地基处理(碎石桩)专项施工方案

地基处理(碎石桩)专项施工方案PAGEPAGE2中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩）专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理,碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径0.5m，桩间距为1.5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1DK168+400～DK170+100段桩长6m，共计29256根；DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4～７m，共计23795；DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m，DK199+600～DK200+000桩长6.0m，共计11888根。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。2.作业准备2.1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处理好和当地的用地关系。3.施工技术要求(1)先施两侧的桩，然后再施工中间的桩。(2)制桩应分段投料震密，分段长度一般为0.8～1.0m。(3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4)严格控制拔管高度、速度，压管次数和时间并详细记录下来，填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。(5)碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密实，再铺砂卵石垫层。(6)施工时认真填写施工记录。4.原地面处理（1）清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施，并将原地面积水排干。（2）原地面表层为松散图层时，应将松土翻挖，分层回填压实，质量应符合设计要求，基底应平整、密实。（2）原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度应符合设计要求。5.施工方法及要求5.1施工准备（1）测量放样，平整地表，清楚障碍物。（2）在碎石桩大面积施工前，首先选择一段具有代表性的地段进行工艺性试验，根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。（3）材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石。5.2施工工艺与流程(1)工艺流程平整场地→测量标高、桩位放样→桩机就位、调整垂直度→成孔→加料→拔管→桩管下压→拔管→桩机移位。(2)施工工艺：a.平整场地，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。b.桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在1％之内；c.锤击成孔按隔排跳打进行，采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。开始成孔阶段要轻击慢沉，打入设计深度后，立即关闭油门，桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤。d.提升内管往外管内装入卵石，放下内管至外管内的卵石面上，提升外管与内管平齐，锤击内外管压实卵石。e.加料时应停机加料，并注意提升速度，防止因提升过高而出现断桩或颈缩现象，每提升2米投料1次；f.桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定，也可估算，估算时按设计桩孔乘以充盈系数确定。如施工中地面有下沉或隆起现象，则填料数量应根据现场情况予以增减；g.施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累计卵石灌入量；h.碎石桩施工完毕后，按照设计图纸要求及验标要求成桩检验。5.3施工方法碎石桩桩位布置图为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，按设计要求，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，桩间距为1.5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确，桩距水平偏差不大于+50mm或0.3倍的套管外经。碎石桩桩位布置图注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形布置6.材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料，粒径为5～50mm，含泥量不得大于５％。7.施工控制（1）根据试验段确定的工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。材料使用泾河天然级配5～50mm的卵石，并不宜大于80mm的颗粒，含泥量不大于５％，级配良好，不得含有土块和泥质岩石。（2）施工时先两侧再中间的施工顺序施工。（3）碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。（4）制桩应分段投料震密，分段长度0.8~1.0m，碎石桩经全部检验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型震动压路机碾压密实。（4）碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时，应在原位将桩管打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。（5）碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测，在成桩15天后，检测锤击数不小于3击，成桩28天后，锤击数不小于5击。（6）碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出，再填铺卵石垫层。（7）认证填写施工记录。8.质量控制及检验8.1偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表规定值或允许偏差：序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距±100mm抽查5%，且不少于5处尺量桩径锤击法-50mm、+100mm抽查5%，且不少于5根尺量3垂直度1.5%抽查3%，且不少于3根经纬仪或吊线测桩8.2质量检验=1\*GB2⑴碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验，卵石粒径不大于50m，含泥量小于等于5%。检验数量：施工单位每批检验一组：监理单位按施工单检验数量的10%见证检验或平行检验，且不少于一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。=2\*GB2⑵碎石桩的布置形式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。=3\*GB2⑶碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：计数。=4\*GB2⑷碎石桩的桩身长度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总根数的5%，且不少于5根；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验，且不少于2根。检验方法：测量沉桩钢管深度刻线。=5\*GB2⑸碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查2%，且不少于2根：监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验，且不少于1根。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下2.0m开始记数。⑹碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量：总桩数的2%0，且不少于2根：监理单位见证检验。检验方法：平板载荷试验9.安全要求机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。各种机械操作人员和驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。作好防护措施的管理，施工作业平台要挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员，机械安全等。10.环境保护和水土保持要求10.1环境保护措施施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为止，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环境意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例。建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要求，定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所，并设化粪池，不直接排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放物料，搭设建筑物。10