10kV～500kV输变电及配电工程 质量验收与评定标准 第一册：输电线路工程

lOkV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第一册：输电线路工程1总则1.0.1为实现输变电及配电I：程“基建和生产使用同一套脸收标准”旳管理要求，强化和落实业主项目部及启姿会验收组的项目质量验收管控工作，保证工程质量，制定本标准。1.0.2本标准系XXXX电网公司«10-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》（第1册：输电工程篇），包括土石方工程、基础工程、杆塔工程、架线工程、接地工程、线路防护设施与原材料及器材检验等方面，规定了质量检验评定标准及椅验方法,1-0.3本标准适用于10kV〜500kV交流和直流架空电力线路新建、改建、扩建工程的施工质量验收与评定，对其他电圧等级们工程亦可参照执行。1-0.4工程参建单位和生产运行单位所开展的基建工程质量验收工作应依据本标准执行。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都可能被修订，使用本标准的各方应使用下列标准的最新版本。GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB772-2005高压绝缘子瓷件技术条件GB/T1001.2-2010盘形悬式绝缘子技术条件GB1499.2-2007/XG1-2009钢筋混凝土用热带肋钢筋GB/T2314-2008电力金具通用技术条件GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件GB/T2314-2008电力金具通用技术条件GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件GB50026-2007工程测最规范GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质房验收规范GB50233-2005110〜500kV架空送电线路施工及验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50319-2000建设工程监理规范环形预应力混凝土电杆GB/T4623-2006GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准GB/T1179-2008圆线同心绞架空导线GB/T2338-2002架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法GB/TGB/T2315-2008电力金具标称破坏荷载系列及连接型式尺寸GB/TGB/T2317.4-2008电力金具验收规则，标志与包装GB/T4056-2008高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸GB/T5075-2001电力金具名词术语GB/T7253-2005标称电压高J-1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子件盘形悬式绝缘子件的特性DL/T436-2005高压直流架空送电絞路技术导则DL/T6211997交流电气装置的接地DL/T696-1999软母线固定金具DL/T758-2009GB/T4056-2008高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸GB/T5075-2001电力金具名词术语GB/T7253-2005标称电压高J-1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子件盘形悬式绝缘子件的特性DL/T436-2005高压直流架空送电絞路技术导则DL/T6211997交流电气装置的接地DL/T696-1999软母线固定金具DL/T758-2009接续金具DL/T759-2009连接金具DL/T763-2001架空线路用预绞式金具技术条件DL/T764.1-2001DL/T764.2-2001DL/T768.1-2002DL/T768.3-2002DL/T764.1-2001DL/T764.2-2001DL/T768.1-2002DL/T768.3-2002DL/T768.4-2002DL.T768.5-2002DL/T768.6-2002DL/T768.7-2002电力金具专用紧固件六角帯销孔螺栓电力金具专用紧固件闭口销电力金具制造质量电力金具制造质量电力金具制造质量电力金具制造质量电力金具制造质量电力金具制造质量可锻铸铁件冲压件球墨铸铁件铝制件焊接件钢铁件热镀锌层DL/T782-2001110kV及以上送电工程启动及竣工验收规程DL/T832-2003光纤复合架空地线DL/T864-2004标准电压高于1000V交流架空线路复合绝缘了使用导则GB/T3428-2002架空绞线用镀锌钢线DL/T5049-2006架空送电线路大跨越工程勘测技术规定DL/T5092-1999U0-500kV架空电力线路设计技术规程DL/T5122-2000500kV架空送电絞路勘测技术规程DL/T5154-2002架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T5168-2002110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准DL/T782-2001110kV及以上送电工程启动及竣工验收规程DL/T832-2003光纤复合架空地线DL/T864-2004标准电压高于1000V交流架空线路复合绝缘了使用导则GB/T3428-2002架空绞线用镀锌钢线DL/T5049-2006架空送电线路大跨越工程勘测技术规定DL/T5092-1999U0-500kV架空电力线路设计技术规程DL/T5122-2000500kV架空送电絞路勘测技术规程DL/T5154-2002架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T5168-2002110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ63-2006混凝七用水标准JGJ94-2008建筑桩基技术规范JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范SDJ226-1987架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）SDJJS2-1987超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（实施日期2003.10.01）JB/T9678-1999盘形悬式玻何件外观质量YB/T124-1997铝包钢绞线YB/T5004-2001镀锌钢绞线3术语和定义3.1术语3.1.1基建工程（项目）：为新建、改建或扩建房屋建筑物、附属构筑物及电气设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作以及完成的工程实体。3.1.2工程质量：反映建筑、安装工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显的隐含能力的特性总和。3.1.3检验：对检验项目中的性能进行量测、检査、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。3.1.4验收：在施工单位£|行质量检査评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对隐蔽工程、分部工程、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。3.1.5进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。3.1.6见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工甲位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测爪位所进行的检测。3.1.7三级检验：施工单位对工程施工质量所进行的自检、复检和抽检的检验活动。3.1.8转序验收：分部工程完成后，通过工程项U监理（建设单位）组织的工程质量中冋验收，经检验合格后同意转入下道工序的施工。3.1.9观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。3.1.10总体质量：工程的特性总和，包括符合规范标准、设计规定和合同约定的要求。3.1.11返修：对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。3.1.12返工：对不合格的工程部位釆取的重新制作、重新施工等措施。4职责和基本规定及验评范围划分4.1职责4.1.1公司基建部负责《10kV〜500kV输变电及配电工程质蛍验收与评定标准》的制定、修订。负责职责范围内基建工程按照该标准要求实施情况的检査和监督。4.1.2分子公司负责职责范围内基建工程按照＜IOkV-5（X）kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》要求实施情况的检査和监督。4.1.3建设单位（业主项目部）监督落实《10kV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》在职責范围内基建工程中的应用。负責落实质量管理工作，定期开展质量管理检查。4.1.4监理单位（监理项目部）是《10kV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》在基建工程中应用的监控主体。负责审核质量验收计划，督促施工単位按照该标准要求及时履行质量验收与评定职責。4.1.5施工单位（施工项目部）是《10kV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》在基建工程中应用的责任主体。及时、完整履行该标准中规定的验收内容，及时提交质量验收计划，保证工程实体质量。4.1.6勘察设计、物资釆购和启委会专业验收组（生产运行单位）参与工程建设各阶段的质量验收管理工作。生产运行単位在启动验收阶段按照该标准要求参加验收工作，保证''基建和生产使用同一套验收标准”的工作目标实现。4.2基本规定4.2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质宜检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。4.2.2基建工程应按下列规定进行施工质最控制：基建工程釆用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量:验收标准规定进行复验，并成经监理工程师（业主项目管理工程师）检査认可。各工序应按施工技术标准进行质量控制，母道工序完成后，应进行检査。相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（业主项目管理工程师）检査认可，不得进行下道工序施工。4.2.3工程施工质坦应按下列要求进行验收：.1.工程施工质量应符合相关专业验收规范的规定。工程施工质量应符合工程勘察、设计文件要求。参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。工程施工质坦分为组塔前（基础工程）、架线前（杆塔工程）、投运前（架线工程）的三个阶段进行验收。工程施工质量的验收应在施工单位自行检査评定的基础上进行。隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。工程的观感质量应由验收人员通过现场检査，并应共同确认。线路工程未经竣工验收及试验判定合格，不得投入运行。工程资料移交应按现行国家档案技术标准及工程合同规定的相关要求执行。4.2.4项目划分本标准将•条或一个标段的架空电力线路工程定为一个单位工程；每个单位工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程：每个分项工程中有若干检査（检验）项目。4.2.5检査（检验）项目分类4.2.5.1检查（检验）项目分为关键项目、重要项目、一股项目与外观项目。4.2.5.2关键项目：指影响工程性能'强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项冃。4.2.5.3重要项目：指影响工程结构及尺寸但可修补和返工处理的项目。4.2.5.4•般项目：指•般不影响施工安装和运行安全的项目。4.2.5.5外观项目：指显示工艺水平、环境协调及美观的项目。4.2.6工程质量评定等级标准4.2.6.1本标准中规定，基建工程质最验收与等级评定按以下原则执行：分项、分部工程质量验收评定等级级别规定：输电工程的分项、分部工程质量验收评定等级设合格级、不合格级二个级别。单位工程质量验收评定等级级别规定：输电工程的单位工程质量验收评定等级设优良级、合格级、不合格三个级别。4.2.6.2检查（检验）项U质量等级a） A级：有推荐值的项目，检査（检验）结果达到本标准的推荐值标准：无推荐值的，检査（检验）结果符合本标准合格級标准。b） B级：有推荐值的项目，检査（检验）结果符合本标准合格级标准，但未达到本标准的推荐值标准。c） C级：项目检査（检验）结果未能达到本标准合格級标准，但不影响使用。d） D级：项目检査（检验）结果未能达到木标准合格级标准，已经影响使用。4.2.6.3分项工程：a） 合格级：1） 关键项冃：检査（检验）结果必须100%达到B级及以上；2） 重要项目：检査（检验）结果必须100%达到B级及以上；3） 项目：只允许有1个检査（检验）结果为C级的项目，其它检査（检验）结果必须达到B级及以上；b） 不合格级：发生下列情况之一的，评定为不合格级：1） 关键项目：有1项及以上结果为C级或D级；2） 重要项目：有1项及以上结果为C级或D级；3） 一般项目：有1项及以上结果为D级或有2项及以上结果为C级。4.2.6.4分部工程：a） 合格级：分部工程中分项工程100%达到合格级标准。b） 不合格级：分部工程中有1个及以上子分项工程未达到合格级标准。4.2.6.5单位工程：a） 优良级：1） 单位工程中分部工程100%达到合格级标准，且所含分部及分项工程总的检査（检验）项目达到A级数目占该单位工程中检査（检验）项目总数的80%及以上；2） 质量控制资料应完整；3） 主要功能项目的抽査结果应符合相关专业质量验收规范的规定，凡是有推荐值标准规定要求的检査项目，其达标率超辻80*以上；4） 观感质量验收应符合标准要求；5） 工程启动投运一次成功。b） 合格级：1） 单位工程中分部工程100%达到合格级标准，但所含分部及分项工程总的检査（检验）项目达到A级数目未达到该单位工程中检査（检验）项冃总数的80%；2） 质量:控制资料应基本完整，重要质量:控制资料无缺少。3） 主要功能项目的抽査结果应符合标准的规定。4） 观感质虽验收应符合标准要求。c） 不合格级：1） 单位工程所含分部工程质量验收结果有不合格的；2） 质量控制资料不完整，重要质量控制资料缺少：3） 主要功能项目的抽査结果有不合格的：4） 观感质量验收不符合标准要求。4.2.7不合格项目处理及处理后的质量评定4.2.7.1经返工重做或更换设备的分项工程，应重新按本标准规定进行验收。4.2.7.2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的分项工程，应按本标准规定予以验收评定。4.2.7.3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的分项工程，可予以验收，但涉及该分项工程的单位工程不得评为优良。4.2.7.4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案进行验收，但涉及该分部工程的单位工程不得评为优良。4.2.7.5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程，严禁验收。4.2.8单位工程质童等级评定的权限，单位工程的质量:等级应由施工单位自评，经监理单位复核，由建设单位核定。4.2.9在质覚验收及评定记录表中，部分量化的检査项冃，给出了适当高于国家或行业标准值的推荐值，即括号中的数值，作为项目评优的基础数据。4.3质量检验范围划分4.3.1施工单位内部质最检验应采用三级检验制度。a） 施工队（班）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检。b） 工程处（项目部）对所负責施工的分项工程、分部工程、单位工程组织质量检査，复检比例不宜低于50%.c） 公司（质检部）所负责施工的分部工程、单位工程组织检查，抽检比例不宜低于2赤。4.3.2凡个公司共同施工的线路，由业主或派出机构组织对分部工程和单位工程质坦进行抽样检验。4.3.3业主代表(业主委托的监理工程师或运行单位代表)参加隐蔽工程、分部工程和单位工程的质量验收。4.3.4当设计对基础地基状况有符殊要求的，设计代表应参加基础分部工程的验槽签证。4.3.5原材料及器材质录检验环节的划分4.3.5.1出厂检验：工程材料设备，由生产厂负责按照国家有关标准规定进行检验，并向订货单位提供出厂合格证明及质量俱证资料，包括能证明该产品质量达到标准的试验检验资料。大型工程可根据合同要求进行监造，或抽查生产过程质量控制情况。4.3.5.2供料单位质量检验：根据合同规定的供料单位职責，对厂家提供的材料设备进行质量检査(检验)，负責向厂家索取标准和規程要求的质量检验项口有关资料，以确认其质量合格；有怀疑时应对材料设备进行抽样检验，以确保供应的材料设备合格，对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可釆用。4.3.5.3施工现场检査：施工人员在施工安装前对所用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检査，不合格者不得使用。光纤等器材到达现场后，应由业主单位组织有关单位进行检查验收，合格后方可使用。4.3.5.4原材料及器材的检査：原材料及器材只按检査检验标准进行检验，并必须合格后才能使用，但不评定等級。.4.3.6质量控制项目及验评范围划分架空电力线路工程施工质量控制项目及验评范围按Q/CSG表1-4.3的规定进行划分。Q/CSG表1-4.3架空电力线路工程施工质量控制项目及验评范围划分衰工程编号工程项目名称分项工程弗收单位及5佥评范围表号备注单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位业主项日部启委会验收组班组施工队项目部公1架空电力线路工程4VV■JVQ/CSG表1-D.11土石方工程VVQ/CSG表1-C.]1路径复测耐张段V•/•/VQ/CSG表1-B.012普通基础分坑和开挖基VVVQ/CSG表1-B.023拉线基础分坑和开挖基VVVVQ/CSG表1-B.034岩石、掏挖基础分坑和开挖基VVVVQ/CSG表1-B.045施1：基面及电气开方基VVVVQ/CSG表1-B.052基础工程VVQ/CSG表1-C.21现浇、掏挖铁塔基础基VVVQ/CSG表1-B.1Q/CSG表1-B.22铁塔拉线(含锚杆)基础基VVVQ/CSG表1-B.33岩石铁塔基础基VVVVQ/CSG表1-B.44混凝土杆预制基础基VVVVQ/CSG表1-B.55角钢插入式基础基VVVVQ/CSG表1-B.6Q/CSG表1-B.7(1)灌注桩基础基VVVVQ/CSG表1-B.8Q/CSG表1-B.96桩式基础(2)贯入桩基础基V■JVVQ/CSG表1-B.10(3)挖孔桩基础基V•JVVQ/CSG表1-B.113杆塔工程V4Q/CSG表1-C.3

工程编号工程项目名称分项工程验收单位及验评范围表号单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计位业主项目部启委会验收组班组施工队项目部公1自立式铁塔组立基VVQ/CSG表1-B.12拉线铁塔组立基VVVVQ/CSG表1-B.13Q/CSG表1-B.14m混凝土杆组立基IVVVVQ/CSG表1-B.15口立式钢管电杆组立基VIVIVIVVQ/CSG表1-B.16[±架线工程VVQ/CSG表1-C.41导地线（含OPGW）展放KmVVVQ/CSG表1-B.17Q/CSG表1-B.24导地线连接管个VVVVQ/CSG表1-B.18Q/CSG表1-B.19一3导地线（含OPGW）紧线耐张段VVVVQ/CSG表1-B.20Q/CSG表1-B.22Q/CSG表1-B.23Q/CSG表1-B.25一4附件安装（含OPGW）基V■J■JVVQ/CSG表1-B.21Q/CSG表1-B.26Q/CSG表1-B.27Q/CSG表1-B.28Q/CSG表1-B.295接地工程VQ/CSG表1-C.51表面式接地装置基LLFVQ/CSG表1-B.30m深埋式接地装置基VVVVVQ/CSG表1-B.30线路防护设施VQ/CSG表1-C.61线路防护设施处■JQ/CSG表1-B.315工程质量验评程序和组织5.1分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。5.2分部工程应由总监理工程师（或业主项目管理工程师）组织施工单位项目负责人和技术、质最负责人等进行验收。5.3单位工程完工后，施工单位应自行组织内部有关人员进行检査评定，合格后向监理单位提交工程初检验收申请报告。5.4监理单位初检合格后，施工单位向建设単位（业主项目部）提出单位工程验收申请报告。5.5建设单位收到单位工程验收申请报告后，应由建设单位（业主项目部）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位：项目）负责人进行单位工程验收。5.6单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，成将工程有关资料交总包单位。5.7当参加验收各方对工程质量验收意见不•致时，可请上级行政主管部门或电力工程质量监督机构协调处理。5.8项目所有单位工程质量验收合格后，建设单位（业主项目部）应在规定时间内将工程启动验收申请报告和有关文件，报启委会申请启动验收。6工程质虽殴评标准及检査方法6.1.土石方工程6.1.1线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖，施工基面及电气开方是土石方工程的重要工序，施工过程中必须做好施工检查记录。除岩石基坑、掏挖基础坑需做质量评定外，其余不做质量评定。

6.1.2线路路径复测按Q/CSG表1-6.1.2的质量要求和检査方法逐基逐点进行全线检査。Q/CSG液1-6.1.2线路路径复测质■:旻求及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法1转角桩角度r30”全站仪或经纬仪复测2档距％L“1全站仪或经纬仪复测3被跨越物高程m0.5全站仪或经纬仪复测4杆（塔）位高程m0.5全站仪或经纬仪复测5地形凸起点高程m0.5全站仪或经纬仪复测6直线桩横线路mm50全站仪或经纬仪复测7被跨越物与邻近杆（塔）位距离％L1全站仪或经纬仪复测8地形凸起点b、风偏危险点与邻近杆（塔）位距离％L‘a1全站仪或经纬仪复测aL为档距，L'为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆（塔）位的水平距离。b地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。6.1.3普通基础分坑和开挖应按Q/CSG表1-6.1.3的质虽要求及检査方法逐基进行检査。Q/CSG表1-6.1.3普通基础坑分坑和开挖质量要求及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法1基础坑中心根开及对角线尺寸±2%吊垂法确定中心，钢尺测常2基础坑深nun+100-50钢尺测量或经纬仪测量3基础坑底板尺寸-1%吊垂法确定中心，钢尺测量6.1.4拉线基础坑分坑和开挖应按Q/CSG表1-6.1.4的质虽要求及检査方法逐基进行检查。Q/CSG表1-6.1.4拉线基础坑分坑和开挖质童要求及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法1拉线基础坑位置％1/±1经纬仪或钢尺测量2拉线基础坑深度mm+100,不允许有负偏差经纬仪或钢尺测量3马道坡度及方向符合设计要求目测角度及方向a为拉线坑中心至拉线挂点的水平距离。6.1.5岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按Q/CSG表1-6.1.5的评定标准及检査方法逐基进行检査评定。Q/CSG表1-6.1.5岩石、拘挖基础坑分坑和开挖质♦等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键基础坑深mm不小于设计值钢尺测量或经纬仪测量2关键基础根坑中心根开及对角线±1%±0.7%吊垂法确定中心，钢尺测量3重要基础坑底部尺寸不小于设计值吊垂法确定中心，钢尺测量4重要基础立柱尺、J-1%一0.7%吊垂法确定中心，例尺测量6.1.6施工基面及电气开方质量应按Q/CSG表1-6.1.6逐基逐处进行检査评定。Q/CSG«1-6.1.6施工基面及电气开方质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值1关键施工基面高程mtn+200,-100+140,-70全站仪或经纬仪测量2关键塔位边坡净値不小于设计值钢尺測最3重要风偏及对地净値不小于设计值全站仪或经纬仪测虽6.1.7土石方分部工程施工质量的关注重点：a） 实测直线档距、转角度数与设计不相符并超过规范允许误差时，应査明原因予以纠正。b） 对线路的重要跨越物、风偏危险点夏测时，必须与平断面图核对，实测值与设计值超过0.5m时，应査明原因并予以纠正。c） 山地、丘陵桩位的基础分坑后，应检査基础的边坡距离是否满足设计要求。d） 基坑开挖后发现地质情况与设计不符时，应及时上报监理及设计部门处理。e） 掏挖基础及岩石基础基坑尺寸不允许有负误差。f） 基础的坑深应符合设计要求，其超深部分应按规范要求处理。6.2基础工程6.2.1基础的浇制（安装）过程必须按照GBJ233规定的有关要求操作。现浇铁塔基础质量应按Q/CSG表1-6.2.1逐基进行检査评定（无特殊要求的混凝七杆承台基础可参照本标准执行）。Q/CSG表1-6.2.1现浇铁塔基础质童检验等级评定及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值1关键地脚螺栓规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键主钢筋规格、数量符合设计要求与设计图纸核对3关键混凝土强度不小于设计值检査试块试验报告4重要立柱断面尺寸-1%-0.7%钢尺测量5重要底层（掏挖）断面尺寸普通基础-1%钢尺测量掏挖基础不允许负偏差6車要基础埋深Mm普通基础+100,-50+100.0经纬仪或钢尺测量掏挖基础不允许车负偏差7重要钢筋保护层FMin—5钢尺测量8重要整基基础中心位移Mm顺线路3021经纬仪或钢尺测虽横线路30219重要整基基础扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量高塔5410重要回填土符合GB50233-2005第4.0.7-4.0.10条规定外部观察11一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移Mm10钢尺测量12一般基础顶面间高差Mm5经纬仪测量13一般基础根开及对角线尺寸―般塔±2%o±1.4%0钢尺测量高塔土0.7%0±0.5%014外观混凝土表面质量外观质量5E缺陷及表面平整光滑外部观察6.2.2铁塔拉线（含锚杆拉线）基础质量的评定及检验应按Q/CSG表1-6.2.2逐基进行检査评定。Q/CSG表1-6.2.2铁塔拉线（含锚杆拉线）基础质量检验等级评定标准及检査方法序号性质检査（检裁）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键拉线基础埋件及钢筋规格、数量符合设计要求制作工艺良好与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检台试块试验报告3关键底板断面尺寸％-1%-0.7%钢尺测量4重要基础埋深nun+100.不允许有负偏差经纬仪或钢尺测量5重要锚杆拉线基础孔nun角度2°孔中插锚杆划印、钢尺测最孔径+20孔深■H006重要保护层厚度mm-5钢尺测量7重要回填土符合GB5023-2005第4.0.7-4.0.10条规定外部观察8重要拉线基础拉环中心与设计位置偏移nun2014钢尺测量

Q/CSG表1-6.2.2（续）序号性质检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值9一般拉线基础中心在拉线方向的（立移mm左右1%L"0.7%L经纬仪或钢尺测最前后1°42'10外观拉线棒拉棒无弯角度方向-111、锈蚀-致整齐外部观察11外观混凝土表面质房外观质虽无缺陷及表面平整光滑外部观察aL为拉线基础坑中心至拉线点的水平距离。6.2.3岩石铁塔基础质虽的评定及检验应按Q/CSG表16.2.3逐基进行检査评定。Q/CSG表1-6.2.3岩石铁塔基础质量检验等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检5佥标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值1关键地质（岩石）性能符合设计要求设计鉴定2关键地脚螺栓（锚杆）规格、数量符合设计要求钢尺测量、与设计图纸核对3关键锚杆孔径mm嵌固式大于设计值钢尺测量钻孔式+20,-04关键锚杆埋深nun符合设计要求钢尺测量5关键混凝上强度不小于设计值检查试块试验报告6重要整基基础中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺测量横线路30217重要整基基础扭转f一般塔107经纬仪或钢尺测量高塔548一般基础顶面高差mm5经纬仪测最9一般基础根开及对角线尺寸•般塔±2%0±1.5%o钢尺测量高塔±0.7%0±0.5%o10外观防风化层符合设计要求外部观察6.2.4混凝土杆预制基础质量的评定及检凝应按Q/CSG表1-6.2.4逐基进行。Q/CSG表1-6.2.4混凝土杆预制基础质量检验等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键预埋件规格、数虽符合设计要求钢尺测量，与设计图纸核对2关键预制件强度不小于设计值检査试块试验报告3关键拉环、拉棒规格数虽符合设计要求钢尺测虽:、与设计图纸核对4关键底盘埋深mtn+100,-50+100,-0经纬仪、钢尺测量5关键拉盘埋深mm+100,-0经纬仪、钢尺测最6关键底盘高差’mtn±20经纬仪、钢尺测量

Q/CSG表1-6.2.4（续）一序号一性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值7关键整基基础中心位移mm顺线路5035经纬仪、钢尺测量横线路50358关键回填土符合GB5C第4.0.条规定、叵防沉层233-20057-4.0.10填无沉陷、度齐美观外部观察9一般根开尺寸110kVnun±30±21钢尺测量220kV±5%o±4%o10一般底盘迈步mmHOkV3021钢尺测量220kV1%D0.7%Db11一般拉线盘中心位移沿拉线方向，其左、右：预15钢尺测量沿拉线方向，其前、后：1°钢尺测量12外观拉线棒拉棒无弯曲、锈蚀角度方向一致整齐外部观察a底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准。bD为两底盘根开值。cL为拉线盘中心至拉线挂点的水平距离。6.2.5角钢插入式基础质量的评定及检验应按Q/CSG表1-6.2.5逐基进行。Q/CSG表1-6.2.5角钢插入式基础质量检验等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（,>0许偏差）检査方法合格值推荐值1关键插入角钢、主钢筋规格数量符合设计图纸要求钢尺测虽:、与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检査试块试验报告3关键底极断面尺寸-1%-0.7%钢尺测虽：4关键基础埋深mtn+100,-50+100,-0经纬仪或钢尺测量5重要钢筋保护层厚度mm-5钢尺测最6重要立柱断面尺寸-1%-0.7%钢尺测最7重要整基基础中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺测量横线路30218重要整基基础扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量高塔549重要回填上符合GB50233-2005第4.0.7-4.0.10条规定、回填无沉陷、防沉层整齐美观外部观察10一般角钢形心对立柱中心偏移inn10钢尺测量11一般主角钢顶棱相对高差mm5钢尺测量12一般插入式角钢露出基础顶面高度inn+100.-5钢尺测量13一股基础立柱倾斜度±1%钢尺测最14一般插入式角钢顶棱根开及对角线+2%o±1.4%。钢尺测量

6.2.6灌注桩基础质虽的评点及检验应按Q/CSG表16.2.6逐基进行。Q/CSG表1-6.2.6灌注桩基础质童等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值1关键地脚螺栓、钢筋规格及数量符合设计要求制作工艺良好钢尺测量、与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告3关键桩深不小于设计值清孔后用吊垂法测量4关键清孔符合设计要求清孔后检查沉渣厚度5关键充盈系数a一般七N1NI.1测量实际灌注混凝土量软上NI.26重要粧径mm-50N设计值钢尺测量7重要连梁（承台）标高符合设计要求经纬仪测量8重要桩顶淸淤符合二次浇筑要求清帅外部观察9重要桩钢筋保护层厚度mm水下-20小应变或超声波椅测非水下-1010重要连梁（承台）断面尺寸-1%-0.7%钢尺测量11重要连梁钢筋保护层厚度nun—5钢尺测量12重要整基基础中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺測虽：横线路302113重要整基基础扭转•般塔107经纬仪或钢尺測虽：高塔5414一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移nun10钢尺测量15一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量16一般基础根开及对角线螺栓式±2%o±1.4%o钢尺测量插入式+1%0±0.7%o高塔±0.7%o±0.5%o17外观混凝土表面质量外观质E及表面斗无缺陷整光滑外部观察a充盈系数是指实际灌注量与设计桩身直径计算体积之比。6.2.7貫入桩基础质虽的评点及检验应按Q/CSG表1-6.2.7逐基进行。Q/CSG10017.1—2007Q/CSG表1-6.2.7貫入桩基础质量等级评定标准及检査方法Q/CSG10017.1—2007序号性质检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值1关键地脚螺栓规格及数量符合设计要求制作工艺良好钢尺测虽、与设计图纸核对2关键主钢筋规格及数量符合设计要求制作工艺良好钢尺测量、与设计图纸核对3关键预制桩规格及数房符合设计要求钢尺测虽、与设计图纸核对4关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告Q/CSG表1-6.2.7（絞）

序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值5重要连梁（承台）标高符合设计要求经纬仪测量6重要连梁（承台）断面尺寸-1%-0.7%钢尺測虽7重要连梁（承台）保护层厚度mm-5钢尺测量8重要整基基础中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺测房横线路30219重要整基基础扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量髙塔5410一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm10钢尺測最11一般基础顶面间高差mtn5经纬仪测量12一般基础根开及对角线尺寸一般塔±2%0±1.4%。钢尺测量高塔+0.7%o±0.5%。13外观混凝土表面质最外观质虽无缺陷及表面平整光滑外部观察6.2.8挖孔桩基础质量的评定及检验应按Q/CSG表1-6.2.8逐基进行。Q/CSG表1-6.2.8挖孔桩基础质量检验等级评定标准及检査方法序号性质检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键地脚螺栓规格及数量符合设计要求制作工艺良好钢尺測虽、与设计图纸核对2关键主钢筋规格及数量符合设计要求制作工艺良好钢尺测量、与设计图纸核对3关键混凝土强度不小于设计值检査试块试验报告4关键桩深nun不小于设计值钢尺测最5重要桩径mm-50不小于设计值钢尺测量6重要桩钢筋保护层厚度nun-10钢尺测最7重要整基基础中心位移nun顺线路3021经纬仪或钢尺测量横线路30218重要整基基础扭转t一般塔107经纬仪或钢尺测最髙塔549一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移nun10钢尺测最10-•般基础顶面间高差mm5经纬仪测量11一般基础根开及对角线尺寸一般塔±2%»土1.4%°钢尺测量髙塔±0.7%o+0.5%o12外观混凝土表面质量外观质量无缺陷及表面平整光滑外部观察6.2.9基础分部工程施工质量的关注或点.6.2.9.1现场浇筑过程中，砂、石及水应严格检査把关，防止泥土等杂物混入混凝土中。6.2.9.2基础浇制前应排除基坑内枳水。6.2.9.3现浇基础混凝上应采用机械搅拌、机械振捣。6.2.9.4模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝上的表由i质量。6.2.9.5混凝土浇制过程中，必须加强对塌落度和配合比的监控。6.2.9.6混凝上浇制过程中，应注意复核地脚螺栓或插入式角钢的安装尺寸。6.2.9.7混凝土基础的母个腿应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不得超过混凝土的初凝时间。6.2.9.8基础主柱浇制至上部时，应防止砂浆过多的现象.6.2.9.9基础浇制完成后应及时进行对基础顶面的操平，地脚螺栓式转角基础应按设计的预偏值抹成斜面。6.2.9.10浇筑后的混凝土应按规定进行养护。6.2.9.11灌注桩施工应加强对成孔质量的控制，桩深、孔径及垂直度必须符合设计要求。6.2.9.12濯注桩钢筋笼制作的直径、长度及主筋和箍筋冋距应在允许偏差的控制范围内“6.2.9.13主筋接头焊接应在同一直线上，搭接长度及接头位置应符合规范要求。6.2.9.14灌注桩浇注时应保证导管始终埋入混凝土内不小于2m,严禁导管提出混凝七面，浇注必须连续进行。6.2.9.15灌注桩混凝土达到设计强度的70%以上方可进行破粧头，粧顶疏松混凝土应全部凿去。6.2.9.16连梁和承台应连续进行混凝土浇制。6.2.9.17混凝上电杆基础的底盘埋设，应注意安装的中心偏移和迈步不得超出规范标准的要求。6.2.9.18拉线杆塔的拉盘埋设和浇制，应注意安装的方向偏差和满足拉线交叉点的位移值要求。6.2.9.19岩石、掏挖基础的钻孔或开挖，应注意保持原状」••整体性不受破坏。6.2.9.20岩石基础的锚筋或地脚螺栓的埋入深度、混凝土灌浆处理应符合设计规定的要求。6.2.9.21浆砌块石回填基础，必须严格按照设计要求施工。6.3杆塔工程6.3.1自立式铁塔组立质虽的评定及检验应按Q/CSG表1-6.3.1逐基进行。Q/CSG表1-6.3.1自立式铁塔組立质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检5佥标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键部件规格、数量符合设1卜要求与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺测量3重要转角塔、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0,并符合设计要求经纬仪测量4重要直线塔结构倾斜一般塔3%o2%o经纬仪测量高塔1.5%o1%05重要螺栓与构件面接触及丄日扣情况符合GB50233-2005第6.1.3条规定外部观察6重要螺栓防松符合设计要求紧固及无遗漏外部观察7重要螺栓防盗符合设计要求紧固及无遗漏外部观察8重要脚钉安装符合设计要求紧固及无遗漏外部观察9螺栓紧固符合GB50233-2005第6.1.6条，且紧固率：组塔后95%、架线后97%扭力扳手检测10■•般螺栓穿向符合GB50233-2005第6.1.4条规定外部观察11一般塔材镀锌组塔后锌层无脱落及磨损外部观察12外观保护帽符合设计要求规格统一美观外部观察6.3.2拉线铁塔组立质量的评定及检验应按Q/CSG表1-6.3.2逐基进行.Q/CSG表1-6.3.2拉线铁塔组立质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法

合格值推荐值1关键铁塔部件规格、数量符合设i-卜要求与设计图纸核对2美谜控线部什规格'数量符合设十卜要求与设计图纸核对3关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺測虽4关键转角塔顶端向受力反方向侧倾斜大于0,并符合设计要求经纬仪测蛍5重要结构倾斜•般塔3%o2%0经纬仪测虽：高塔1.5%01%06重•要主柱弯曲1%0（最大30mm）弦线、钢尺测量7重要螺栓与构件接触及出扣情况符合GB50233-2005第6.1.3条规定外部观察8重要螺栓防松符合设计要求紧固及无遗漏扳手检测9重要螺栓防盗符合设计要求紧固及无遗漏外部观察10重要脚钉安装符合设计要求紧固及无遗漏外部观察11重要拉线安装符合GB50233-2005第6.5.1和第6.5.5条规定外部观察12一般螺栓紧固符合GB50233-2005第6.1.6条,且紧固率：组塔后95*、架线后97%扭力扳手检测13.般螺栓穿向符合GB50233-2005第6.1.4条规定外部观察14外观保护帽符合设计要求规格统一美观外部观察6.3.3混凝土杆组立质量的评定及检验应按Q/CSG表1-6.3.3逐基进行。Q/CSG表1-6.3.3混凝土杆组立质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键电杆规格、数最符合设要求核对设计图纸2关键拉线规格、数量符合设计要求核对设计图纸3关键钢圈焊接质量符合GB50233-2005第6.3.3条规定外部观察4关键电杆纵向裂縫不允许专用放大镜检査5关键普通杆横向裂缝mm0.1专用放大镜检査6关键转角终端杆向受力反方向倾斜大于0,并符合设计要求经纬仪测量7重要结构倾斜3%oHa2%oH经纬仪测量8重要焊接弯曲2%oLb1.4%oL经纬仪测量9車要横担高差mm2014经纬仪测量10重要楔型、UT型线夹连接符合GB50233-2005第6.5.1条规定外部观察11重要拉线安装符合GB50233-2005第6.5.5条规定外部观察12爬梯安装符合设计要求紧固整齐美观外部观察13根开HOkVmtn3021钢尺測虽：220kV5%o4%,Q/CSG«l-6.3.3〈续）序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐偵一股迈步HOkV3021钢尺測虽：

14mm220kV1%00.7%015一般螺栓紧固符合GR50233-2005第63和第616条规定扭力扳手检测16•般螺栓穿向符合GB50233-2005第6.1.4条规定外部观察17一般螺栓防松、防盗符合设计要求紧固及无遗漏外部观察18外观电杆焊口防腐符合GB50233-2005第6.3.4条规定外部观察abH为拉线点高度。L为因焊接而造成分段或整根电杆弯曲的对应长度。6.3.4自立式钢管电杆组立质最评定及检验应按Q/CSG表1-6.3.4逐基进行。Q/CSG表1-6.3.4自立式钢管电杆组立质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检弗标准（允许偏弟）检查方法合格值推荐值1关键钢杆规格、数量符合设计要求核对设计图纸2关铤钢杆焊接质最符合GB50205-2001规定外部观察3关键转角终端杆向受力反方向侧倾斜大于0,并符合设计要求经纬仪测量4重要结构倾斜5%04%。经纬仪测量5重要电杆弯曲2%oLa1.4%oL经纬仪测量6重要直线杆横担高差mm2014经纬仪测量7重要套接连接长度不小于设诅套接长度钢尺测量8重要螺栓防松、防盗符合设计要求紧固及无遗漏外部观察9■•般钢杆镀锌质蛍符合设计要求外部观察10一般爬梯安装符合设计要求紧固整齐美观外部观察11螺栓紧固符合GB50233-2005第6.1.6条,且紧固率：组塔后95%、架线后97%扭力扳手检测12一般螺栓穿向符合GB50233-2005第6.1.4条规定外部观察13外观保护帽符合设计要求规格统一美观外部观察aL为因卑接而造成分段或整根电杆弯曲的对应高度6.3.5杆塔分部工程施工质量的关注重点6.3.5.1在杆塔组立起吊过程中，为防止构件变形或损坏，应对构件适当采取补强措施。6.3.5.2分解组立铁塔时，混凝土的强度应达到设计强度的7赤以上：整体组立时强度应达到设计强度的100%。6.3.5.3检査主材号曲不应超过l/750o6.3.5.4构件应镀锌完好。6.3.5.5螺栓的规格及强度等级应符合设计要求，螺栓的使用应规范，螺栓紧固应达到规范要求。6.3.5.6脚钉安装位置应符合设计要求。6.3.5.7混凝土电杆运输及施工过程中严禁碰撞，不得有纵向裂纹。6.3.5.8电杆钢圏连接的焊接质虽和工艺应符合规范标准要求。6.3.5.9混凝土电杆或钢管电杆的分段及整根弯曲均不应超过其对应长度的2%o<.6.3.5.10拉线安装应符合规范标准要求。6.3.5.11直线杆塔组立后结构倾斜应不超出规范标准，转角杆塔向受力反方向侧倾斜值应符合设计要求。6.4架线工程

6.4.1导地线（含OPGW）展放质虽的评定及检验应按Q/CSG表16.4.1全线进行。Q/CSG«1-6.4.1导地线（含0PCT）展放质*级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值 | 推荐值1关键导地线（含OPGW）规格符合设计要求与设计图纸核对，实物检査2关键导地线损伤修补符合GB50233-2005第7.2.3和第7.2.5条规定检査记荥现场检査3关键导地线损伤接续处理非张力放线符合GB50233-2005第7.2.4和第7.2.5条规定检査记荥现场检査张力放线符合GB50233-2005第7.2.5和第7.3.9条规定4关键同一档内接絞'（预絞式接续多和补修管条）数量符合GB50233-2005第7.4.9条规定检査记录现场检査5一般各压接管与线夹间隔棒间距符合GB50233-2005第7.4.9条规定检査记录现场检査6外观导地线（含OPGW）外观质量符合规范要求、无任何损伤检査记录现场检査6.4.2导地线连接质虽评定及检验应按Q/CSG表1-6.4.2进行。Q/CSG«1-6.4.2导地线质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键压接管规格、型号符合设计要求与设计图纸核对2关键耐张、直线压接管连接试验强度pa95%检査记录现场检査3关键压接后尺寸符合SDJ226规定和推荐值要求游标卡尺量4垂要压接后弯曲2% 1.4%钢尺测量5一般各压接管与线央冋隔棒间距符合GB50233-2005第7.4.9条规定外部观察6外观压接管表面质量无裂纹、无毛刺'整齐光沽外部观察ap为导线或避雷线的保证计算拉断力6.4.3导地线（含OPGW）紧线质虽评定及检验应按Q/CSG表1-6.4.3逐基每个耐张段进行。Q/CSG表1-6.4.3导地线（含OPGW）紧线质量等级标准及检査方法序号性质检査（检验）项冃检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键导线相位排列符合设计要求与设计图纸及现场标志核对2关键对交叉跨越物及对地距离符合设计要求经纬仪测量3关键耐张连接金具'绝缘子规格、数量符合设计要求与设计图纸核对4重要导、地线OPGW•弧垂（紧线时）110kV+5,-2.5%+5»—1.8%经纬仪测最220kV及以上+2.5%±1.8%大跨越±1%（最大Im）±0.7%（最大0.7m）Q/CSG襄1-6.4.3（续）序号性质检査（检验）项目检5佥标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值5重要导地线相间弧垂偏差mmHOkV200140经纬仪测量220kV及以上300210大跨越500350

6一般同相子导线间弧垂偏差无间隔棒10070mm有间隔棒80506.4.4导地线（含OPGW）附件安装质最评定及检验应按Q/CSG表1-6.4.4逐基进行。Q/CSG表1-6.4.4导地线（含OPGW）附件安装质■等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法合格值推荐值1关键金具、绝缘于、间隔棒规格、数最符合设计要求与设计图纸核对2关键跳线及带电导体对杆塔电气间隙符合设计要求钢尺测量3关键跳线连接板及并沟线夹连接符合GB50233-2005第7.6.15条规定检査螺栓坚固4关键OPGW分流线（接地）符合设计要求检査螺栓紧固5关键OPGW光缆损伤补修处理符合GB50233-2005第7.7.21条规定外部观察6重.要OPGW光缆耐张剩余处理缆盘最小盘径应大于2倍允许弯曲半径，无扭劲。现场检査7重要OPGW光缆引下线、接线盒安装符合GB50233-2005第7.7.16条规定现场检査8重要螺栓紧固符合设计及规范要求扭力检査9一般引流线安装孤垂符合GB50233-2005第7.6.14条规定钢尺测量10一般悬垂绝缘子串倾斜5。（最大200mm）经纬仪观察及钢尺测量11一般预絞丝护线条安装符合GB50233-2005第7.6.10条规定外部观察12一般防震喚耽线im±30±21钢尺测量13一般绝缘避雷线放电间隙mn±2钢尺测量14一般屏蔽环、均压环绝缘间隙im±10±7外部观察15一般间隔棒安装第1个档距±1.5%±1%钢尺测量中间次档距±3%±2%16一般铝包带缠绕符合GB50233-2005第7.6.9条规定外部观察17一般瓷瓶开口、销子、弹簧销、螺栓穿入方向符合GB50233-2005第7.6.7条规定现场检査6.4.5架线分部工程施工质量的关注車点6.4.5.1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导地线，严禁在一个耐张段内连接使用。6.4.5.2放线过程中，对导地线应进行外观检査，发现损伤情况应及时进行处理，损伤处理应符合规范标准的要求。6.4.5.3对光纤除进行外观检查外，还应进行盘测。并在运输及施工过程中防止断芯。6.4.5.4导地线连接应在架线前进行试件试验。6.4.5.5接续管、耐张管及钢锚使用前应进行清洗和检查，不合格者严禁使用。6.4.5.6导地絞在液压连接作业过程中，连接部分的铝股和钢芯应清洗干净，切割铝股时严禁伤及钢芯。必须按规范要求涂抹电力复合脂。6.4.5.7接续管及耐张管的压后弯曲度不得大于管长2知6.4.5.8导地线紧线施工的观测档弧垂值应符合设计規定的要求，相间及子线间的弧垂误差不得超出规范标准的允许偏差范围。6.4.5.9紧线施工档内凡进行锚线及紧线工具接触范围的导线部分，应釆取防磨措施。6.4.5.10紧线施工后应对跨越档位进行检査，复测导线对被跨越物的净空距离，并且换算至最大弧垂时必须符合设计规定。6.4.5.11附件安装后的悬垂绝缘子串偏移不得超出规范标准的要求，螺栓穿向、绝缘子开口、销子、弹簧销应齐全，穿向按规范统一。6.4.5.12绝缘了申安装表面污垢应清洗干净，合成绝缘子的伞套不得开裂、破损。6.4.5.13附件安装的线夹、引流板、防振锤、屏蔽环、均压环、间隔棒等部件螺栓紧固，必须符合相应的扭矩标准要求。6.4.5.14耐张杆塔的引流线安装应工艺美观，电气安全距离必须符合规范和设计规定。6.4.5.15光缆施工应避免出现损伤，引下线及接线盒的安装应符合设计规定要求。6.5接地工程6.5.1表面式接地装置质量的评定及检验应按Q/CSG表1-6.5.1逐基进行。Q/CSG表1-6.5.1表面式接地装置质量等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检弗标准（允许偏弟）检査方法合格值推荐值1关键接地体规格、数也符合设计要求与设计图纸核对2关键接地电阻值不大于设计值比设计值小5%接地电阻表检测3关键接地体賊圖钢双面焊搭接长度N6倍直径钢尺测量、观察扁钢四面焊搭接长度N2倍宽度4重要接地体防腐符合设计要求外部观察5垂要接地体敷设符合GB50233-2005第8.0.3条规定外部观察6重要接地体埋深符合设计要求大于设计值钢尺測筮7一般降阻剂使用符合设计要求现场检査8一般回填土符合GB50233-2005第4.0.11条规定外部观察9外观接地引下线安装与杆塔连接应接触良好牢固、整齐、统-美观外部观察6.5.2深埋式接地装置质量评定及检验应按Q/CSG表If.5.2逐基进行。Q/CSG表1-6.5.2深埋式接地装置质景等级评定标准及检査方法序号^'1•.质检査（检验）项冃检验标准（允许偏差）检査方法合格值推荐值1关键接地体规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键接地电阻值符合设计要求比设计值小5%接地电阻表检测3关键掛也体睇圖钢双面焊搭接长度N6倍直径钢尺测量、观察扁钢四面焊搭接长度N2倍宽度4垂要接地体防腐符合设计要求外部观察5垂要接地花茱度符合设计要求大于设计值1%钢尺测量6重要接地孑值径符合设计要求大于设计值1%钢尺測筮7一般接地孔布置符合设计要求外部观察8一般回填土符合GB5023-2005第4.0.11条规定外部观察9外观接地引下线安装与杆塔连接应接触良好牢固、整齐、统一美观外部观察6.5.3接地分部工程施工质量的关注重点a） 接地体的规格、埋深和敷设长度应符合设计要求。b） 接地体的焊接搭接长度应大于或等于6d（d为接地体直径）并双面施焊，焊口应进行防腐处理。c） 实测拗也体的电阻值应符合设计规定要求。d） 接地体使用降阻剂应符合设计規定要求。e） 接地沟的回填土应夯实，接地体不得有外露的现象。C）接地引下线安装与杆塔的连接应接触良好，螺栓紧固、紧贴整齐、统一类观。6.6线路防护

6.6.1凡设计有要求械路防护设施项目的质量评定及检蜒按Q/CSG表1-6.6.1逐啲行。Q/CSG表1-6.6.1线路防护设施质童等级评定标准及检査方法序号性质检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法1关键基础护坡或防洪堤符合设计要求牢固整齐美观与设计核对现场观察2关铤跨越高塔航空标志符合设计要求安装安全可靠与设计核对现场观察3关键拦江线或公路高度限标符合设计要求标识正确明显按设计核查现场观察4一般回路标志、相位标志、警告牌标志符合设计要求标识正确明显按设计核查现场观察5一般交通道口及居民区警告牌符合设计要求标识正确明显按设计核查现场观察6一般拉线（道路侧）护桩符合设计要求标识正确明显按设计核查现场观察7•般排水沟、挡土墙符合设计要求牢固整齐美观按设计核査现场观察8外观基础护面符合设计要求牢固整齐美观按设计核査现场观察6.6.2线路防护工程施工质量的关注車点a） 位于山坡、丘陵等容易冲刷地带的基础护坡，或河边、道路侧的基础防撞栏，应按设计的要求进行施工，工艺质量应做到牢固整齐美观。b） 航空标志、限高标志、回路标志、相位标志以及安全警示牌等的安装，应符合有关规定。c） 排水沟应按设计规定或按地形情况考虑开挖方向，挡土墙施工应牢固、整齐、美观。7原材料及器材检验7.0.1工程使用的各种规格钢筋（螺纹钢、圆钢）产品应有出厂合格证明书及化验报告，按采购的批次、批量进行取样检验，各项物理、化学指标应符合国家相关标准的规定。钢材每601为验收批虽:。7.0.2钢材检验标准及检査方法见Q/CSG表1-7.0.2.Q/CSG«l-7.0.2钢材检验标准及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法备注1材质表面无裂纹、结疤、折卷化学、力学性能指标符合检査质量、检验资料制造厂或供货单位提供2规格直径、截而面积符合国家标准要求用游标卡尺、钢尺测量3锈蚀情况。不大于厚度负偏差的1/2用游标卡尺测量、冃測a流蚀标准依据有关标准执行，母批钢材都要进行检验。7.0.3水泥产品应有出厂合格证明书及化验报告，不同厂家、不同品种、不同强度等级的水泥按采购的批次、批量进行取样检验，各项化学指标应符合国家相关标准的规定。包装应完整，注明生产日期，封口紧密，无受潮、结块、破化现象。水泥每2001为验收批量。7.0.4水泥检验标准及检查方法见Q/CSG表1-7.0.4oQ/CSG«l-7.0.4水泥检验标准及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法备注1品种符合设计要求査看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供化验资料2标号符合混凝上配合比设计要求査看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供化验资料3存放时冋三个月以内査出厂日期

4保管情况无受潮变质开包査看7.0.5工程使用的妙、石材料应按采购的批次、批量进行取样，做常规试验鉴定，水质有怀疑时应做水质试验。妙、心每600t为验收批量。7.0.6砂、石、水检验标准及检査方法见Q/CSG表1-7.0.6。Q/CSG表1-7.0.6砂、石、水检验标准及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法1石子强度符合JGJ53规定检查试验报告2石子规格、材质符合JGJ53规定检査试验报告3石子含泥量W2%检査试验报告4砂子规格、材质W5检査试验报告5砂子含泥量W5S检查试验报告6水质符合GB50233-2005第2.0.7条规定外观和化验7.0.7混凝土电杆及底、拉盘应当逐件全部进行检企，其检验标准及检査方法见Q/CSG表1-7.0.7。Q/CSG表1-7.0.7混凝土电杆及底、拉盘检验标准及检査方法序号检査（检验）项目检验标准（允许偏差）检査方法备注1配筋规格、数坦符合设计要求与设计图纸核对2混凝上强度符合设计要求检査检验报告3电杆尺寸mm长