液压推及电液推杆施工方案

液压推及电液推杆修复方案、工程概况:现在液压推及电液推杆在使用的过程中，出现电机烧损、不工作、泵不排油、流量不足、噪声过大、油温过高容积效率低、压力提不高、堵头或密封圈被冲出等各种问题,为保证液压推及电液推杆的正常运转和延长使用寿命，必须定期检查及对液压推及电液推杆设备的故障处理及烧损电机修复，油泵、油缸修复、密封件的更换，电机接线盒修复或更换，接线柱修复或更换，损坏附件更换，液压推油更换，恢复设备本色等修复。二、 修复装备配置：配备专业维修厂房1000平方米及数控加工中心、数控镗铣床等加工设备并拥有液压推及电液推杆配套密封件、易损件大量库存，有一个完成的维修中心。三、 人员配置10人的专业维修团队，其中包含专业技术负责人2人，装配钳工4人，检测试验及验收人员2人，现场售后服务人员2人。四、具体施工方案1、拆卸液压元件之前必须分析液压元件的产品铭牌及检查液压推及电液推杆电机了解所选取的液压元件的型号和基本参数，查阅产品目录等资料，分析该元件的结构特点，制定出拆卸工艺过程。2、 按照所制订的维修工艺过程，将液压元件解体、分析故障原因。解体过程中应特别注意关键零件的位置关系，记录拆卸顺序。3、 拆卸下来的全部零件必须用煤油或柴油清洗，干燥后用不起毛的布擦拭干净，检查各个零件，进行必要的修复，更换已损坏的零件。4、 按照与拆卸相反的顺序重新组装液压元件。5、 拆卸过程中注意观察导向套、活塞、缸体的相互联接关系，卡键的位置及与周围零件的装配关系，油缸的密封部位、密封原理，以及液压缸的缓冲结构的结构形式和工作原理。拆卸下来的全部零件同样必须用煤油或柴油清洗。注意检查密封元件、弹簧卡圈等易损件是否损坏，必要时应予以更换。装配时要注意调整密封圈的压紧装置，使之松紧合适，保证活塞杆能用手来回拉动，而且在使用时不能有过多泄漏。在拆装液压缸时应注意密封圈有无过度磨损、老化而失去弹性，唇边有无损伤；检查缸筒、活塞杆、导向套等零件表面有无纵向拉痕或单边过大磨损并予修整。6、 电液换向阀调节节流阀使主阀芯移动速度降低、修理、配研或更换单向阀、紧固螺钉，并加防松垫圈。7、 电液推修磨推杆、更换弹簧、清除污物，修整接触面。8、 烧损电机重新绕组线圈更换备件等。9、 组装液压推及电液推杆，对其进行整体调试试验。五、质量要求1液压元件（1） 各类液压元件型号规格必须与原厂一致。（2） 要查明液压元件保管期限是否过长，若保管期限过长，应注意元件内部密封件老化程度，必要时需进行拆洗、更换，并进行性能测试。（3） 液压元件上的调节螺钉、调节手轮、锁紧螺母完整无损。（4） 检查液压元件所附带的密封件外观表面质量是否符合要求，若有异常不准使用，应予更换。（5） 板式连接元件的连接平面不准有缺陷，安装O形密封圈的沟槽尺寸、加工精度要符合有关标准。（6） 管式连接元件的连接口螺纹不准有破损和活扣等现象。（7） 板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接口螺纹不准有破损和活扣等现象。（8） 将通油口的堵塞取下，检查元件内部是否清洁。（9） 检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。（10） 各液压元件上的附件必须齐全。2液压附件（1） 油箱加工质量必须达到图纸要求。必须指出，在油箱上部面板上安装液压泵、电动机等时，油箱内部不准有锈蚀。油箱上的附件必须齐全。装油前油箱内部一定要清洗干净。（2） 所领用的滤油器型号规格与设计要求的清单必须一致，滤芯不准有缺陷，连接口螺纹不准有破损或活扣现象，抽带的附件必须齐全。（3）各种密封件外观质量要符合要求，并查明所领用的密封件保管期限，若有异常或保管期过长的密封件不准使用。（4） 所领用的蓄能器型号规格与设计要求的清单必须一致，蓄能器连接口螺纹不准有破损或活扣现象，所带的附件必须齐全，并查明蓄能器保管期限。对保管期过长的蓄能器要严格检查质量。不符合技术指标和使用要求的蓄能器不准使用。（5） 冷却器型号规格与设计要求必须一致，冷却器连接口螺纹不准有破损或活扣现象，不准有锈蚀现象。（6） 空气滤清器的作用是过滤空气中的粉尘，同时阴力不能太大，要保持油箱内压力为大气压。所以空气滤清器通过空气的容量应当为泵容量的2倍。所用的空气滤清器要符合设计要求，并不准有异常现象。3管子和接头（1） 管子的材料、通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量都要符合设计要求和规定。（2） 所用管子不准有缺陷，若有下列异常，不准使用：1） 管子内，外壁表面已腐蚀或有显著变色；2） 管子表面伤口裂痕深度为管子壁厚的10%以上；3） 管子壁内有小孔；4） 管子表面凹入程度达到管子直径的20%以上。（3） 使用弯曲的管子时，若有下列异常，不准使用：1） 管子弯曲部位内、外壁表面曲线不规则或有锯齿形；管子弯曲部位内壁表面所扭坏、压坏或波纹凹凸不平；管子弯曲部位其椭圆度＞10%以上；扁平弯曲部位的最小外径为原管子外径的70%以下。所用接头不准有缺陷。若有下列异常，不准使用：接头体或螺母的螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象；接头各接合面加工精度未达到技术要求；接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象；安装O型密封圈的沟槽尺寸和加工精度未达到规定的技术要求。软管和接头有下列缺陷的，不准使用：软管表面有伤皮及老化现象；接头体有锈蚀现象；接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象；接头体螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象。法兰件有下列缺陷的，不准使用：法兰密封面有气孔、裂缝、毛刺；法兰密封面有径向沟槽