2023年机械制造行业技能考试-数控线切割操作工考试参考题库（含答案）

2023年机械制造行业技能考试-数控线切割操作工考试参考题库（含答案）（图片大小可任意调节）第I卷一.全考点试题库(共20题)1.什么叫放电间隙？它对线切割加工的工件尺寸有何影响？通常情况下放电间隙取多大？

正确答案:

放电间隙是指放电发生时电极丝与工件间的距离。

这个间隙存在于电极丝的周围，因此侧面的间隙会影响成形尺寸，确定加工尺寸时应予考虑。快走丝线切割加工钢件时放电间隙一般在0.01mm左右，加工硬质合金时放电间隙在0.005mm左右，加工纯铜时放电间隙在0.02mm左右。2.材料的变形使切口闭合，当钼丝切至边缘时，会因材料的变形而（）钼丝。

A、夹住

B、卡断

C、拉长

正确答案:B3.短路了机床为什么还在走？

正确答案:

加工间隙电压经取样到变频电路，变频产生快慢不等的信号以伺服进给，就是说走与不走，快与慢是由间隙电压决定的。

短路了还在走大致是两种情况：

一是不受间隙电压控制的均速进给，这是因为手动进给的一个直流电压强加到变频电路上，这时的特点是进给匀速不变，不受丝筒换向控制，也不管间隙有无电压。因为设置手动这个档位的目的就是脱开间隙电压的控制。

二是以极慢的速度（约一两秒甚至几秒钟一步）慢走，这通常是取样点与短路点间还有一个压降，这个较低的电压值在变频电路积累，或是变频电路本身的一点漏电就形成了几秒钟一步地蹦。

另外，被切割材料的杂质或是材料本身电导率低，也使取样电路得不到短路信号，所以杂质含量较多的材料是很难切的，电导率低的材料能切也是有条件的，这就是一些特殊材料切割要采取相应措施（甚至要改造硬件结构）的原因。4.激光的特性有强度高、单色性好、（）、方向性好。

正确答案:相干性好5.（）工作液适应切割速度低，但不易断丝。

A、煤油

B、蒸馏水

C、乳化液

正确答案:A6.脉冲源参数怎么设置？

正确答案:

根据被切工件的材料，厚度设置脉冲源的参数，最根本目的是为了获得高的效率和好的光洁度。

首先应明确的是：影响效率的直接因素是单个脉冲能量，脉冲的个数和脉冲利用率。影响光洁度的直接因素是单个脉冲放电造成蚀坑的大小，因加工稳定性造成的烧伤或短路痕迹和钼丝换向条纹。由此看来，参数设置对加工效率起决定作用。而对加工光洁度所起的主要作用体现在放电蚀坑的大小，再次作用体现在加工稳定性，对换向条纹则基本不起作用。

40厚度以下的钢，一般参数怎么设置都能切，脉宽大了，电流大就能快一些，反之就慢一些而光洁度好一点，是典型的反向互动特性。40~100之间的钢，就一定有大于20μs的脉宽和大于6倍脉宽的间隔，峰值电流也一定达到12A以上，这是为保证有足够的单个脉冲能量和足够排除蚀物的间隔时间。100~200之间的钢，就一定有大于40μs的脉宽和大于10倍脉宽的间隔，峰值电流应维持在20A以上，此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200以上的钢，就已算做大厚度切割的范围，此时，除丝速，水的介电系数必备条件外，最重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15（伏.安.秒），也就是100V，25安，60μs或100V，30A，50μs；125V，30A，40μs；125V，40A，30μs；为不使丝的载流量过大，12倍以上的脉冲间隔已是必备条件了。

对一些特殊的材料，脉冲参数还应做相应的调整，如本身电导率低的氧化铝，氧化硅等导电陶瓷材料，单晶硅、聚晶金刚石等晶体材料和磁性材料等，把脉冲幅值提高到120V~150V甚至200V，对加工稳定和消除短路都是很有效的。当然同时要提高取样电压和短路识别的门槛。7.在型号为DK7732的电火花线切割机床中，其中32表示（）

A、机床加工工件的最大长度320mm

B、工作台纵向行程（Y轴）为320mm

C、机床加工工件的最大度320mm

D、工作台横向行程（X轴）为320mm

正确答案:D8.在型号为DK7763的电火花线切割机床中，其中K表示（）

A、机床特性代号，表示快走丝

B、机床类别代号，表示快走丝

C、机床特性代号，表示数控

D、机床类别代号，表示数控

正确答案:C9.怎么判定断丝保护灵不灵？

正确答案:

断丝保护功能是靠KA2小继电器实现的，12V直流电源经上丝架上两个进电块间的钼丝加在KA2上使KA2吸合，一旦两进电块间没有钼丝，KA2就断开。两进电块同时与按扭盘上的“断丝保护”开关上的一对触点并联，“断丝保护”开关就起到是否代替这段钼丝的作用。

两进电块间的钼丝或“断丝保护”的开关都起到保证KA2吸合的作用，KA2的一对常开触点则串在总开关接触器KMI的控制回路内，KA2失电，则KMI断电，切断整机电源。

没上钼丝时，“断丝保护“开关就决定了KMI能否吸合，当两个进电块被钼丝短路时，“断丝保护”开关即使断开，KA2也可吸合，这时如果人为地使钼丝脱离与一个进电块的接触，则整机立即断电。

这里应说明一下，因运动着的钼丝与固定的进电块间的接触不是一个很稳定的连接，进电块上会有火花甚至是KA2误动作的现象。这就靠调整钼丝在进电块上勒紧的接触程度，做到即有良好的电接触又不至造成过大的阻力。同时进电块与床身间的绝缘和进电块的清洗稳定也是至关重要的，为达到断丝保护的灵敏有效，这一部位的调整和保洁当然是非常重要的。10.新丝新水一定好吗？

正确答案:

很多人有这样一种习惯，在进行一个很重要的工件加工之前，为慎重对待，把丝水都换成新的。这一定就好吗？

首先应肯定，新丝并不好，由于材料纯度，拔制过程和绕制过程中的原因，钼丝某一点上造成抗拉强度的薄弱，这个点会在短时间内断丝。因钼丝储存过程中造成的表面氧化，实际加工的前一两个小时内其尺寸精度和表层质量都不是最好的。钼丝在实际运行的前几个小时，由于拔制时带来的内应力，使丝的挠性较大，现象是当失去外力的拉直时，会自然蜷缩。挠性大时造成的切缝会比正常值大，且张力引起的换向条纹很重。刚上的新丝反到爱断，不外也是这几个原因。

新水就应用说：对大厚度加工，追求效率新水会好些，因为此时水的清洁度好，介电系数大，恢复绝缘的能力强。但新也有缺点，会使换向条纹较重，碳黑的镀覆效应明显，尤其放电凹坑大而深。

新丝新水切出的切割面反到难看，大体是上述原因。

要注意的是：切过铝的水肯定是不好的，因为切铝时生成的氧化铝微粒悬浮于水中，它时时要去磨损导电块，时时要进入放电缝隙造成加工的不稳定或开路脉冲和短路脉冲的增多，进入轴承则加速磨损。所以切过铝的冷却液不要再长期使用，特别是不要拿它再从事很重要的加工。11.储丝筒旋转一圈，其横向移动的距离要大于电极丝直径。

正确答案:正确12.电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。

正确答案:错误13.电火花成型加工的特点是什么？

正确答案:

（1）脉冲放电的能量密度高，便于加工特殊材料及复杂形状工件。

（2）脉冲放电的时间极短。

（3）加工时工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力小，工具电极制造容易。

（4）直接利用电能进行加工，便于实现加工过程的自动化，并可减小机械加工工序，加工周期短，劳动强度低。14.为了提高线切割加工零件的表面光洁度，可降低峰值电流和电压。

正确答案:正确15.为了提高-般冷冲模具的使用寿命，在线线、线圆、圆圆相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。一般可在（）范围内选用。

A、0.01-0.05

B、0.1-0.5

C、1-5

正确答案:B16.电极丝必须（）于工件的装夹基面或工作台定位面。

A、平行

B、垂直

C、45度角

正确答案:B17.慢走丝线切割机床加工速