不得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮施工。（3）电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上进行人员上下及物料装卸，以防坠人和坠物。吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工作使用。（4）操作人员必须经过培训，必须持证上岗，并戴好安全帽，所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上，不准穿拖鞋或光脚，不准穿易打滑的鞋。严禁酒后操作吊篮、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。（5）吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的保护。（6）吊篮未着地不允许进行位置移动。（7）作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。7.5.7安全操作规程吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。（1）电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。（2）操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证在贵司员工经我司技术人员培训后颁发）。（3）严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。（4）严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。（5）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。（6）操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。（7）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。（8）吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。（9）不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。（10）平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。（11）吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。（12）在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。（13）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。（14）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。（15）吊篮未着地不允许进行位置移动。（16）吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/m2）严禁集中堆载、偏载、超载。（17）插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。（18）钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。（19）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。（20）悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。（21）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。（22）配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。（23）一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。（24）吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。（25）作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。（26）吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。（27）支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。（28）安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。（29）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。（30）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（31）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。（32）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。（33）按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m，必须设置踢脚板，踢脚板高度为180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。7.5.8验算及验收8.1验算（1）屋顶吊架的受力说明该吊架的力学模型为超静定系统。塔楼吊篮悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm施工准备。由于塔楼吊篮悬挂机构吊点挂在电动滑车上面，根据吊篮不同使用高度来确定篮筐宽度，悬挂高度在100米以下选用不大于5.5米的吊篮平台，悬挂高度100米以上选用不大于2.5米的吊篮平台。有单个电动滑轮带动吊篮移动，所以在两个环链电动葫芦加一条约束支杆进行约束，保证两环链电动葫芦按固定间距运行。吊篮主副绳吊点分开，在环链电动葫芦上焊接两个吊点来悬挂吊篮。双轨内轨在内测铺设电缆绝缘轨道，外轨在外侧铺设电缆绝缘轨道。选用载重2吨的环链电动葫芦塔楼吊篮悬挂机构吊点示意图为了推动整体建筑工程各分项项目能顺利展开施工，吊运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在局部工作区域内，遵循与总包协商的原则进行部分调整，以确保施工能服从整体工程部署，有利于提高运输安装的效率并节约成本。（2）环轨式吊篮载荷计算：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。结构为9*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70KN。1、吊篮风荷载计算式中：——吊篮的风荷载标准值()；——风荷载标准值，；——吊篮受风面积，。2、钢丝绳承载力验算根据GB/T19155-2017《高处作业吊篮》第6.6.1.3条要求，钢丝绳安全系数不应小于8。选用钢丝绳：<4×31SW+FC-8.3>规格，最小破断拉力为53.4kN。1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：式中：——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()；——吊篮及钢丝绳自重标准值，其中：钢丝绳重量：0.26kg/m×4根×160m=166.4kg电缆线重量：0.2kg/m×1根×80m=16kg平台总重量：326kg(按6m平台计算)提升机重量：53kg×2＝106kg安全锁重量：5kg×2＝10kg电控箱重量：20kg；——施工活荷载标准值，其中：吊篮最大安全载重量为250kg。2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：式中：——吊篮的风荷载标准值，。3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：式中：——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；——安全系数，选取9。经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB/T19155-2017吊篮标准6.6.1.3的安全要求。3、吊篮吊点载荷计算，根据GB/T19155-2017《高处作业吊篮》第6.5.5.3条a）款规定稳定力矩应大于或等于3倍的倾覆力矩。环轨行走小车承载力需，本项目选用2t的电动小车作为吊篮悬挂点，满足承载力要求。吊篮悬梁挑臂受力的计算其中：P=*K本式中：=459kg

K=（动载荷系数）

代入（2）式

P=459*1.25=574kg断绳工况下按冲击力计算在断绳工况下约为3倍P=3*544kg=1722kg本项目选用2t的电动小车作为吊篮悬挂点，满足承载力要求。（5）电缆及电箱的选择ZLP630系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。配合安装单元体最多4个班组，配合吊篮为四台，计划使用用（4）台吊篮，需用功率约（12）KW，依据电工手册：（I=P/U=12000/380=31.37A）；选用100A的空开及相应的漏电开关不少于1套。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。8.10.8.2验收（1）我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：1）平台及悬挂机构，安装是否符合要求。2）配重的重量和块数是否符合要求。3）悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2。4）挑梁外伸是否符合要求。5）电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损。6）安全锁及提升机是否正常。7.5.9培训当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。设备正常使用后，我司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。7.5.10维护、保养为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：（1）及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。（2）及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。（3）经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除