电气专业反事故技术措施

.防止发机电损坏事故的技术措施.防止变压器损坏的技术措施.防止电动机损坏事故的技术措施.防止开关损坏事故的技术措施.防止电气设备火灾事故的技术措施.防止电气误操作事故技术措施.防止继电保护事故的技术措施.防止全厂停电事故的技术措施.防止发机电非全相运行的技术措施.防止发机电非同期并网的技术措施11防止振荡、失步及蓦地甩负荷造成发机电损坏的技术措施12防止220KV及6KV厂用系统铁磁谐振的措施6.防止电气误操作事故技术措施6.1全面落实“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各种规章制度，层层落实安全生产责任制，责任明确，第一责任者到位。开展各种安全活动和安全分析，狠抓习惯性违章。严格认真贯彻各种规章制度，特别是“两票三制”，坚持操作票把五关和“一看、二想、三慢、四操作”的原则。做到时常检查，认真考核。杜绝操作无票、操作漏项，不审核操作票、不摹拟、不按票操作，监护人违章操作，不按四对照原则操作、盲目、冒险操作等。交接班系统交接一定清晰，杜绝漏交织交，特别接地线、接地刀闸、短路线等；接班人员一定核实清晰，发生疑问或者与交班系统不符时，一定弄清及时汇报。严禁信任交接班。严格按规定验电，确无电压后方可装设（合上）接地线（接地刀闸），防止带电挂地线（和接地刀闸）；所使用验电器必须合格。送电时应认真检查该系统（设备）接地线全部拆除（接地刀闸全部拉开），防止交织、遗漏接地线或者拆（拉）错接地线（接地刀闸）而造成带电合闸。操作中有疑问时应即将住手操作，弄清原因得到许可后，方可继续进行操作，不许漏项、改项。大型操作前，运行人员必须提前通知发电部有关领导。严格执行大型操作领导到位标准。（例如：倒母线、厂用母线停送、启停主变、重大缺陷处理等。）每次上班前必须歇息好，杜绝酒后上班，确保全身心、全精力投入工

作。加强业务技术培训和运行规程的学习，提高对异常情况的综合分析判断能力和事故处理能力。大型操作或者事故处理，未完成或者未告一段落时不允许进行交接班。6.12各岗位专责必须经过严格考试，合格后方可上岗。严格执行停送电卡片制度。操作前，必须讨论预演，预演要等同于实际操作，并应认真进行操作危（wei）险点分析预测，做好相应的防范措施，记录在操作票专用附加页上。6.15操作时，监护人不到现场不许操作，严格执行唱票、复诵、下令、操作的顺序，做到“令行禁止”，禁止无令操作。监护人要明确职责，不许做与操作无关的工作。操作时，必须按照“停电、验电、装设接地线（和接地刀闸）、 悬挂标志牌（包括围栏等），送电时相反，禁止混杂操作。交接班时，要认真检查摹拟盘各刀闸、开关、接地线位置正确交接班前、后30分钟内禁止正常操作（特殊情况除外）7.防止继电保护事故的技术措施凡电气设备投入运行，其自动装置、继电保护装置必须投入运行，无保护的电气设备禁止投入。继电保护投入运行前做好相应的试验，正确无误后，方可投入运行，严禁使用不经试验好用的保护投入,以防继电保护装置的误动和严禁使用不经试验好用的保护投入,以防继电保护装置的误动和拒动。每班必须认真检查继电保护及自动装置投入的正确性，发生疑问即将采取相应的措施。凡是保护作业完后，应交待详细记事，值班人员按继电班要求投入保护。继电保护二次回路作业或者CT更换后要测相位，正确无误后，保护投入运行。保护压板投、停要在监护下进行，并保证断开、投入接触良好。8防止全厂停电事故的技术措施8.1正常情况下，一次系统接线应按规定的方式运行，不得任意改变，若有必要改变运行方式，应事先制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。厂用电运行方式由安生部负责制定并做修改。机组启动并网后，厂用电源正常由高厂变提供，高启备变作为备用，厂用快切要保证能够正确动作。应尽量缩短高备变接带启动机组或者滑停机组厂用时间并合理安排该机组辅机投入，同时控制高备变低压侧A、B分支电流接近一致。机组6KV厂用电在工作侧运行，6KV快切装置应正确投入，不得退出运行。厂房内重要辅机（如一次风机、二次风机、引风机、给水泵、循环水泵等）电动机事故按钮要加装保护罩，以防误碰造成停机事故。加强蓄电池和直流系统（含逆变电源）及UPS勺检查与维护，确保主机交直流润滑油泵和给水泵小油泵供电可靠。母差保护停用时尽量减少母线倒闸操作。加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可靠并有选择性的动作，投入开关失灵保护，严防开关拒动、误动扩大事故。完善主变压器零序电流电压保护，以用于跳开各侧断路器，在事故时能保证部份机组运行。.防止发机电非全相运行的技术措施机组正常运行中应密切监视发机电、路线的三相电流，不平衡电流不应超过8%。机组启机并网前发变组出口开关应做合、分闸试验，确认开关三相分、合闸良好，机构传动正常。发机电并网前发变组非全相、失灵保护要投入，电压闭锁解除压板要投入发机电并网后应即将检查发变组出口开关状态，检查三相不平衡电流及负序电流不应超过规定值。发变组出口开关大、小修后要保证开关及隔离刀闸的可靠性，检修人员做好各项预防性试验并且给运行人员留有明确清晰的检修记事。发变组出口刀闸不需要操作时交流动力电源应停电。正常运行时如果三相不平衡电流超过规定值，电气人员应即将汇报值长并通知检修人员检查表计。运行人员应按照规定对220KV配电装置进行巡检，检查开关的气压、油压正常，检查刀闸及引线无过热、断裂、松动等现象。.防止发机电非同期并网的技术措施大、小修后的发机电应对同期的二次回路进行校核正确性，检定发电机与系统电压相序一致并且进行假同期试验合格后,同期装置机与系统电压相序一致并且进行假同期试验合格后,同期装置方可投入运行。机组启动前应对出口开关及自动准同期装置进行全面检查和试验，发现异常及时联系检修处理。机组并网前应先将自动准同期装置投到“试验”位置，检查装置无异常后再将装置投到“工作”位置进行同期并网。在自动准同期装置好用的情况下，不许并网；11防止振荡、失步及蓦地甩负荷造成发机电损坏的技术措施机组正常运行中热工保护、定子接地保护均应投跳闸。转子一点接地保护投入一套，如来转子一点接地信号运行人员应即将检查确认接地情况，同时联系检修处理，如接地属实且运行中处理不了应即将安排停机处理。机组正常运行中励磁调节器应投自动且PSS投入。机组运行中各部温度不应超过允许值，空冷器正常投入且水温正常。发机电大、小修后定、转子各项试验应合格，绕组无松动现象。此外汽机专业还应做下列措施：、要求调速系统的速度变动率不大于5%迟缓率应小于0.3%;、对于大修后、停机一个月后再启动、危(wei)险保安器解体或者调整过的机组，启动时必须做机械超速试验；、超速试验前必须进行主、调门严密性试验，确保主、调门严密性合格。4、在运机组，要求按要求每年做一次高、中压主汽门、调速汽门的开关试验和严密性试验，要求主汽门关闭时间不大于0.3秒，主、调速汽门的严密性试验，转速从3000r/min降到1000r/min时间不得超过8分钟；机械超速试验前应进行DHH(3300r/min)、TSI(3270r/min)超速的静态试验，确认主、调门、各抽汽逆止门、高排逆止门关闭迅速严密。危（wei）险保安器超速试验前，应先做手动打闸试验，以确证高、中压自动关闭器、调速汽门和各段抽汽逆止的关闭情况是否好。危（wei）险保安器的超速试验，应进行三次，即：单环各试验一次,混合试验一次。其动作转速应在3270^3330r/min之间，对纯冷态启动的机组，应在机组并网后，带额定负荷的（25〜30）%运行3〜4小时后，高、中压转子温度达到350以上时，再进行超速试验。&当机组正常连续运行超过2000小时后，应做危（wei）险保安器的充油试验。、正常停机时，汽机运行人员应首先减负荷到零，再进行打闸停机，电气运行人员应先检查有功功率表到0、电度表停转或者逆转以后，再将发电机与系统解列。、每次机组启动前，必须做DE的仿真和拉阀试验，以确认DEH控制逻辑和汽门的开关性能是否良好。、按要求进行高、中压主汽门、调门和各段抽汽逆止门的定期试验与活动。、机组必须完成甩负荷试验，要求DEI应能在额定参数、真空、负荷的情况下，在甩掉全部负荷后，能维持汽轮机转速在危（wei）险保安器的动作转速之内。、机组转速表显示异常，禁止启动汽轮机；、汽轮机油质必须合格，以防止低压保安系统滑阀卡住，如油质不合格时，应即将查明原因，进行滤油和必要的调整，防止造成错油门油孔阻塞和保安部套锈蚀卡涩。、调速系统正常操作中，运行人员要将调速系统的摆动、卡涩等异常情况详细记录在交接班日志上，并及时汇报上级领导，使缺陷得以妥善处理。、化学专业要加强监督蒸汽品质，以防止主、调速汽门门杆结垢引起汽门关闭卡涩。、如发机电跳闸，汽轮机转速超过3330r/min,保护不动作时，应立即手按停机按钮、破坏真空紧急停机。、如发机电跳闸，转速表故障且保护未动作，贝S当主油泵出口油压达到2.5MPa时，应即将打闸紧急故障停机。、打闸后，如高、中压主、调门拒关，应用即将住手EH由泵运行。20、事故停机或者正常停机，打闸后都要检查高、中压主汽门、调门和各段抽汽逆止门的关闭情况。12防止220KV及6KV厂用系统铁磁谐振的措施220KV母线恢复送电时应严格按照调度令逐项执行220KV系统运行中必须保证有一台主变中性点接地巡回检查时应检查220KVPT消谐装置运行正常，装置电源正常， 如装置有异常报警应即将通知检修处理4停机机组6KV母线负载较小时尽可能避免启动电源电缆较长的设备（如热网变），如确实需要可调整运行方式，确保不发生铁磁谐振。.巡回检查时应检查6KVPT消谐装置运行正常，装置电源正常，如装置有异常报警应即将通知检修处理.如遇PT停电检修时，检修人员应对PT励磁特性进行校验，保证PT的励磁特性良好。发机电正常运行必须严格遵守各运行技术标准之规定。发机电并网前和解列后均应按规定测定发机电各部绝缘，测量的结果必须合格，如不合格应及时联系检修并汇报上级，查找原因，严禁将绝缘不合格的发机电投入运行。发机电并网后接待负荷前，必须将冷却水通入，并调整冷却水的流量，保证发机电入口风温在规定范围内。发机电大小修后或者保护作业一定要进行保护跳闸试验，发机电起机前一定要将保护投入规定位置。发机电起机时，起励电压不允许超过额定电压的 80%起励一定要监视发机电转子电流、电压变化，发现超压应及时逆变，及时给定停机令以及拉开灭磁开关并查明原应，发现转子电压或者电流超过空载额定值时，应及时降压至零，查明原因。运行中的发机电要每小时检查一次，发机电接地电刷必须接触良好，抄表时发现两侧出入口风温变化过大时，应查明原因。发机电运行中浮现故障，达到紧急停机条件时，必须果断停机，严防侥幸闯关，扩大设备损坏程度。发机电运行时，三相定子电流应平衡，发现不平衡时，应及时联系检修查找原因，此时不平衡度应在规定范围内，有负序电流保护装置必须投Ao发机电保护配置合理和整定计算准确。发机电的微机保护必须双重化。与热工联锁回路要动态传动合格。发机电做假同期试验时，应联系热工在DEH逻辑回路中屏蔽带初负荷功能。变压器的保护必须完善可靠，重瓦斯与差动（或者速断）保护不能同时停用，保护不完善的变压器不允许投入运行。对变压器的温度、温升加强监视，不正常的蓦地升高应即将采取措施，降低负荷，决定是否住手运行。对变压器的呼吸器、防暴管的玻璃加强检查，发现呼吸器内的硅胶吸潮饱和时应及时联系更换。变压器的过负荷运行必须严格遵守运行规程之规定，长期运行在额定负荷状态下的变压器和长期运行在额定温度或者温升附近值的变压器不允许过负荷运行。变压器油面较当时应有油位显著降低时，应报告值长及发电部，联系检修加油。变压器大量漏油造成油面无法监视（油面计看不见油位）而轻瓦斯已经动作时，有备用变压器则应即将投入或者移去故障变压器负荷，并停下故障变压器联系检修处理。变压器瓦斯保护（包括轻瓦斯保护）动作后，瓦斯继电器内的气体不允许随意放掉，必须联系检修对变压器进行检查同时联系化学取样化验。重瓦斯保护动作后未经检修检查并进行各种试验查出动作原因并处理好后不允许再次送电运行。220kv的变压器零序保护与间隙保护不能同时停用。主变并网前必须将冷却风扇转起，并检查潜油泵运行正常，备用冷却器必须好用，每月必须对主变的冷却电源进行切换试验并好用， 备用冷却器试转良好。变压器保护配置合理和整定计算准确，包括与相关路线保护的整定配合。对于220K主变压器的微机保护必须双重化。变压器的本体重瓦斯保护、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，若需退出重瓦斯保护时，应预先制定安全措施，并经总工程师批准，并限期恢复。对变压器的各项试验包括变压器油的试验项目要齐全 ，任何一项试验数据不合格，都不能放过。变压器的分接开关每次改过分接位置后都要做试验检查接触电阻是否合格。大小修后及备用15天以上的电动机，启动前必须用合格的摇表测定各部绝缘，并符合规程规定.电动机大小修后必须做保护动作试验.电动机送电前必须联系专责人对电动机所带机械进行检查，确认机械部份良好后方可送电。大型电动机的轴瓦冷却水及空冷却器冷却水在电动机送电前，必须投入并检查流量足够。大型电动机的轴瓦及轴承在电动机送电前，应进行详细检查，必须有足够的润滑油。大型电动机送电前，应有机械专责人对所带机械及机电的轴承（瓦）的地脚螺丝进行检查，应良好无裂纹及缺损。大型电动机自身带有冷却用的通风机或者冷却风机的电动机，送电前必须先测定冷却风机或者通风机的绝缘电阻，合格后先将冷却风机或者通风机送电。电动机严禁用水冲洗，如果突发事故造成机电被水淋时，应联系检修进行检查处理，在检修未交待处理好可以投入运行前，运行人员即使绝缘合格也不允许送电转起（特殊情况必须值长下令方可送电）电动机正常运行时机械值班人员应加强监视电动机的电流表不允许超过额定值，如果运行中的电流蓦地上升时，应即将拉开电源开关，将其停止运行，有备用设备的应转起，通知电气值班人员检查机电，机械值班员检查机械部份。电动机正常运行时，机械值班员应定期进行检查，发现异常或者电动机运行声音不正常时，应住手电动机运行，联系电气值班员进行检查，必要时可联系电气检修人员处理。