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文档简介
2013年度质量管理工作总结编制:审核:批准:中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二〇一三年十二月十九日2013年度工程质量情况总结2013年对于南水北调南阳项目来讲是特殊的一年、是艰苦奋斗的一年,全体人员在项目经理王华侨的领导下深刻认识到自己所担负的责任和使命,我们质量技术管理部门始终围绕公司的质量管理工作目标,认真贯彻落实上级工作会议精神,已落实公司的工作部署为中心,建立健全质量管理体系,落实质量管理职责,不断持续改进质量体系,将各个部门的相关质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中,促进质量管理,并进一步加强现场质量管理,加大服务力度,以关键工序、新工艺和技术为重点,强化质量日常监督检查,查隐患,补漏洞,始终坚持组织落实、措施落实、制度落实,截至目前保持了质量零事故、零投诉,具体保障措施落实情况如下:一、成立专职质检机构,加强内部质量技术培训项目部结合工程实际情况,依据中国水利水电第十三工程局有限公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》要求,设立了以项目经理为第一责任人,总工及质检师故事为主管责任人,各职能部门负责人为相关责任人的质量管理体系;下设专门质量监管机构——质量管理部:配备持证质检员7名、试验员6名、资料员2名为质量监督实施人员。同时,为了提高质检人员的技术能力、质量意识,截至目前共组织召开了23次质量专题会议、48次三级技术交底,使施工人员明确了施工过程中每道工序质量控制的方法及重难点。二、制定规章制度,签订质量责任书为保证质量管理体系的正常运行,进场伊始就明确了本项目的工程建设质量目标方针,制定了质量管理制度16项,包括:《质量检测计划》、《质量创优计划》、《质量旁站监督计划》、《不合格品控制措施》、《纠正和预防措施》、《产品防护措施》、《标识和可追溯性措施》、《质量三检制度》、《质量培训制度》、《质量实名制度》、《试验计划》、《上岗培训制度》、《技术质量考核办法》、《监视和测量设备控制制度》、《质量管理制度》、《档案管理制度》等;编制了各类施工技术方案154份;并与项目总工、副经理、各部室及施工队签订了质量责任书,明确了各级人员的岗位职责,为实现质量目标化管理奠定了制度基础。三、落实规章制度1、坚持标准不放送,把住材料质量关(1)材料的采购严格遵守合同文件、设计图纸及有关规范的规定,每批材料进场均具备有效的产品质量检验合格证明,清晰表明产品名称、生产厂名和厂址;经外观鉴定合格后,进场的砂、石料等地材,按批次由试验室进行各项指标试验,不合格品及时清除出场,严禁在场内堆放。对一些特殊性能材料,如橡胶止水带、闭孔泡沫板、聚硫密封胶、橡胶支座等,根据建管处、监理部、各标段提供的合格供货厂家,项目部积极组织物资采购人员、试验人员对生产厂家的生产线、信誉度、质保体系进行综合考察、评价,优中选优。采购选择后的原材料,确保了工程质量。(2)材料进场后按其特性保管,按物资管理制度正确存放和防护,避免受损变质,外形相近、品种相近、品种规格不同的材料有明确标志,严防混用。各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识,明确检验状态,表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品,以便使用。2、严格执行“三检制”及关键部位质量旁站、签证制度在施工过程中的验收,实行内部“三检制”,即施工班组初检、施工队复检、项目部质检员终检,检验合格后才能转入下道工序。出现不合格工序时,做到“四不放过”(缺陷原因未查清不放过;缺陷责任人未受到处理不放过;未采取防范措施不放过;缺陷责任人和相关人员没有受到教育不放过),并采取必要的措施,防止再次发生。质检员在关键部位施工过程中坚持质量旁站监督制度,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对在施工中发现的问题作好记录,达不到质量要求的工序不得进入下道工序,截至目前共执行质量旁站515次,形成质量旁站监督记录515份;关键部位和特殊工序施工时实行挂牌上岗,推行实名制,谁施工,谁负责。4、召开质量专题会议,总结经验、制定整改措施每月召开质量专题会议,对现场施工技术人员当月工作情况及工程实体质量进行评议;并对出现的工程质量问题进行统计、分析,查找原因,确定整改方案,制定预防措施。截至目前,共组织召开了23次质量专题会议。同时不定期召开专项会议,集中解决施工中出现的问题。5、建立质量责任追究制,提高质量责任感建立、健全质量奖罚制度,明确各级人员质量责任制,成立了“南阳一标技术质量管理考核小组”及“南阳一标进度管理考核小组”,制定了《技术质量管理考核办法》及详细的技术质量考核评分表,定期对技术质量管理班组及施工作业班组进行考核,并按照考核评分情况进行奖罚。四、工程实体质量控制、评定与验收情况1、施工工序原始资料的整理为保证施工资料的及时性、完整性、准确性,项目部在日常施工中做好施工原始记录、工序自检记录以及试验检验记录和报告等资料,并分类存档。配备了专职档案管理人员,原始记录完整,归档及时;施工日志、施工大事记、一般隐蔽工程验收等资料规范、齐全。2、工程实体质量控制情况根据我项目部工程进展情况,2013年度现已完成水利工程单元工程评定356个,优良率96.3%;桥梁工程单元工程评定113个,合格率100%;重要隐蔽验收6次,一般隐蔽工程验收269次,一次验收通过率100%。实现了质量零事故、零投诉,具体措施如下:(1)严格执行工序“三检制”,突出质检作用在日常施工生产中认真按批准的设计图纸、水利部颁发的现行施工规范、规程及有关作业指导书施工,严格施工工艺,认真执行三检制度和工序报验。严格执行工序联合签字检验制度,每一道工序施工完成后,首先由施工班组验收,验收合格后签字由现场技术人员验收,技术人员验收合格后签字报请质检人员验收。对涉及到点、线、位的工序,质检人员验收前还必须由测量人员进行校核验收。做好施工原始记录、工序交接记录、自检记录和交接检记录以及试验检验记录和报告等资料,并分类存档备查。单元工程和隐蔽工程,必须经过自检合格,经分管技术人员、质检科长签认后报监理工程师检查签认,签认合格的才能进入下道工序施工或覆盖隐蔽,对不合格工程进行处理,重新报检,坚决杜绝上道工序未签认下道工序先施工等过后补签行为。(2)工程外观质量控制工程实施过程中,项目部重视施工工艺和外观质量控制,在保证工程设计要求、使用功能的同时,把提高工程外观施工质量水平作为一项重要工作,通过采用新技术、新工艺、新设备、新材料争创优质工程,努力提高顾客满意度、社会知名度。项目部对有外观质量要求的部位制定专项施工措施,采用先进的施工工艺,安排专人负责,施工过程中要加强过程控制,规范管理。必要时,先在次要部位进行试验,符合要求后再进行重要部位的施工,确保外观施工质量水平。(3)土方填筑质量控制①认真进行生产性试验,优化碾压参数。对开采区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。②土方填筑中,以控制碾压参数为主,按规定的错距宽度进行碾压,低速行走。③设置洒水专业队伍,控制土料的含水率接近最优。④在填筑期间或填筑以后,发现有污染的填料予以全部清除。(3)混凝土质量控制原材料控制对进场原材料做好质量验收工作,严格按照南水北调要求检测频率进行取样检测,经检测合格的原材料方可用于施工,对不合格的原材料及时清理出场。混凝土拌合控制①严格控制砼拌和计量设备,控制计量结果在允许偏差范围内。②严格按实验室提供的配料单进行配料,不得随意更改配料单。③施工过程中,及时测定骨料的含水率,及时调整拌和用水量。混凝土浇筑控制①混凝土自吊斗口下落的自由倾落度不得超过2m。②采用分段分层连续浇筑,浇筑层高根据结构特点钢筋疏密决定。③使用插入式振动器,快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得漏振。④加强砼的养护,控制砼处于有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。⑤对浇筑完成的砼做好保护措施,避免损坏,影响外观质量。南水北调是党中央、国务院决策实施的重大战略性工程,是一项千年伟业,施工质量尤为重要。2013年度,我项目质
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