厂房地面混凝土施工方案

1#生产车间地面施工方案况1＃生产间建面积为15244.96㎡建筑高度为建筑层数为层。面,地面法：土实，实数不小于94→200厚砂砾石压实50厚碎石垫层压实→厚抗渗钢筋混凝土压光。1重点及难点分析：面跨度为，如何施⑵地面原回填土深度等虽然采取了强,但基础梁和承台部分开挖后重新回的土方的沉降量与原土方不地面为钢筋混凝土面施正逢低季，如何控制由温应力、收;⑶地成面是混凝原浆压光面其上没有其他装饰面如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。况四川源新剑阁业园,＃生产车间建筑面积96㎡1#车间建筑二,的重要系数为地面计为钢筋。的，工程量等，工程期：30。计开工期115，计工期125计期混凝期，取计及要，且。程实-砾石铺压碎石平充筋钢绑扎、安装-模板支设-混土摊铺混土振捣粗表面浆细刮机压光养护分格缝-地面层。1、素土压实土采原回填,土质土质量要求含水必控在8％右工时以手握土成团两指轻捏碎为宜。土过湿凉干、过可洒水润湿。素土填应层分进行夯实打夯机夯实时每层虚铺素土厚—30CM，基铺平分层压实。2、砂石铺实砂工砂石：宜采砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废料。在缺中、粗砂和砾石的，时掺入一数碎卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。天然配石料不得有根树、料袋有杂垃圾。用做排固结地基时，泥量不宜超过。碎或卵石最粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3，并不宜大于。铺筑砂石的每厚度一般为15～不超过，层厚度可用样制.视条件,可选用夯实或压实的铺达35cm，宜采用的压路机压。3、碎石摊铺压实找平铺碎的层度，一般为，不宜过30cm，层厚可用样桩控制。视不同条件，选用实或实的方法。大面积的砂石垫层铺筑厚度可达宜采用～的压路机碾.4、地面把用：水泥砂浆底找平,要严格控制顶标高凝后在垫层上放钢筋铺位置线。5、钢绑、本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ8@200单层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿[12侧模先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘保护层厚度为40的要求中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起马镫铁度要严格制以保证钢筋不下挠。6、支模经项目部仔研究，本次施工顺序为先A区再区每个区段内短向（36m)隔4跨支模，从做到隔跨浇混土，待混凝度达到设计要求,利用第一浇筑的混凝土地面作为二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇.7、混凝摊混凝土采用P8渗C25商品混凝土塌落度要严格制在进场时110～120mm。混凝土罐车运至场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度据经验为。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。8、混凝振用插入式振捣仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡出乳停下沉止捣过程中人工协助整平,呈现出乳浆又大致平整表面。9、粗刮每条水泥混凝土捣完毕槽钢刮杠来往次,达到表面整平满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混土中下部为止。10、表面为确保上表面原浆厚度匀，特用φ75mm无缝钢（内灌砂）沿混凝土浇筑方向来回动，反复揉浆，作为整平工的补充。11、细刮每条水泥混凝土浆完毕后铝合金刮杠来人工细刮平，达到上表面整平，有光泽、光在混凝土面凝后且到凝时采用式凝土压光混凝土进行表面压光由于本工程地面为环氧树脂自流平地面此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终结束后再用磨光机二次磨光。13、养护混凝土浇24h后进行养,采用塑料薄膜覆盖的法来控制混凝土自身水化热发的水分不流失，而达到养护的目。14、割缝为克服温度变化生裂缝在已浇筑好的凝土地面上垂于混凝土浇筑方向用切割机切缝切缝时应从掌握过切缝石松动损坏缝缘：过晚切缝困难且缝端易生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达610MPa。据经验，本次施工在季通养护天后可进行割缝施.具操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好向，切缝机，开动切缝,，动，进，采用石切缝，使达到缝，后，开动行，从而、缝。15、地面层工后，.制面的表面平度和光度，的使用。施钢绑完后水准仪放置在现周围控制点引入标高,在地钢筋每接一条垂直地面方向的钢筋，将钢筋截断在地面成型标高的位置灌混凝土时由裸露钢筋头控制地面型标高,捣混凝土时厚略高于钢筋头，即振捣密实，然以钢筋头为标志,查平整度，在二长刮尺刮平时再行标高复核，保标高误控制在以用加装圆盘的机镘按照撒布的顺利行压磨提浆工时二用带镘的机械纵、横交错进行磨提；对柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,可直接用手工木蟹行压磨、提浆.成地面提浆施工,视混凝土的化情地坪面渐无光泽后,可进行面层的收光施工，收时至少三次改装机械镘的叶.机械镘的运转速度和叶片角度的化视地坪混凝土的硬化情况的整。每次光时一次片的角度，地.收光地坪,施工时一、水平的进行机械不的部位则由工用子进压光时工收光于机械,不和收光的现，保平整保整地面的工.地坪后的直接，在高的施工时加对地坪的保地混凝土度的长，地坪工完成小时后可进养坪的养护可采用在其面涂敷养护剂的方法，亦可直接用或用薄膜覆盖的方法进行养护，地坪的养护时间一般应不于7天。养护期间坪表面要防止其他工种施工时油灰浆、染料、蚀性液体等染，必须经过坪表面的设备要加设保护设施养护期间地坪面严禁负重和进行叉作业。地坪现行规范中没有对一次性成混凝土地坪的质量验收标准标注。根据《混凝土工程施工质量验收规范》，关于混凝土地(地)平整度的要求为，均满足是施工过程中唯一能参照的验收标只能《建筑地面工程施工质量验收规范中的砂层地坪的平整度4mm)这样，对施工单来讲，相对于浆面层，一次性成型混凝土地坪施工方面的难度大增加。一、裂缝控制在浇捣基层混凝土时可发生裂缝的主要原因基层凝土强度等生水;施工度,混凝土;养护不凝土度时水养护,生规的裂缝裂缝严重的可要防止裂缝必须设和后浇在砂地面完成后缝施中施工土度应和混凝土能这方1混凝土保混凝质量按设要求采用混凝土2由于混凝土厚度仅为故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护行养护保证混凝土内外度（中心与表面，面与外号）＜25℃。3工时需注意的问题:地面成型后7天通常会在地面与柱交接处现角缝这主要是由于刚度变化基层混凝土平面形状转折处的阴角存结构竖向裂缝,顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收应和降温度应力等共同作用在角部形集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的为了防止阴角部位混凝土产生裂缝除从计方面尽量少用凹凸的平面形成且在阴角处采用加钢筋等构造措施外,应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量时覆、淋水、或喷洒养护剂进行养,并控制拆模时不宜过早。4、表处：混土整到盖护所操作程在24时内成施工成后可开行，并在成面缝，防止现裂缝.养护措施：采取普通淋水养护。施工理在制措施和质量控制措施的同,了,进行了交，到层，保施。7施工中应注意的问题7、尽量缩土时间,及时，用模降温;，防保证振捣密实，严格控振捣时间，移距离和插入深度，严防振过保证混凝土供应随意留置