“冲模课程设计”指导

《冲模课程设计》主讲：赵延根一、布置任务

垫圈零件图技术要求：1、零件精度：IT12级；2、材料：Q235；3、生产批量。设计任务1）编制冲压工艺卡一张2）级进模总装图、凹模、落料凸模、凸模固定板；二、课程设计目的及要求（一）课程设计的目的1、通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能，为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。2、学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。3、培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。二、课程设计目的及要求（二）课程设计的要求1、严格遵守学习纪律，遵守作息时间，不得迟到、早退和旷课。2、端正设计思想，联系实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等要求进行模具设计。3、实践，创新，充分发挥自己主观能动性和创造性，注意培养创新意识和工程意识。二、课程设计目的及要求（二）课程设计的要求4、 要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、标注齐全、图样及标注符合国家标准。5、图纸既可手绘，也可计算机绘图。6、设计说明书文字通顺、条理清楚、书写规范二、课程设计目的及要求（三）课程设计注意事项1、正确处理继承和创新的关系2、学会应用“三边”设计方法3、讲究和提高工作效率边计算、边绘图、边修改三、任务分析（一）设计思路1、冲裁件工艺性分析2、确定冲裁工艺方案3、确定模具结构形式4、必要的工艺计算5、主要零部件的结构与尺寸设计6、选择压力机7、绘制装配图和零件图三、任务分析（二）主要知识点1、冲裁件工艺性分析1）零件尺寸精度分析零件精度：IT12级；用一般精度的模具即可满足零件的精度要求2）零件结构工艺性分析零件形状简单对称，内孔冲裁、外形落料即可完成。3）零件材料分析Q235，抗剪强度304-373MPa，抗拉强度432-461MPa，延伸率21-25%，具有良好的塑性和冲压性能，适宜于冲压生产。

垫圈零件图三、任务分析（二）主要知识点2、确定冲压方案1）冲裁方案分析：该零件形状对称，简单，工艺性能良好，本零件属于冲孔+落料即可完成的冲裁件，方案如下：a、先落料后冲孔单工序模b、落料冲孔复合模c、先冲孔、后落料的级进模2）冲裁方案确定：尺寸较小，适宜于采用复合模或者级进模；精度不高，大批量生产，故采用级进模满足生产需求，且满足零件生产的经济性要求。先冲孔、后落料的级进模三、任务分析（二）主要知识点3、模具结构形式确定1）卸料装置设计刚性：优点缺点比较弹性：优缺点比较冲孔废料出料方式确定：下出料；2）导向机构设计导柱导套导向3）定位机构设计垂直于送料方向导向：导料板、导料销平行于送料方向定距及导向：导正销、侧刃定距三、任务分析（二）主要知识点4、工艺计算——排样设计a、排样方式大批量生产，圆形零件，根据P54页表2-7可知，采用直排b、搭边值、步距确定查表2-8c、材料利用率可用CAD计算，也可手工计算d、排样图三、任务分析（二）主要知识点4、工艺计算——冲裁力计算注：F——冲裁力；L——冲裁周边长度；t——材料厚度；——材料抗剪强度；K——系数。一般取K＝1.3a、冲裁力b、卸料力卸料力推件力顶件力n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。c、总冲裁力采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时：三、任务分析（二）主要知识点4、工艺计算——压力中心1）解析法，P51公式2-25、2-26L1L232+搭边三、任务分析（二）主要知识点串讲4、工艺计算——刃口尺寸计算分开加工具有互换性、制造周期短，但Zmin不易保证，需提高加工精度，增加制造难度。（1）落料（2）冲孔（3）孔心距=S±0.02

x查表2-5，Z查2-4，三、任务分析（二）主要知识点4、工艺计算——凸模、凹模外形尺寸设计1)凸模长度计算当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：相关尺寸可以参考表7-7三、君任务泡分析（二卧）主是要知仿识点4、能工艺觉计算品——用凸模另、凹狮模外唉形尺播寸设向计2)役凹模诉外形幸尺寸黑设计厚度：H=拐Kb棕1或图慌7-境33（≥卖7.飘35mm）后修馆正，彻或按灾单工辟序冲什裁模红凹模极尺寸啦设计垂直情于送维料方烟向的更最小订壁厚B=砖b1丹+2搏.5滑~4勇H送料宋方向挠的长框度：L=2（L乳l+果C）敏（≥曾30辟～4冶0m滥m）伸或查宇图7妈.3嗓4Ll级进刑模为滔压力迁中心膛到最喉远边烂的距漆离C查表贷2-导11三、弟任务娘分析（二条）主巨要知挽识点5、剥主要付零部槐件的吃结构扩与尺楚寸设泡计凸模三、饭任务羽分析（二沸）主把要知薪识点5、肯主要登零部悔件的摧结构日与尺速寸设秧计凹模刃口形式三、樱任务角分析（二犯）主达要知嘉识点5、绝主要僻零部疮件的柜结构茎与尺订寸设盏计销钉大、螺杰钉、社弹簧圆柱鄙销优港先选烂用其10菠mm属,模朵板尺贡寸小遵时选液8m和m螺钉座：模逆座与解垫板笛之间提的链猜接优豆先选款用M壮12港，模圾板与披垫板婆之间荣的链开接优溉先采志用M毛10梅，尺暗寸小允时可充选M缺8。弹簧栋：参歌照实围训指置导书便39凳页，变或者此参考纽奉燕秀黑模具与设计缠外挂胀资料您库。吩计算该过程年略三、跨任务输分析（二臂）主是要知窑识点5、稼主要午零部吨件的薄结构逆与尺踢寸设凤计模架遗选择根据兼凹模葛周界烫尺寸镜查课龙程设四计指滴导书栽附表参确定三、心任务拐分析（二嗽）主匠要知山识点6、执压力稻机选拒择①压拢力机柔的公说称压正力F特g必泻须大庭于冲虑压计庄算的旺总压棒力F江。即温Fg抚＞F帮z。②压租力机啊的装凯模高贝度必周须符赤合模守具闭氏合高长度的改要求呀即．Hm冲ax友-5侄mm股≥H寺m≥上Hm静in培+1则0m桐m式中逗Hm润ax翼，H臭mi班n本——阔分别乐为压惨力机屯的最本大、歪最小喷装模屯高度累（m恭m）预；Hm眨——留模具稻闭合建高度河（m粥m）炼。③为慢了便胞于安点装模葵具，恭压力荣机的鉴工作牺台面机尺寸灵应大转于模怠具尺假寸、中一般鸟每边茎大5舱0-章70签mm掉,台样面上兰的孔穗应保格证冲张压件败或废柴料能固漏下浓。三、半任务之分析（二巷）主才要知泥识点7、萍工艺惠卡、烘装配弱图及丛零件犁图工艺卡三、科任务朱分析（二滩）主混要知颜识点7、柄工艺致卡、努装配辞图及菌零件芬图装配图（1）选捞择图誉纸幅从面和描图样京比例（2脆）绘腔制模帆具总误装图1）距主视锈图2）泪俯视帆图3）称局部最视图4)社制声件图打及排薪样图5）厨标题兰栏和鼻明细景表6）蛙技术孙要求开槽篮用粗实线柴画成45则°方向（3）螺酱钉装侦配联锻接画墙法图一字针槽沉掠头螺额钉联付接内六依角圆或柱头肺螺钉售联接1.序号丹的形扶式。2.名细车栏及努标题稍栏制图审核冲孔落料模序号质量比例共张1：1第张名称数量材料备注11油杯12GB1154-8910101010321321321103218(4抄)标题满栏填写傍零件伶的名升称、方材料蜡、比台例、典图号阔、绘毙图者胜等。零件逆图内法容图形用一栏组恰打当的炸图形落，正蝴确、明完整众、清肯晰地世将零半件的结愉构表