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文档简介

加工车间安全管理制度一、总则为保障员工的人身安全与财产安全,规范车间生产管理,加工车间制定此安全管理制度。本制度适用于所有员工。二、管理机构加工车间设立安全管理机构,由主管领导、安全专检员、安全员组成,负责制定安全生产计划,加强对车间安全生产的监督和检查工作。三、安全培训和教育1.新员工入职前,应进行安全培训和教育,了解车间的人身安全管理制度和操作规程,掌握必要的安全技能和安全常识。2.在进入车间后,新员工应接受一个月左右的带薪培训和教育,且在一定时间内经过安全考核后才能上岗。3.每年定期开展安全培训和教育,使员工不断提高安全防范意识、技能和知识,保证安全生产的最大化。四、安全用电1.所有用电设备均需定期检测,确保符合国家安全规范。2.禁止私拉乱接电线,电缆线路应按规定接地,如发现问题应及时处理。3.销毁电器设备时应将插头拔掉,并且安全隔离电源,避免发生意外。五、爆炸物品安全1.车间内不得存放大量易燃易爆物品,严禁将任何易燃易爆物品靠近火源。2.严格控制化学品、油料、气体等易燃物质的存储,保证空气中的氧气浓度。3.严格遵守国家安全标准,严禁肆意乱放爆炸、易燃物品,如发现问题应立即报告相关领导并进行处理。六、机械安全1.机具设备应保持运转正常,检查保养应严格按操作说明进行。2.机具要设有过载保护装置,保证加工精度且操作人员不因疲劳而发生事故。3.机械设备应设有断电、断气、制动等安全保护装置。七、场地安全1.场地设施应符合安全启示标准,且在生产之前要经过安全专检员的检查。2.生产过程中严格遵守作业操作规程,杜绝倾斜、滑动等危险情况的发生。3.运输车辆要遵循安全规范操作,保证货物交通运输安全。八、紧急预案和演练1.车间内要有应急预案,包括各种突发事件的合理应对措施和处置方法。2.不断加强应急管理和响应能力的培训和演练,熟悉应急预案和掌握应急处置技能。3.每年至少组织一次安全演练,确保紧急预案和安全措施的可行性和有效性。九、安全检查1.安全专检员应随时检查设备及场地设施,并记录安全问题台账,并及时整改。2.负责安全监督和检查的人员要足够专业,个人安全防护措施要符合标准。3.随时提高员工安全意识,加强安全培训宣传,严格按照安全规

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