空调系统安装调试方案

空调系统调试案一、空调系统调试目的系统调试必定在安装完成，试压合格，并会同建设单位进行全面检查，全部吻合设计要求及查收规,以及工程质量查验评定标准要求,尔后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷的联合调试,目的是考据工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出更正建讲和解决方法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运转打好基础;空调系统调试,最后是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。二、安装调试岗位设置与职责任务1、调试指挥小组检查调试前的准备工作的落实情况;签倡导动命令听取各专业班组的调试情况报告协调各专业之间的调试工作组织办理调试过程中的重要问题及应急措施组织落实各项指令及时反响信息发生异常情况紧急停机禁违章指挥2、专业负责人组织并落实各项起动前的准备工作进行技术、安全交底检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况复核运转记录,填写调试记录组织推行检修工作3、调试操作人员专业资料格执行操作规程和安全规程,认真执行操作遵照指挥、遵照命令、集中精神、坚守岗位听取各专业负责人的技术指导禁违规、违章操作4、调试值班人员监察设备运转情况,发现问题及时向专业负责人报告接班人员必定向接班人员详细介绍运转情况并移走运转记录,接班完成可走开在专业负责人的指导下推行运转中的调整、检修.如实、全面、正确、清楚的填写调试值班记录三、空调系统调试的工作测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口风量；测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整测定制冷及热源设备工质运转压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量测定酣畅空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、相对湿度及风量,并追想至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度细风量，以及判断系统可否存在问题测定恒温恒湿系统房间空气湿度、相对湿度及颠簸围,依椐其精度要求，整定二次加热器及加湿器的工作状态测定空调房间室噪声可否吻合设计规定测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声值应吻合现行标准《城市地域环境噪声标准》(GB3096)的规定四、调试前的准备工作1.熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动专业资料调治控制系统的全过程,做好供、回水系统,冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭向准备好电源、水源、冷热源准备好调试所需的仪器、仪表(详见表1一1),必要的工具和有关记录事宜五、设备单机试运转试验单机试运转试验前检查检查安装设备的型号规格可否与设计吻合检查紧固部位可否牢固,减振底座应该调平，皮带轮或联轴器应调整,轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应吻合设备技术文件的要求设备、电气的防范及安全部可否吻合要求检查设装可否正确,螺丝等紧固件可否紧固,减振器水平达到规并保证自由摇动检查起动继电器及电流过载型号可否正确检查进/出路线及控制可否正确、优异检查水泵进/出口阀门开、关达到顺畅正常检查过滤网安装稳当及干净干净检查设备可否干净,保证无垃圾及阻拦物检查全部阀门地址正确,顺畅正常专业资料各调治阀(口)的手动、电动操作灵便、可靠,信号输出正确检查冷却塔水盘水位可否正常,水质可否吻合要求检查冷却塔风机接线可否正确检查冷却塔风机叶片径向缝隙可否平均,风机、减速器转动灵便单机试运转试验水泵单机试运转试验第一,冷冻机房冷水机组的冷热水供、回水管及冷却循环水管需与主机断开,关闭冷热水、冷却水泵的出口阀门,打开旁通阀,并把空调机,风空调机及风机盘管的阀门关闭,用旁通管道相连通,形成环状系统,拆掉自动流量平衡阀,进行系统试压,按设计要求,检查无无漏管道系统试压查验合格后,打开集水器排污口放水,再用临时水分别对冷热水管、冷却水管进行注水冲洗,在注水的同时,打开最高点的排气阀(自动排气阀可否顺畅),注满水后,打开集水器排污口放水冲洗垃圾,直到出口的水色与透明度与入水口比较相一至,无可见物为止,完成后,排气阀关闭,进行下一步工作采用设于屋顶的膨胀水箱水源给系统注满水,全开水泵入口阀门,水泵出口阀门打开2/3,先点动,查验水泵运转可否正常,正常,起动电源进行系统循环运转，查察出口压力表,打开排气阀放空,把压力调至工作压力,运转正常,直至全部调整正常,第一次起动时不要高出20分钟,停泵后,水排空,打开除污器,冲洗除污,再进行第二次开泵,第二次开泵冲洗时做到每台泵都运转一段时间,并保证达到必然的流速不小于1.5m/s,循环运转4小时,停泵后,水排空,打开除污器,冲洗除污,换新水,重新冲洗,尔后,关闭冲洗阀门(旁通阀),打开尾端阀门,打开电动二通阀,换新水,开泵后,打开补水阀,结系统补水,打开最高点的排气阀(自动排气阀自动排气)进行放空排气,查察压力表可否达到工作压力,查察水泵入口压力与集水器压力的压力差可否正常(一般不高出0.05MPa),查察最高点压力可否达到工作压力，正常后,循环运转4小时,停泵后,水排空,打开除专业资料污器,冲洗除污,冲洗尾端设备过滤器,系统与主机联通水泵叶轮旋转向正确,运转平稳,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运转功率吻合设备技术文件的规定,水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得高出70℃,转动轴承不得高出75℃进/出口压力达到正常检查水泵减振器、泵体振动及噪声情况检查水泵马达各相位电流及平衡调整电流过载保护器至运转电流105%~110%轴封温升正常,水泵的压力和水泵电机电流无大幅颠簸测定供电电压达到正常记录全部数据新风空调机、空调机组试运转试验新风空调机、变风量空调机、风机盘管的叶轮旋转向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运转功率吻合设备技术文件的规定,在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得高出70℃,转动轴承不得高出80℃检查及测定供电电压达到正常检查系统全部控制阀门工作达到正常检查空调机减振器,空调机的振动及噪声情况检查空调机的马达各相位电流及平衡调整电流过载保护器至运转电流105%~110%检查冷(热)水压力达到规正常检查及调整温控程序功能正常测量进/出风温度及湿度记录全部数据风机盘管试运转试验专业资料风机盘管的叶轮旋转向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运转功率吻合设备术文件的规定,在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得高出70℃,转动轴承不得高出80℃检查冷凝水盘排水达到正常检查全部阀门地址正确,顺畅正常检查及测定供电电压达到正常检查快、中、慢速对应变速控制正常检查运转电流正常检查冷凝水盘排水达到正常测量出/入风温度记录全部数据主机试运转试验依照厂家调试要求水流进/出口阀门可否正确联动检查进/出口阀门及电磁控制阀门开、关达到顺畅正常供气管路及阀门开、关达到顺畅正常主机排烟达到顺畅正常主机控制正常,控制系统数据显示正常水泵和主机联动,先启动主机,再开启冷(热)水泵、循环冷却水泵,达到设计温度后,开启空调机组、新风空调机、风机盘管,并进行放空排气六、系统调试运转空调水系统调试检查风机盘管的旁通阀门可否关闭密检查风机盘管上的排气放空可否圆满,并把放空的顶针拧紧检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门可否关闭密专业资料第一给地下室的补给水膨胀水箱供水,待注满水后,打开补水阀门给系统注水,并随时注意水箱的水位及压力保持在设计要求的围,主管系统注满水后,进行支系统的注水,待支系统注满后,进行风机盘管的注水、排气及放空,再进行逐组调试启动空调水系统的循环水泵,开启压差旁通阀前后阀门,进行系统循环,循环经8h后,检查流量表流量或用智能式电子压差流量计测量系统总流量,系统总流量调试结果与设计流量允偏差不应大于10%调试法使管路系统中的全部平衡阀、截止阀、自动调治阀等全部阀门(除旁通阀外)处于全开状测量出全部立管平衡阀处的流量计算出实质流量与该处的设计流量的比值选出拥有最大流量比的立管作为平衡工作的开始处测量立管上全部支管平衡阀处的实质流量,计算出实质流量与该处的设计流量的比值找出流量比最大的支管测量出该支管上每个尾端装置前平衡阀的流量,并算出其流量比将最小流量比的尾端装置处的平衡阀作为该支管的“参照”阀门;平时,最后一个尾端装置处的平衡阀拥有最小的流量比,如不是这样,则应用关小最后一个尾端装置处的平衡阀,使其保持最小流量比;并依次逐个调整;全部调整至流量比与“参照”阀门一致为止重新测量立管上的全部支管处平衡阀的实质流量,并算出流量比确定参照支管,若最远的支管处平衡阀其实不拥有最小流量比;,则同样调治该支管处的平衡阀,使其达到最小流量比同理,调治其他支管处的平衡阀,使其达到最小流量比,全部调整至流量比一致为止专业资料测量全部立管上平衡阀的实质流量,并算出流量比,如最远的立管不是最小流量比,则同样调治该立管处的平衡阀,使其达到最小流量比,全部调整至流量比一致为止同理,将全部干管处的平衡阀调治到最小流量比总流量调治,立刻水泵流量调治至设计额定流量,这时,系统各部分将自动地保持各自的设计额定流量温度控制与调整新风空调机组:新风空调机组的自控经过插入新风送风管的温度敏感元件来调治新风空调机回水管上的电动比率二通阀,达到控制新风送风温度的要求,新风机组与电动二通阀联锁空调机组:全空气送风空调机组水道电动比率二通阀调治供冷,温度为风管型,插入回风管,从而控制空调场所的室温度,空调机组与电动二通阀联锁风机盘管:采用带三档调速开关调治电机输入电压,以调治风机转速来控制室温或采用水量调治,经过温控元件、调治器和电动二通阀调治水量或水温空调风系统的风量测定与调整按工程实质情况,绘制系统单线透视图,应注明风管尺寸,测点截面地址,送(回)风口的地址,同时注明设计风量、风速、截面积及风口外框面积开风机从前,将风道细风机自己的调治阀门放在全开地址,空调机中的各种调治阀门放在实质运转地址检查全部支管上防火阀及电动控制阀必定全开全部风口上的带阀百叶调整到最大开启量测量各风口风量的测试仪器可用热电风速仪,测出平均风速,计算出风量,测试次数很多于3~5次不同样点数开启风机时进行风量测定与调整,先测总风量可否满足设计风量的要求,系统总风量调试结果与设计风量的允偏差不应大于10%专业资料依照设计数值计算出测量比率量最低点,并设定此参数点比率数值为1经过调治各支风管、分支风管的风量调治阀,将其他大于比率的数值调整为1,在调整程中,不断测量参数点比率数值,当数值不是1时,立刻增减支风管、分支风管的风量必定保持比率数值为1,最后达到系统风量的平衡七、系统联合试运转开机准备熟悉系统自控图纸,清楚系统控制设备及主要部件的联动必定吻合设计要求,动作协调,正确,无异常现象各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求控制和监测设备与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调治、自动保护应能正确动作空调系统供冷关闭热水泵出入口阀门打开各支管供、回水管阀门打开分水器出入口阀门打开集水器出入口阀门及补给水阀门打开压差旁通阀前后阀门打开主机进出水阀门,调治各主机的流量主机开机开冷水泵,经过电动阀调