2023年公司联锁保护系统维护、检修管理办法

公司联锁保护系统维护、检修管理办法随着社会一步步向前进展，人们运用到检修,管理方法,维护,爱护的场合不断增多，我们该怎么写作相关的内容呢？以下是文库我帮大家整理公司联锁爱护系统维护、检修管理方法，欢迎阅读保藏。

篇1:公司联锁爱护系统维护、检修管理方法

公司联锁爱护系统维护、检修管理方法

公司各有关单位：

为适应公司生产与管理需要，对公司范围内仪表联锁掌握爱护系统的管理、维护、检修做如下规定，请各相关单位仔细执行。

一、机动部作为公司仪表联锁爱护系统的归口管理职能部门，负责公司范围内的仪表联锁爱护系统的管理工作。

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二、仪表车间作为公司仪表联锁爱护系统的维护、检修、安装、校验单位，负责公司各生产车间的仪表联锁爱护系统的日常维护、检修管理工作，准时处理联锁爱护系统消失的各种故障，确保联锁爱护系统处于正常工作状态。

三、各生产车间作为公司仪表联锁爱护系统的使用单位，负责仪表联锁爱护的日常使用管理工作，准时将使用过程中消失的各种非正常状况告知仪表车间，并帮助、督促仪表车间准时处理仪表联锁爱护系统消失的各种非正常工况，确保生产装置处于受控状态。

四、仪表车间负责公司范围内的仪表联锁爱护系统台帐的建立，台帐一式三份，一份存放仪表车间、一份存放生产车间，一份存放机动部。

五、由于生产工艺缘由停运联锁爱护系统，时间在一周内的，由生产车间提出，经生产部批准，由生产车间向仪表车间办理联锁工作票，仪表车间负责实施;时间超过一周或永久摘除的，由生产车间提出申请，经生产部门审核，报生产副总经理批准后，由生产车间向仪表车间办理联锁工作票，仪表车间负责实施;并报机动部备案。

六、由于仪表设备或检修缘由停运联锁爱护系统，时间在一周内的，由仪表车间提出，经机动部批准后，由仪表车间向生产车间办理联锁工作票，仪表车间负责实施;时间超过一周或永久摘除的，由仪表车间提出申请，经机动部审核，报设备副总经理批准后，仪表车间负责实施。

七、在装置正常生产过程中不准调整仪表联锁爱护系统的设定值。假如确定工艺需要调整设定值时，应由生产车间提出申请，经生产部审核，生产副总工程师批准后，由生产车间向仪表车间填写仪表联锁工作票，并实行相关措施后方可进行。仪表车间实施后报机动部备案。

八、仪表联锁爱护系统在初次投用或检修后，联校由机动部组织，生产部、仪表车间、电气车间、工艺车间等有关人员参与，逐个联校确认签字，以确保仪表联锁爱护系统正常运行。

九、新装置正式投运前、设备大修后正式投运前、仪表联锁爱护回路元器件更换后正式投用前，必需进行系统联校，并办理联锁工作票，详细由仪表车间提出，机动部组织生产部、生产车间、仪表车间、电气车间等有关人员对每个回路逐项联校确认签字后，方可投入使用。

十、仪表车间要做好仪表联锁爱护系统的投入、切除或系统程序的更改、元器件的更改等具体记录(包括时间、经办人员和详细内容等)，并存入设备档案和仪表联锁台帐中，以备查用。

十一、仪表联锁爱护系统的盘前开关、按钮由工艺车间操作工操作，盘后开关、按钮均由仪表车间维护人员操作，仪表维护人员在处理故障时(留意：事先要有联锁工作票)如涉及到盘前按钮、开关时，须事先和工艺班长联系好，由操作工操作按钮，开关等。

十二、仪表车间每月要对联锁回路巡检一次(巡检内容包括执行器及其附件的运行状况，供电供风是否正常等)，对联锁爱护系统的联锁功能器件(主机)的机柜(或箱)的滤尘、排热设施，每月检查、清扫一次。

附表一/二：连锁爱护系统摘除/恢复工作票

装置名称

连锁

名称

申请单位

∣负责人∣

摘除缘由

(恢复缘由)

实施方案

HSE评估及措施

摘除

日期*年*月*日时分

方案恢复日期*年*月*日时分

作业人∣监护人∣

审批

附表三/四：连锁爱护系统摘除/恢复审批手续

装置名称

连锁名称

申请单位

摘除缘由(恢复缘由)

实施方案

HSE评估及措施

摘除恢复日期*年*月*日时分

管理单位

主管部门

主管领导

二0**年二月

篇2:物业小区电气系统检修保养制度

物业小区电气系统检修保养制度提要：3.2.2检查10KV供电是否正常,变压器的低压侧负荷电流2500A、运行电压在380V10%、温度15OG温升100OG、运行声音是否正常,各接线端有无接触不良、过热及闪络放电痕迹,各接线端联接是否完好,各继电爱护、平安爱护及仪表工作是否正常,各继电器

、联络开关、隔离开关工作是否正常

物业小区电气系统检修保养制度

目的:达到"预防为主',"平安第一',确保电气设备处於良好工作状态。

1、电气设备的检修,应严格按本部编制的《电气设备检修平安技术措施》和各设备的电气技术说要求进行,避开发生设备或人身事故。

2、应贯彻"预防为主'的方针,以方案性支配修理和检查后修理相结合。变配电系统的检修应严格按"工作票、操作制度'进行,严格做到平安第一。

3、日常的检查和检修保养

3.1接到修理申请单后,应依据修理任务的轻重缓急,合理支配当天的检修任务,当天当班能处理

好的,不要转到下班或其次天处理。

3.2变配电室外的检查与处理

3.2.1每天至少巡查一次,保持室内清洁、干燥,无其它异物。空调、通风良好。

3.2.2检查10KV供电是否正常,变压器的低压侧负荷电流2500A、运行电压在380V10%、温度155

OG温升100

OG、运行声音是否正常,各接线端有无接触不良、过热及闪络放电痕迹,各接线端联接是否完好,各继电爱护、平安爱护及仪表工作是否正常,各继电器http:///

、联络开关、隔离开关工作是否正常

3.2.3各母线及接线的外观和温度是否超过。有无异味和异响。

3.2.4各熔断器是否熔断,熔管有无破损和放电痕迹。

3.2.5各绝缘瓷瓶是否脏污、破损及放电痕迹。

3.2.6各负荷安排与开关的位置是否符合当时运行要求,停电检修的部分有无挂标示牌。

3.2.7各功率因数补偿装置与电容器工作是否正常,功率因数保持在0.90以上。

3.2.8各电缆及其终端接头有无特别。

3.2.9以上检查,若有不正常一般先报告后处理。紧急状况或有危及设备、人身平安的,可先处理再报告。无危急或不涉及停电的保养,可随时进行。检修与保养均应作好记录。

3.3其它电气设备的检查与处理(每天应检查一次)。

3.3.1各照明、事故照明、动力配电箱(柜)运行特别与否。

3.3.2各运行的电动机电流、电压、温升(按各电机铭牌所标)及润滑通风是否正常,振动及噪声是否过大,各爱护接地和爱护仪表是否正常。

3.3.3各送电电缆有无特别,电缆井、电线槽架内温度是否正常。

3.3.4各用电设备如电开水器、照明、各种抽风、进风运行是否正常。

3.3.5各自控系统如各类水池水位自控、柴油液位自控等是否精确     、牢靠。

3.3.6发电机系统是否保持良好备用状态。各事故照明系统和应急平安系统如消防各种泵类的电气部分加压、抽排烟等的电气部分是否处于良好待起动状态。

3.3.7各电梯、自动扶梯运行有无特别

4、方案性检修

4.1凡日常检查发觉的故障、缺陷或需要影响运行的停电处理都需方案支配检修。凡运行达到

肯定积累时间需要修理保养的,应列入方案检修。

4.2方案检修分月方案检修和年方案检修以及临时方案检修。

4.3一般原则

4.3.1检修时间稍长,需停电影响运行,且又需尽快解决的故障采纳临时方案检修。

4.3.2高压柜及变压器系统要供电局派人或供电局核准指导下进行。

4.3.3低压配电设备、设施、开关类、仪器计表、平安防护等一年全面检修一次,各种预防性试验依据运行和检修状况不定。

4.3.4其它用电设备,一年全面检修一次。

4.3.5涉外包修电气设备,由双方协商定,我们协作。

4.3.6依据平常使用状况,主任在征得领班和工人看法后制订出相应的月检修方案,交上级审批后执行。相关记录:

1《修理工作单》

篇3:托付运行项目管理处设备检修规范化管理规定

托付运行项目管理处规章制度

发布通知20**年第13号

《托付运行项目管理处设备检修规范化管理规定》，已经于20**年9月15日通过，现予发布，自发布之日起施行。

签发人：

二○一二年九月十五日

规章制度掌握表

制度名称

托付运行项目管理处设备检修规范化管理规定

制度编号YGC-SC-013分管领导

审核

是否修订

版本

20**签发日期

20**.9.15下次评估日期

起草人

部门审核

签发人

此次修订的主要内容

首次制定发布。

解释

平安生产部

部门

实施及完善执行人

平安生产管理部主管

托付运行项目管理处

设备检修规范化管理规定

目的

1.1为贯彻执行上级公司设备检修规范化管理规定，保证电力设备的可利用率、平安性和经济性，延长设备的使用寿命，有效地掌握生产成本，结合运管处所管各风电场设备的实际状况，制定本管理规定。

1.2贯彻"预防为主、方案检修'及"质量第一、应修必修、修必修好'的方针，学习和运用当代先进的检修管理方法和有效的在线、离线的检测手段，坚持质量标准，严格掌握工期和成本，求得牢靠性、经济性、可调性的优化组合。

1.3平安生产管理部是检修管理工作的职能部门，负责贯彻落实运管处的检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，对年度检修方案的审批和掌握；各单位负责所管设备、建(构)筑物、设施等检修工作的详细实施。

2适用范围

本规章适用于托付运行项目管理处（简称：运管处）及所管各分公司、合资风电场及托付运行的风电场等单位（简称：各单位）。

年度例行维护周期

3.1正常状况下，除非设备制造商的特别要求，风力发电机组的年度例行维护周期是固定的，一般如下：新投运机组：500h（一个月试运行期后）例行维护；已投运机组：5000h（一年)例行维护。

3.2例行维护的组织形式，集中平行式作业和散流水式作业两种形式。

3.3可以依据设备的运行状态，结合技术改造，对方案检修进行调剂。对主设备技术状况不好的机组，为确保机组的平安，经过技术鉴定并报运管处平安生产管理部批准后，其检修间隔可低于上述规定。机组在方案检修过程中，如发觉重大缺陷需要变更检修天数，在方案检修工期过半之前向运管处平安生产管理部提出申请，经批准后进行实施。

3.4尽可能利用限电时段进行机组消缺和修理工作。

检修方案管理

4.1方案检修标准项目和非标准项目的确定

4.1.1方案检修标准项目

检修标准项目的主要内容是：

（1）厂家要求的项目；

（2）进行较全面的检查、清扫、测量和修理；

（3）进行定期监测、试验、校验和鉴定；

（4）更换已到期的需要定期更换的零部件；

（5）技术监督规定进行的一般性检查工作；

（6）更改项目、安措反措、节能措施等；

（7）设备消缺；

（8）消退运行中发生的缺陷；

（9）重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；

（10）机组帮助设备的检修。

检修的标准项目及定额由平安生产管理部编制，报上级审核。

状态检修是设备检修工作的进展方向，要在渐渐完善设备测点，不断使数据分析科学化的基础上，使用先进的测试仪器、仪表和分析方法进行检测分析，循序渐进地开展状态检修工作。

各级检修的标准项目可依据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，原则上在一个检修周期内全部的标准项目都必需进行检修。

4.1.2方案检修非标准项目

非标项目系指标准项目以外的项目，一般指技术简单、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统、设备结构有重大转变的特别项目，如大型更改项目、反事故措施项目等。检修的非标准项目由风电场依据详细状况确定，经报上级主管部门批准后进行处理。

4.2"三年滚动规划'的编制

4.2.1三年滚动规划主要是对检修后需要在检修中支配的重大特别项目进行预支配。

4.2.2三年滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次检修的时间、重大特别项目的立项依据和重要技术措施概要、预三年修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。

4.3维护方案的编制

4.3.1依据各单位主、辅设备技术指标和健康状况，合理编制年度检修方案。风力发电机组年度例行维护方案的编制应以机组制造商供应的年度例行维护内容为主要依据，结合风力发电机组的实际运行状况，在每个维护周期到来之前进行整理编制。方案内容主要包括工作开头时间、工作进度方案、工作内容、主要技术措施和平安措施、人员支配以及针对设备运行状况应留意的特别检查项目等。

4.3.2在方案编制时还应结合风电场所处地理环境和风力发电机组维护工作地特点，在保证风力发电机组平安运行的前提下，依据实际需要可以适当调整维护工作的时间，以尽量避开风速较高或气象条件恶劣的时段。这样能削减由维护工作导致方案停机的电量损失，降低维护成本。

4.3.3"年度检修方案'的编制内容应包括检修项目的名称(按机组、公用系统、生产建筑物、非生产设施分列)、非标项目名称及主要的技术措施、检修的进度支配、标准项目总的工时和费用、各非标项目的工时和费用。

4.4"年度检修方案'的编报和批复

4.4.1每年7月15日之前，平安生产管理部应经过充分论证和讨论提出下年度"检修工期方案'（包括检修项目、距上次检修的时间、检修工期、检修时间支配、重大非标项目及其立项依据）。

4.4.2平安生产管理部在8月15日之前，依据检修方案、设备状况和重大非标项目，经综合平衡后报上级部门审批。

4.5检修方案的调整和落实

4.5.1检修方案一经批准要严格执行，做好检修方案的落实工作（如落实备件、材料，对重大特别项目做好设计工作并制定施工技术措施，搞好内外联系和协作）。

4.5.2检修方案经过批准后，检修人员假如要求调换检修机组或需要增减重大非标项目，必需向平安生产管理部申报，批准后方可实施。

4.6检修物资管理

4.6.1年度检修方案中特别检修项目所需的大宗材料、特别材料、机电产品和备品配件，由使用部门编制方案，综合部组织供应。

4.6.2为保证检修任务的顺当完成，三年滚动规划中提出的重大特别项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品配件和特别材料的订货以及内外技术合作攻关等。

4.6.3各单位应有管理备品的人员或机构负责怪品和图纸、资料的管理。

4.6.4对标准项目及部分非标项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，以便检查检修节省成果。

检修费用管理

5.1方案检修费用由平安生产管理部负责归口管理，财务部门负责监督、考核。

5.2方案检修费用，要从严掌握使用，不得超支。

5.3发、输电主、辅设备的日常维护、生产建筑物和非生产设施的修理及事故抢修所发生的材料、人工费用分别在材料费及其他费用（修缮费）中列支。事故处理费用由平安生产管理部核定列入相关科目。

5.4各检修标准项目的费用额度。

5.5检修费用每年作适当的调整。

5.6方案检修费用由运管处下达。方案检修标准项目的费用及非标项目、生产建筑物、非生产性设施的大修费用由平安生产管理部审核批准。

5.7修理费按运管处下达的指标，从严把握使用，并按实际发生的数额直接计入生产成本。

5.8严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施方案，提倡修旧利废，坚决反对大拆大换。

5.9含技术改造性质的重大特别项目，其费用应列技改费用；在完成年度检修方案的前提下，主、辅设备、生产建筑物的检修费用经允许可相互调剂使用，但非生产设施的检修维护费不得与生产设备和生产建筑物的检修资金相互调剂使用。

检修的实施管理

6.1检修工作实行全面合同管理，设备和大宗材料、工程施工和外委加工项目实行招投标管理。

6.2加强合同的管理，对合同的项目、费用、时效、平安和技术文件进行全面的审定，在项目开工之前必需签定相关的合同，否则不允许开工。

6.3在进行设备检修时，按运维合同主要依靠运维公司的检修力气，在不能满意要求时，考虑借工或对其余的检修项目实施外包。

6.4检修工作对外承包的管理：

6.4.1检修工作对外承包，资质审查及招标的方式进行，只有具备公司检修资格的检修施工单位才能参加各单位机组设备检修外包工程的投标。平安生产管理部每年将根据有关检修施工单位的资质认证、工作业绩、技术素养及信誉进行资格审定，对检修队伍进行动态管理。

6.4.2应按运管处"检修工程外包管理方法'和"检修工程外包平安管理方法'进行检修项目对外招标、签定施工合同，并进行检修外包项目的质量和平安管理。

6.4.3为了便于检修现场的平安文明施工和质量的管理，削减检修的成本，招议标时要充分考虑检修工作的专业、设备和系统的完整，尽可能地削减现场外包队伍的数量。

6.5加强检修基础管理工作，检修基础管理工作主要有以下内容：

6.5.1编制机组检修工艺规程。

6.5.2依据有关的规程制度，结合运管处详细状况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度。

6.5.3编制机组检修文件包。检修文件包应包括检修项目工艺卡（工序、工艺方法、工艺质量标准、施工记录表单、验收签证）、检修项目技术措施、平安措施及组织措施）。

6.5.4建立设备检修台帐并准时记录好设备检修状况，加强技术档案管理工作，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。

6.5.5加强对检修工具、机具、仪器的管理，根据有关管理规定对工器具进行定期的检查和检验。

6.5.6搞好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件定额，合理支配备品配件的到货日期，既要满意检修的工期要求，又要削减库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的国产化工作。

6.5.7建立和健全检修工时、材料消耗和费用统计制度，编制并不断完善设备定期检修的工时和费用定额，使定期检修工作逐步规范化。

6.5.8加强设备的定期试验工作，做好各种试验的记录。

6.5.9加强对建筑物和构筑物的管理，做好定期观测和检查及检修的方案和支配。

6.6检修开工前预备：

6.6.1大修开工前必需做好如下预备工作：

针对机组设备的运行状况、存在的缺陷和最近一次检修的检查结果，结合上次检修总结进行现场查对。根据年度检修方案确定三年修项目，制订符合实际的对策和措施，并做好有关的设计、试验（检修前机组的性能试验）和技术鉴定工作。

落实物资（包括备件、材料、平安用具、专用工具及施工机具等）的预备和检修施工场地布置；对在大修中使用的起重设备、运输设备、施工机具、专用工具、平安用具、试验设备根据规程进行检查和相关试验。

制订施工平安措施、技术措施和组织措施。

预备好检修文件包。

确定需测绘并校核的备品配件加工图

制定实施检修方案的网络图及施工进度表。

组织检修班组学习、争论检修方案、项目进度、措施及质量要求，并做好特别工作部署支配，明确三年检修项目的施工和验收负责人。

6.6.2检修开工10天前，应依据合同法完成全部检修项目外包施工合同，签订协议。

6.6.3各施工企业必需根据合同规定的时间进入现场并协作进行检修前的各项预备工作。

6.7检修过程的质量管理

检修工作必需贯彻质量第一、修必修好的方针，为此应强化检修全过程质量管理，依据运管处的实际状况，加强对检修质量的监督和考核。

6.7.1检修过程中必需严格根据质量方案中制定的"W'、"H'点执行质量验收。

6.7.2质量检验实行检修人员自检和验收人员检验相结合、共同负责的方法。检修人员必需坚持质量标准，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准；验收人员必需深化检修现场，调查讨论，随时把握检修状况，不失时机地关心检修人员解决质量问题，工作中应坚持原则，坚持质量标准，仔细负责地做好质量验收工作；

6.7.3质量验收的职责分工如下：

管理人员对检修项目质量验收方奖惩方法的制定与执行状况等负责。

管理人员对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行状况负责。

管理人员对检修工艺质量及测量的数据精确     性负责。

6.8检修的进度管理

6.8.1制定检修进度方案时，应采纳网络图的方法来统筹规划和管理检修进度和检修质量相互的联系，检修项目应用网络图来掌握该项目的进度。

6.8.2平安生产管理部要随