无碳小车S型工艺设计报告模板

欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!内蒙古科技大学工程训练中心机械加工工艺方案设计总3页第1页编号：产品名称无碳小车生产纲领500台/年零件名称轴承座生产批量45台/月材料2A12毛坯种类板料毛坯外形尺寸60×40×8每毛坯可制作件数1每台件数6备注序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具附具工时（min）1下料60×40DJ4012带锯条卡尺0～15052铣铣底面保证平面度0.1；铣成形保证尺寸45、16±0.01、4及R12.5。加工中心VDL-1000平口钳φ10立铣刀卡尺0～150103钻、铰孔钻φ16.5孔，铰孔φ17-0.02，以侧面为定位面钻孔，保证尺寸16±0.01；钻φ4通孔，保证尺寸35±0.1。加工中心VDL-1000平口钳φ16.5钻头，φ4钻头，铰刀（改磨）卡尺0～150内径千分尺0～2510编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）内蒙古科技大学工程训练中心机械加工工艺方案设计总3页第2页编号：产品名称无碳小车生产纲领500台/年零件名称轴承座生产批量45台/月材料2A12毛坯种类板料毛坯外形尺寸60×40×8每毛坯可制作件数1每台件数6备注序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具附具工时（min）4去毛刺清理毛刺。钳工台小挫55检验检验各尺寸：0.1；45、R12.5、16±0.01、4、φ17-0.02、16±0.01；、φ4、35±0.1。检验平台卡尺0～150内径千分尺0～2510编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期装装订线装订线装订线学校名称：内蒙古科技大学内蒙古科技大学工程训练中心加工工艺分析总3页第3页编号：产品名称无碳小车生产纲领500台/年零件名称转动套生产批量45台/月制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析：（1）零件的结构分析零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成本。此零件外形上分析，该零件为框架类零件，其表面为平面和圆弧面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线；②根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面，以保证主要面的加工精度。（2）零件的技术要求分析技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面：①加工表面的尺寸精度、形状精度；②各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。（3）中批量生产纲领:①为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗、精加工分开的原则；②采用专用工装保证加工质量；③加工中心加工时，注意夹具的精度；④工艺路线的拟定，尽