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文档简介
人才育成
持续发展精益班组长育成目前一页\总数九十一页\编于十七点培训内容一、什么是精益?二、什么是班组长?(角色认知)三、班组长的正确心态?四、班组管理的基本原则?五、班组长管理的七大任务?六、班组长日常管理内容?通晓成事之规律,方持不灭改善心目前二页\总数九十一页\编于十七点一、什么是精益?目前三页\总数九十一页\编于十七点年代人物主要事迹思想1902年丰田佐吉自动纺织机的发明一旦发生次品,机器立即停止运转设备自动化的概念1937年丰田喜一朗丰田汽车公司成立,美国福特公司学习传送带生产思想导入40年代大野耐一在美国的超市发现PULL模式JIT,PULL生产方式TOYOTA公司介绍1.丰田生产方式的起源目前四页\总数九十一页\编于十七点1949年日本战后的劳动生产率是美国的九分之一,大野耐一指出:并不是美国人付出了日本人10倍的体力,一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。1982年通用公司人均生产6辆汽车,人均利润1千4百美元,而丰田公司人均生产55辆汽车,人均利润1.4万美元。1985年美国麻省理工学院在历时5年的第2次汽车产业调查时指出:丰田生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统,并命名为“精益生产方式”。2.历史的见证
区
分通用丰田福特戴—克大众销量(万辆)860678672430502销售额(亿$)18551290164216001050纯利润(亿$)3810156132003年全球五大汽车公司经营实绩目前五页\总数九十一页\编于十七点3.精益告诉我们什么?A.顾客志向的思想(顾客满足)依据生产顾客“所必要的,在必要时,生产出必要量”的JIT的顾客志向的思想.与“后工程是顾客”.“工程内创造品质.”的思想彻底一致.
B.浪费去除的思想(企业满足)阻碍顾客所要求的品质,价格,纳期视为浪费,追求少量的设备,人,在库,不良和短的L/T时间
.C.尊重人的思想(社员满足)企业是由人组成的.人要用有限的生命做出有意义的事情.人生是无法用钱来衡量的.一个人的时间比金钱的价值高.人与人在相互尊重的关系下,员工才会对企业的发展做最大的努力.基本思想目前六页\总数九十一页\编于十七点原价节俭观提问.为创出利润的方法中,哪个方法最合理
?原价+利润=价格—(1):原价累计方式,生产主导型价格-利润=原价—(2):原价节俭方式,市场主导型目前七页\总数九十一页\编于十七点成本意识弱的企业成本意识强的企业销售价格=成本+利润利润=销售价格-成本希望得到的加在成本上的金额1)制造产品所花费的成本2)以现在制造产品为前提,浪费和成本意识比较弱,所花费的费用都成为成本销售价格由企业决定1)与竞争企业售价保持一致,而成本高时,会蒙受损失2)售价定为能够产生利润的价格,就会因为没有努力降低成本致使产品滞销1)必须在顾客所期望的售价以下2)为了创出高收益.必须依靠人的智慧来降低成本销售价格由顾客决定如果自已公司有比其他公司品质好,价值低的产品,其价格将会成为销售价格的基准消除浪费,在销售价格中降低成本的结果成本意识与竞争力目前八页\总数九十一页\编于十七点人的动作不产生附加价值的部分不产生附加价值但现在需要的部分产生附加价值的部分需要改善除去降低成本=彻底除去非附加价值成本可以无限下降(改善无止境)—精益生产的核心问题目前九页\总数九十一页\编于十七点真正的改善错误的改善工作移动移动工作移动工作移动工作移动-==+浪费去除工数节减活动(原价节俭)
只把必要的作成最少的人员.
根据浪费的去除,在作业者的业务量中,
工作
占有的比率高才是真正的改善.如果无作业改善增加作业量的话,只能说是劳动强化.目前十页\总数九十一页\编于十七点过量生产的浪费空手等待的浪费加工本身的浪费搬运物流的浪费过多库存的浪费无效动作的浪费制造不良的浪费啊,浪费巨大!现场的7大浪费目前十一页\总数九十一页\编于十七点减少时间浪费=增加利润—资本周转率A和B各有100元做白菜生意白菜的进价是1元/斤白菜的卖价是2元/斤1.购进白菜后在自由市场销售日清日结2.购进白菜后卖给超市日清月结问:3个月后A和B谁赚的钱多?目前十二页\总数九十一页\编于十七点后工程引受前工程后工程物品移动表看板后工程引受方式强买物品STORE顾客部品装饰推卸的方式前工程后工程越是多生产就越安心1个
引受,1个
生产情报是由最终工程流向最初工程,在根据此情报制品进行机种变更后,从最初工程送到最终工程.JIT目前十三页\总数九十一页\编于十七点能率观真正的
能率生产性
=生产量/投入量生产性
=需求量/投入量表面上能率A.表面上能率,真正的能率
目前十四页\总数九十一页\编于十七点B.对比个人的能率,还是追求全体的能率(1)(2)目前十五页\总数九十一页\编于十七点C.活人化
活人化:把少人化的人员配置在适材适所,
使其发挥最大的能力<活人化的
方面>A.对象集团中,选定最有能力的人.B.给予高层次的业务,开发个人的能力.C.技术不足或业务过多的原因,交给外注处理的活,自己来做.D.进行改善活动或教育,培养人才.E.会成为缺勤,休假者的替换人员.目前十六页\总数九十一页\编于十七点在库和L/T提问.你认为有在库好不好?为什么?A.利息负担增大.B.占地方.C.发生搬运,取放的浪费.D.容易发生不良.E.发生多余的管理费用.F.提前使用材料或部品.G.提前使用能量.不好的原因制造L/T=在工在库天数在工在库量
=在工在库天数*1天生产量目前十七页\总数九十一页\编于十七点[全部掩盖工厂的诸多问题.]—问题点用在库掩盖,回避问题,妨碍根本问题的解决.不良机械故障过剩原因交替时间过多工程间能力不均衡工程管理的不足外加工管理的不足在库造成的问题点被隐蔽在库删减造成的问题点浮出表面水面莲池
=工场/水面
=在库[在库是工厂的毒药.]目前十八页\总数九十一页\编于十七点改善观生产是由人来进行的,生产出不良品,纳期迟延,原价上升等.制造的原点是人,所以在于人的意识上.作业改善是指在生产的流动中,明确物品的配置
,制定作业顺序,方法,去除一切的
浪费以标准作业为基准,进行改善.设备改善表示导入新设备(自働機)或以无人化为目标的自动化线体的改造.所以设备改善会花很多的钱.—因考虑资金充足,先进行改善的话
,就不会有凝聚智慧的作业改善.设备或机器是构成生产的流程体系的要素,也是为达成生产的道具.
改善生产流程的是应由人的意识的转换开始.
意识改革>作业改善>设备改善目前十九页\总数九十一页\编于十七点品质观不接受不良,不制造不良,不流出不良重视JustInTime(必要的物品按必要的量,在必要时生产)的制造方法中,不能出现不良.不良会混乱生产节奏,阻碍流畅的物品流动,另外,会成为发生其它浪费,成本增加的原因.A.自主检查的必要性:为提供给顾客满意的物品,没有必要按照设备品质的物品生产.在各制造工程中,牢记「后工程即是顾客」的理念,不向后工程提供不良的物品成为只要的事情.在精益生产方式中.以全数检查为基本,每个作业者有高度的品质意识,对自身的作业确保品质.(品质是在工程中完全创造出来的)检查工程以外的检查作业,无论怎样也不能创造出附加价值.必须进行的检查应由各工程实施标准作业包含的自主检查,保证全数是良品.目前二十页\总数九十一页\编于十七点B.自働化自働化是当生产有问题时,设备或生产线具有自动停止或作业人员主动使之停止的能力警示灯有效工具之一目前二十一页\总数九十一页\编于十七点小LOT生产精益生产方式采用小LOT生产.一直认为小LOT生产会使成本提高,但是从进行缩短准备交替时间的改善活动中,体现出了小LOT生产的益处.
小LOT生产的主要利点如下.
压缩在库,缩短生产L/T.其结果是容易对应生产的节奏.
容易决定生产的优先顺序.
容易进行平均化生产.
对前工程品质情报的迅速的反馈变成可能.目前二十二页\总数九十一页\编于十七点1.在这里考虑「对前工程品质情报的迅速的反馈
」的利点来看,小批量生产的情况下,后工程发现前工程的不良会迅速,即能够把这个品质情报送给前工程.
2.LOT、SIZE越少,情报越会迅速地送给前工程.生产出不良的当时,不良原因也容易了解,时间越长不良原因越不容易了解.如发生不良的话,在小LOT生产中,因没有工程间在库,后工程会发生作业等待,随着前工程为了后工程不发生等待的浪费,会努力不生产不良品.3.在小LOT生产中,
生产出不良的话,不可能流畅的进行生产,同时,主要以品质情报的迅速的反馈来消减不良为着眼点.小LOT(批量)与品质目前二十三页\总数九十一页\编于十七点4.精益生产体系?通过消除浪费以缩短制造周期,实现下列目标:最佳品质、最低成本、最短周期、最佳安全性、最高士气准时化(在必要的时间按照必要的数量生产必要的产品)认真的策划连续流生产拉动是生产模具快速交换高效率物流系统自动化(异常发生时立即停止)一出现问题,停止、呼叫、等待异常警示灯人机分离误动作防止系统就地品质管理解决问题的根本原因人员与团队挑选人事系统决策共同目标交叉训练稳定的生产(均衡化生产)稳定且标准化的流程目视化化管理持续改进减少浪费三现主义解决问题问5次为什么
注意浪费的形式“精益模式”理念目前二十四页\总数九十一页\编于十七点二、什么是班组长?(角色认知)目前二十五页\总数九十一页\编于十七点国家的繁荣在于经济;经济的发展在于企业;企业的兴衰在于管理;管理的活力来自于企业文化;企业文化的核心——人才育成(培养)人才培养的重点——班组长思考:世界级制造业管理演变的历史带给我们的启发------目前二十六页\总数九十一页\编于十七点班组长上司部下/同事相关部门其它成果,结果认可,价值
成本
交货期生产
品质培训安全
部下有人格的个体1.班组长的位置?班组长的作用★决策的执行者★企业目标的实现者★承上启下★生产的直接组织和参与者目前二十七页\总数九十一页\编于十七点管理是把事情做对,领导是决定做对的事情;管理是解决问题,领导是不让问题发生;管理=规范化,领导=创新;管理基于事实,领导基于价值观;管理是提供方案,领导是做决策;管理靠科学,领导靠艺术。企业管理领导现场管理者是什么2.班组长是现场管理者?创造更多价值的现场的负责人有权利和责任直接指挥和控制的人通过对部下的管理来创造成果的人指导作业或分配业务的人目前二十八页\总数九十一页\编于十七点知:行:用:评:训:必须懂得如何更好的教育和训导知道的多付诸行动善于驾御和带领下属公正合理的评价正确有序的管理
作为现场管理者要做到目前二十九页\总数九十一页\编于十七点扮演角色承担任务1领导者领导部属,通过他们完成工作目标2监督者对部属的工作、行为进行适当的监督、考核3传播者上情下达、下情上达,传达必要的工作资讯4协调者协调同事之间、部属之间的工作、任务5训练者给与部属必要的训练和教导6执行者应具有强烈的执行力,将本职工作完成好7调配者对企业资源予以合理的调配利用8支持者给予部属精神上、实质上最强有力的支持和协助9好部属善待上司,履行部署应尽的责任3.班组长的角色?目前三十页\总数九十一页\编于十七点管理者领导者教练绩效伙伴游戏规则的制定者和维护者下属面前的班组长目前三十一页\总数九十一页\编于十七点我是经营者的化身(做该做的事)主动面对困难的工作(能力提升)责任感(部下的错误是上司的责任)工作迅速、讲求效率(为生命负责)科学方式工作,以数据说话(非感觉)持续改善(对应环境变化)积极行动、坚持到底(少说空话)培育部署、共同成长(三赢)融入企业价值观(积极应对)
班组长的自律准则4.班组长的行为规范?目前三十二页\总数九十一页\编于十七点T.W.I.JRJMJSJI作业指导
Job
Instruction人际关系管理JobRelations
作业改善JobMethods安全作业JobSafety四种技能
有关业务管理的知识有关职务管理的知识两种知识5.班组长必备的知识和技能?目前三十三页\总数九十一页\编于十七点提高产品的质量降低成本防止安全事故保证生产任务的完成提高生产效率6.班组长的任务?目前三十四页\总数九十一页\编于十七点基于系统性的业务管理与相关人员共同竭尽全力打成团队目标1达成任务2辅佐上司3激励与培育下属4解决问题5团队合作7.班组长的主要职责?目前三十五页\总数九十一页\编于十七点制定生产计划(月,日)作好使用材料,零部件的准备工作使用的机械、装置、专用工具和一般性工具准备恰当地配置作业者作业的标准化管理生产进度的把握和交货期的管理作业环境的维持,提高对品质、交货期、成本、设备、安全卫生等故障的对策生产业绩的评价和提升作业现场的改善和指导维持和作业者及他人良好的人际关系安全卫生的维持和提高作业者的教育训练和培养维持和提高工作现场良好的氛围班组长职责“十四”条目前三十六页\总数九十一页\编于十七点责任感有远见领导才能班组长的素质8.班组长的素质要求?身体:健康,具有符合年龄的体力性格:明朗、稳健、守约、宽容、幽默人品:谦虚、率直、感情丰富、正派、多兴趣人际:善解人意、洞察别人情感、公平交往礼仪:绅士、礼仪规范、外表良好心地:诚实、追求进步、愿为他人服务人生观:有自己的人生观、职业观、价值观目前三十七页\总数九十一页\编于十七点具有现岗、现职,专精的工作技术精通各种管理方法重视培训教育精于改善活动具有良好的工作关系和领导风格
班组长应具备的五大条件目前三十八页\总数九十一页\编于十七点优秀班组长所具备的特质充分的自信心关心别人坚忍不拔的个性专精的专业基础知识丰富的经验超强的沟通力敏锐的洞察力镇定的控制力超前的创新力模范的执行力卓越的领导力目前三十九页\总数九十一页\编于十七点三、班组长的正确心态?目前四十页\总数九十一页\编于十七点abcdefghijklm12345678910111213nopqrstuvwxyz14151617181920212223242526看看你计算的结果是什么?===KnowledgeHardworkAttitude(知识)(努力)(态度)
小组完成下列的计算:?9610098目前四十一页\总数九十一页\编于十七点计算的结果实属偶然,却告诉我们一个道理:态度决定一切!拥有积极的职业心态目前四十二页\总数九十一页\编于十七点孟子说:“天将降大任于斯人也;必先劳其筋骨、苦其心志”。1.古为今鉴—“国学”目前四十三页\总数九十一页\编于十七点远离悲观的人。永远以微笑面对你的工作伙伴、上司和部署。用热忱感动你的同事。享受工作中的乐趣对工作负责,赢得别人的赞赏和尊重。用积极的方式思考问题(阳光思维)。2.班组长应具备的心态?目前四十四页\总数九十一页\编于十七点创始人:心理学家艾利斯主要内容
A(ANTECEDENT)前因
B(BELIEF)信念C(CONSEQUENCE))后果结论事物本身并不影响人,人们只受对事物看法的影响ABC3.阳光思维—ABC情绪理论目前四十五页\总数九十一页\编于十七点
有两个秀才结伴赴京赶考,路上他们遇到一支出殡的队伍。看到黑乎乎的棺材,两个秀才心中都“咯噔”了一下。一名秀才心凉了半截,心想:赶考的日子居然碰到棺材,不吉利的兆头,他心情一落千丈,硬着头皮走进考场,“黑乎乎的棺材”如影随形,挥之不去。结果文思枯竭,名落孙山。
而另一名秀才一开始心里也“咯噔”了一下,但转念一想:棺材,不就是有“官”又有“财”吗?好兆头,看来今年我鸿运当头,一定高中。他心里十分高兴,情绪高涨地走进考场。结果文思泉涌,一举高中。为什么看到同一口棺材,不同的人会产生不同的想法,进而导致不同的结果。
信念决定结果案例链接:秀才赶考目前四十六页\总数九十一页\编于十七点客观条件受制于人,并不足惧;重要的是,我们有选择的自由。可以对现实环境积极回应,为生命负责;为自己创造有利的机会。积极的人不会把行为归咎于环境或他人不会选择受制于“环境”4.阳光思维—向上、主动、积极目前四十七页\总数九十一页\编于十七点你不能左右天气,但可以改变心情;你不能改变容貌,但可以展现笑容;你不能控制他人,但可以控制自己;你不能预知明天,但可以把握今天;你不能事事顺利,但可以事事尽力。我们不能决定生命的长度,但可以控制生命的宽度!结论:我们不能决定自己人生的长度,但我们选择以实力成长,成为掌控自己人生的人!(控制深度和广度)
创造有价值的人生之路!5.在职场中学会阳光思维目前四十八页\总数九十一页\编于十七点今天的你?明天的你?进步、成长6.规划你的职业目标目前四十九页\总数九十一页\编于十七点个人发展目标能力价值3-5收入年限结论:1、有计划比没有好(收益性更高,终身受益)2、能力的提升是曲折上升的3、能力的提升是循序渐进的(3-5年1个台阶)4、能力突破,被人认可形成价值7.为自己设计发展轨迹目前五十页\总数九十一页\编于十七点今天必须做的事!今天应该做的事!今天可以做的事!结论:年龄不是问题、历史不是负担、学历不是关键关键是:
心变!行动!8.从现在开始——行动目前五十一页\总数九十一页\编于十七点心态行动成果精益从心开始目前五十二页\总数九十一页\编于十七点
请你做:描述、规划你的人生轨迹5101520253040506001234-1-2-3-4纪录目前五十三页\总数九十一页\编于十七点四、班组管理的基本原则?目前五十四页\总数九十一页\编于十七点1.管理的五项职能德:指德行、品德→领导者一定要有好的品德。法:指法则、法规、制度→领导者一定要带头执行规章制度。术:指领导艺术→领导者一定要有灵活应变的能力。中国传统的思想对管理者的要求是:德、法、术目前五十五页\总数九十一页\编于十七点计划组织领导控制协调1.管理的五项职能目前五十六页\总数九十一页\编于十七点计划工作计划,方针确定,把握现状,改善准备,拟订方案组织目的任务分解,职责方法设定,组织框架,人员选定领导确定目标,职前训练,在职训练控制衡量成果,矫正偏差,确保计划执行,达成工作目标协调与相关部门人员磋商,拟订调整方法,依计划方针进行现场班组长的必修课班组长的管理职能?目前五十七页\总数九十一页\编于十七点人信息物时间财2.管理的基本内容?目前五十八页\总数九十一页\编于十七点3.班组长的管理权限公司对不同层级的管理者授予的权限是不同的;而每个公司授予班组长的权限也有一些差异。
作为班组长,你必须明确公司的有关规定,并在自己的权限范围内很好的履行自己的职责和义务。目前五十九页\总数九十一页\编于十七点91-99-987655-543211-19-1123456789对人的关心对生产的关心低高高4.班组长的管理类型认识自己是改善的第一步事务型任务型中庸型乡村俱乐部型团队管理型改善从我做起目前六十页\总数九十一页\编于十七点5.提高班组长影响力?服人者,德服为上;才服为中;力服为下。班组长必须把三者有机的结合起来,才能成为一个班组的灵魂和核心.目前六十一页\总数九十一页\编于十七点五、班组长管理的七大任务?目前六十二页\总数九十一页\编于十七点人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全1.班组长管理的十大内容?目前六十三页\总数九十一页\编于十七点什么是现场应做的事①「现场」的使命②每个任务各自的「目的」③各项活动的「层次」④各项活动的「流程」什么是有秩序规矩的职场①
员工的参与、沟通②标准化③看得见的管理(目视化)④维护的氛围(人才育成)2.班组长的职场观念?目前六十四页\总数九十一页\编于十七点「安全」「品质」「生产」「原价」「保全」「环境」「人事」生产活动适时的便宜的制造良品适时的良品便宜的制造与投入相关联的活动基础活动3.班组长现场管理的七大任务?目前六十五页\总数九十一页\编于十七点维持活动改善活动人才育成原价环境上位方针现场的责任范围基础活动人事投入效率化原价环境保全生产活动生产品质安全现场的7大任务保证结果(产出)产品的品质・量・原价・时机安全确保品质创造节能降耗的推进设备可动率提高资材・材料的降低生产性提高人的育成、活用目前六十六页\总数九十一页\编于十七点例证<上位方针・目标>工厂长:重点伤害件数「0」部内方针:部内重点伤害件数「0」课内方针:课内伤害件数「0」安全「班组」内如何做呢?4.七大任务的各自“目的”?目前六十七页\总数九十一页\编于十七点班组长使命:使组内全员正确理解活动的意义→用易于理解的语言说明「目的」例:为保证「安全」班组长要做的事?
▽消除生产线・设备的不安全点▽提高全体的安全意识等为全部「职场内无人发生伤害」而努力「班组」内如何做呢?例证目前六十八页\总数九十一页\编于十七点「安全」:「品质」:「生产」:「原价」:
「人事」:
「环境」:
「保全」:▽不使其发生伤害・疾病▽不使用・不制作・不流出不良▽JUSTINTIME的追求、生产量的确保▽把握使用量、损耗递减(制造物的原价→总费用管理)▽必要人才的培养、配置、灵活使用▽创建职场(遵守规章制度、4S、团队精神)▽不浪费能源、贯彻分类(废弃物的递减、对应ISO14001)▽不使设备损坏・能在必要的时候运行目的(用易于理解的语言)例证目前六十九页\总数九十一页\编于十七点区分安全品质生产原价保全环境人事
目的维持活动正常时异常时保持每天正常状态的活动定期的点检・观察等通常的监督业务恢复正常状态的处置・再发防止改善活动在保持每天正常状态下谋求LEVELUP人才育成育人・意识向上等个人的LEVELUP例证5.七大任务的“层次”?目前七十页\总数九十一页\编于十七点目的不使其发生伤害・疾病⇒结果目标伤害件数疾病件数⇒活动内容维持活动异常对应定常业务改善活动人才育成⇒活动目标⇒活动道具
反之,运用道具开展什么样的活动、就能够判断出会得到什么样的结果。例证6.七大任务的“活动流程”?目前七十一页\总数九十一页\编于十七点目的结果指标活动内容活动指标活动手段不受伤不生病伤害件数疾病件数维持活动固定业务异常处理彻底的标准作业观察操作疾病防止活动管理负荷程度检查设备机能标准作业票意外事故提案管理表观察作业记录表异常处置操作要领书低频率操作要领书不安全处图调查异常处置操作.对策调查低频率操作.对策调查不安全处操作.对策处置室接受诊断件数健康管理卡、询问表各种病状操作姿势承重、负重点操作负重图设备机能检查要领书频发停止检查表灾害事例报告书再发防止策.横展改善活动设备.机械安全化检查设备逐步提高活动意外事件提案网络.安全检查便览活动推进板意外事件提案管理表人才育成培养安全意识的人异常处置.低频率操作训练安全教育(岗位规定)KYT.观察安全学会指名业务安全教育记录表个人记录表学会指名业务计划表目前七十二页\总数九十一页\编于十七点五、班组长日常管理内容?目前七十三页\总数九十一页\编于十七点1.工作开始之前(15—30分钟)?对设备、原材料等进行检查—检查当天的生产明细表或生产订单—检查需要用的设备是否能正常运转—检查当天的原材料供应—检查当天需要的工具对人员进行检查—检查出勤情况—有缺勤时根据实际情况,采取相应的措施—向员工分配生产任务—视察关键的质量区域—明确规定完成工作的时间目前七十四页\总数九十一页\编于十七点2.在工作开始后?—检查工作质量,并根据情况及时进行指导—检查生产进度—检查生产现场的整理整顿情况—和员工一道在生产现场工作,以便提供指导和
帮助,出现问题及时解决—休息之前或休息后立即回到现场—在生产过程中,视察关键的质量点一旦发现问题,立刻纠正—定期检查设备和工具,确保其良好的工作状态—定期检查原材料及物品用品,确保供应—检查意外事故隐患,确保安全生产目前七十五页\总数九十一页\编于十七点3.以下工作每天做一次?—持续观察每个员工和作业现场,去寻找和发现问题。如:有无
浪费现象?是否按作业标准操作?设备、工具等使用是否正常?—有选择的挑选一位员工或一个小组进行沟通,询问面临的问题和
改进建议。4.下班之前要确认的工作?—对当天发生但未解决的问题列出清单,并思考处理办法。—将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来,以便日后进
行评价或采取措施。—将明天必须完成的工作列出清单,并在下班前再次确认。目前七十六页\总数九十一页\编于十七点类别内容相关报表、资料一、指标类1、计划达成率生产日报2、生产性生产日报3、工程不良率工程不良日报4、检查合格率QA出货日报(不良流出率)(后工程工程不良日报)5、材料损耗率材料管理日报6、材料在库日数材料管理日报二、确认类1、设备(治工具)点检设备(治工具)点检表、设备保全记录2、计测仪器点检计测仪器点检表、计测仪器校正台帐3、生产线5S确认5S确认表4、变更点确认变更点指示书5、工程品质确认工程品质确认表6、生产进度确认案例链接:三星班组长日别管理内容目前七十七页\总数九十一页\编于十七点类别内容相关报表、资料7、员工作业状态确认8、型号转换确认型号转换确认表9、顾客投诉品确认、处理品质基准书、特别指示书10、修理品确认、处理品质基准书、修理品作业指导书11、生产结束确认三、异常类1、安全事故处理安全事故报告2、设备故障处理请修单、修机记录、生产停止报告3、动力异常处理请修单、生产停止报告4、来料品质异常处理品质异常报告书、保留品单5、作业标准不适合处理品质异常报告书、变更事项申请书6、环境异常处理(温湿度、清净度、静电、通风、照明等)请
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