轮值安全员制度

轮值安全员制度

热轧车间轮值安全员制度为了进一步加强班组安全管理，充分发挥全员参

与安全管理的积极性，真正把“我要安全、我会安全”和“我的安全我负责，你

的安全我有责〃贯穿于生产作业的全过程，最大限度的消除担忧全因素。为使

“轮值安全员〃真正收到实实在在的效果，车间安委会明确了“轮值安全员”的

职责与权限，并制定出具体的管理方法。根本形式与要求1、“轮值安全员〃

原则上每月轮换一次，特别状况下，可由班组作适当调整。每月月末上报车间

下月轮值名单。如遇人员调动，班组可自主调整，并上报车间。2、轮值期间，

“轮值安全员"务必按规定佩戴轮值安全员牌，标志要明显，认真履行职责。3、

“轮值安全员"终止后，应将本月安全状况、活动开展状况以及存在的问题和本

卷须知等向下一个轮值人员做细致交底，并在班组会上对当班期间的安全工作进

行总结。轮值安全员职责1、在所辖范围和管理权限内，负责组织贯彻执行车间和

上级部门有关安全生产、环境保护的法律、法规，并监视检查执行状况。2、负责

对所辖范围内的作业危害及污染源进行辨识评价,组织班组危害预知、预控/工前

五分钟活动。3、负责实施主动监测，依照“班组安检表”和“危险预知预控卡”

进行班前点检、班中巡检和班后复检。4、对检查发现，如：“三违"、事故隐患

等不符合,负责及时予以制止，监视、改正与落实预防操纵措施，班组不能解决

的事项向车间（安全组）上报。5、对本班发生的事故、事件，及时采取应急措

施，严防扩大，并及时上报，同时.，积极协同调查与处理。6、协助班长负责组

织对本班次的安全生产工作进行分析总结，并做好记录，以提升工作。具体工作事

务如：每日认真记录工前五分钟，内容要充实。并对当班人员的精神状态和劳保

护品穿戴状况进行检查。交接班后要对现场设备状况、安全设施状况要有一个系

统的检查，并对各个操作台记录进行检查。生产作业中要对职工的作业行为进行

监视检查，发现不符合，及时改正。遇检修作业时，要主动落实安全防范措施，

检查电牌、操作牌.、液压牌等拿取记录，确认可靠切断能量源。工作终止后，确

认还牌状况，人员撤离状况，以及设备试车的现场确认状况。周五安全活动与班

长共同计划好，组织好。并在活动后对本班组职工的记录状况进行检查等。热轧

车间轮值安全员权限1、轮值期间，轮值安全员有权组织本班组安全活动,包括学

习、演习、工前五分钟活动等。2、轮值安全员有权监视每一个班组成员（包括

班长〉的作业行为：对检查发现，有权令其改正或中止作业，必要时应当即上报

车间及安全科。3、有权加入本单位有关安全生产会议，研究制定提升措施看法4、

有权对本班的事故、事件、不符合提出改正与预防措施及处理看法或建议，并接

受对自身应承受责任的处罚。有权制止“三违”现象，并对违章行为提出处理看

法。5、对有意阻挠、破坏轮值安全员正常工作或进行诬陷、打击报复者，有权要

求上级部门严肃处理,对触犯刑律的应向检察机关或人民法院提出控告。热轧车

间轮值安全员轮值工作标准1、按时组织班组危害预知、预控/工前五分钟活动，

并表达持续提升。2、检查认真全面，检查发现确切，改正及时，记录规范，交

接班明白。.3、按时、确切处理和反馈相关信息。热轧车间轮值安全员绩效评价

与考核车间安全组每月对轮值安全员工作绩效进行评价,依据班组月度评价结果，

依照车间有关规定,对其进行奖惩。

轮值安全员巡查内容炉区：1、炉区走梯、平台、栏杆有无缺损现象；2、煤气

安全设施使用状况；垛位是否按要求存放；3、吊装过程检查，钢丝绳、链条、

指挥手势、站位；4、异常处理时防护措施落实状况、站位是否合理；5、个人

警示牌使用是否规范；拿牌、进入煤气区记录、转车记录是否按要求填写；6、

相关方监护是否到位，使用工器具是否合格，劳保护品穿戴齐全；7、现场管理:

现场、三室卫生是否清理到位；粗轧：一、R1至E1机架内堆钢落实防护措施:

1、现场确认检查堆钢位置后到通知台上停车填写确认表；2、拿操作牌：Rl±

下主机、E1主机、E1前R1后推床、机前机后辐道、E1测压、到高压泵站办停泵

手续、台上台下放警示牌；3、气割作业时检查，回火器、漏气、瓶与瓶之间的

距离大于5米、氧气、丙烷表、劳保护品穿戴；4、处理堆钢时的人员过程监护,

站位、设备周边的杂物、过程协同；5、吊装过程检查，钢丝绳、链条、指挥手

势、站位；6、设备操作时确认，清理设备周边人员、还所操作的牌、填写记录、

拿走台上或台下警示牌、鸣笛、台上或台下专人指挥操作；7、作业完毕后检查:

检查工艺通道、恢复安全设施、操作牌全部归位、台上台下台面上无警示牌.、记

录闭环、现场发信号台上鸣笛转车。二、换辐作业：1、停车、填写确认表、插

拔油管销子时放牌、机后作业时两人、进入架放牌；2、翻转缸止挡、推拉缸与

辐子在一条直线时人员阻止从扁头、推拉缸头处通过；3、换支撑辐时，插拔油

管检查换辐开关的指示转换到工作；4、行车指挥，检查所用的起重吊具、手势、

站位、调整吊物时用钩子、半米一下可以用手扶调整；5、工作完毕检查就地操

作台是否有警示牌、安全设施的恢复状况、现场清理到位；6、现场确认，发出

转车信号台上鸣笛转车；热卷箱一、堆钢处理1、需在开卷区至夹送辐处气割

作业时，开卷臂起到高位挂保险绳（从油管内侧穿入）、关阀、记录；锁定相关

设备，操纵面板上放警示牌.、填写确认表；

2、气割作业时检查，回火器、漏气、瓶与瓶之间的距离大于5米、氧气、丙烷

表、劳保护品穿戴；3、人员站在操作侧平台或南侧导卫处进行切割作业；在飞

剪处切割时提前把精除磷夹送辐落到低位；4、吊装过程检查，钢丝绳、链条、

指挥手势、站位；事故卷放入现场后加止挡；5、处理完毕后检查工艺通道、开

卷臂摘保险绳、开阀、闭环记录；台上收回警示牌待现场确认后鸣笛转车，填写

记录；二、标定1、热卷箱标定时首先拿区操作、电牌.，填写记录、所标定的设

备不关阀，其他设备关阀；2、弯曲辑标定时，1B升起开卷臂落到1B辐东侧、关

阀、填写记录；3、剪前导标定时人员阻止背对飞箭，手阻止放在设备可动的范

围内、用卡尺测量；三、换剪刃、处理飞剪溜槽钢1、台上分电、放牌、填写确

认表、通知2#电机室换剪刃；2、拿取精除磷辐道操作牌.、填写记录；3、行车

指挥，检查所用的起重吊具、手势、站位、调整吊物时用钩子、半米一下可以用

手扶调整、盖板放在所工的位置、若在出口更换时夹送辐落到低位、在入口更换

时；4、处理飞剪溜槽钢时，辐道操作牌、飞剪操作电牌，填写确认表，操纵面

板上放警示牌；

精轧区一、工作辐、支撑辐换辐作业1、换工作辐作业，翻转缸到位后打过止挡、

插拔油管、过导卫时放个人警示牌、就地操作台上有警示牌阻止乱动或操作；2、

工作辐抽出后与换辐缸在一条直线时人员阻止从扁头、推拉缸头之间通过；3、

换支撑辐时，换辐开关的指示提前转换到工作位置、插拔油管、经过导卫放警示

牌、推拉缸工作时人员阻止站在轨道上；4、行车指挥，检查所用的起重吊具、

手势、站位、调整吊物时用钩子、半米一下可以用手扶调整、盖板放在现场时铺

好防护垫；5、吊旧辐、放新辑或鞍座时人员阻止站在东西两侧，根子和鞍座可

打击范围内；二、精轧至层冷辐道堆钢处理1、相关设备锁定，填写停车确认表,

台上转换到就地操作台钥匙开启放牌后作业；2、若需在F6机架出口区域处理堆

钢，板形仪推出后取牌、填写确认表、放警示牌、台下拍快停挂警示牌.；3、吊

装过程检查，钢丝绳、链条、指挥手势、站位；4、气割作业时检查，回火器、

漏气、瓶与瓶之间的距离大于5米、氧气、丙烷表、劳保护品穿戴；5、层冷辐

道堆钢处理时，到7#拿操作牌、填写记录、放个人警示牌.、拿电牌；层冷台架高

位关阀；三、精轧标定1、F1-F6侧当标定时人员站在东西鼻梁上、活套高、底

位时务必插销子，活套高位时人员阻止背对活套；四、现场管理：现场、三室

卫生是否清理到位；卷取区一、侧挡板更换1、停车填写确认表、拿层冷辐道、

G6辐道操作牌、1#、2#侧导板操作牌、填写拿牌关阀记录；2、关阀后挂警示牌