三极管引线电镀生产项目立项环境影响评估报告

PAGE目录TOC\o"1-1"\h\z\t"标题2,2"1 总论 11.1 项目由来 11.2 编制依据 21.3 评价目的和要求 41.4 评价因子筛选 51.5 评价工作等级 61.6 评价范围 61.7 评价标准 71.8 评价重点 91.9 评价工作程序 92 已建项目概况 112.1 工程概况 112.2 工艺流程 132.3 污染源排放情况调查分析 152.4 存在的环保问题 173 扩建项目工程分析 193.1 工程概况 193.2 扩建项目原辅材料用量 253.3 主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理 263.4 主要能源与资源消耗 263.5 主要生产设备 273.6 生产工艺流程介绍 273.7 污染源及污染防治措施分析 343.8 扩建后污染物三本帐的情况 434 周围环境概况 454.1 自然环境概况 454.2 社会环境环境概况 464.3 项目厂址周围概况 485 环境空气质量现状调查与评价 495.1 大气环境质量现状监测 495.2 大气环境质量现状评价 496 水环境质量影响分析评价 516.1 水环境影响评价内容 516.2 **污水处理厂接纳本项目废水可行性分析 516.3 废水排放对**污水厂的影响分析 527 声环境质量现状调查与预测评价 547.1 噪声现状监测 547.2 噪声环境影响预测评价 548 其他环境影响分析 588.1 固体废物现状调查及影响预测评价 588.2 环境风险的影响 598.3 施工期环境影响评价 619 清洁生产与循环经济简析 629.1 产业政策相符性分析 629.2 建设项目生产工艺特点分析 629.3 原辅材料消耗及能耗情况分析 659.4 建议加强实施清洁生产的措施 669.5 循环经济 6610 总量控制 6810.2 总量控制指标分析 6810.3 建设项目污染物排放量 6810.4 建设项目污染物排放申报量 6910.5 污染物排放总量控制建议 6911 环保措施与污染防治对策 7011.1 废水处理措施及其可行性分析 7011.2 噪声防治措施 7611.3 固体废弃物治理措施 7711.4 非正常排放防范措施 7711.5 污染防治措施建议 7711.6 厂区绿化 7811.7 排污口规范化设置 7811.8 三同时”验收一览表 7812 扩建项目环境影响经济损益分析 8012.1 经济效益分析 8012.2 社会效益分析 8012.3 环境效益分析 8113 公众参与 8313.1 公众参与调查的方式、范围和内容 8313.2 公众的意见与建议 8614 扩建项目选址的合理性 8914.1 项目厂址与规划相容性分析 8914.2 厂址与评价区域的环境质量现状的相容性分析 8914.3 本项目实施后对周围环境的影响 8915 环境管理与环境监测计划 9115.1 环境管理 9115.2 环境监测计划 9516 结论与建议 9816.1 评价结论 9816.2 要求与建议 1021）项目委托书；2）建设项目环评类别认证书；3）《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响报告书》技术审查会评审意见；4）++市环境监测中心站对+++++机电有限公司的检测报告书（2005年1月19日）；4）关于同意建设+++精密模具及半导体元器件厂的批复（厦沧经[2000]189号）；6）++市科学技术局文件（厦科发计[2005]15号）；7）《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响评价大纲》；8）福建省先进环保技术推广使用证书（膜法电镀漂洗水闭路循环技术）。总论项目由来+++++机电工业有限公司位于++市**新阳工业区新美路9号，在2000年投资2500万元进行建设，建设规模定为年产电子零部件3000万件，电子元器件3000（三极管）万件，精密模具5件。公司于2000年11月通过审批，2000年12月开工，2001年7月开始试生产。公司属++市高新技术企业，于2005年3月被认定为国家半导体照明工程产业化基地骨干企业，公司通过DNV挪威船级社ISO9001：2000质量管理体系及ISO14001：2004环境管理体系认证。+++++机电工业有限公司所投资建设的半导体功率器件项目是++市经发局立项项目和++市科技局重点支持项目，也是**区政府，区经发局、区科技局和福建省计委、++市计委重点支持项目，并已列入2005年国家火炬计划项目。++市+++公司已建项目已经委托++市环境保护科研所完成环评报告表的编制工作，并于2005年3月通过环保竣工验收。随着我国国民经济和社会的快速发展，现在的生活中我们对电子产品的需求与2000年相比较，有了十倍乃至百倍的增加，电子产业在生活中的普及率也大大提高，可以说电子产业的发展是日新月异，非常迅速。为了满足市场的需求，把握经济的命脉，提高企业的竞争力，++市+++机电工业有限公司通过过技术革新，挖潜改造和提高管理水平等方法措施，现在已经达到年产三极管5.4亿只。2004年实现产值3652万元，利税219万元。但是半导体功率器件生产中一道重要工序——引线框架在封装前需要镀银、铜、镍，封装后需要镀锡。目前，该公司的电镀工序委托加工，由于对电镀质量要求很高，外加工电镀难于保证电镀质量，且外运电镀长途运输，框架引线表面极易氧化和变形，严重影响产品的质量，导致废产品的增多。为了保证产品的质量，该公司拟投资600万元人民币建三极管引线框架无氰电镀生产线，这对于保证电镀产品的质量提高企业综合竞争能力有积极的意义。同时考虑到电子行业发展迅速的特点和企业未来的整体规划，电镀线的设计能力定位年产电镀三极管引线框架10.08亿只，不接受外来产品的电镀，且属于无氰电镀，项目扩建后公司通过适当的增加塑封机和劳动力提高三极管的产生量，使生产能力达到10.08亿只/年。根据《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定和++市环境保护局的要求，该扩建项目需要编制环境影响报告书，为此+++公司委托++新绿色环境发展有限公司承担该环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即收集有关文件和资料，在进行现场踏勘、初步工程分析，环境现状初步调查和类比调查等工作的基础上，按照有关法律、法规和评价导则的要求，编制完成了《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响评价大纲》，根据专家对报告书送审稿的意见并且在进一步工作的基础上编制完成了《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响报告书》（报批稿）。编制依据环境保护法规和文件（1）《中华人民共和国环境保护法》；1989年12月26日；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》。2003（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；2000年4月29日；（4）《中华人民共和国水污染防治法》；1996年5月15日；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；2005年04月01日；（7）《建设项目环境保护管理条例》。国务院第253号令1998年11月29日；（8）《建设项目环境保护分类管理名录》。国家环保局14号令，2003年1月1日起实施；（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》。第九届全国人大第二十八次会议于2002年6月29日通过，于2003年1月1日起施行；（10）《危险化学品安全管理条例》。中华人民共和国国务院令，第344号；（11）《危险废物转移联单管理办法》国家环保总局令（第5号）1999年6月；（12）《清洁生产技术要求电镀行业》（报批稿），HJ/Txx-2002;（13）危险废物污染防治技术政策，环发[2001]199号，2001年（14）《++市环境功能区划(第二次修订文本)》，++市环保局，2004年；（15）《++市**台商投资区环境规划》，1999年5月；（16）福建省环保局闽环保【2000】计7号“关于《++市**台商投资区环境规划》的审批意见的函”，2000年2月13日。（17）关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知，国家环保局；（18）关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见。国家环保局，1993年1月11日（19）国家危险废物名录，环发[1998]89号；（20）关于加强工业节水工作的意见，国经贸资源[2000]1015号文件；（21）关于工业节水“十五”规划的通知，国经贸资源[2001]1017号文件；（22）国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知；（23）国务院关于环境保护若干问题的决定，国发[1996]31号，1996年8月。技术规范《环境影响评价技术导则》，HJ/T。拟建项目建设文件（1）《建设项目环评类别确认书》，++市环境保护局，2004年6月25日；（2）《++市环境保护条例》，2004年6月；（3）《++市+++机电工业有限公司环境影响评价委托书》；（4）《++市+++机电工业有限公司可行性研究报告》；（5）++市检测中心站对于++市+++机电有限公司的监测报告单。（6）《++市+++机电工业有限公司环境影响评价大纲》。评价目的和要求（1）调查分析已建项目和扩建项目的生产工艺过程和各污染环节，筛选污染因子、确定主要污染源及污染物排放量；从清洁生产的角度提出减少污染物排放量的措施；对可能产生的环境问题提出控制措施。（2）通过对项目现状污染源和厂址区域环境质量现状调查，了解项目所在地区环境质量现状；结合已建项目和扩建项目的工程污染的分析结果，预测评价拟建项目在营运过程中产生的水、气、声、固体废物对周围环境可能的影响范围和程度。（3）根据工程分析和影响预测评价的结果，对建设项目的工艺方案和所采取的环保措施进行论证和评述，提出进一步控制污染，减缓和消除不利影响的对策和建议，并提出各类污染物的总量控制要求。（4）通过环境影响综合评价结果，对该项目建设的可行性进行论证，为建设项目今后的生产发展和环境管理提供科学依据。（5）结合当地发展规划和环境规划，在评价工作中贯彻“清洁生产”、“污染物达标排放”和“总量控制”等基本原则。（6）评价工作始终应遵循针对性、政策性、科学性和公正性的原则，使评价工作真正起到“防患于未然”的环境保护作用。评价因子筛选根据已建项目和扩建项目的工程分析以及“三废”排放情况的分析并结合当地的环境特点，确定评价因子为：（1）环境空气现状评价：PM10、SO2、NO2。（2）水环境影响分析因子：分析扩建项目废水排放时对**污水厂进水水质的影响，主要因子为：CODcr；总量控制因子：CODcr、SS、NH3-N。（3）声环境现状评价因子：等效A声级（Leq）影响分析因子：等效A声级（Leq）评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T）以及工程分析的结果确定各环境要素的评价工作等级。环境空气影响评价等级评价区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，已建项目和扩建项目基本上没有生产废气，所以本项目环境空气影响评价工作不定级，对环境空气质量进行现状评价和拟建项目仅作一般的环境影响分析。水环境影响评价工作等级根据工程分析，扩建项目重金属废水用膜法处理后回收利用，其他生产废水和生活污水处理达到《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）中的三级标准后通过市政管网纳入**污水处理厂处理后再排放入海。因此，本项目水环境影响评价工作定为三级评价，重点分析废水处理方案的可行性。声环境影响评价等级建设项目所在地为新阳工业区内，目前厂址四周环境现状主要为山地、工业企业、道路、工业用地等，但是在厂内有职工宿舍，所以声环境影响评价的敏感点为厂内宿舍和厂界，因此本项目噪声评价工作定为三级。评价范围环境空气评价范围根据导则HJ/T2.1-2.3-93中4.2.2的规定，考虑到本项目的规模、空气污染物排放特点、气象条件等因素，确定环境空气评价范围为：以建设项目为评价区的中心，主导风向为主轴，长4km、宽4km水环境评价范围厂区周围没有水系。重金属废水在厂内处理后回用，其他生产废水、生活污水经处理达标后通过市政污水管网进入**污水处理厂处理达标后由茶口洋排入附近海域。因此根据污水排放特点，确定本项目水评价范围为：厂区污水总排口－**市政污水管网－－**污水处理厂。环境噪声评价范围根据工艺特点和项目周围环境现状特征，确定本项目评价的声环境评价范围为厂界外1米。评价标准环境空气评价标准建设项目厂址位于**新阳工业区，根据《**投资区环境规划》要求，新阳工业区环境空气质量控制在国家环境空气二级标准，因此，环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。表1－1环境空气质量标准污染物名称取值时间二级标准浓度限值（mg/m3）执行标准NO2日平均0.12《环境空气质量标准》（GB3095-1996）1小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15SO2日平均0.151小时平均0.50水环境本项目重金属废水用膜法处理后回用，其他生产废水经处理后达到《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）中的三级标准后与经过化粪池处理后的生活污水一起外排入市政排污管网，进入**污水处理厂。应执行《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）中的三级排放标准，和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相应应标准，污染物的允许最高排放浓度见表1－2。表1-2污染物排放标准污染物进入水厂的水质(mg/l)PH6-9CODCr≤300SS≤300NH3-N≤20LAS≤20TP≤3.0总铜≤2.0总银≤0.5总镍≤1.0声环境根据本项目位于新阳工业区，工业区环境噪声应执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准，厂界噪声标准执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的=3\*ROMANIII类标准；施工期场界噪声限值标准执行国家《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。详见表1－3、1－4。表1-3环境噪声和厂界噪声标准单位：dB分类级别时段标准值《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类昼间65夜间55《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)=3\*ROMANIII类昼间65夜间55表1-4建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）序号施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）昼间夜间1结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等70552装修吊车、升降机等6555评价重点（1）厂址区域环境质量现状调查与评价（2）项目工程分析（3）项目与产业政策适宜性分析（4）环境影响分析（水、气、声、固废）（5）污染防治措施可行性分析（6）清洁生产评述评价工作程序见图1-1

评价任务委托评价任务委托收集资料、现场踏勘、初步调查研究国家关于建设项目环境保护及评价管理工作的有关规定编制评价大纲环保主管部门审查大纲方案实施扩建项目周围环境概况调查环境质量现状（水、气、声）及影响分析环境影响经济损益分析环境管理与环境监控计划清洁生产和总量控制分析类比调查环境现状调查与评价模式及参数的选择和确定、影响预测计算和分析环境影响评价国家、地方环保法规、标准环境保护目标和功能要求环保防治措施和对策建议编制环境影响报告书（评价结论）环保主管部门审查评价任务结束工程（预）可行性研究固体废物排放及影响分析环保措施分析及对策建议如需进行修改、补充如需进行修改、补充工程概况及其污染分析施工期环境影响分析图1-1工程项目环境影响评价工作程序框图公众参与已建项目概况工程概况本环评报告将根据《+++精密模具及半导体元器件厂环境影响报告表》和厂方提供的有关资料对现有工程情况进行回顾性评价。主要产品及规模++市+++机电工业有限公司已经建成规模为每年生产精密模具5件（供本厂使用）。半导体元器件5.4亿件，电子零部件0.3亿只。主要用于节能灯、计算机、通讯产品、电力设备以及其他各类电子产品。但是半导体功率器件生产过程中的一道重要的工序引线框架电镀需要委托处理。已建项目主要建设内容及总平面布置已建项目主要包括一号厂房、二号厂房、变电站、公司办公楼和员工宿舍等主要工程以及辅助设施，总占地面积5936平方米。建筑占地面积2595平方米，建筑密度43.72%，绿地占地面积1850平方米，绿化率31%。一号厂房共三层，第一层为元器件冲压生产车间，第二层为模具生产车间及办公楼，第三层为电子零部件生产车间。二号厂房共五层，第一层为元器件包装车间，第二层为元器件生产装配车间及办公室，第三层为材料成品仓库，第四层第五层为发展备用车间。职工人数、工作制度现有职工300人，每天三班，每班8小时工作制，每年工作300天。主要设备表2-1-1主要生产设备表序号设备名称报告表中预测的量2004年实际数量备注1冲床35台40台80-95dB（A）2磨床——2台75-85dB（A）3铣床2台2台75-85dB（A）4空压机3台3台80-90dB（A）5滚光机6台6台75-85dB（A）6线切割机——7台75-85dB（A）7螺纹机——6台75-85dB（A）8全自动键合机——8台75-85dB（A）9封装机2台5台70-80dB（A）10全自动上芯机4台9台70-80dB（A）11自动测试机3台12台70-75dB（A）公用工程燃料：本项目生产和生活中用电供热，食堂用管道煤气。供电：本公司由新阳工业区提供供电条件，年均用电量为200万度。给水：公司用水为自来水，每年用水15300吨，通过市政管网供水，项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制。排水：项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制。废水包括生活污水和生产废水经处理达标后排入市政污水管网。纯水制备中产生的浓水用作绿化或者作为清洁下水直接就近排入雨水管网。原辅材料消耗主要原辅材料消耗见表2-1-2。表2-1-2主要原辅料及能源消耗类别名称重要组份、规格、指标物态单位报告书预测年耗量04年实际年耗量扩建后年耗量储运方案原料钢材钢固t502.42.4车辆运输钢带钢固t506060三级芯片管固亿只0.35.4310.13纸盒包装电解铜带铜固t50260540纸盒包装塑封塑料固t0.54696乳化液——液t234桶装机油——液t11.52.0桶装自来水t810015300电万度24200300工艺流程已建项目的生产工艺流程分为精密模具制作、电子零部件、半导体元器件制作三个部分。详细情况见图2-2-1、2-2-2、2-2-3。精密模具生产工艺流程钢材不合格品设计机械加工检验不合格品图2-2-1钢材不合格品设计机械加工检验不合格品图2-2-1精密模具生产工艺流程装配边角料出货成品包装电子零部件生产工艺流程利用公司具备精密模具生产能力，生产电子零部件。生产电子零部件是把钢带通过相应模具的进行冲压，冲压之后为了去除表面的毛刺以及机油需要进行滚光处理，去除毛边，在电子零部件冲压过程中会产生金属边角料废料，经集中收集后外售，在滚光过程中会产生滚光废水，直接排入市政污水管网。图图2-2-2电子零部件生产工艺流程钢带模具冲压烘干不合格品滚光包装检验出厂废水（3）半导体元器件首先把铜带通过模具冲压制成引线框架，把引线框架根据需要进行电镀银或者电镀镍，其中大功率器件镀镍，小功率器件镀银。电镀结束后把成卷的引线框架切条，切条后粘结芯片进行塑料封装，封装结束后去除周边溢出的塑料送外协厂电镀锡以来保证可焊性，最后进行分粒包装。详细的工艺流程见图2-2-3。在此过程中有部分固体废弃物铜、塑料和噪声产生。铜带铜带引线冲压外送镀银引线框架切条塑封装芯片外送镀镍去溢料分粒包装外送镀锡边角料、噪声边角料、噪声边角料图2-2-3三极管工艺流程污染源排放情况调查分析大气污染物源及其排放情况调查根据已建项目的大气污染源调查，除职工食堂排放的油烟废气外，已建项目在生产过程中基本上没有生产废气排放。废水污染源及其排放情况调查据调查，已建工程产生的废水为滚光废水和生活污水，滚光废水排放量为0.5吨/天，间歇排放；生活污水36吨/天。企业现有的水平衡图见图2-3-1，现表2-3-2建设项目现有废水主要污染物基本情况表废水种类产生工段主要污染物处理措施水量t/d滚光废水电子零部件生产工艺PH——0.5CODSSLAS生活废水厂区工人生活废水PH三级化粪池36CODSSNH3-NTP表2-3-2废水排放监测结果时间项目PHCODSSLAS200总排口出水浓度范围7.71-7.69224-26342-671.92-2.25平均值7.6723655.22.13超标率0000排放标准（mg/l）6-9≤300≤300≤20排放量（t/a）2.5840.6040.023自来水51滚光用水自来水51滚光用水1.0绿化用水5生活用水45排放36排放0.5损耗2.0经过预处理36.5进入市政管网图2-1-1已建项目水平衡图（t/d）损耗0.5表2-3-3废水污染物排放对比表废水种类主要污染物报告表中预测的量（t/a）04年实际的量（t/a）排水量排放量排水量排放量生产废水CODcr600——1500.035SS——0.008LAS——0.001生活污水CODcr3900——108002.549SS——0.596LAS0.022NH3-N——0.216废水污染物排放情况分析由表2-2-2和2-3-3可见，废水总排口的水质满足《++市水污染物排放控制标准》的三级排放标准，可以排入市政污水管网。生产废水的实际排放量远远低于报告表中预测的排放量。但由于职工人数的增加，生活废水排放量废水总排放量均大于预测排放量。固体废物产生及排放情况固体废物主要来自加工过程中产生的边角料如废钢材、铜材、塑料，报废的产品，车床使用过程中产生的废乳化液、废机油等。金属废料在废料站暂存，定期出售给金属回收公司。废乳化液、废机油、废塑料树脂等委托有资质的公司回收，生活办公垃圾由环卫部门统一回收。已建项目固体废物产生情况对比表见表2-3-7。表2-3-7已建项目固体废物情况汇总表t/a固体废物种类产生环节报告书预测产生量（t/a）04年实际产生量（t/a）废物类别处置方式废铜引线框架制作——130一般工业废物回收利用废钢电子零部件、模具制作废产品——0.31.2废乳化液冲床1.8HW09委托有资质的公司回收废机油0.6HW09废塑料树脂引线塑封——HW13废化学品空瓶子原辅材料——HW09沾油废抹布————HW09生活垃圾办公、职工生活等——90一般废物由环卫部门统一处理合计5.1255.3调查结果表明，已建工程所产生的的各类固体废物都采取了处理和处置措施，固废基本实现零排放。噪声已建工程噪声源主要为生产中的各种机械设备，如冲床、车床空压机等，噪声源强为75～90dB（A）。采取的噪声防治措施为：选用低噪声的先进设备，利用厂房建筑等对设备进行噪声阻隔，通过厂区绿化吸声降噪等。检测结果表明（见表7-1）厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准的要求。存在的环保问题环保设施竣工验收企业在2005年3月进行了环保竣工验收，经过验收该公司的食堂油烟已经采用油烟净化设施，满足排放要求，生产口废水各项污染物瞬时排放浓度和日均浓度均达到验收标准要求，昼间和夜间厂界噪声均符合验收标准要求，危险废物得到合理化处置，原则同意环保竣工验收。但是以下工作要进一步完善：1）该公司废水排放口、废气排放口均应进行规范化建设；2）废机油、乳化液列入国家危险废物名录（HW08、HW09）应该规范收集后委托有资质单位进行无害化处理。3）食堂排水应该设置隔油、沉渣设施、生产污水提倡资源化灌溉。存在的问题通过对已建项目的验收和调查，该项目在生产过程中产污环节较少，整个生产过程中只有一处产生废水，并且满足《++市水污染物排放控制标准》的三级排放标准，可以直接排入市政污水管网；建议项目扩建后，与扩建后的生产废水一起处理后达标排放。固体边角料产量比较多，但是都属于一般固废，可以重新利用，基本上对环境不产生危害；废乳化液属于危险废物委托处理，冲床产生的噪声对宿舍的影响在控制范围内。整个项目基本不存在环保问题。扩建项目工程分析工程概况项目名称、基本性质、建设地点及投资总额项目名称：++市+++机电工业有限公司扩建项目建设性质：扩建工程建设地点：++**新阳工业区新美路9号,建设项目地理位置图见图3-1-1，建设项目周边环境示意图见3-1-2。投资总额：该项目拟投资600万元，其中环保投资约为80万元，占总投资的比例为13.3%。项目的建设内容++市+++机电工业有限公司扩建生产线内容就是利用现有的厂房增加与已建工程相配套的电镀生产线，包括镀银、镀镍、镀锡4条生产线以及半导体器件生产线。辅助工程主要增加与之相配套的废水处理工程、纯水设备等。主体工程与设计能力情况见表3-1-1，公用及辅助工程的组成见表3-表3-1序号工程名称（车间或生产线）设计能力（亿件/年）年运行时数扩建前扩建后增量1全自动镀镍生产线00.480.4872002全自动镀银生产线09.69.672003全自动镀锡生产线09.69.672004半自动挂镀锡生产线00.480.4872005半导体元器件生产线5.410.084.687200表3-1-2公用及辅助工程建设名称设计能力或工程状况贮运工程原、辅材料储存利用已建工程原、辅材料储存仓库。公用工程给排水系统扩建前后均采用清污分流排水系统。供热系统扩建前后均用电供热。供电系统由**工业区提供电力。纯水制备扩建前没有纯水设备扩建后增加纯水设备,产生能力为50t/d。环保工程废气处理扩建前的食堂有油烟净化器，扩建前后食堂共用废水处理扩建后增加生产废水处理设施,含镍废水处理后回用，其他废水处理后达标准排放。其他工程——设计规模、职工人数和工作制度设计方案：增加引线框架产量4.68亿只/年；电镀生产线每年电镀（局部镀银和全镀锡）小功率的三极管有9.6亿只/年；电镀（全镀镍和半自动挂镀锡）大功率三极管0.48亿只/年，最终达年产半导体功率三极管10.08亿只/年。职工人数：本项目现有职工在籍人数300人；扩建工程新增职工28人；扩建后职工总人数为328人。工作制度：公司扩建前后工作制度一样，每年工作300日，三班制，每日24小时，每年工作时数为7200小时。占地面积及厂区平面布置+++公司现有总占地面积为5936m2，绿化面积1800m2绿化率31%，扩建后不再新增占地面积，利用现有车间进行生产，在2#厂房的四层、五层进行扩建工程的生产3-1-13-1-23-1-33-1-4扩建项目原辅材料用量扩建项目原辅材料用量见表3-2-1。表3-2-1主要原辅材料用量原辅材料名称重要组份、规格、指标物态单位年耗量存贮量储运方案铜带铜固t28050——塑料树脂固t9610——硝酸银AgNO3固kg60050PVC密闭桶装硫酸镍6H2O固kg713100纯银板Ag固kg1200100——纯镍板固kg42035纯锡板固kg1800150纯铜板Cu固kg42050硫酸铜CuSO4·5H2O固kg36040PVC袋装醋酸氨NH4C2H3O固kg12030无水亚硫酸钠Na2S2O3固kg36030硫代硫酸铵（NH4）S2O7固kg60050内衬塑料薄膜的塑料编织袋包装，贮存于化学品库房。氯化镍NiCl2·6H2O固kg30025硼酸H3BO3液kg24020内衬塑料薄膜的塑料编织袋包装，贮存于化学品库房。硫酸（98%）H2SO4液L1500150槽车运载，PVC桶装，贮存于化学品库房除油粉——kg1620150纸盒包装镀银添加剂——L36030槽车运载，PVC桶装，贮存于化学品库房镀锡添加剂——L60030镀镍添加剂——L24020退镀剂——L26420主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理生产中所需主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理等见表3-3-1。名称化学组成理化特性硫酸H2SO4无色透明的油状液体，无味。露置空气中迅速吸水，能与水、乙醇相溶，放出大量的热。具有腐蚀性，能引起严重烧伤。毒性：属中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，小时(小鼠吸入)硼酸H3BO3白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。硼酸对人体有毒。内服影响神经中枢、上呼吸道、消化器官及肝脏等，严重时导致死亡。硫酸铜CuSO45H2O蓝色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于无水乙醇，随温度上升渐失结晶水；在干燥空气中逐渐风化，表面便为白色粉状物。毒性：属中等毒性。急性毒性：LD50300mg/kg(大鼠经口)；33mg/kg(小鼠腹腔)。危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。氯化镍NiCl26H2O绿色或草绿色单斜棱柱状结晶。易溶于水、乙醇，水溶液呈微酸性。硫酸亚锡SnSO4白色或浅黄色结晶性粉末，溶于水，在空气中慢慢氧化成四价锡盐，酸性溶液稳定主要能源与资源消耗表3-4-1主要能源及资源消耗量序号能源消耗量所用项目1水15810吨/年工业用水1260吨/年生活用水2电100万Kwh/年生产用电主要生产设备表3-5-1本项目所需主要生产设备一览表序号设备名称数量声压级dB（A）产地备注1全自动卷—卷局部镀银机1台55-65——2全自动卷—卷全电镀镍机1台55-65——3全自动环型无铅镀锡机1套55-65——4半自动无铅挂镀锡机1套55-65——5封装机4台70-80——6全自动上芯机4台70-80——7全自动键合机3台75-85——8废水处理设备4台70-80++9纯水制取设备1套65-75++10检测设备1套55-60北京生产工艺流程介绍该扩建项目包括引线框架冲压成型、电镀、半导体器件塑料封装和引线电镀等工序。三极管的工艺流程见图3-6-1。铜带铜带引线冲压镀银引线框架切条塑封装芯片镀镍去溢料分粒包装镀锡边角料、噪声边角料、噪声边角料图3-6-1三极管工艺流程（1）引线框架冲压成型：电解铜带经冲床和精密模具冲制成半导体引线框架卷，整个生产过程中没有废水和废气污染物产生，有边角料铜和少量废产品产生，铜可以出售回收，详细的生产工艺流程见图3-6-1。（2）镀银或者镀镍：首先电镀属于无氰电镀，大功率器件进行全镀镍，小功率器件进行局部镀银，其详细的生产工艺流程与产污节点见图3-6-2，3-6-3。（3）塑料封装：经过电镀后的引线框架，在封装机上进行塑料封装，封装结束后进行切条，在此过成会产生塑料，属于危险废物，需要委托利用，详细的生产工艺流程见图3-6-1。（4）引线电镀：经过切条后的三极管需要电镀锡以提高它的可焊性，详细地镀锡工艺流程与产污节点的情况见图3-6-4，3-6-5。图图3-6-2全自动带料全镀镍生产线工艺流程与产污节点图（公斤/月）放卷电解除油除油剂15L2化学除油吹风自来水喷洗自来水喷洗回收酸活化硫酸8LL3回收循环水喷洗W2纯水浸洗全镀镍1～6吸水回收1纯水纯水喷洗2热纯水洗W4回收烘干一般水逆流W1硫酸镍35氯化镍20硼酸20镍添加剂20镍板35逆流纯水拉料、收料回流补充水纯水除油剂8L1回流回流纯水喷洗1回收2补充补充S1W3回流膜处理回收液纯水切条补充L：废液S：固废W：废水图图3-6-3全自动带料镀银生产线工艺流程与产污节点图（公斤/月）放卷化学除油除油剂27.5L5电解除油自来水喷洗自来水浸洗酸活化1硫酸17LL6吹风回收W6水喷洗纯水洗回收2预镀铜回收1纯水浸洗镀银回收1纯水喷洗纯水喷洗纯水W8纯水浸洗热纯水浸洗回收烘干逆流纯水逆流回流硫酸铜10铜板20硫酸20LS2逆流W7纯银板100硝酸银50添加剂醋酸氨10硫代硫酸铵50银添加剂30L拉料、收料回流逆流补充纯水喷洗纯水退镀液22L退镀纯水浸洗逆流W9除油剂17L4W5回收吸水回收2回流补充水回流补充回流补充S3补充补充L7纯水纯水W10切条L：废液S：固废W：废水膜处理纯水膜处理回收液纯水图图3-6-4全自动环形全镀锡生产线工艺流程与产污节点图（公斤/月）装片电解除油除油剂27.5L9化学除油吹风喷反应槽Ⅰ洗喷洗回收酸活化硫酸17L9回收循环水高压洗W12纯水浸洗全镀锡回收2纯水纯水喷洗2热纯水洗W14吹风烘干一般水逆流W11硫酸亚锡50硫酸30锡添加剂50锡板150纯水拉料、收料回流补充水纯水除油剂8L8回流回流回流纯水喷洗1补充回收3补充补充S4W13活化L10回流硫酸17L回流吹风L：废液S：固废W：废水膜处理回收液纯水图图3-6-5半自动挂镀锡生产线工艺流程与产污节点图（公斤/月）装片电解除油除油剂15L12化学除油吹风喷洗喷洗回收酸活化硫酸8LL13回收循环水高压喷洗W16纯水浸洗全镀锡吹风回收2纯水纯水喷洗2热纯水洗W18回收烘干一般水逆流W15硫酸亚锡50硫酸30锡添加剂50锡板150纯水拉料、收料回流补充水纯水除油剂17L1回流回流回流纯水喷洗11补充回收13补充补充S6活化回流硫酸8LW17L：废液S：固废W：废水膜处理回收液纯水电镀生产工艺主要步骤介绍：（1）化学除油：主要是在除油槽中添加化学物质，通过化学的方法除去金属表面的比较容易溶解的油污，为电解除油做准备。每月换槽一次120L，产生的废液送往废液池贮存。（2）电解除油：除油槽中以不锈钢和铜材作为电解电极，利用两极间的电位差迅速将被镀材料表面的油污分解。添加的除油剂主要成分为氢氧化钠，其他为一些活性物质。除油槽中除油剂的含量为20g/l左右，温度为60℃，pH为10～12。该工序每月换槽一次，产生废液150（3）酸洗或酸活化：此工序所加的化学药品为硫酸，操作温度为常温，槽中硫酸的含量为5～10%，生产时只补充消耗，每周换槽一次，每次120L。产生的废液送往废液池贮存。（4）电镀工艺：本次电镀工艺基本上是全自动带料电镀生产线，整个电镀过程是连续的，在密闭状态下进行，且属于无氰电镀。1：预镀铜：采用酸性镀铜配方。阳极为铜板（含铜量为99.9%），所加主要物质为硫酸铜及硫酸。镀槽中操作温度为50℃，pH为3～5，硫酸铜含量为35g/l。预镀铜之后进行回收清洗。回收的废夜回流到电镀槽重新利用，电镀槽装有带有过滤装置，半年更换滤袋一次，废渣委托处理。清洗产生的含铜废水处理后达标排放2：局部镀银：属于无氰电镀，配方中以银板为阳极。镀银溶液中硝酸银为10～15g/l，pH为5～6，添加剂为100ml/L，槽中温度为50℃左右，pH为9～11。镀银之后进行回收清洗。回收的废夜回流到电镀槽重新利用，电镀槽装有带有过滤装置，半年更换滤袋一次，废渣委托处理。清洗产生的含银废水处理后达标排放。下一步进3：镀镍：配方中以镍板为阳极。镀槽中硫酸镍15～20g/l，氯化镍5～15g/l，硼酸5～10g/l，操作温度为60℃左右，pH为3～5。镀镍之后进行回收清4:脱银：主要目的是将选择喷镀时多余的渗镀银退掉，达到美观及满足客户的尺寸要求。其原理是将镀银工件作阳极，不锈钢板作阴极，进行反相电镀，达到镀件脱银同时回收银的目的。温度为常温，pH为6～8。产生含银废水处理后达标排放。5:镀锡：属于无铅电镀，为酸性镀锡配方。阳极为锡板（为纯锡），所加主要物质为硫酸亚锡及硫酸。镀槽中硫酸亚锡含量为35～40g/l，温度为常温，pH为3～5。镀锡之后进行回收清洗。回收的废夜回流到电镀槽重新利用，电镀槽装有带有过滤装置，半年更换滤袋一次，废渣委托处理。清洗产生的含锡废水处理后达标排放。镀银、镀锡设计能力为9.6亿只/年，半自动挂镀锡产品和镀镍产品为0.48亿只/年。污染源及污染防治措施分析物料平衡本项目生产中电镀生产线总铜、总镍、总银、总锡的物料平衡情况见表3-7-1～表3-7-4。表3-7-1总铜物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称铜的数量物质名称铜的数量1硫酸铜143.3产品508.142铜板420废渣/液0.243回收52.54不合格品1.45合计563.3563.3注：Cu分子量为63.55，CuSO4·5H2O分子量为249.553-7-2总镍物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称镍的数量物质名称镍的数量1镍板420产品596.512氯化镍56.7废渣/液0.183硫酸镍159.8回收37.444不合格品2.37合计636.5合计636.5注：Ni分子量为58.69，NiCI2·6H2O分子量为237.69，NiSO4·5H2O分子量为262.69。表3-7-3总银物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称银的数量物质名称银的数量1硝酸银381.18产品1459.542纯银板1200废渣/液0.283银回收115.24不合格品6.16合计1581.18合计1581.18注：Ag的分子量为107.90。AgNO3分子量为169.9。表3-7-4总锡物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称锡的数量物质名称锡的数量1硫酸亚锡331.72产品1882.782纯锡板1800废渣/液0.263回收243.64不合格品5.085合计2131.722131.72注：Sn分子量为118.7，SnSO4分子量为214.7。废水扩建项目供水水源为市政管网自来水,主要包括生产工艺用水、生活用水等。所产生废水包括酸碱综合废水、含镍废水、含银废水、含锡废水、含铜废水、纯水制备排水及生活污水等。为合理利用水资源，实现污染物在生产过程中的全程控制，实行清洁生产，建设单位拟将对纯水制备工程中产生的浓水作为绿化用水，对生产废水进行分质分治，其中的重金属废水采用RO膜法处理来回收重金属，处理后的水循环使用，所产生的含重金属的浓液回到相应的电镀槽中，其他生产废水用化学沉淀法处理到《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）的三级标准后排入市政管网，生活污水经过化粪池处理后排入市政污水管网。扩建项目用水量平衡见图3-7-1。扩建后建设项目总的水量平衡图见图3-7-2，扩建项目废水污染物排放情况表3-7-5。扩建项目水污染物汇总一览表见表3-7-6。市政管网36.8市政管网36.8废水处理设施33.4生活污水3.41.5自来水52.74.2图3-7-1扩建项目水量平衡图单位：（t/d）生活用水纯水制备22纯水15.5所排浓水镀镍生产线3.9损耗1.94酸碱废水3.4（W1W2）含镍废水1.56（W3、W4）镀银生产线损耗2.6酸碱废水14.0（W5、6、7）含铜废水5.0（W8）含银废水11.6（W9、10）镀锡生产线损耗2.82酸碱废水16.0（W11、12、15、16）含锡废水7.68（W13、14、17、18）6.810.67.212.0绿化用水或者清洁下水6.5在线经过膜处理后金属液（占5%）回用到相应的电镀槽，纯水（占95%）重新利用。25.84进入化粪池处理纯水24.61.515.87.3市政管网市政管网73.3生活污水39.449.2图3-7-2扩建后项目水量平衡图单位：（t/d）生活用水滚光废水0.51.0滚光用水进入化粪池处理废水处理设施33.41.5自来水98.7纯水制备22纯水22所排浓水镀镍生产线3.9损耗1.94酸碱废水3.4（W1W2）含镍废水1.56（W3、W4）镀银生产线损耗2.6酸碱废水14.0（W5、6、7）含铜废水5.0（W8）含银废水11.6（W9、10）镀锡生产线损耗2.82酸碱废水16.0（W11、12、15、16）含锡废水7.68（W13、14、17、18）6.810.67.212.0绿化用水或者清洁下水6.5在线经过膜处理后金属液（占5%）回用到相应的电镀槽，纯水（占95%）重新利用。25.84纯水24.61.515.87.3损耗0.5表3-7-5扩建项目废水污染物产生排放情况表废水种类产生工段主要污染物处理措施产生量废水处理设施排放口排放标准允许排放浓度值mg/L水量t/d浓度mg/L污染物产生量kg/d水量t/a主要污染物名称浓度mg/l排出量t/a酸碱废水各个电镀线的酸洗过程（W1、2、5、6、11、12、15、16）PH化学沉淀33.42～10——110406-96-9COD45015.03总铜0——2.0SS2809.352总锡0————重金属废水W3、4总镍含重金属废水由膜法单独处理，重金属浓液回收，废水重新利用。含镍废水1.56含铜废水5含锡废水11.6800.1248总银0——0.5W7为含铜废水W13、14、17、18为含锡废水总铜350.175COD2602.87300总锡700.812SS2452.709300COD5009.08NH3-N1.90.02120SS4808.717————————W8、9、10总银7.68500.384————————COD5003.84————————SS4803.686————————生活废水厂区工人生活废水PH三级化粪池3.46～9——————————COD4001.36————————SS2500.85————————NH3-N400.136————————TP3.50.0119————————表3-7-6扩建项目水污染物汇总一览表单位：kg污染物产生量削减量排放量总铜52.552.50总镍37.4437.440总银115.2115.20总锡234.6234.6CODCr879359232870SS678240732709NH3-N40.820.420.4TP3.570.513.06通过分析比较拟建项目每天共使用新鲜水52.7吨，其中4.2吨属于生活用水，48.5吨属于生产用水；每天共排放生产废水33.4吨，生活污水3.4吨，合计每天排放废水36.8吨，另外由纯水装置产生的6.5吨的浓水作为绿化用水或者清洁下水直接排入雨水管网。扩建后，每天共使用新鲜水98.7吨，其中49.2吨属于生活用水，49.5属于生产用水，每天共排放生产废水33.9吨，，生活污水39.4吨，清洁下水6.5吨。废气根据扩建项目的生产工艺流程分析，采用周边抽风系统收集后排入空气中，本项目所收集到的气体基本上是水蒸气，对周围污染环境轻微，最有可能产生的污染环境的废气是硫酸雾，但是本项目所用的硫酸的浓度低于20%，根据《化学化工物性数据手册》（无机卷）化学工业出版社出版中所提供的资料，在硫酸的浓度低于20%，温度低于102度时候，挥发出来的是水蒸气，没有硫酸。且项目的电镀线是全自动的，因此本次环评不考虑硫酸雾的影响。噪声扩建项目的噪声主要来自车间内的机械设备，根据建设项目实际监测资料，企业现在的厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准的要求。扩建项目所采用的噪声值较低，且置于室内。固废该扩建项目固体废物种类主要为金属冲压边角料、检验、试验的不合格品、生产废水处理产生的污泥、电镀废渣，换槽废液以及生活垃圾等。固体废物产生量见表3-7-表3-7-7固体废物种类产生环节04年实际产生量（t/a）扩建后产生量（t/a）废物类别处置方式废铜引线框架制作130270一般工业废物回收利用废钢电子零部件、模具制作废产品——1.22.0污泥废水处理110（含水率75%）HW17委托有资质的公司回收电镀废渣电镀0.96HW17废乳化液冲床1.3HW9废机油0.5HW09废塑料树脂引线塑封4HW13废化学品空瓶子原辅材料0.2HW09沾油废抹布——0.5HW09换槽废液除油、酸化32HW17自己处理生活垃圾办公、职工生活等9099一般废物由环卫部门统一处理合计255.3550.46扩建后所有的固体废物和已建工程的固废一起处理。采取的主要处置措施为：废铜、废钢、不合格品等回收利用，生活垃圾运往市政环卫部门指定地点统一处置；生产废水处理产生的污泥以及电镀废渣属于国家规定的危险废物，委托具有相应处理资质的单位处置。建设项目“三废”污染物排放”通过上述对该扩建项目主要污染源、主要污染物的产生与污染防治措施的分析，扩建项目“三废”污染物的产生量、削减量、排放量情况汇总见表3-7-8表3-7-8类别主要污染物产生量（kg/a）削减量（kg/a）排放量（kg/a）废气无——————废水总铜52.552.50总镍37.4437.440总银115.2115.20总锡234.6234.60CODcr879359232870SS678240732709NH3-N40.820.420.4TP3.570.513.06固体废物（t/a）废铜2702700废钢30300废产品2.02.00污泥210（含水率75%）210（含水率75%）0电镀废渣0.960.960换槽废液32320废乳化液1.31.30废机油0.50.50废塑料树脂440废化学品空瓶子0.20.20沾油废抹布0.50.50生活垃圾99990表3-8-1扩建前后项目污染物排放“三本帐环境要素主要污染物扩建前（kg/a）扩建（kg/a）扩建后排放量（kg/a）扩建后排放增加量（kg/a）排放量产生量削减量排放量废气无——————————废水总铜——52.552.5000总镍——37.4437.44000总银——115.2115.2000总锡——234.6234.6000CODcr258487935923287054542870SS60467824073270933132709NH3-N21640.820.420.4236.420.4固体废物（t/a）废铜03.570.51000废钢000废产品02.02.0000污泥210（含水率75%）210（含水率75%）000电镀废渣0.960.96000换槽废液3232000废乳化液1.31.3000废机油0.50.5000废塑料树脂44000废化学品空瓶子0.20.2000沾油废抹布0.50.5000生活垃圾09999000扩建后污染物三本帐的情况建设项目扩建后，+++公司实际生产三极管的能力从年产5.4亿只，增加到年产10.08亿只。扩建后污染物排放的能况见表3-8-1通过三本账比较可以看出：（1）建设项目扩建后水污染物排放量与现有的排放量相比，COD增加2870公斤/年，SS增加2709公斤/年。（2）扩建前后没有生产废气排放；（3）扩建后有危险废物产生，其中电镀废渣0.96吨/年，污泥周围环境概况自然环境概况地理位置++市+++机电工业有限公司位于++**新阳工业区新美路9#，新阳工业区位于**台商投资区西北部，北抵鹰厦铁路，南至蔡尖尾山北麓，东临马銮湾，西靠++第一农场果林，南部隔蔡尖尾山与南部工业区及**新市区相比邻，相距约4公里。地形地貌新阳工业区两面环山，一面邻水，总的地势是西、南、北三面高，东、中部较低；整个地形西北高、东南低，由西北向东南倾斜。整个**地区地貌类型以花岗岩陵为主，在建设用地的周围主要由蔡尖尾山、太平山和新娘山等丘陵，它们至海洋的距离约在5公里以内，丘陵坡面陡峭，沟谷深切，地形起伏较大。组成岩性一般为花岗岩，部分为火山岩和轻度变质岩，不少岩层因具有球状构造，风化后常形成奇特的石蛋形态，有些岩层具有块状结构，强烈的外营力沿节理面侵蚀，在山坡形成许多具有一定圆度的巨大石块，构成本区自然景观的一个特色。在螯冠至霞阳一带沿海地区，地貌类型为红土台地。风化壳出露厚度一般在10米左右，出露剖面上常见有两层，上层最大厚度5－6米，主要为棕红色亚粘土、亚砂土；下层为网纹红土，网纹由缺少氧化铁的灰白色粘土构成。本区红土台地形态典型，高程一般在5－10米，分布在海岸附近，海岸类型属红土海岸，在海岸线部位一般不见基岸出露，具有近于垂直的红土陡崖，其坡度大于基岩海岸上的海蚀崖，陡崖下部常向内凹进，出现类似海蚀穴的侵蚀形态，顶部是比较平缓的台地面。水域特征评价区内无河流，雨水均经排水沟排向新阳工业区北面的马銮湾海域，马銮湾集水面积约123km2，原海湾水面17km2，1960年建成长1655米的海堤，在湾内营造农田和盐田，水域面积缩为9km2，现有水面仅3.36km2。评价区内的地下水蓄水层主要分布于第四纪松散沉积层，基岩风化壳和一些构造断裂带中，此外，部分花岗岩体中也含有少量裂隙水。地下水理化性质较均一，绝大部评价区内无河流，雨水均经排水沟排向新阳工业区北面的马銮湾海分是无色、无味的透明淡水。气候气象++地区属于南亚热带海洋性气候，温和湿润，雨水充沛，年平均气温21℃，年平均降水量1143.5mm，年平均蒸发量1910.4mm，蒸发量大于降雨量。年平均雾日19.9天，年平均相对湿度为77％，全年主导风向为E风，频率为18％，夏季以SSW风向最多，频度为25％，全年静风频率为2％，年平均风速为3.4m/s，每年7～9月份常受台风影响，台风最大风速可达32m根据++气象台近十年的气象资料统计计算结果表明，++地区一年四季中稳定度以中性（D类）占主导地位，全年D类稳定度高达70.1％；E类稳定度次之，占11.7％；A类稳定度最小，占1.4％。++地区逆温层一般出现在凌晨和傍晚，1000米以下低层逆温最为常见，逆温层厚度较小。春冬两季逆温频率较高，秋季最低。社会环境环境概况总体规划新阳工业区是**台商投资区目前重点开发区域和++市的重点工业区，地处**蔡尖尾山北部、马銮湾以南，规划开发面积29.6平方公里，近期规划开发12平方公里。重点发展资金技术密集型的中小型工业，产业布局以机械、电子、精细化工、塑胶、新型建材等为主。区内道路、供水、供电、邮电、排洪、排污等基础设施已基本建成。同时引进了100多项工业项目，30多个项目已建成投产，这些项目建成后，产能可达100亿元以上，本项目属于电子行业，完全符合规划的要求。**台商投资区所辖的行政区域有**镇、东孚镇、新安和霞阳两个行政村以及市属第一农场。新阳工业区现有东瑶、贞岱、芸尾、鼎美、后柯、祥露、第一农场等7个行政村和山后头、孚中央等8个自然村，总人口约1.16万人。社会经济2002年**台商投资区实现国内生产总值61亿元，比上年增长45.6%；工业总产值172亿元，完成年计划的122.9%，比上年增长55.5%；港口吞吐量550万吨，比上年增长22.2%，其中集装箱吞吐量达36万标箱，增长32.7%；完成财政收入5.87亿元，完成年度预算的100%，比上年增长8.38%。全年新批准外商投资项目44个，合同利用外资4.75亿美元，外商实际到资5.01亿美元；全年增资项目18个，占批准项目数的45%，增资额达7901万美元；另外新批内资项目22个，总投资19.94亿元人民币。**工业区基础设施**工业区实现公路、铁路、港口、通讯、供水、供电、污水处理设施等“七通一平”，供气、供热设施正在兴建，区外距离++高崎国际机场直线距离不到10公里。已竣工一级公路和城市主干道80多公里，形成了以三条对外通道，两条疏港道路和环蔡尖尾山功能区间联系干道为主的放射状路网格局，国道319线改道经**大桥穿区内而行并与福厦漳高速公路、国道324线相联；**铁路横贯**港与鹰厦线相连；

供水：建成日供水8万吨的水厂一座，铺设供水管网约20公里，规划建设的马銮水厂供水量可达40万吨；电力：投资区内规划电力容量300万千瓦，其中嵩屿电厂60万千瓦机组已建成投入商业运营，区内新建220KV、110KV输变电站共五座，电力供应充足稳定。电讯：区内电话是++局的一部分，可直拨国内和世界各地1800多个城市，并开通了数字传输、计算机互联网等多种电信业务，已建成装机容量2万门程控电话系统。污水处理：**污水处理系统一期日处理10万吨的污水厂1999年底建成投入使用，远期规划形成40万吨的污水日处理能力。

配套服务：还新建了职业培训中心、中学、小学、幼儿园、医院等，各金融、保险等单位均在**设立了分支机构，社会公益事业已基本健全。纽之一，客货运输能力强，运输线路覆盖面广，水上交通临近++深水良港。项目厂址周围概况该项目厂址周边基本上为工业用地，东面为新美路与北马钢业相望，南面隔着阳明路与建发陶瓷相近，西面为顺锋包装厂，北面与天元不锈钢相邻。环境空气质量现状调查与评价大气环境质量现状监测根据建设项目的工程分析，已建项目和扩建项目基本没有废气排放，因此本报告书只通过收集资料的方式来评价新阳工业区的环境质量现状。其中二氧化硫、二氧化氮、PM10等大气污染物采用松霖卫浴有限公司环境报告书中的在2003年的监测数据。通过这些数据对新阳工业区的空气环境进行现状评价。监测点见图3-1-2。表5-1环境空气现状监测统计结果单位：mg/m3监测项目监测点名称日平均值检出范围（mg/m3）超标率（％）SO2新安0.00050NO2新安0.001－0.0060PM10新安0.012－0.0580大气环境质量现状评价（1）评价标准根据评价范围内的大气功能区划，评价区为二类区，环境空气质量应达二级标准。PM10、二氧化硫、二氧化氮质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。详细情况见表1-1。（2）评价方法采用单因子指数法，对环境空气质量现状进行评价。单因子指数法的表达式：式中：Ii—i污染物的单因子指数；Ci—i污染物实际浓度；Si—i污染物的标准浓度；（3）评价结果环境空气现状质量评价结果见表5-2。表5-2环境空气现状质量评价结果监测项目监测点名称评价标准（mg/m3）评价指数值（Ii）SO2新安0.150.003NO2新安0.120.008－0.050PM10新安0.150.080－0.387由大气现状监测结果表5-1和大气污染物污染指数表5-2可见：A、评价区主要大气污染物为二氧化硫和PM10。B、评价区其余各项大气污染物的监测值均相应标准中的浓度限值；C、总体而言，评价区空气环境质量可达二级空气质量水平。水环境质量影响分析评价水环境影响评价内容根据已建项目和扩建项目的工程分析，本项目正常情况下生产废水排放量为33.9t