压力容器焊工理论试题

常识类填空题1、钨极氩弧焊是采取钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接一个气体保护焊方法。2、氩气是一个惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。3、二氧化碳气体保护焊焊应采取直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金属含氢量最低。4、二氧化碳气体保护焊焊丝伸出长度与电流关于，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝电阻热越大，焊丝熔化速度加紧，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重焊接过程不稳定。5、二氧化碳气体保护焊通常采取左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过程稳定。当采取用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。6、纤维素下向焊是在在管道水平放置固定不动情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心，其焊接部位次序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。7、管径在DN50以下Cr5Mo管道可用手工钨极氩弧焊打底、填充及盖面。氩弧焊焊丝选取：H1Cr5Mo焊条电弧焊焊条选取：型号E5MoV-15牌号R507）8、主要焊接缺点有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。安全作业类选择题1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取③安全方法。直接站在焊件上焊接②、站在绝缘材料衬垫上，依靠在焊件上③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬③。①、放在钢材表面上，并切断电源②、放在安全绝缘场所或悬挂起来并切断电源③、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了③。①、预防焊钳和电缆过热引发火灾难性②、预防过热烫伤焊工③、预防焊工触电4、在锅炉、容器、管道内和金属构架上焊接操作，属于②环境。①、普通②、尤其危险③、危险5、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在①。①、容器内②、容器外③、地面6、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭场所内进行焊割作业时，照明电压应采取①伏。①、12②、24③、367、在起吊工件过程中，①边吊边焊工作方法。①、禁止②、允许③、通常不采取，必要时允许8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉③，促进国民经济发展，保护人身安全，依照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》关于要求而制订。文明生产②、外观整齐③、安全运行9、在用锅炉修理时，②在有压力或锅水温度较高情况下修理受压元件。①、能够②、禁止③、小心点还能够10、按《压力容器安全监察规程》分类，高压容器属于第③类压力容器。①、一②、二③、三金属材料分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下组织为①。①、铁素体+珠光体②、珠光体③、珠光体+渗碳体2、具备穿晶开裂特征裂纹是③。①、热裂纹②、再热裂纹③、冷裂纹3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受最大拉力称为③。①、屈服点②、伸长率③、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀能力称为③。①、抗氧化性②、组织稳定性③、耐蚀性5、具备面心立方晶格金属，其塑性②。①、通常②、良好③、不好6、依照经验，当碳当量质量分数为①时，钢焊接性良好，不需预热即可焊接。①、＜0.40%②、＜0.40~0.60%③、＜0.60%7、伴随钢中碳质量分数增加，钢塑性和韧性②。上升②、下降③、不变8、低碳钢焊件消除应力温度为②℃。①、500~600②、600~650③、650~7009、钢号16MnR中“R”表示③。①、耐热钢②、锅炉用钢板③、压力容器用钢板10、钢号20g中“g”表示②。压力容器用钢板②、锅炉用钢板③、多层压力容器用钢板焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容器焊材保管好坏直接影响焊接质量，焊材库焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确标志，离地面大于②m。①、0.2②、0.3③、0.42、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至③、保温1~2h。①、100~150℃②、150~200℃③、350~400℃3、碱性焊条比酸性焊条焊缝抗裂性③。①、相同②、差③、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂敏感性比碱性焊条②。①、大②、小③、相同5、HJ431属于③锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。①、低②、中③、高6、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选取②焊条。①、J506②、J427③、A1327、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持③。①、施工图纸②、工作证③、“焊条领用卡”8、低氢焊条经高温烘焙后放置于①低温保温筒中保留，随用随取。①、100℃②、180℃③、200℃9、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高工件，应选取③焊条。①、酸性②、不锈钢③、碱性10、碳钢、低合金钢焊条选择通常依照其①等级、结构刚性、工作条件等选择对应等级焊条。①、强度②、厚度③、焊缝质量要求惯用焊接方法特点、焊接工艺参数、焊接次序、操作方法及其对焊接质量影响1、焊接时，为确保焊接质量而选定各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）总称，称为②。①、焊接工艺②、焊接参数③、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了确保焊缝③。①、熔透②、高度③、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加紧焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深①。①、增加②、减小③、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成①，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。①、正比②、反比③、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有利于预防焊缝②产生。①、热裂纹②、冷裂纹③、气孔6、依照JB/T4709—《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中，相对温度大于②时，须采取有效防护方法，不然禁止施焊。①、80%②、90%③、95%8、采取气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了确保焊接质量必须使用能去除氧化物及其余杂质②。①、焊剂②、熔剂③、熔渣厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采取多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下列图哪种焊接次序方法正确①789561234101112（a）456231789 101112（b）311122101475986（c）①、（a）②、（b）③、（c）10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金，应采取③电源。①、直流脉冲②、直流正接③、交流焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式不一样分为对接焊缝、②、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝组合焊缝。①、I形焊缝②、角焊缝③、封底焊缝2、对接焊缝开坡口目标是为了确保焊透，确保良好焊缝成形和内在②。①、强度②、质量③、塑性3、坡口形式选择主要取决于板材①、焊接方法和工艺过程及经济合理性。①、厚度②、质量③、力学性能4、坡口加工②，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝质量。①、方法②、质量③、工时5、大型板件U形、双面U形、带钝边U形坡口，可用②加工。①、剪板机②、刨边机③、车床6、图样上标注焊缝符号（以下列图）时，是表示②。①、工件三面带有角焊缝②、在现场沿工件周围施焊角焊缝③、在现场施焊角焊缝7、表示焊脚尺寸焊缝尺寸符号，其符号是③。①、A②、B③、K8、GB324—88《焊缝符号表示法》标准中，焊缝基本符号 是表示②。①、带钝边单边V形焊缝②、单边V形焊缝③、带钝边V形焊缝①、角焊缝②、凸面角焊缝③、凹面角焊缝9、图样上标注焊缝辅助符号为时，其意义是③。①、封底V形焊缝②、平面V形焊缝③、平面封底V形焊缝10、不一样厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理目标，主要是防止接头处③。①、产生较大变形②、产生严重焊接缺点③、造成较大应力集中焊接缺点产生原因、危害、预防方法和返修1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不妥等也轻易造成②缺点。①、焊缝余高过高②、咬边③、焊缝宽度过宽2、不允许存在咬边压力容器有②。①、低碳钢分离容器②、低温压力容器③、16MnR钢制压力容器3、冷缩孔产生原因是①。①、击穿焊法打底焊时因为灭弧快熔池急速冷却收缩②、焊条偏心③、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出4、适当提升预热温度、适当增加热输入（或线能量），可减小焊缝金属变形率，从而①结晶裂纹倾向。①、降低②、增加③、不会影响5、未焊透产生原因是①。①、双面焊时反面清根不彻底②、钝边尺寸小③、焊接电流大6、埋弧焊焊缝出现咬边缺点原因是①。①、焊接速度太快②、焊接速度慢③、焊接电流太小7、焊缝中钨夹杂，是因为②造成。①、保护气体流量小②、用接触法引弧③、钨极直径过大8、焊条电弧焊过程中，产生夹渣缺点原因是②。①、坡口钝边小②、焊接速度太慢，熔渣超前③、母材过热9、①轻易使气焊过程中，焊缝出现焊瘤缺点。①、火焰能率较大②、焊接速度过快③、焊接熔池面积过小10、在各种焊接缺点中，以①危害性为最大。①、裂纹②、气孔③、夹渣11、③不宜采取碳弧气刨。①、碳素钢②、不锈钢③、易淬火钢12、气孔是因为熔池中气体在熔池结晶过程中受到妨碍，逸不出来而残留在焊缝中形成，其预防方法有③。①、选择正确坡口角度及钝边②、加大焊接电流③、去除坡口及焊丝铁锈、油污、水分，烘干焊条、焊剂。焊接应力和变形产生原因和预防方法1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内应力，通常称为③。①、工作应力②、温度应力③、残余应力2、下列图所表示焊接变形属于③。①、弯曲变形②、扭曲变形③、波浪变形3、下列图所表示焊接变形属于②。①、弯曲变形②、扭曲变形③、波浪变形4、矫正焊接变形方法可分为机械矫正法和①矫正法两大类。①、火焰加热②、锤击③、热处理5、采取刚性固定法焊接，①将增大。①、焊接应力②、焊接变形③、焊缝塑性6、错边部位将引发①，并使有效板厚减薄，从而降低结构强度或承载能力。①、应力集中②、应力均匀化③、应力衰减7、伴随线能量（或热输入）增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而造成焊接残余变形②。①、减小②、增大③、不变8、对接焊缝采取坡口③，焊变形小。①、V形坡口②、U形坡口③、双面V形坡口9、下述说法中②是正确。①、焊缝尺寸对焊接变形无影响②、适当减小焊缝尺寸，能减小焊接变形③、适当增大焊缝尺寸，能减小焊接变形10、薄板焊接最轻易产生变形是①。①、波浪变形②、角变形③、弯曲变形11、为减小焊接应力选择合理装配焊接次序，其中包含①。①、在拼板时应先焊错开短焊缝，后用分段退焊法焊直通长焊缝②、在拼板时应先焊直通长焊缝，后焊短焊缝③、在拼板时随便先焊那处均能够焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识1、焊接工艺卡是直接发到①手里指导生产焊接工艺文件。①、焊工②、班组长③、车间主任2、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》试件形式、位置及代号中代号6G代表试件位置是③。①、垂直固定②、水平固定（向上焊）③、45°固定（向上焊）3、依照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求，焊工考试试件表面缺点要求不允许存在缺点是①。①、未焊透②、咬边③、反面凹坑4、焊工施焊后①将焊缝表面熔渣、飞溅物等去除，并进行自检，合格后交检。①、应认真②、不应③、随便10、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是由③颁发。①、国务院②、国家经济计划委员会③、国家质量监督检验检疫总局5、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是必须执行③：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》是必须实施安全技术规章。①、文件②、规章③、法规6、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是为了提升焊工素质，加强对焊工管理，以确保锅炉压力容器和②焊接质量，依照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》而制订。①、焊接结构②、压力管道③、钢结构各种焊接方法对应基本知识部份1、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体容器及其连接在一起辅助设备进行焊补，属①级动火。①、一②、二③、三2、型号E5015焊条对应牌号是③。①、J502②、J506③、J5073、1Cr18Ni9Ti钢焊接，应选取③牌号焊条。①、A102②、A107③、A1324、低氢型焊条焊缝金属含氢量低主要因为①。①、药皮中含有CaF2②、焊条烘干温度高③、药皮中含有碳酸盐5、直流弧焊发电机反转是因为③造成。①、电网电压波动②、三相电源一相断路③、电源三相线相位不对6、直流电焊机采取酸性焊条焊接较厚钢板，宜取②，以得到较大熔深。①、反极性接法②、正极性接法③、跳弧焊接法7、不一样厚度钢板对接接头按关于要求不须削薄时，其坡口基本形式与尺寸按③选取。①、较薄板尺寸数据②、两板平均厚度尺寸数据③、较厚板尺寸数据8、碳弧气刨刨削速度过快时，①。①、刨槽深度降低②、刨槽宽度增大③、刨槽尺寸增大9、《蒸汽锅炉安全监察规程》要求，同一位置上缺点返修不应超出③次。①、一②、二③、三28、下列图所表示工件焊接主要产生②。①、角变形②、纵向收缩变形③、横向收缩变形10、下列图所表示拼板焊接，为减小焊接应力最合理焊接次序是②。2 3①、3—2—11 1②、1—2—3 2 3③、1—3—211、分段退焊法焊接次序是③。abcd①、abcd②、acbd③、dcba12、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊接方法及代号中SMAW代表焊接方法是①。①、焊条电弧焊②、钨极气体保护焊③、埋弧焊13、焊接不锈钢复合钢板过滤层时，通常采取①方法进行。①、焊条电弧焊②、埋弧焊③、CO2气体保护焊14、不锈钢复合钢权装配时，定位焊一定要在①面上。①、基层②、过渡层③、复层15、①是焊条电弧焊最主要工艺参数，是焊工操作过程中需要调整参数之一。①、焊接电流②、电弧电压③、焊条直径16、焊接接头冷却到较低温度时产生焊接裂纹叫②。①、热裂纹②、冷裂纹③、再热裂纹17、下边三种焊缝接头（因为焊条长度有限，不可能一次连续焊完长焊缝），属于分段退焊法接头是②。头1尾 头2尾 头2尾 头1尾 头1尾尾2头 （a） （b） （c）①、（a）②、（b）③、（C）18、12CrMo、12CrMoG钢焊接，应选取②牌号焊条。①、J427②、R207③、R50719、使用碱性焊条，通常采取①引弧，不然引弧部位易产生气孔。①、划擦法②、撞击法③、反接法20、射线探伤时，人员最适宜防护方法是③。①、站在射线机旁边②、站在射线机前一米处③、站在安全范围外有屏蔽地方21、下列图不锈钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发觉①是缺点。①、纵向裂纹②、横向裂纹③、枝状裂纹22、GB324—《焊缝符号表示法》表示角焊缝基本符号是①。①、（a）②、（b）（a）（b）（c）③、（c）23、GB324—《焊缝符号表示法》表示焊缝底部有垫板补充符号是①。①、（a）②、（b）（a）（b）（c）③、（c）24、下列图所表示是CO2气体保护焊①。10°~15°①、左焊法焊接方向②、右焊法③、两样方法都不是25、埋弧焊焊接钢号16MnR对接焊接缝时，应选取埋弧焊焊丝钢号是②。①、H08A②、H10Mn2③、H13CrMoA26、埋弧焊焊剂HJ431焊接前须经②左右烘焙2h。①、150℃②、250℃③、400℃问答题1、氩弧焊与其余电弧焊相比具备优点：①保护效果好，焊缝质量高氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶简单过程，所以能取得较为纯净及质量高焊缝。②焊接变形和应力小由弧受氩气流压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。③易观察、易操作因为是明弧焊，所以观察方便，操作轻易，尤其适适用于全位置焊接。④电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。⑤易控制熔池尺寸因为焊丝和电极是分开，焊工能够很好控制熔池尺寸和大小。⑥可焊材料范围广几乎全部金属材料都能够进行氩弧焊。尤其适宜焊接化学性能活泼金属和合金，如铝、镁、